1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、绝对不能在带电状态下打开机箱，插拨各种接口卡和连线。
3、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮，当屏幕出现确认关机的提示时，再按一次关机按钮，当灯泡的温度降到设定值，散热风扇停止转动，散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源；在投影机开启和关闭状态之间进行切换时，一定要确保有5～10分钟的间隔时间。
4、管理员用定时做好校园网各种运行软件的数据备份工作。备份文档每季度整理一次，并刻录成光盘保存，根据制度只提供相关部门人员查看。
5、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理。
6、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行。
7、外委加工设备设施同样按以上各款执行。
8、设施设备的开停车注意事项
9、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
10、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
11、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。
12、财务变更按照财务制度执行。
13、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。
14、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
15、模具及其附带设备。
16、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。
17、进厂验收：
18、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。
19、使用与一级维护保养：
20、三级维护保养与修理：
21、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。
22、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。
23、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
24、所有电教设备入橱存放，陈列有序，保持整洁、防潮防霉。
25、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息；严禁录制、播放淫秽录音、录像。
26、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
27、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
28、负责提高本单位的大、中、小修计划，且组织实施，并做好质量验收工作，严把质量关，同时要将相关的技术资料报给维修部。
29、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。
30、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
31、设备由维修部统一编号。
32、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备
33、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
34、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
35、设备润滑“五定”图表的内容是：
36、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
37、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
38、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。
39、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。
40、定期向校长室汇报设备管理和使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。
——设备管理制度 60句菁华
1、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。
2、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
3、以设备具有的核心功能作为设备名称。
4、控制用计算机系统作为单台设备认定。
5、设备由维修部统一编号。
6、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
7、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
9、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
10、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
11、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。
12、申购：
13、设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。
14、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
15、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。
16、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。
17、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。
18、《设备借用/租用协议书》
19、《设备借用/租用记录表》
20、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
21、其他类：
22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法；
23、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。
24、损坏、丢失仪器设备的赔偿：对于不遵守规章制度，违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因，造成仪器设备的损坏、丢失时，根据情节轻重，态度好坏，对责任人做出赔偿处理。
25、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。
26、特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
27、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
28、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。
29、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
30、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
31、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
32、班中职责制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
33、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
34、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
35、广播站站长为设备使用的第一责任人，负责广播站设备的使用和日常运作保管。
36、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油，保证设备润滑正常。
37、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。由班组长督促进行。
38、作好设备维护保养工作记录并交接班。
39、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
40、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
41、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
42、交接班制度
43、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。
44、维修人员工作去向。
45、系统故障或检修。
46、加班、换班、补休、请假。
47、影响营业的设备故障或停台。
48、主管病、事假、补休、换班。
49、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
50、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。
51、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。
52、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
53、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部*时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移
54、1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。
55、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；
56、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；
57、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；
58、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
59、设备主机及附件的外观检验。
60、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。
——设备管理制度 50句菁华
1、定期向校长室汇报设备管理和使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。
2、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。
3、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。
4、每台设备是具有一定用途的独立设备（包括附属设备和附件），在使用上能体现其独立性，在构成上能体现其完整结构的齐备性，一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等，计算机系统等还包括软件资料。
5、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。
6、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
7、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机（台）和测量工具等均作为单台设备认定。
8、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
9、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
10、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
11、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
12、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
13、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
14、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
15、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续，并按时验收归还。所有电教设备，只能用于教育教学，不得挪作它用。
16、库房内禁止私接电线或用电设备。
17、设备应分类整齐堆放，标示清楚，方便取用。设备堆放应避免挤压，以免设备损坏。设备堆放的原则为：
18、厨房设备如：羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用；
19、掌握自己所用设备的正确使用方法；
20、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；
21、按规定标准，经常对锅炉用水进行水质检修，发现水质不贴合规定标准，应立即报告有关部门并协同解决。
22、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
23、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。
24、特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。
25、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案，并定期组织演练。
26、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
28、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作资料及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情景。
29、交班者应在双方签字后离开作业现场。
30、安全检查整改的要求
31、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。
32、班中职责制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
33、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；
34、试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。
35、广播站设备一般情况不得外借，如有特殊情况，DVD机、功放、卡座、音箱等设备如需外借，需经信息中心批准；光碟、磁带、杂志、文档等如需外借，需经广播站长同意。同时，也须办理好借用手续。
36、保持设备运转场地的清洁干净，保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。
37、交接班制度
38、运行人员暂离岗位。
39、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。
40、爱岗敬业，尽职尽责。
41、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用，若因工作需要时，要严格办理相关手续。
42、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；
43、交接班完毕后，双方在记录本上签字确认。
44、新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。
45、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
46、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
47、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准检查。
48、提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后，按标准进行调试，在确认正确时，才能试车。
49、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：
50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须返回厂区，并向当日值班领导汇报。
——塔吊机械设备管理制度 40句菁华
1、在夜间施工现场必须有足够的照明。
2、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。
3、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。
4、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。
6、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
7、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
8、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
9、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震）。
10、塔吊在拆除之前，应先进行系统检查，设置隔离区与警示牌，派专人监护，确保符合要求后方可进行。
11、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。
12、各人员作业，必须掌握其（重大）环境/危险因素，遵守安全技术操作规程，严格执行塔吊“十不吊”规定，杜绝违章指挥与违章作业。
13、执行标准：塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相关标准与管理规定。
14、塔吊安全管理责任：
15、1各机构的制动器应经常进行检查和调整，制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
16、2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
17、5经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。如发现故障，必须及时排除。
18、2溢流阀的压力调整适当后，不得随意更动，每次进行爬升前应检查油压是否正常。
19、3应经常检查各处管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
20、6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内启动和试运转。
21、2在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。
22、6每年测量保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。
23、塔机维修时间的规定 5.1日常保养（每班进行）
24、3塔机工作4000小时后，对机械、电器系统进行中修。
25、4塔机工作8000小时后，对机械、电器系统进行大修。
26、起重机械安装前，应填写《建筑起重机械安装书面告之书》，连同起重机械生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案，分别报辖区特检所备案。
27、起重机械安装过程中，要严格执行施工工艺、服从施工现场的安全管理，安全生产要求，落实安全防护措施，对安装作业的安全负责。
28、起重机械拆除前和拆除过程中，应按本制度第二条4、5项规定实施。
29、起重机械的安全装置未经设备租赁单位同意，严禁擅自调整和拆除，发现安全装置失灵，应及时通知设备租赁单位修复或更换。
30、起重机械的测量调控装置，附属仪器仪表要定期校验、检修，并作出记录，存入设备档案。
31、起重机械作业人员应接受项目部的安全生产教育和培训，遵守安全生产制度，严格执行操作规程和出厂《使用说明书》的有关规定，在作业中严禁脱岗、串岗、怠岗。
32、作业前，各控制器手柄应在零位。接通电源时，检查金属结构有无导电，再进行空载运转，试验各工作机械是否到家转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全装置是否有效，确认正常后方可作业。
33、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
34、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。
35、架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验，并对各机构的运行情况进行检查，确认各部正常后方可投入使用。
36、进行空车试运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置，确认无误后方可正式作业；
37、传动系统
38、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
39、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。项目部收集其它相关资料。
40、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
——设施设备管理制度 100句菁华
1、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
2、设施设备维修计划
3、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
4、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行
5、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
6、外委加工设备设施同样按以上各款执行
7、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
8、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员（包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员）进入，应由项目部或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。
9、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。
10、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。
11、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。
12、设置目的
13、适用范围
14、2机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
15、管理程序
16、1.4给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。
17、1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠
18、2.5.4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。
19、2.6.1气瓶状况
20、2.6.3安全使用
21、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定
22、3.2滑轮与护罩完好，转动灵活
23、4.6转向系统轻便灵活
24、考核
25、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
26、办公室，班级无人、放学后及时关好门窗，关好照明灯及电器。
27、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：
28、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。
29、设备管理部门
30、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。
31、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。
32、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。
33、操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。
34、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。
35、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：
36、基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。
37、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。
38、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。
39、参加实验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。
40、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。
41、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。
42、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。
43、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
44、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。
45、技术落后的备件。
46、操作工作实行设备维护保养负责制：
47、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。
48、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。
49、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。
50、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。
51、应保证配电室内的门窗完整，开闭灵活，普通和事故照明应完整齐全，房屋不漏雨水，电缆沟无进水等。
52、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。
53、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
54、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备，并组织运输、试验、验收，确认满足施工要求。
55、7设备管理部门应负责对各施工项目部和设备使用单位下达的技术经济指标的完成状况进行统计、分析、汇总，并组织评价、考核和奖罚。
56、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。
57、3.施工企业设备管理部门安全管理主要职责:
58、3.5负责组织编制企业起重机械事故综合应急预案；审查和指导施工项目部起重机械事故专项应急预案和起重机械使用单位现场处置方案的编制和演练。
59、3.8配合组织对起重机械作业人员的培训及考核取证；建立起重机械作业人员台账，并进行动态管理。
60、4公司系统施工企业起重机械安全管理方面的制度至少应包括以下几项制度:
61、起重机械维修制度；
62、起重机械安装维修队伍管理制度；
63、设备润滑“五定”图表的资料是：
64、岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
65、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况，要组织研究攻关，逐步解决。
66、未能及时排除的设备缺陷，务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。
67、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
68、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。
69、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。
70、设备经改装或改造后，图纸应及时修改。
71、外协加工和自我制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
72、本单位人员调出或离退休前，有借阅资料未还者，须办理归还手续，否则，党政部不予办理调、离、退手续。
73、工段设备润滑管理的资料和职责
74、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。
75、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。
76、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。
77、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行)，污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次
78、大厦监控中心每季度对所有正压送风口巡视检查一次
79、安保每日对室内消火栓进行检查并做好记录
80、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
81、定期做好对设备设施的维护与保养。
82、对新到的设备要先进行检验、调试后方可投入使用。
83、对设备数量、种类做到记录准确，便于查找。
84、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
85、操作人员：
86、使用措施
87、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
88、利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。
89、吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。
90、操作的安全措施
91、装拆资质
92、磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求的。
93、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。
94、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。
95、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。
96、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。
97、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。
98、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。
99、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。
100、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
——设备检修质量管理制度 60句菁华
1、6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。
2、7 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。
3、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；
4、5 管理程序
5、5.3.2 大修项目执行完成情况；
6、5.3.4 质量与安全措施落实情况；
7、2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。
8、1.1 按完成时间、进度的安排分：
9、2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：
10、3.5 设备科根据各车间的意见和要求、机修车间生产能力、各车间自己维修能力以及技术准备情况，进行综合*?，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和修理复杂系数的考核指标。
11、4.1 年度设备大、中修计划编制后，中修报设备副总经理（总工程师）审批，大修需转报总经理批准。计划批准后，由设备科发送各有关部门（生产、计划、财务等）和设备各职能组以及各有关车间和单位执行。
12、4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间；如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担；生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。
13、5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由设备科计划员填写（承担车间存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。
14、2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。
15、4.2 复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理车间工艺员、维修人员及使用车间设备技术员参加，对预检作核对和补充。
16、2.1 设备中修后由设备科组织设备主修技术员、车间设备负责人、设备技术员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收后，由设备主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送设备科、设备使用车间、财务科和生产计划科各一份。
17、3.1 设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后，填写“设备修理完工验收通知单”一式四份，送设备科、使用车间、财务科和生产计划科各一份。
18、3.2 设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。
19、3.7 验收投产三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人员负责返修。
20、3.8 验收中交接双方意见不统一时，应由设备动力科长组织研究并作出决定，任何一方不得拖延。
21、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。
22、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
23、设备检修完成后，及时向当班调度汇报，否则扣责任人50元/次。
24、工作期间应严格服从班长及车间领导的工作分配，当天的任务当天必须完成，否则考核每人10分。
25、有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。
26、检修结束后及时清理现场，并联系工艺人员试车，确认签字后交付生产使用，工作票证妥善保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。
27、2设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
28、3.6总结设备检修管理工作经验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备检修管理方法和技术，组织参加各种设备检修管理技术交流活动，不断提高设备检修管理水*。
29、4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。
30、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。
31、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。
32、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。
33、3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但应补签合同。
34、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。
35、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。
36、6检修市场管理
37、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。
38、2装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围，对检修管理的先进单位和个人进行表彰，对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚
39、楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。
40、高处作业时，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。
41、2 本规定SF6开关设备是指以SF6气体作为灭弧或绝缘介质的电气设备，主要包括组合电器（GIS）、SF6断路器、SF6负荷开关等设备。
42、3.2 国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000）；
43、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。
44、3.7 有无异常声音或异味发生。
45、1.4 SF6气体在充入电气设备24小时后，方可进行试验。
46、2.2
47、1.3 辅助回路及控制回路绝缘试验；
48、2.12 分、合闸直流电阻测量；
49、2.14 压力表校验（或调整），机构操作压力（气压、液压）整定值校验，机械安全阀校验；
50、4 定期检查维护试验项目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
51、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。
52、参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；
53、参加年度设备大检修准备工作；编写年度公司系统停车大修理计划；起草检修准备汇报材料；统计年度设备大检修各种数据；参与年度设备大检修总结。
54、年度设备大修理材料计划。
55、建立健全主要设备的技术管理档案。
56、监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。
57、电气设备年度更新计划。
58、编制计划检修项目计划。
59、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。
60、电气设备年、季、月度计划外检修项目统计台账。
——企业设备检修管理制度 50句菁华
1、3 修理与教育相结合原则 要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
2、4 检修计划的审批及下达
3、5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由设备科计划员填写（承担车间存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。
4、1.2 设备二级保养一般由车间设备技术员提供，如有特殊情况无法提供图纸，经设备科同意后，可由设备科提供。
5、2 对修理图册图纸的要求
6、2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。
7、2.6 设备改进或改装后，图册应及时修改。
8、3 修理图册的管理
9、3.1 设备修理图册和未成册的图纸（包括底图），由厂资料室保管，生产车间和设备科可保存一份复制的图纸和图册。
10、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。
11、3.5 大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。
12、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。
13、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
14、检修人员到现场点检、抢修、检修必须带齐常用必备工具，否则扣30元次。
15、对分管的设备巡检、维护保养不到位扣罚10分；导致设备故障的每次考核30分/次。
16、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒，否则考核50分/次。
17、班组成员应以积极主动、认真的态度对待巡检工作，仔细检查每台设备，对有异常、试运行等设备要加强巡检，对巡检中发现的问题要及时联系整改，否则考核10分/次。
18、巡检应严格执行五字操作法：听、看、查、摸、闻；
19、有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。
20、1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所采取的技术措施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。
21、3设备检修以设备状态监测为基础，采取状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式，积极推行以可靠性为中心的维修。
22、5.4设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。
23、4采购职责
24、4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。
25、5.1贯彻执行中石化和本单位设备检修管理的制度和规定。
26、2.1设备检修计划是企业生产经营计划的重要组成部分，是设备部组织设备检修工作的主要依据。
27、2.2设备部应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。检修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术；定期进行数据归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术状态数据，为编制检修计划、制订检修方案提供依据。
28、3.2委托检修的项目一律实行合同管理，由公司部按合同法和有关制度规定的程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任，检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应和采购、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容，同时在合同或合同附件中约定以下内容：
29、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。
30、3.2.5承包商在施工前，因对项目进行危害辨识，对检维修环境进行风险评价，并做好应急预案。
31、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。
32、4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。
33、5检修质量管理
34、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。
35、6.3建立并完善总部层面的检维修市场资源库，逐步实现各企业必须从检维修市场资源库中挑选承包商。
36、7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容，不得签订其他检修合同。
37、1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。
38、设备试车，应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车。非试车人员，不应进入试车规定的现场。
39、设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。
40、由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导。
41、对于公司现有技术力量无法完成的设备检修，应由分公司填写外协修理申请单，经总公司批准审核后，进行外协修理。外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。
42、在维修完成以后，各分公司必须及时填写设备检修记录，同时做好设备事故台帐，对发生事故原因认真剖析，并从根本上做好防范措施，防止同类事故发生。对主要设备的还需及时完善设备技术档案。
43、设备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。
44、一般设备的改造与更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中应写明改造原因、改造部位及详细改造方案、改造费用、效益分析及收回成本年限），报总部审批。
45、闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置在半年以上的应进行封存管理。
46、备品备件的申报
47、保管员应根据维修人员提供配件最少备用数量，确定最低储备量，做好备品配件定额储备管理，确保设备维修需要。
48、备品备件由维修人员提出领用申请，保管员按领料单发放。
49、设备的调拨
50、调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。
——生产设备管理制度 50句菁华
1、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。
2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
5、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。
6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
7、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
9、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
10、验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。
11、生产岗位操作人员进行设备巡检时，发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
12、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
13、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
14、存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
15、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
16、完成小修工作的全部工作内容。
17、更换活动及固定衬板。
18、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
19、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
20、完成中修工作的全部工作内容。
21、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
22、、模具车间： 负责公司模具的维护、保养、领用等管理。
23、、车间等使用部门： 负责相关设备日常维护、保养和管理。
24、、订购： 设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。
25、新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。
26、、建卡编号： 设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。
27、一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。
28、使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。
29、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
30、特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。
31、、二级维护保养与修理：
32、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。
33、、三级维护保养与修理：
34、三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。
35、日常预防保养有：
36、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。
37、《定期维护保养计划表》
38、《设备借用/租用记录表》
39、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
40、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
41、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。
42、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
43、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。
44、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。
45、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。
46、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
47、防止可燃气体发生爆炸的措施。
48、仪器设备实行事故报告制度，发生事故，仪器负责人应立即报告管理科门，并写出事故报告，各仪器的故障、维修、及解决过程均须记录备案。
49、原版仪器、设备随机资料一律不外借。
50、检验人员职责
——设备设施管理制度 50句菁华
1、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养 水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通
2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
4、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
5、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理
6、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
7、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
8、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
9、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。
10、所有设备设施在维修保养过程中，必须停机挂牌。
11、空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用，超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
12、每天上班前，由各部门负责人指定具有一定安全技能人员，对本部门所有消防设施进行班前检查，不作记录，发现问题第一时间报告安全主任。
13、公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。
14、项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。
15、日常检查要求
16、施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，备配必要的应急救援器材、设备，并定期组演练。应急设备随时更新，进行必要的保养、维护，指定专人负责，保证完好率。
17、工作安全电压，一般情况需24v，潮湿地点应用12v电压。
18、监督施工承包商大型起重机安装拆除(以下简称安拆)、维修和作业方案的执行；
19、负责审查重要施工机械的安拆、施工、吊装、试验、运输等方案和安全作业票；
20、负责组织本单位建立机械安全操作规程、维修保养规程、台班维修定额、机械检查标准；安拆、拆卸、施工、维修、改造等作业指导书的建立，并组织实施；
21、负责组织本单位机械技术状况鉴定和机械安全检查及缺陷整改工作；
22、负责本单位机械设备的建账、立卡或建立档案(重要大型施工机械，如起重机械、混凝土拌合楼、泵车、罐车、挖掘机、装载机、自卸车、施工升降机及特殊机械设备等)，掌握机械价值和台班定额；
23、机械配件采购计划审批；
24、7如长时间离开住所，请关好水、电、气总掣，如因水、电、气总量造成经济损失的，由业主、住户承担相关的一切费用。
25、2智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度，值班员必须密切留意和掌握设备的运行情况，发现问题及时处理，并做好运行记录。
26、3机电设备严格按照设备维修保养堆积进行维护，保证设备完好。
27、6维修设备时，先准备好材料和采取相应的安全提供和技术措施，防止触电及设备事故的发生。
28、9供配电设备房必须具备有灭火器材。
29、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
30、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装臵是否恢复齐全。
31、要害场所入内登记记录除值班司机、维修人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外，其余人员进入机房均须登记记录，并有值班司机签字；
32、事故记录主要记录设备各系统所发生的异常运行状态、各种保护装置失效所发生的事故及处理情况；
33、水泵吨水百米电耗不大于0.5kwh，做到经济运行。
34、协助开展工程部技术人员的专业技术培训工作。
35、工程部共有部位设备设施例会。
36、指导、协作部门：服务中心
37、按时完成领导交办的各项工作，并做到及时汇报，无差错。
38、有机组、设备操作规程，有运行值班工作日志、岗位责任制、岗位工作流程及标准等规章制度。
39、有变配电值班工作日志、交接班制度、巡视记录、人员进出登记等严格的规章制度。
40、变配电设备运行正常，各开关，仪表、指示灯完好，工作场地整洁。
41、变配电室内应挂有单线一次系统图。
42、所有电梯必须具有技术监督局颁发的电梯安全使用证和电梯安全检验报告。
43、电梯由专业队伍保养、维修，运行修理有记录。
44、4.4日常运行中发现的故障由物业服务中心进行维修，并填写《设施设备检修单》；无法排除的故障，工程部协助处理。
45、1《采购控制程序》
46、5《设施设备年度检验、检测计划》JW/JL-6.3-005
47、6《设施设备管理台帐》JW/JL-6.3-006
48、10《公共设施日常巡查记录表》JW/JL-6.3-010
49、12《供水设备运行记录表》JW/JL-6.3-012
50、13《溴化锂机组中央空调运行记录》JW/JL-6.3-013
——设备维护管理制度 50句菁华
1、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。
2、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。
3、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
4、设备由维修部统一编号。
5、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
6、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。
7、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
8、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。
9、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。
10、非标准件的加工由维修单位委托加工。
11、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
12、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
13、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
14、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行)，污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次
15、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养，确保功能完好
16、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通
17、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。
18、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。
19、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
20、利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。
21、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
22、新机械：
23、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐
24、1.3连续生产线上的专用设备，推行点检.预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。
25、3.2b类设备周期较长。
26、4车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗.定员，责任到人，并报设备科备案。
27、2设备维护规程，应包括如下内容：
28、2.1设备的主要技术性能参数表。
29、3.3生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组，及时对规程进行修订。
30、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员，并做到人手一册。
31、4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间设备主任汇报，严肃处理。
32、对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。
33、做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。
34、严格执行操作程序，保持设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录，形成上报机制。
35、3竣工验收
36、按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。
37、四会
38、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
39、计算机及设备出现故障，应及时通知本单位的维护维修责任人，维护维修责任人在接到通知后，应尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。
40、涉密计算机及设备不得外出送修，出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份，防止重要资料丢失，并严格遵守国家保密有关规定。
41、报废的计算机及设备残件由信息中心负责收回处理。
42、车间设备主管周二、五9：00—10：00挂牌一次，班组每天在8：30—9：30；14：00—15：00各挂牌、记录一次。
43、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。
44、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。
45、3.1生产设备的提供
46、3.2新生产设备的验收
47、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。
48、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。
49、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。
50、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。
——设备设施维修安全管理制度 50句菁华
1、3 gb 2894 《安全标志》
2、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
3、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理，包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查，检维修过程安全监护等。
4、4作业相关人员职责
5、4.2监护人员职责
6、4.3现场hse责任人
7、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前，须按规定先办理《设备检维修作业票》。
8、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定，一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。
9、2.1检维修前，申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容:
10、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。
11、2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。
12、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查，确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。
13、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
14、2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
15、3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业，须安排专人进行安全监护。
16、3、信息设备处负责设备的二级维修。
17、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
18、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
19、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
20、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
22、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
23、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
24、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。
25、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
26、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
27、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。
28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
29、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。
30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。
32、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
33、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
34、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
35、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
36、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
37、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。
38、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
39、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。
40、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。
41、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。
42、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交 第十一条 设备维修规程应包括的内容：
43、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
44、认真做到废油的回收管理工作。
45、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
46、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
47、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
48、2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
49、4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。
50、5在吹扫过程中，装臵附近禁止动火。
