1、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
2、没有安全防范措施不修。
3、岗位用火炉必须符合生炉规定。
4、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
5、上班时间，必须绝对服从统一调度。
6、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
7、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
8、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
9、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
10、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
11、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
12、非经允许，不可私自开动机器设备。
13、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
14、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
15、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
16、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
17、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
18、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
20、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
21、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
22、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
23、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
24、进行起重作业的场所。
25、在进行检修、安装或高空作业的地方。
26、禁止在厂内用明火照明。
27、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
28、设备结构和性能不清的不修。
29、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
30、没有消防措施，禁止动火。
31、必须申请、办证，并得到批准。
32、必须有抢救后备措施。
33、生产区内不准进入未成年人。
34、在班前、班上不准喝酒。
35、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
36、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
37、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
38、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
39、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。
40、上班时酗酒者，罚款200元/人。
41、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
42、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
43、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
44、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。
45、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管，仓库内严禁烟火。
46、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时，下方不得有人。
47、电器设备、照明设备要保持完整好用，生产工人不能私自拆装，不准用湿手和导电物体触动开启。
48、在高空作业禁止往下乱扔东西。
49、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源，并挂上警告牌，必要时设专^看管，工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
2、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
3、拖拉机严禁人货混拉。
4、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
5、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。
6、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
7、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于60°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于120°，则不能吊运。
8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
9、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
10、目的：
11、进班的学生必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、短裤、背心进班，不准喝酒上班。
12、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。
13、遵守安全规则及信号。
14、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。
15、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
16、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
17、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
18、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。
19、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
20、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
21、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
22、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
23、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。
24、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
25、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
26、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
27、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
28、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
29、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
30、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
31、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
32、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
33、启动发动机前应作提醒动作
34、叉车严禁用急刹车的.方法卸货。
35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
36、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
37、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
38、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
39、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
40、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
41、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
42、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
43、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
44、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
45、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
46、对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。
47、自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。
48、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。
49、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。
50、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。
51、各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。
52、没有防范措施不放过。
53、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
54、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
55、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造*员伤害和设备损坏。
56、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造*员的滑倒和伤害。
57、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
58、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。
59、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
60、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
61、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
62、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
63、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
64、要求无损坏、无丢失，否则不接班；
65、凡新入公司人员，必须进行安全教育，考试合格后方可上岗。
66、部门安全教育。由部门经理主管负责，教育资料有:商城基本概况；重点部位、特殊设备、特殊工种及防护措施；各部门安全制度规定及安全要求；安全事故教训和危害。
67、做好设备各种维修记录，按使用说明进行定期保养。
68、人力资源部负责叉车工的技能培训工作。
69、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；
70、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；
71、消防控制室值班情景和设施运行情景；
72、防火巡查开展情景；
73、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
74、把安全管理纳入日常工作计划。
75、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
76、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
77、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
78、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
79、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。
80、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
81、油漆油漆辅料油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
82、在生产维修车间油品房和油漆材料房等地方，应当配备充足灭火器和消防器材。
83、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
84、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
85、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
86、机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。
87、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
88、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
89、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
90、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的`同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
91、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。
92、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
93、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。
94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
95、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
96、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。
98、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
99、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。
100、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的'警示牌。
——企业车间安全生产管理制度 50句菁华
1、督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件，不能耽误生产；
2、值班期间，所有上班人员严禁饮酒或酒后上班，冬天不能随意升火取暖，一经发现严格按公司制度予以处罚；
3、操作转动机具时，勿戴手套。
4、所有护罩使用前后均应放置定位。
5、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
6、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
7、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
8、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
9、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
10、生产人员必须严格遵守操作规程。
11、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
12、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
13、检查用电设备接地良好；
14、定期检查设备维护记录；
15、气动工具必须在规定压力下工作；
16、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
17、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
18、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
19、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。
20、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
21、车间作业用电安全
22、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
23、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
24、工作场地保持清洁，工具和设备摆放有序。
25、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
26、谨慎操作，严格执行修理工艺和修理技术标准。
27、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
28、所有人员熟知消防器材的正确使用，电闸箱附近不得放置易燃可燃物。
29、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
30、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
31、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
32、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
33、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
34、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
35、带压设备不修。
36、危险物质设备不经过处理不修。
37、容器内部作业分析置换不合格不修。
38、没有消防措施，禁止动火。
39、必须切断动力电，并使用安全灯具。
40、必须有人在器外监护，并监守岗位。
41、必须有抢救后备措施。
42、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
43、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。
44、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
45、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
46、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
47、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。
48、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。
49、定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。
50、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、严禁无证驾驶。
2、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
3、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。
4、服从实习指导教师指挥，未经实习教师允许，不准随意动用实习设备及实习材料。
5、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
6、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
7、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。
8、天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。
9、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
10、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。
11、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
12、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
13、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
14、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
15、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
16、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
17、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
18、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
19、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
20、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
21、车辆开进、开出格外小心；
22、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
23、生产部长安全责任制
24、生产组长安全责任制
25、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作，督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作。
26、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。
27、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
28、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
29、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间，不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发
30、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
31、安全生产检查与评价支出。
32、消防设施和消防设备定期测试:
33、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护，确保机器设备的正常运作。
34、用电有无违章情景；
35、其它需进行防火检查的资料。
36、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
37、事故原因不清不放过;
38、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
39、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱供电插座上的用电设备器材。
40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
41、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
42、维修车辆时必须使用翼子板护翼、座套、挂档套、方向盘套及脚垫。
43、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大场喧哗非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天、不准带小孩进入厂区。
44、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。
45、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火,正在工作时严禁移动。
46、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
47、在高空作业禁止往下乱扔东西。
48、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。
49、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。
50、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的.放置位置，并熟练掌握使用技术。
——全套安全生产管理制度 50句菁华
1、安全培训和教育学习由安检员负责记录，对学习资料，培训讲义，试卷及考核资料进行归档保存。
2、车辆必须在*部门办理登记手续并领取合法行驶证，号牌，在运管部门办理合法营运证照方能正式营运。
3、2.1交班者应为下一班做好一切准备工作，接班者应提前10到15分钟到班，接班前4小时内不得喝酒。
4、2.3.3已执行的和待执行的调令票份数（包括口头命令）；
5、2.3.5继电保护装置投停及定值变更情况；
6、3.3各级管理人员在检查生产的同时检查安全。
7、4.3交接检：上道工序完成的设施移交下道工序前，由上道工序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组；下道工序班组在使用前，应同上道工序班组共同进行安全检查验收，确认无误后，下道工序班组方可使用。
8、1.1.4.对抢险救灾有功者。
9、1.1.6.被评为省、市、局、总公司的安全生产积极分子给予表彰和奖励。
10、3.8对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的责任人。
11、43性质特别严重、情节恶劣，触犯刑律者，追究法律责任。
12、5.2行政处罚由有关部门提出，按公司有关规定参照任命程序，报有关领导批准后执行。
13、部门、班组级安全会议内容包括：集中学习新的、安全生产法规、条例、公司规章制度，总结部门、班组前期
14、公司级安全会议由总经理主持召开，安全部记录每月不少于一次。
15、1.2每次开机前必须认真检查设备状况，检查主机、皮带输送机及出料区域是否有人或杂物，确定无人时方可启动设备，并做好检查记录。冬季启动运转10分钟待温。
16、2.4清理作业时严禁用风镐击打衬板和机壳，以防损伤衬板或机壳。严禁用金属硬物刮输送带上的粘泥，防止损伤皮带，应使用高压水枪清理冲洗。
17、5.2实验员在进行实验作业过程中要严格按照实验仪器、设备操作规程进行作业。严禁设备、仪器在无人看管的状态下工作。
18、5.3实验员对实验设备必须做到：实验作业前检查仪器设备，使用后清洁、检查和保养仪器设备，清洁检查保养时要切断电源，禁止仪器设备带病作业。
19、5.11到工地施工现场，乘坐车辆要系好安全带。进入工地时佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中坠物，严禁攀登脚手架，防止发生意外伤害。
20、6.5混凝土拖式泵要支撑在坚实的地面上，离坑、沟边沿的距离不得小于1.5m，要保持混凝土拖式泵处于水*状态。架设泵管要牢固，并有可靠的支撑，3米以内自己安装，3米以外的管线由施工方架设，在泵送作业前有责任进行检查，有问题必须要求施工方整改后才能开始泵送。管道中间严禁加装软管或将软管折弯，以防软管爆破伤人。
21、6.7泵送作业前，要与施工方布料人员确定联系方法，用规定手势和采用信号灯，确定专职联系人。防止突然泵送伤人。
22、8车辆行驶速度规定。驾驶员要树立“以稳保安全，以慢应万变”的行车安全指导思想。执行混凝土运输任务中要严格遵守以下限速规定：在无限速交通标志的路段行驶，最高时速重车不超过4Okm/h，空车不超过5Okm/h;在有限制速度交通标志的路段行驶，最高时速不得超过限速标志规定速度的2/3;进入公司院内或施工工地，最高时速不得超过5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高时速不得超过8km/h。
23、9.1招聘驾驶员必须符合以下条件:
24、9.1.3应聘驾驶员的年龄在23-50周岁之间，并持有县级以上医院的体检证明，不得有防碍驾驶工作的疾病：如高血压、心脏病和吸毒史。
25、9.1.4应聘驾驶员必须持乡、街道办事处或原就业单位的证明，证明本人无劣迹行为和吸毒史。
26、9.1.5应聘驾驶员必须有担保人。
27、9.2.2由车队组织对应聘者进行驾驶技能考试和相关理论知识的考试，考试合格，车队和主管部门经理签注意见报公司主管领导审批。
28、9.2.6应聘驾驶员跟车期满，经车队考核驾驶、操作熟练程度、运行道路和交通状况的熟悉程度，并征求主车驾驶员的意见确定是否单独驾驶。
29、9.2.8试用期满，车队进行考核。试用期驾驶员末发生交通事故、末发生机械事故和损坏车辆，遵守公司及车队管理制度，道德品质良好，安全优质完成混凝土运输任务的方可申请转正，个人在车队写出转正申请报告，经车队审核后，报公司主管领导审查批准。
30、7.5发生工伤事故和未遂事故，协助班组长进行现场保护和组织抢救，及时了解情况，参与事故调查分析工作。
31、8.2具体组织并参与编制本单位各项安全管理制度和安全技术操作规程，并督促其贯彻执行。负责编制本单位安全技措计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。
32、8.4按公司有关规定对本单位的安全生产实行考核，督促开展班组安全生产标准化管理工作，对违章指挥、违章操作者给予经济处罚，对在安全生产工作中作出贡献者给予奖励。
33、1生产安全部
34、1.7会同人力资源部及员工所在单位，对员工进行入厂三级安全教育和员工的安全技术培训。开展安全生产宣传。会同有关部门对特种作业人员进行安全技术考核，签发安全操作合格证。
35、1.10参加新建、改建、扩建、技术改造等工程项目的安全设施设计审查和竣工验收。
36、1.12绘制有害作业点分布图，且应标明全部有害作业点的位置和种类。
37、医院工作人员，在保护自身安全的同时，有责任和义务保护患者在医院的人身安全；门急诊就诊或住院病人的陪护者，对患者负有监护和保护的责任。
38、外来人员在本单位工作期间均应佩戴医院统一制作的临时胸牌识别标志，或以工作服区别。
39、坚持昼夜24小时治安巡查管理。要求值班队员白天正常巡查各病房科室不少于3次；晚间巡查须戴头盔、携带警棍，重点巡查各重点要害部位、复杂场所不少于5次；做到按时巡查，保证不漏查，闻到异味和听到异声，需立即查明情况并报告。
40、巡查时发现火警，应立即组织扑灭，并迅速报警，组织撤离，保护现场。
41、定期聘请*机关民警对医院保卫处员工及安保人员开展专业知识理论培训。
42、《医院安全保卫管理相关规定》
43、取得操作证的特种作业人员，按规定年限进行复审，未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业。
44、施工现场领导带班，要把保证安全生产作为第一位的责任，全面掌握当班安全生产状况，加强对重点部位、关键环节、危险源点的检查，并指导现场人员安全作业。
45、2.2特种设备的安全附件、安全设施严格按照国家有关法律、法规采购。
46、2.4新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测,并进行风险分析,同时进行试车验收。
47、4.3特种设备操作人员必须经培训、考试合格并办理作业证,方可上岗作业。
48、6.3临时用电必需办理用电申请,其用电设施和线路,必须符合安全用电的技术要求。
49、施工用电符合安全操作规程。
50、安全生产领导小组职责
——员工安全生产管理制度 50句菁华
1、吊运材料时，人员严禁站在材料无约束方向，以避免材料滑出伤人。
2、毛刺钳工工作时，必须戴护目镜。
3、取放零件时，必须轻拿轻放，禁止抛甩。
4、吊运模具一次只能吊运一副，禁止2副以上重叠吊运。
5、严禁疲劳上班。
6、不按要求穿戴劳保用品者，一项一次罚50元。
7、轻伤事故：只有轻伤的事故；
8、重大事故（指一次死亡3—9人的事故）；
9、特大事故（指一次死亡10—29人的事故）；
10、一般事故：直接经济损失2—30万元；
11、发生死亡事故的，应将事故的基本情况，尽快以书面的形式报送上级主管部门。
12、安全生产统计报表分月报表和年报表（见附表2、3）。月报表各项目部在次月2日前报出；年报在次年1月10日前报出。月报和年报应附加安全生产情况分析和说明。
13、负责组织制度对重大灾害事故的预防措施和处理方案。
14、贯彻执行公司对安全生产的有关登记、考核、统计、盘查等各项管理工作，搞好成本节支、实施节超奖罚，定期分析测算、按月汇总上报；
15、每次开会都由公司第一责任人（张鹏）主持。每位员工务必参加，不到者无特殊情况责扣20分。
16、开会时所有参会者都要将手机或其他通信设备调为振动，如会议期间手机铃声响起影响会议纪律者扣10分。
17、在班前、班上不准喝酒;
18、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;
19、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业;
20、未取得安全作业证的职工，不准独立作业。
21、不消除周围易燃物，禁止动火;
22、不按时作动火分析，禁止动火;
23、必须切断动力电，并使用安全灯具;
24、必须有抢救后备措施。
25、保证安全标准化活动开展工作得到有效贯彻落实。
26、2特种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，方可上岗。
27、4安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。
28、1生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。
29、2.1对各本单位的安全工作进行检查、评价。
30、2.2落实公司有关安全管理的各项制度、措施。
31、4自检、互检、交接检
32、1下列能够引起人身及火灾、爆炸事故的直接因素，都必须列入管理对象：
33、1.3强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。
34、3.1生产个人有接受安全知识培训和教育的义务。
35、3.2生产个人应遵守安全生产的各项管理，遵守有关设备及工艺的安全操作规程和有毒、有害物等的管理规定。
36、3.3生产个人应做好个人安全防护措施，特种作业必须持证上岗。
37、3.6对设备的检修情况应形成记录，存档备查。
38、4.3使用、贮存易燃、易爆化学物品应按其性能安全使用、贮存，并严格管理。
39、5严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证上岗证的特种作业人员进入生产现场作业。
40、1生产单位必须与公司签订安全责任书，按责任中安全管理目标，细化分解，并于各部门及生产车间签订安全目标责任书。
41、公司级安全会议内容包括：集中学习新的安全生产法规、条例，总结前期安全工作任务，上级主管部的指示传达，重大事故案例分析、布置和落实安全生产工作，通报违纪违章等。
42、紧急会议根据实际情况由相关部门负责人主持召开。
43、会议主持人由管生产的人员担任。公司及安全会议和调度会议主持人由生产副总经理担任，部门、班组级安全会议主持人由分管领导担任，班组级安全会议主持人由班组长担任。
44、安全部、各部门、班组级个班组应做好各自召集的安全生产会议的记录。
45、严格按规定进行装货，并做好途中检查工作。
46、建立安全生产奖惩制度。
47、单位负责人每月召开一次安全例会。
48、安全培训和教育学习由安检员，全体驾驶员等相关人员参加，实行签到制，请假人员事后必须补课。
49、安全培训和教育学习的内容：
50、购置车辆应选择符合国家技术标准的规范产品，积极推广使用高性能，低能耗，安全系数高的车辆产品。
——车间现场安全生产管理制度 40句菁华
1、工作场所内勿追逐嬉戏，
2、操作转动机具时，勿戴手套。
3、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
4、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。
5、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
6、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
7、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
10、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
11、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车*稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。
12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
13、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
14、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。
15、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。
16、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
17、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。
18、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。
19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
20、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
21、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。
22、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。
23、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
24、叉车严禁用惯性取货。
25、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
26、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。
27、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款３０％。
28、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
29、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
30、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
31、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
32、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
33、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
35、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。
36、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。
37、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。
38、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
39、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。
40、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
