1、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
2、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
3、7、常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。
4、8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。
5、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。
6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。
7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。
8、2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。
9、1
10、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
11、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
12、3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。
13、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
14、4.1.5对设备的日常检查和维护。
15、4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：
16、4.2.2清洗复杂部位零件。
17、5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。
18、11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。
19、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。
20、11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。
21、1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
22、2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水*”。
23、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
24、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
25、2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
26、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
27、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
28、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。
29、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养，切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
30、计算机使用者使用计算机时，应当按照规定安装正版杀毒软件，及时升级系统补丁，进行系统优化处理，并设备处于良好状态。
31、未经允许，任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。检修人员拆装硬件设备时，须按顺序进行，不可野蛮操作。
32、计算机及设备修理完毕后，维护维修责任人需填写维修档案，记载维修设备名称、故障内容、维修点名称、维修情况、更换设备、维修时间、维修费用等。
33、报废的计算机及设备残件由信息中心负责收回处理。
34、6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
35、8、设备报废：实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备，可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审；维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备，可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审，800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。
36、润滑：各油路畅通，油标清晰，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。
37、安全：上班前检查各手柄位置是否正确，刀具装夹是否牢固，易松动部位是否可靠，电气部分有无破损及漏电，班后切断电源，设备防护设施必须安全无损坏，安全保护装置要灵敏可靠。
38、精、大、稀、重点关键设备管理：精、大、稀、重点关键设备是本公司进行生产极为重要的物质技术基础，必须严格执行定人、定机、凭证操作和实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作人员必须遵守设备安全操作规程，各班交接时应做好交接班记录；合理润滑、使用设备，润滑油料必须严格按说明书的规定使用；生产中严禁超性能、超负荷使用设备，工作中发现问题逐级反映、及时解决。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款20-200元。
39、1本设备管理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、点检、检修、保养、报废、封存等的管理要求。本制度对公司内所有设备的管理必须遵守相关国家标准及行业标准。
40、2各分厂、车间、科室和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。
41、1由工艺设备部对所属设备资产进行综合管理，逐台编号，建立设备台帐。
42、1设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由迁入车间提出申请报告，经生产部领导批准后，报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由工艺设备部负责，使用部门配合实施。
43、3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；工艺设备部批准后，方能启封投产。
44、1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。
45、1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。
46、1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。
47、2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
48、1.3设备二级保养：以检修人员为主，操作人员为辅，根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。
49、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。
50、1设备的登记和统计是反映企业设备的动态变化。它的意义就是为了确保公司财产完整，充分发挥设备的使用效率。必须准确掌握设备动态状况，使之得到合理的使用、维护、保养。
——设备管理制度 60句菁华
1、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。
2、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
3、以设备具有的核心功能作为设备名称。
4、控制用计算机系统作为单台设备认定。
5、设备由维修部统一编号。
6、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
7、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
9、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
10、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
11、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。
12、申购：
13、设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。
14、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
15、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。
16、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。
17、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。
18、《设备借用/租用协议书》
19、《设备借用/租用记录表》
20、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
21、其他类：
22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法；
23、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。
24、损坏、丢失仪器设备的赔偿：对于不遵守规章制度，违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因，造成仪器设备的损坏、丢失时，根据情节轻重，态度好坏，对责任人做出赔偿处理。
25、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。
26、特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
27、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
28、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。
29、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
30、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
31、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
32、班中职责制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
33、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
34、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
35、广播站站长为设备使用的第一责任人，负责广播站设备的使用和日常运作保管。
36、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油，保证设备润滑正常。
37、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。由班组长督促进行。
38、作好设备维护保养工作记录并交接班。
39、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
40、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
41、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
42、交接班制度
43、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。
44、维修人员工作去向。
45、系统故障或检修。
46、加班、换班、补休、请假。
47、影响营业的设备故障或停台。
48、主管病、事假、补休、换班。
49、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
50、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。
51、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。
52、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
53、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部*时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移
54、1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。
55、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；
56、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；
57、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；
58、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
59、设备主机及附件的外观检验。
60、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。
——设备管理制度 50句菁华
1、定期向校长室汇报设备管理和使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。
2、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。
3、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。
4、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。
5、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。
6、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
7、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。
8、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
9、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
10、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
11、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
12、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
13、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
14、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
15、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续，并按时验收归还。所有电教设备，只能用于教育教学，不得挪作它用。
16、库房内禁止私接电线或用电设备。
17、设备应分类整齐堆放，标示清楚，方便取用。设备堆放应避免挤压，以免设备损坏。设备堆放的原则为：
18、厨房设备如：羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用；
19、掌握自己所用设备的正确使用方法；
20、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；
21、按规定标准，经常对锅炉用水进行水质检修，发现水质不贴合规定标准，应立即报告有关部门并协同解决。
22、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
23、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。
24、特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。
25、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。
26、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
28、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作资料及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情景。
29、交班者应在双方签字后离开作业现场。
30、安全检查整改的要求
31、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。
32、班中职责制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
33、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；
34、试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。
35、广播站设备一般情况不得外借，如有特殊情况，DVD机、功放、卡座、音箱等设备如需外借，需经信息中心批准；光碟、磁带、杂志、文档等如需外借，需经广播站长同意。同时，也须办理好借用手续。
36、保持设备运转场地的清洁干净，保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。
37、交接班制度
38、运行人员暂离岗位。
39、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。
40、爱岗敬业，尽职尽责。
41、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用，若因工作需要时，要严格办理相关手续。
42、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；
43、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。
44、新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。
45、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
46、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
47、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准检查。
48、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准进行调试，在确认正确时，才能试车。
49、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：
50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须返回厂区，并向当日值班领导汇报。
——设备维修管理制度 50句菁华
1、1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
2、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3、1检修计划的下达
4、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
5、2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
6、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
7、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查，每天填写工作情况记录，遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由，没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。
8、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
9、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。
10、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
11、4.1作业人员职责
12、4.2监护人员职责
13、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。
14、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
15、2.15应将检维修现场影响检维修安全的物品清理干净。
16、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。
17、4检维修结束后的安全要求
18、6检修规定和原则：
19、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
20、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
21、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
22、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。
23、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。
24、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
25、泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
26、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。
27、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
28、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。
29、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1个月，中修3个月）。
30、消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。
31、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
32、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。
33、2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水*”。
34、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
35、4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。
36、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。
37、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
38、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。
39、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养，切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
40、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。
41、3信息设备处负责设备的二级维修。
42、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行
43、3如发生故障的设备在保修期内，应做出适当的应急处理，以尽量减少对生产的影响，并立即通知有关供应商的保修负责人。
44、设备更新及系统改造
45、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
46、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。
47、3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须严格执行有关规定，检修负责人应根据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据。
48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
49、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
50、3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
——设备点检管理制度 60句菁华
1、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行，按月扣罚设备点检作业长、责任员5-20分。
2、各作业区点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。
3、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合，故意刁难予以拒绝，视情节轻重，一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。
4、各作业区不按规定的要求和时间向点检站上报旬点检实绩报告，一次扣罚点检作业长、责任员5-10分。
5、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。
6、各作业区接到点检故障处理通知，组织不得力，整改不及时、不得当，不汇报，无正当理由，导致故障扩大，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，造成事故，按相关规定处罚。
7、各作业区不能定期召开设备例会(每月至少一次，可与生产例会同步)，无记录，按月扣罚点检作业长、责任员2-5分。
8、各作业区隐瞒事故，不及时召开事故分析会，不记录，或因点检记录不真实，导致对设备事故调查原因不清、责任不明、措施不力，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
9、在点检作业中发现重大安全及设备隐患和避免重大安全及设备事故，根据情况奖励当事人300-1000元，点检作业长、责任员100-500元。
10、是其管辖的现场设备的直接责任者。
11、制订维修技术标准、设备点检标准和给油脂标准，编写日常点检作业卡、设备及备件编码，标准工时定额等基础资料。
12、组织贯彻点检负责制，施行标准化管理和自主管理，负责本区域erp设备系统的应用推进。
13、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
14、2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。
15、特殊性巡视应有针对性有重点的进行检查：
16、1天气骤冷时重点检查充油设备的油面和管道有无冻裂。
17、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。
18、批准设备点检计划并组织或指导实施。
19、对分厂、车间点检工作的执行情况进行检查。
20、制定和修改设备点检点检计划。
21、设备操作人员未按《点检表》要求进行点检作业者。
22、范围
23、2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；
24、7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。
25、3 炉顶设备(包括加料)
26、4 对于c类设备，每周点检2一3次。
27、1 《设备点检台帐》要及时填写，不准回忆填写；
28、2 《设备点检台帐》记录要求齐全、认真，发现一次不按规定记录的，扣除区域组长20元；
29、1各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。
30、短周期点检的主要内容和要求
31、建立设备的“五层”防护线
32、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。
33、每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。
34、点检人员按照设备abc分级定期分批分点进行巡检。
35、编制和修订点检计划和点检作业计划。
36、搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。
37、参加设备事故故障分析，提出修复和预防意见。
38、做好设备运行状态管理。
39、岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。
40、生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责:
41、依照工序服从的原则，按照点检方提出的日常检修、定修计划，临时抢修任务积极进行检修作业。
42、进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。
43、每月将巡检记录交项目部存档。
44、认真执行“三票”制度，杜绝误操作事故发生。
45、点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。
46、车间配备的点检装备携带不全者，每次考核xxx元。
47、原则上检修项目必须按时限完成，点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者，每次考核xx元。
48、本制度自公布之日起执行。
49、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。
50、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
51、5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。
52、7 负责本单位不合格油品的回收工作。
53、4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
54、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
55、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网
56、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。
57、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行
58、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。
59、点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。
60、点检人员按照设备ABC分级定期分批分点进行巡检。
——设备设施管理制度 60句菁华
1、安保每日对室内消火栓进行检查并做好记录
2、各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
3、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
4、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
5、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
6、设施设备维修计划
7、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
8、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
9、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购
10、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
11、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
12、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
13、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。
14、1.2 对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，必须持操作证上岗；必须持有国家、行业或*颁发的操作证书，经总经办验明其有效性后（必要时经实际操作考核合格），方可上岗作业。
15、3 生产现场的安全
16、机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。
17、压力容器
18、检修准备
19、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
20、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
21、项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。
22、机械设备的修理
23、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。
24、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。
25、加气站内的设备、设施的安全管理由设备维修岗位人员负责，工作中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按照操作规程操作。各岗位操作人员应对影响安全的设备、设施做好维护、操作和维修工作。
26、对于防爆装置、电气设备及静电防护设施等要加强管理，做好日常保养和维护，定期检查、维修，保证其在任何情况下处于正常运行状态，并做好相关检查记录。
27、不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压)，停电后，应在电源开关外上锁和拆下熔断器，同时悬挂“禁止合闸、有人工作”、“禁止开启”等警示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿掉标示牌或送电。
28、在现场检修时，不使用产生冲击火花的工具，不使用非防爆型的仪表、灯具等，在作业时使用不产生碰撞火花的专用防静电工具。
29、负责对机械违章、缺陷下达停止、整改、处罚等通知，并负责整改验收并留存记录；
30、负责制定项目部机械管理制度，掌握施工现场施工机械数量、分布和安全技术状况并登记造册(特种设备留存安全准用证复印件)；
31、参加起重机械安装(拆卸)、大件运输、重要吊装和机械施工方案审查并登记造册，留存起重机安拆作业指导书、安拆过程检验记录、负荷试验报告、特种设备安全准用证、起重机工况更换记录、地基处理和轨道检测等记录复印件。
32、参与组织机械事故(无人身伤亡)和未遂机械事故的调查处理；参与机械事故造*身伤亡事故的调查和处理；
33、全面履行机械安全监督管理职责，确保机械安全目标的完成；
34、负责组织机械台帐、记录资料建立存档和机械统计工作。
35、负责完成上级和企业考核要求；
36、负责组织本单位机械维修保养计划编制、审定，并组织机械设备、零配件的租用、领用、保管和组织保养、修理等工作；
37、检查方式(如日常巡检、月检查、专项抽查、旁站监督等)；
38、奖罚标准；
39、退租手续办理。
40、2各楼宇增装有公共电视天线，为保持楼宇的雅观，请勿增设个别户外天线。
41、5机电维修员应了解和掌握设备运行规律，贯彻以预防为主的方针，防止事故发生。
42、2下列情况必须报告服务中心经理
43、1无论发生何种设备故障和事故，主管单位必须立刻组织力量迅速处理。
44、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
45、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
46、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。
47、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。
48、井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“*巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。
49、停产检修计划在检修前五天，由矿机电矿长带领机电科科长、分管技术人员和安监科分管人员向总部分管领导汇报，停产两天及以上的检修项目要提前15天报张能公司审查；
50、主提升系统还要建立月检记录，由机电矿长每月组织机电科长、分管技术人员等按照集团公司制定的“主提升系统月检表”进行检查并填好月检表；
51、井下、下闲置设备、附件的交回升井期限为3天，采煤及附件停用后5天内交回租赁站。机电科下达闲置设备通知单之日即为有效。
52、机电设备升井后，由机电科质量验收组人员与送交单位机修厂有关人员共同验收并签字，对设备零配件的损坏、丢失情况进行登记考核。同时送交单位到机电科设备组办理移交手续。
53、开展设施设备类日常巡查、内部质量审核，及时发现和纠正体系运行中的不合格项。
54、督导前期介入、物业验收情况等工作的开展。
55、对设备分包方的评价、选择、品质监控、持续评价，做到正确合理。
56、规范本岗位操作程序，严格按照体系文件执行。
57、电梯保证运行正常，轿厢内干净，通风、照明良好，设施信号正常。
58、1工程部、物业服务中心负责对实现服务符合性所需的基础设施设备进行控制。
59、4.2工程部制定《设施设备日常保养项目表》，规定保养项目、频次。物业服务中心根据要求执行，并在每季度第一个月报工程部，工程部将《设施设备日常保养项目表》整理入档并作为年度检修计划的依据。
60、6《设施设备管理台帐》JW/JL-6.3-006
——施工设施和机械设备管理制度 50句菁华
1、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。
2、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。
3、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。
4、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗，其中专业技术人员应占总人数的50%以上。
5、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:
6、单机原值超过2000元人民币；
7、8自制非标设备或对原设备进行技术改造，应事先进行可行性研究，提出设计或改造方案，由企业设备管理部门审查，总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备，要检验合格，进行工业性试用，实际作业达500小时以上再组织进行鉴定，鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的，按国家规定执行。
8、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。
9、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制，并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。
10、起重机械检验仪器、工器具管理制度；
11、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
12、运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；
13、值班人员值班时间为午时5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。
14、有关设备资料是指从设备选型（设计）、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理，移交公司档案室管理。
15、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不一样，零件尺寸可能不一样，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。
16、岗位工人润滑工作职责
17、为了节俭润滑油脂，各用油单位要进取做好废油的回收。
18、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。
19、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。
20、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。
21、建立设施设备管理台帐
22、设施设备故障和维修纪录
23、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理
24、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
25、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
26、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
27、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
28、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
29、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘，每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试，及时排除故障。
30、每半年对排烟系统进行一次维护保养
31、防火门作为防烟防火及防火分隔物不得随意摘除或损坏，应按照其设计标准确保其正常使用
32、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。
33、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
34、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
35、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
36、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。
37、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
38、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
39、操作人员：
40、任何人不准站在悬吊物下。
41、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
42、除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。
43、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。
44、装拆资质
45、编制装拆方案：
46、项目部根据设备需用计划，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况，另外联系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。
47、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
48、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。
49、负责制定本单位的设备管理责任制及考核办法。
50、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。
——设备管理制度及考核办法 50句菁华
1、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。
2、生产技术办是抢修第一责任人，负责协调、指挥工作并落实安全、后勤保障工作。
3、现场职位最高者为安全第一责任人，做好安全防范工作。
4、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。
5、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒，否则考核50分/次。
6、6加强设备检修全过程管理，使检修计划制定、备件材料采购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。
7、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。
8、3项目实施管理
9、3.9设备检修前，车间应严格执行安全检修的各项规章制度，做好工艺吹扫置换工作，采取隔离措施，加强与检修施工人员的联系。
10、3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）
11、5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。
12、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。
13、6.10应严格检修项目的发包管理，承包商承接的检修项目一律不准转包，严禁承包商对检修项目肢解分包以及无资质企业挂靠等行为。分包必须遵守以下原则：
14、6.10.3所有分包必须经由设备部同意。
15、7运行维护保养管理
16、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。
17、1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。
18、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
19、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
20、值班人员因特殊情况需要调班时，必须事前请主管同意。
21、运行人员暂离岗位。
22、主要设备发生故障或停台修理。
23、系统故障或检修。
24、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。
25、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
26、设备管理部门
27、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。
28、制定点检考核细则。
29、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。
30、爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。
31、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;
32、设备运行中故障的排除。
33、定时清扫的规定;
34、生产单位要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
35、设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。
36、生产单位每周都要组织班组学习规程，车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。
37、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
38、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
39、厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
40、设备润滑“五定”图表的内容是：
41、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
42、运行中影响产品质量和产量的设备、部位;
43、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
44、6某厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。
45、安全附件失效。
46、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。
47、参与每周由生产动力科组织的特护包机执行情况的巡回检查。
48、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制，四方联检必须到位。
49、认真填写操作运行记录和四方联检记录，发现问题及时报告当班班长。
50、重点设备故障停机率应控制在1.5％以下。
——设备检修管理制度 50句菁华
1、5、检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。
2、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
3、生产装置停工检修必须做到：
4、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
5、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。
6、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。
7、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。
8、耐用期限超过一年；
9、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:
10、厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
11、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
12、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
13、设备档案资料的资料
14、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。
15、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
16、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。
17、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
18、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
19、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。
20、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。
21、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。
22、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
23、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。
24、设施设备技术档案
25、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购
26、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
27、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
28、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养，确保功能完好
29、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通
30、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。
31、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
32、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
33、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
34、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
35、校内的一切设备与设施要定期检查，及时维修维护，做到固定牢固，运行安全可靠。
36、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
37、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
38、机械设备的使用
39、物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：
40、日常检查要求
41、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。
42、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
43、安装工作完成时的安全措施
44、拆卸阶段安全措施
45、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐
46、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。
47、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。
48、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。
49、负责参与本单位设备事故抢修工作，组织一般事故分析。
50、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。
——酒店安全设施设备管理制度 40句菁华
1、企业主要负责人必须树立高度的消防意识，严格按照《安全生产法》中的规定，保障安全设施、设备资金的方面投入。
2、防雷防静电设施应按气象部门要求定期监测，保证接地电阻满足要求。
3、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。
4、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
5、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括： 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求
6、试运行 前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
7、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
8、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
9、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的，由生产部经理负责组织调查，追究相关责任人的经济责任，及必要时的行政责任。
10、7 每月一次，由设备管理员(带班师傅兼)负责组织，对本公司的设施/设备进行一次安全检查，对有安全
11、意外事故报告单
12、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
13、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
14、检修准备
15、拆除工作
16、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
17、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
18、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
19、生产设备：指生产工艺使用到的所有设备。
20、压力容器：指空压机、储气灌。
21、所有设备设施必须维修保养方可使用。
22、生产设备
23、压力容器
24、压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压力表每半年一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。
25、消防给水管道、消防水箱和消火栓等设施，不得改作他用。消防给水系统需停水维修时，应当报酒店消防队科备案。
26、员工宿舍楼应配备救生绳、楼梯等逃生自救工具，并由专人管理。
27、上岗前进行自我检查，做到按规定着装，个人仪表仪容端庄整洁。
28、按规定使用各类配备的保安器材(对讲机，手电筒等)不准人为损坏。
29、在工作时间内违反公司员工手册及店纪店规，依据有关规定进行处理，造成酒店损失的应承担必要的经济损失，违法者追究法律责任。
30、严格执行以防为主的工作原则，发现可疑的人和事要妥善处置并及时报告领导。
31、旅行团体客人的住宿登记可由旅行社陪同或销售代表代办填报。
32、VIP客人可先领进房，在房内办理登记手续或由省、市接待部门代为登记。
33、各部门、各班组的责任人和服务人员每天要结合服务工作对所负责的区域进行检查巡视，发现不安全因素及时处理和报告。
34、每月由保安部组织专门人员，对全酒店各部门进行一次全面安全检查。
35、负责消防安全负责人对各部门、各部位的安全情况随时可进行监督检查，各部门领导要矛以支持和合作。
36、*机关、消防监督机关来酒店进行安全检查时，个部门要如实汇报情况，矛以协作。
37、每日下班前，要逐一检查阀门、气路、燃气开关、电源插座及开关的安全情况，如果发现问题应及时报修，要做好电源和门窗的关闭检查工作。
38、所有在岗厨师及其它作业人员在上岗前应对厨房的所有机械设备性能熟练掌握，方可使用。对机械设备使用时应严格按操作规程进行操作，设备一旦开始作业运转，操作人员不准随便离开现场，对电器设备高温作业的岗位，作业中随时注意机器运转和油温的变化情况，发现意外及时停止作业，及时上报厨师长或经理，如遇到故障应及时报修。
39、在使用过程中，如闻到燃气异味应立即停止使用，关闭所有阀门，并及时检查处理。
40、掌握天然气发生泄漏时的预防措施。
