1、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。
2、9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。
3、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。
4、1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批。
5、75S管理奖罚制度
6、7.1每周对各组5S执行情况进行一次评比，排名最后的班组，第一次对其组长警告教育，第二次罚款20元，每月累计三次以上者重罚100元。
7、安全
8、2物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况。
9、7产线出现的不合格物料要当日处理，不准私自处理，违者罚款20元。
10、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。
11、2所有出货灯具必须保证表面清洁，灯具需正常工作。
12、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。
13、1所有与会人员要按时到达会场，迟到者罚款20元/次。
14、3新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元。
15、镀后调整组(串珠组):
16、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。
19、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。
20、整个公司所有物料是否能使用，具体表现在装配车间实际装配，装配车间须与质检部共同监督物料品质，并发出《零件品质异常单》，要求前工序(注塑、采购)立刻改善。
21、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。
22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。
23、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
24、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
25、定位管理实施要求
26、不再使用(退库或废弃处理)
27、车间制定规划物品放置方法
28、场所(物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为保证生产效益其即时需要的物品)
29、标示(物品区域位置和物品一对一标识，物品标识和陈列位置区域标识，标识方法统一、标识方法上下功夫)
30、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。
31、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外
32、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
33、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
34、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
37、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
38、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
39、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
40、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
41、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
42、.发生事故按有关规定及程序及时上报。
43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
44、本制度最终解释权归生产部。
45、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
46、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
47、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
48、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
49、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
50、按时、按质、按量完成生产任务。
51、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
52、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
53、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
54、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
55、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
56、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
57、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
58、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
59、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
——车间的管理制度 60句菁华
1、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。
2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
3、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，
4、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
5、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
6、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
7、禁止打闹，抛工具或备件
8、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；
9、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
10、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
12、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
13、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
14、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
15、车间各区域有6S责任区及责任人。
16、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
17、工具、机械、机台随时清理。
18、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
19、对不符合的情况及时纠正。
20、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱，不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持洁净，清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。
21、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
22、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
23、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
24、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
25、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。
26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
27、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
28、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
29、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
30、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
31、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
32、上班时间，必须绝对服从统一调度。
33、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
34、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
35、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
36、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
37、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
38、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
39、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
40、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
41、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
42、不要将压缩空气对着设备或人吹；
43、电动工具使用严格按照使用要求操作；
44、工作中禁止做私活。
45、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
46、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
47、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。
48、迟到或早退一次罚款2元。
49、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
50、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
51、严禁跨越或乘坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
52、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
53、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
54、防坠落类。
55、3车间负责制定本车间的劳保管理制度，设立专（兼）职劳动防护用品管理人员，建立劳动防护用品管理台帐，负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作，按期将劳动防护用品发给职工。
56、2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。
57、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌；上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等；严禁在车间禁烟区吸烟。
58、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
59、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
60、2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
——装配车间品质管理制度 50句菁华
1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；
2、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。
3、12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。
4、13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。
5、6每周进行一次大扫除。
6、7.2每月评选累计三次以上第一名者，当月组长工资提升10%-20%。
7、2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。
8、3进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点。
9、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。
10、1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
11、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
12、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。
13、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。
14、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。
15、批量订单生产时，都必须提前做好样品试配工作，做到提前预防批量质量事故。
16、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
17、整理整顿要求
18、腾出空间，灵活运用
19、车间须规划消防通道场所及位置
20、车间必须规定摆放整齐明确
21、陈列和放置方法(简单、易取，不超出规定的范围，摆放方法上多下功夫)
22、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外
23、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。
24、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
25、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
26、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
27、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
28、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
29、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
30、车间设备指定专人管理
31、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
32、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
33、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
34、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
35、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
36、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
37、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
38、车间地面不得有积水、积油。
39、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
40、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
41、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
42、遵守企业考勤制度。
43、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
44、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
45、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
46、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
47、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
48、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
49、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
50、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
——装配车间奖罚制度 40句菁华
1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；
2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；
3、有其他功绩，足为其他员工楷模.
4、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；
5、节约资金，节俭费用，事迹成效者；
6、领导有方，带领员工良好完成各项任务而成效者；
7、提干记功程序：
8、在生产过程中，对精打细算，节约耗材和原材料的员工，按节约费用20℅给予奖励；
9、在条件具备情况下，员工不能保质保量完成生产任务，影响发货，每延期一天，生产主管罚款100元，配合班组人员罚款50元；
10、违反车间或厂管理规定的相关制度者，一次罚款10元；
11、3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。
12、4本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。
13、1适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理；
14、2各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。
15、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。
16、4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
17、1来料：一次送检合格率>95%(每月)
18、3组装成品：一次抽检合格率>98%(每月)
19、4出货：一次抽检合格率100%(每月)
20、1品管部及生产部在以下情况应承担的责任：
21、1.4为预防批量不良品发生，加工/组装产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产，对责任人处罚10元/次，其直接、间接主管负连带责任。
22、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。
23、6.员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。
24、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。
25、2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；
26、6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物；
27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；
28、1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金；
29、2惩罚
30、3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理；
31、2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；
32、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；
33、2.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除；
34、2.18在公司范围内打架斗殴者开除；
35、2.19有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。
36、1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
37、1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
38、1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
39、2.1 定置管理
40、3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组
——生产车间安全管理制度细则 60句菁华
1、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
2、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
5、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
6、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
7、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
8、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
9、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
10、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
11、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
12、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
13、公司、车间规定的其他违章行为。
14、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
15、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
16、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
17、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
18、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
19、别人操作机器，勿与之交谈。
20、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
21、事故原因不清不放过；
22、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
23、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
24、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
25、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
26、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
27、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
28、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
29、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
31、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
32、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
33、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
34、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
35、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
36、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
37、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
38、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
39、作业用照明设备应有防暴装置；
40、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
41、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
42、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
43、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
44、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
45、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
46、禁止在厂内用明火照明。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、必须按时间要求进行安全分析。
49、必须有抢救后备措施。
50、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
51、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
52、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
53、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
54、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
55、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。
56、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
57、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。
58、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。
59、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
60、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
——车间现场生产管理制度 60句菁华
1、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
2、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
5、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
7、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
8、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
9、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
10、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
11、1.2地点：车间一楼会议室
12、1.5.2车间要求
13、4车间干部例会（每月初）
14、5车间经济活动分析会（每月中）
15、5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。
16、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
17、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
18、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
19、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
20、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
21、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
22、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
23、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
24、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
25、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
26、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
27、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
28、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
29、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
30、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
31、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
32、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
33、隐患未在规定时间内排除。
34、员工劳保用品使用不当。
35、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
36、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
37、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
38、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
39、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
40、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
41、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
42、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
43、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
44、厂区及生产车间内严禁吸烟。
45、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
46、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
47、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。
48、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
49、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
50、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
51、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
52、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
53、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
54、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
55、7安全摆放，正确推拉。
56、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
57、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
58、用气管理：管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。
59、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
60、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
2、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
7、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
10、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
11、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
12、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。
13、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
14、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。
15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
17、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
18、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
19、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
20、拖、顶车时应有专人监护。
21、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
22、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
23、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
24、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
26、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
27、遵守安全规则及信号。
28、工作时穿着合身的`工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
29、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
30、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
31、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
33、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
34、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
35、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
36、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全
37、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
38、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
40、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
41、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
42、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
43、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
44、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
46、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
47、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
48、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
49、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
50、地板上有油渍和水渍立即擦干
51、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
52、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
53、启动发动机前应作提醒动作
54、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
55、车间内避免明火，杜绝吸烟。
56、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
57、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
58、检查用电设备接地良好；
59、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
60、不要将压缩空气对着设备或人吹；
——针织车间管理制度 50句菁华
1、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
2、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
3、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
4、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
5、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
6、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。
7、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
8、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
9、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
10、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
11、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
12、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
13、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
14、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
16、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
17、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
18、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
19、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
20、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
23、积极履行节能职责，认真考核。
24、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
25、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
26、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
27、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
28、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
29、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
30、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
31、严格执行各项安全操作规程。
32、贯彻“安全第一、预防为主”
33、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
34、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
35、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
36、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
37、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
38、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
39、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
40、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
41、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
42、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
43、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
44、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
45、杜绝非上班时间私下请假或批假。
46、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
47、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
48、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
50、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
——生产车间手机管理制度 40句菁华
1、完整性。一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；
2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
3、4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。
4、5因工作需要，手机带入车间的，须经过生产副总批准。
5、1公务手机：凡享有公司话费补贴或全额报销话费的手机（含小灵通）。
6、1公务手机及私有公用手机必须从早上上班时间开始开机，至22：30前不得关机，休假期间亦然。如有特殊原因须在规定的开机时间内关机的，须经主管领导同意。
7、3因工作岗位的特殊性，储运部货车司机从早上7：30开机，至23：00前不得关机。在外执行任务的司机必须24小时开机，不得以任何理由关机。
8、6除个别领取小灵通话费补贴的.人员可使用小灵通进行公务联络外，所有领取手机话费补贴或全额报销手机话费人员不得使用小灵通进行公务联络。
9、1特殊岗位人员使用之公务手机sim卡须归属公司所有。若为私人自购，公司以回购方式向私人购买，每个号码300元。若私人不愿出让sim卡，则公司另配sim卡，且所有公务联络须使用公司配备的sim卡。
10、3凡使用公司配备手机及sim卡的人员，须妥善保管，离职时需交还公司，如有遗失或损坏，须照价赔偿。
11、4领取固定话费补贴人员若因公务话费增幅较大，经主管审批、总经理批准，可增补话费补贴。
12、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
13、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
14、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
15、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
16、贯彻“安全第一、预防为主。
17、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
18、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
19、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
20、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
21、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
22、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
23、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
24、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
25、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；
26、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。
27、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。
28、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
29、如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。
30、员工请假核准权限：（同厂规一致）
31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每一天用水清洗。
32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
33、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
34、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
35、所有设备应定期保养，每日检查。
36、员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
37、各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
38、进入车间务必穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽务必持续清洁且每一天务必更换。
39、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施，并持续齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，务必移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
——车间安全管理制度 40句菁华
1、遵守企业考勤制度。
2、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
3、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
4、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
5、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
7、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
8、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
9、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
10、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
11、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
12、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
13、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
14、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
15、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
16、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
17、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
18、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
19、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
20、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定
21、事故者及广大职工不受教育不放过；
22、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。
23、施工用电符合安全操作规程。
24、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。
25、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
26、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
27、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
28、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
29、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
30、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
31、车间班组长的安全生产职责
32、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
33、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
34、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
35、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
36、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
37、不允许任意装拆电气设备或机件。
38、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
