1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；
2、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。
3、12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。
4、13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。
5、6每周进行一次大扫除。
6、7.2每月评选累计三次以上第一名者，当月组长工资提升10%-20%。
7、2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。
8、3进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点。
9、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。
10、1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
11、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
12、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。
13、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。
14、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。
15、批量订单生产时，都必须提前做好样品试配工作，做到提前预防批量质量事故。
16、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
17、整理整顿要求
18、腾出空间，灵活运用
19、车间须规划消防通道场所及位置
20、车间必须规定摆放整齐明确
21、陈列和放置方法(简单、易取，不超出规定的范围，摆放方法上多下功夫)
22、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外
23、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。
24、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
25、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
26、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
27、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
28、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
29、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
30、车间设备指定专人管理
31、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
32、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
33、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
34、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
35、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
36、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
37、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
38、车间地面不得有积水、积油。
39、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
40、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
41、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
42、遵守企业考勤制度。
43、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
44、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
45、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
46、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
47、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
48、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
49、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
50、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
——装配车间品质管理制度 60句菁华
1、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。
2、9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。
3、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。
4、1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批。
5、75S管理奖罚制度
6、7.1每周对各组5S执行情况进行一次评比，排名最后的班组，第一次对其组长警告教育，第二次罚款20元，每月累计三次以上者重罚100元。
7、安全
8、2物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况。
9、7产线出现的不合格物料要当日处理，不准私自处理，违者罚款20元。
10、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。
11、2所有出货灯具必须保证表面清洁，灯具需正常工作。
12、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。
13、1所有与会人员要按时到达会场，迟到者罚款20元/次。
14、3新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元。
15、镀后调整组(串珠组):
16、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。
19、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。
20、整个公司所有物料是否能使用，具体表现在装配车间实际装配，装配车间须与质检部共同监督物料品质，并发出《零件品质异常单》，要求前工序(注塑、采购)立刻改善。
21、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。
22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。
23、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
24、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
25、定位管理实施要求
26、不再使用(退库或废弃处理)
27、车间制定规划物品放置方法
28、场所(物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为保证生产效益其即时需要的物品)
29、标示(物品区域位置和物品一对一标识，物品标识和陈列位置区域标识，标识方法统一、标识方法上下功夫)
30、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。
31、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外
32、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
33、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
34、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
37、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
38、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
39、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
40、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
41、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
42、.发生事故按有关规定及程序及时上报。
43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
44、本制度最终解释权归生产部。
45、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
46、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
47、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
48、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
49、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
50、按时、按质、按量完成生产任务。
51、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
52、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
53、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
54、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
55、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
56、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
57、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
58、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
59、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
——车间管理制度 50句菁华
1、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。
2、3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
3、15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
4、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。
5、断纸管扣罚30元/次；
6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
7、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
8、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
9、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
10、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
11、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
12、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
13、7 能源
14、8 劳动纪律
15、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
16、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
17、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的，每次10元。
18、0车间生产秩序管理制度
19、车间是职业安全健康的责任主体,车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人,分管安全生产的领导为分管负责人。
20、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系,实施对班组的绩效考核。
21、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
22、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
23、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
24、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
25、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
26、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
27、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
28、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
30、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
31、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
32、2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
33、5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
34、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
35、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
36、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
37、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
38、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
39、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
40、3.1、滚动轴承的浸油润滑
41、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。
42、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
43、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。
44、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
45、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
46、8文明生产
47、1.人员卫生管理
48、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
49、1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。
50、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
——装配车间奖罚制度 40句菁华
1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；
2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；
3、有其他功绩，足为其他员工楷模.
4、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；
5、节约资金，节俭费用，事迹成效者；
6、领导有方，带领员工良好完成各项任务而成效者；
7、提干记功程序：
8、在生产过程中，对精打细算，节约耗材和原材料的员工，按节约费用20℅给予奖励；
9、在条件具备情况下，员工不能保质保量完成生产任务，影响发货，每延期一天，生产主管罚款100元，配合班组人员罚款50元；
10、违反车间或厂管理规定的相关制度者，一次罚款10元；
11、3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。
12、4本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。
13、1适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理；
14、2各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。
15、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。
16、4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
17、1来料：一次送检合格率>95%(每月)
18、3组装成品：一次抽检合格率>98%(每月)
19、4出货：一次抽检合格率100%(每月)
20、1品管部及生产部在以下情况应承担的责任：
21、1.4为预防批量不良品发生，加工/组装产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产，对责任人处罚10元/次，其直接、间接主管负连带责任。
22、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。
23、6.员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。
24、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。
25、2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；
26、6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物；
27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；
28、1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金；
29、2惩罚
30、3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理；
31、2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；
32、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；
33、2.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除；
34、2.18在公司范围内打架斗殴者开除；
35、2.19有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。
36、1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
37、1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
38、1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
39、2.1 定置管理
40、3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组
——生产车间管理制度 300句菁华
1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
2、3.2.3员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
3、3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩)，然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。
4、4.9产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相互交叉、污染。
5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
6、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
7、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
8、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
9、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
10、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶，需归到车间指定位置集中处理。
11、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
12、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
13、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
14、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
15、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
16、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
17、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
18、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
19、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
20、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。
21、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
22、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
23、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。
24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
25、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
26、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
27、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
28、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
29、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
30、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
31、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
32、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
34、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
35、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
36、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
37、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
38、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
39、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
40、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
41、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
42、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
43、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
44、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
45、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
46、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
47、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
48、2现场卫生管理
49、2.1地面、墙面、固定物清洁
50、2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
52、2.1.8楼梯通道畅通。
53、2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
54、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
55、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
56、3.2.8非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理；其他人员进入车间必须经生产副总审批。
57、3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
58、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。
59、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。
60、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
61、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
62、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
63、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
64、车间设备指定专人管理
65、大宗设备应有专人负责。
66、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
67、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
68、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
69、杜绝非上班时间私下请假或批假。
70、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
71、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
72、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
73、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
74、员工请假核准权限：（同厂规一致）
75、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
76、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
77、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
78、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
79、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
80、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
81、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
82、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
83、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
84、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
85、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
86、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
87、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
88、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
89、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
90、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
91、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
92、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
93、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
94、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
95、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
96、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
97、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
98、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
99、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
100、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
101、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
102、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
103、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
104、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
105、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
106、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
107、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
108、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
109、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
110、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
111、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
112、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
113、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
114、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
115、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
116、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
117、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
118、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
119、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
120、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
121、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
122、贯彻“安全第一、预防为主”
123、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
124、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
125、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
126、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
127、目的：
128、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
129、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
130、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
131、生产部全面负责本管理制度的执行。
132、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
133、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;
134、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
135、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
136、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
137、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。
138、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
139、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
140、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
141、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
142、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。a
143、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
144、、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
145、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
146、主责部门：生产部；
147、负责部门：生产车间；
148、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
149、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
150、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
151、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
152、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
153、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
154、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
155、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
156、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
157、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
158、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
159、负责部门：包装车间；
160、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
161、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
163、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
164、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
165、2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。
166、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
167、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制
168、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
169、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
170、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。
171、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。
172、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。
173、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；
174、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。
175、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；
176、招聘
177、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款100-500元不等。
178、员工请假核准权限：
179、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。
180、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
181、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
182、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
183、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
184、隐患未在规定时间内排除。
185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
186、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
187、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
188、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
189、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证灭火器材处于完好状态。
190、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
191、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
192、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
193、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
194、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
195、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景；
196、消防工作人员的知识掌握情景；
197、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
198、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
199、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。
200、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。
201、4.1 车间设备指定专人。
202、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
203、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
204、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
205、5 工具
206、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
207、6 计量
208、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
209、7 能源
210、8 劳动纪律
211、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
212、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
213、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
214、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
215、10 生产
216、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
217、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
218、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
219、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
220、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。
221、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
222、工作场所内勿追逐嬉戏，
223、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
224、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
225、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
226、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
227、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
228、移动车辆观察周围情况；
229、车间内避免明火，杜绝吸烟。
230、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。
231、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。
232、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
233、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。
234、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
235、把安全管理纳入日常工作计划。
236、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
237、班组分散作业
238、3巡检各班生产进度，掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析。
239、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
240、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
241、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
242、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
243、2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。
244、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
245、3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。
246、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。
247、3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。
248、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
249、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
250、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
251、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
252、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
253、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
254、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
255、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。
256、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
257、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
258、1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
259、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
260、3.4增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
261、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。
262、5工具
263、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
264、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
265、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
266、7.2开展能源损耗统计核算工作。
267、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
268、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
269、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
270、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
271、9文明生产
272、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
273、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
274、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。
275、4对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
276、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。
277、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
278、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
279、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
280、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。
281、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
282、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。
283、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
284、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
285、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
286、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
287、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
288、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
289、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
290、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
291、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
292、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
293、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
294、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
295、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
296、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
297、员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;
298、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
299、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。
300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
2、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
3、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
4、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
6、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
7、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
8、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
9、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
10、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
11、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
12、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
13、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
15、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
16、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
19、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
20、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
22、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
24、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
25、1质量管理
26、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
27、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
28、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
29、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
30、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）
31、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
32、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
33、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
34、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
35、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
36、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
37、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
38、6计量管理
39、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
40、7劳动纪律
41、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
42、7.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
43、7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
44、8文明生产
45、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
46、9安全生产
47、9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
48、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
49、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
50、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
——生产车间安全管理制度细则 50句菁华
1、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
2、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
3、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
7、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
9、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
10、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
11、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
12、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
13、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
14、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
15、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
16、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
17、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
18、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
19、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
20、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
21、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
22、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
23、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
24、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
25、不要将压缩空气对着设备或人吹；
26、电动工具使用严格按照使用要求操作；
27、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
28、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
30、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
31、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
33、禁止在厂内及生产场所吸烟。
34、不切断有害物质来源不修。
35、容器内部作业分析置换不合格不修。
36、正在运行的设备不修。
37、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
38、必须进行安全隔绝。
39、必须按时间要求进行安全分析。
40、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
41、生产区内不准进入未成年人。
42、偷盗车间的财物，移交保安或*部门处理。
43、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
44、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
45、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。
46、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。
47、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。
48、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
49、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
50、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
5、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
7、下班前必需整理好自己岗位的.产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
8、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
9、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
10、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
12、车间设备指定专人管理。
13、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
15、认真执行公司下达的能源消耗定额。
16、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
17、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
18、贯彻“安全第一、预防为主”
19、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
20、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
21、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
22、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
23、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
24、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
25、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
26、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
27、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
28、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
30、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
31、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
33、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
35、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
36、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
37、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
38、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
39、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
41、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
42、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
43、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
44、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
45、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
46、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
47、7安全摆放，正确推拉。
48、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
49、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
50、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
——车间奖惩管理制度 50句菁华
1、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
4、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
5、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
6、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
7、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
8、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
9、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
10、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
11、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
12、各单位应按需要合理配备计量器具。
13、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
14、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
15、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
16、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
17、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
18、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
19、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
21、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
22、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
23、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
24、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
26、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
27、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（B级）
28、拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布*整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级）
29、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）
30、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级）
31、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
32、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）
33、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）
34、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
35、所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（B级）
36、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）
37、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。
38、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。
39、包装人员工作职责
40、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
41、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
42、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
43、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
44、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
45、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
46、严格遵守公司规定的作息时间，不迟到，不早退，实行上下班刷卡制度。
47、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。
48、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
49、7特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。
50、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
——车间岗位管理制度 40句菁华
1、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
2、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
5、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
6、遵守企业考勤制度。
7、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
8、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
9、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
10、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
11、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
12、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
13、大宗设备应有专人负责。
14、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
15、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
16、严格贯彻执行工艺规程。
17、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
18、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
19、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
21、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
22、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
23、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
24、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
25、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
26、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
27、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
28、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
29、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
30、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
31、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
32、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
33、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
34、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
35、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
36、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法
38、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
39、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
40、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
——铸造车间现场管理制度 40句菁华
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
4、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
5、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
6、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
7、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
8、严禁在现场打架、聚众闹事。
9、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
10、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
11、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
12、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
13、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。
14、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。
15、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
16、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。
17、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
18、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
19、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。
20、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。
21、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
22、员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。
23、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
24、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
25、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
26、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
27、上班时间，必须绝对服从统一调度。
28、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
29、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
30、遵守企业考勤制度，准时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
31、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。
32、认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当理由，不得与领导发生争执或打架行为。
33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
34、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
35、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
36、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
37、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
38、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
39、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
40、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
