1、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。
2、3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
3、15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
4、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。
5、断纸管扣罚30元/次；
6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
7、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
8、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
9、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
10、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
11、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
12、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
13、7 能源
14、8 劳动纪律
15、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
16、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
17、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的，每次10元。
18、0车间生产秩序管理制度
19、车间是职业安全健康的责任主体,车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人,分管安全生产的领导为分管负责人。
20、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系,实施对班组的绩效考核。
21、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
22、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
23、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
24、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
25、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
26、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
27、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
28、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
30、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
31、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
32、2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
33、5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
34、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
35、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
36、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
37、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
38、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
39、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
40、3.1、滚动轴承的浸油润滑
41、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。
42、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
43、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。
44、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
45、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
46、8文明生产
47、1.人员卫生管理
48、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
49、1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。
50、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
——关于车间管理制度 50句菁华
1、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
2、员工请假核准权限：（同厂规一致）
3、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
4、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
5、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
6、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
7、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
8、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
9、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
10、工作中禁止做私活。
11、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
12、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
13、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
14、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
15、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
16、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
17、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
18、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
19、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
20、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
21、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
22、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
23、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
24、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
25、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
26、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
27、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
28、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
29、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
30、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
31、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
32、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
33、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
34、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
35、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
36、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
37、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
38、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
39、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
40、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
41、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
42、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
43、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
44、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
45、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
46、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
47、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
48、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
49、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
50、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
——工厂车间管理制度 50句菁华
1、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
2、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
3、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
6、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
7、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
8、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
9、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
10、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
11、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。
12、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10—50元。
13、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
14、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
15、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
16、小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
17、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
18、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
19、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
20、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
21、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
22、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
23、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
24、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
25、员工请假核准权限：（同厂规一致）
26、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
27、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
28、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
29、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
30、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
31、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
32、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
33、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
34、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
35、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
36、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
37、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
38、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
39、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
40、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
41、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
42、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。
43、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
44、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
45、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
46、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
47、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
48、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
49、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
50、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
——车间工作管理制度 50句菁华
1、装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良品与不良品的正确区分 。
2、1个月到3个月左右用一次→使用少(退库或放储存室)
3、腾出空间,灵活运用
4、保证车间整整齐齐、井然有序的工作环境
5、车间制定规划物品放置方法
6、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
9、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
10、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
11、、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
12、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
13、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
16、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
17、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
18、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
19、员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。
20、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
21、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
22、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
23、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
24、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
25、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
26、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
27、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
28、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
29、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
30、裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（B级）
31、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
32、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
33、1物料质量问题
34、5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
35、5员工请假核准权限：（同厂规一致）
36、5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
37、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
38、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
39、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
40、上班前，物料员须及时将当天所需的物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
41、工作期间身体不得趴在流水线上。
42、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。
43、不准携带任何与生产有关的物品(腕带，眼镜等个人防护用品除外)离开车间。
44、交接班时，各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量，以确保主管能正确地和下一班做好交接。
45、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋；
46、钩刀以旧换新，丢失扣罚10元/个；
47、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理，决不允许在牵引辊东侧清理。
48、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
49、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
50、奥节约原材料,按定额领取材料,严禁浪费、将胶带乱粘,保持桌面地面干净。
——车间工作管理制度 150句菁华
1、具有对装配车间现场执行6s权利。
2、装配车间须统计产品在生产中每一工序耗用工时,检讨工序在生产中所用动作时间,并提出具体缩短动作时间方案,重新规划产品工位排序,节约人力。
3、装配车间根据订单及公司管理制度合理安排物料、辅助材料的领取。
4、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。
5、每道工序完成后,按品质要求,必须进行自检,合格后方可转入下一道工序,下一道工序做到互检,重要工序班组长要须随时巡验。
6、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
7、塑造清爽的工作场所
8、空间腾出后,重新规划车间各组使用区域
9、车间必须规定摆放整齐明确
10、场所(物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为保证生产效益其即时需要的物品)
11、陈列和放置方法(简单、易取,不超出规定的范围,摆放方法上多下功夫)
12、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
13、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
15、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
16、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
17、文明装车，堆码合理。
18、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
19、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
20、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
21、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
22、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
23、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
25、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
26、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠、
27、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
28、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
29、积极履行节能职责，认真考核。
30、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
31、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
32、车间地面不得有积水、积油。
33、、贯彻“安全第一、预防为主”
34、、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
35、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
36、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
37、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
38、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
39、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；
40、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
41、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
42、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
43、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
44、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
45、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
46、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
47、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
48、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
49、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
50、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
51、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
52、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
53、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
54、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
55、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
56、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责、。
57、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
58、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
59、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
60、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
61、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
62、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
63、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
64、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
65、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
66、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
67、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
68、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
69、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
70、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
71、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
72、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
73、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
74、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
75、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
76、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
77、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
78、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
79、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
80、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
81、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
82、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
83、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
84、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
85、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0、2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
86、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）
87、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
88、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。
89、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。
90、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成，确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。
91、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。
92、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。
93、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。
94、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯，保证车间内所有的卫生。
95、严格按照公司规定的上班时间上班，如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。
96、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。
97、生产领班工作职责
98、操作工的工作职责
99、搅拌
100、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
101、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
102、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
103、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
104、被依法追究刑事责任的员工一律开除处理。
105、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
106、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
107、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
108、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
109、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
110、3.1物料小组职能职责
111、3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息,根据相关部门信息确定物料的订购,退订和发放管理。
112、4物料信息传递
113、4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。
114、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
115、2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。
116、7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。
117、工作时间乱串岗位罚款2元。
118、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
119、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
120、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
121、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
122、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、
123、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
124、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、
125、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
126、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。
127、员工请假核准权限：(同厂规一致)
128、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;
129、员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，如手机、mp3、手袋、食品等。
130、工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请
131、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;
132、工作期间不得与同事发生争吵。
133、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项；字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。
134、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋；
135、原料库房落地料清理不及时扣10元/次；
136、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人；
137、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任；
138、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
139、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
140、车间领导每天有一人值班，必须参加四点、零点的交接班。
141、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
142、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
143、烤漆组:
144、电检:
145、1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;
146、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
147、1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
148、1.2每种产品投产时,都必须提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。
149、1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。
150、2、3整理整顿要求
——工厂车间管理制度 60句菁华
1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
2、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
3、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
4、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
5、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
6、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
7、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
8、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
9、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
10、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
11、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
12、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
13、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
14、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
15、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
16、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。
17、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
19、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
21、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
22、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
23、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
24、在用工装应保持完好。
25、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
26、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
28、开展能源消耗统计核算工作。
29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
30、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
31、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
32、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
33、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
35、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
36、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
37、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
38、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
40、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
41、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
42、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
43、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
44、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
45、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
46、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
47、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
48、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
49、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
50、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
51、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
52、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
53、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
54、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
55、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
58、文明装车，堆码合理。
59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
60、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
2、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
3、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
4、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
6、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
7、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。
8、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
9、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
10、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
11、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
12、严禁一个天车工操作两台天车。
13、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
14、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。
15、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
16、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
17、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
18、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
19、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
20、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
21、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
22、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
23、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
24、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
25、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
26、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
27、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
28、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
29、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
30、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
31、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
32、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
33、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
34、没有防范措施不放过。
35、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
36、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
37、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
38、生产人员必须严格遵守操作规程。
39、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
40、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
41、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
42、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
43、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
44、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
45、所有设备应定期保养，每日检查。
46、定期检查设备维护记录；
47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
48、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
49、移动电器设备时应切断电源；
50、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、对提高本车间的声誉有特殊功绩；
2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。
3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可 挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。
4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。
5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。
6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整洁。
7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。
8、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。
10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。
12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。
13、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。
14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者，如：影响交货期/影响生产效率等，扣除绩效金额当事人50—100元。
15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人*等。
16、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。
17、完成班产定额的标准：
18、员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；
19、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。
20、在作业过程中：
21、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。
22、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。
23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。
24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。
25、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。
26、清洗料管的料头，要分小压*分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。
27、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。
28、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；不穿奇装异服或过于暴露的衣服。
29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元
30、保持工作区的卫生清洁，随时整理好机台各类包装袋子和废弃物，以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作，随时保持干净整洁。违者第一次口头警告，第二次扣除绩效金额元。
31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
33、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作，工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训，上岗后，应从多方面进行在岗培训辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。
34、没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
35、各项工作检查出的问题按照责任人，监督人，直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。
36、因架模员架模不及时，而影响机台稼动率偏低，违者每次扣除绩效金额50元。
37、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。
38、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。
39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.
40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
