包装生产车间管理制度 100句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

3、上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望等;

4、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

5、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

6、严禁私自联系业务员并私自为其发货,一经查实,将处以发货费用的十倍罚款;

7、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

8、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

9、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

10、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

11、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

12、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

13、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

14、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

16、在用工装应保持完好。

17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

18、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

19、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

21、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

22、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

23、各单位应按需要合理配备计量器具。

24、开展能源消耗统计核算工作。

25、车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

26、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

27、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

28、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

31、.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

32、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。

33、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

34、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

36、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。

37、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

38、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

39、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

40、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

41、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

43、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

44、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

45、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

46、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

48、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

49、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

50、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

51、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

52、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

53、2.车间卫生管理

54、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

55、2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

56、3.生产过程中的卫生管理

57、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

58、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。

59、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

60、负责部门:包装车间;

61、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

62、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

63、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。

64、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。

65、2、冷藏保鲜库的卫生管理

66、2.6、库房不得残留异味。

67、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

68、提升员工素质、提高现场生产能力

69、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀

70、预防障碍的发生,促进生产的良性循环

71、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

72、预防保养按时做,生产顺畅不做错

73、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

74、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

75、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

76、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

77、1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

78、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

79、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

80、2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

81、3定置管理

82、3.3做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

83、4.2严格执行公司设备使用。

84、接料、计量工岗位职责

85、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

86、请假必须提前一天申请。

87、车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而成,安全没保障。经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱,每日专人检查。

88、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。

89、根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

90、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

91、车间主任对本车间的产品质量负责。

92、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

93、认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

94、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

95、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

96、与业务部门沟通联系、协调;

97、生产报表的处理与分析;

98、工厂制度的贯彻、工作记录的监管;

99、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训;

100、其它工作:


包装生产车间管理制度 100句菁华扩展阅读


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展1)

——包装生产车间管理制度 50句菁华

1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

4、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

5、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

8、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

9、.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

10、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

11、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。

12、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

13、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

14、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

16、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

17、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

18、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

19、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

20、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

22、1.人员卫生管理

23、1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

24、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

25、2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、

26、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

27、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。

28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

29、小问题,要重视,老毛病,要根治

30、工作质量人人把关,产品质量层层把关

31、作业标准记得牢,驾轻就熟不烦恼

32、实行tpm管理,实现零故障、零不良、零缺陷、零事故

33、加强现场工序管理,严谨过程因素控制

34、上有老下有小出了事故不得了

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

37、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

38、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

41、装卸工岗位职责

42、坚持合理化建议的收集,有合理化建议三天内回复到本人,坚定提合理化建议人的积极性。

43、继续深化标识要求和宣传栏、看板,实施现场整体规划(地面处理、标识等),全面实施整理整顿。

44、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

45、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

46、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。

47、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。环境管理

48、组织生产日程安排,生产*衡;

49、产品生产流程的编排,生产工艺的落实,实施标准化作业方法;

50、生产任务分配:


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展2)

——包装车间生产管理制度 40句菁华

1、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

2、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

3、1.人员卫生管理

4、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

5、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

6、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

7、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

8、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

9、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

10、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

11、2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

12、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

13、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

14、3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。

15、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

16、1人员卫生

17、1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。

18、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁,才能穿戴上岗。

19、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。

20、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

21、1.3仓库地板应保持干净清洁,做到地面无灰尘,屋顶无蜘蛛网悬挂。

22、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

23、1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

24、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。

25、1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。

26、2、冷藏保鲜库的卫生管理

27、2.5、库房应定期消毒,可使用次氯酸钠消毒液,消毒前将食品全部搬出,消毒后经通风凉干后方可使用。

28、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡进、出车间。

29、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

30、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

31、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。

32、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

33、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

34、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

35、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

36、由车间指定人员发放包装车间临时出入证,配戴好临时出入证方可进入。

37、如有来宾参观、视察,须有上级部门领导陪同,并与车间负责人取得联系后才可以进入车间,未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。

38、严禁进入本车间的人员携带任何火源、火种,确保生产安全。

39、严格做好车间5S工作,保持车间整洁卫生,确保产品及包装干净、无污损。

40、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关,方可下班,班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好,一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展3)

——包装车间管理制度 40句菁华

1、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

2、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

3、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,

4、各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次;、

5、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

6、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

7、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

8、员工在包装过程中,如发现问题应及时向负责人反映,不可擅自使不良及不合格品流入下道工序,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

9、鼓励员工提供好的建议,一经采用根据实用价值予以奖励。

10、公共环境遇突发事件及时报告综合办

11、具体要求:

12、1.人员卫生管理

13、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

14、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。

15、2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。

16、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

17、2.9.严禁闲杂人员入内。

18、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

19、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

20、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

21、3.生产过程中的卫生管理

22、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

23、3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。

24、负责部门:包装车间;

25、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;

26、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。

27、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁,才能穿戴上岗。

28、2包装车间卫生管理

29、2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。

30、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。

31、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。

32、1食品辅料及成品库卫生管理

33、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

34、1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

35、2、冷藏保鲜库的卫生管理

36、2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。

37、2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。

38、2.5、库房应定期消毒,可使用次氯酸钠消毒液,消毒前将食品全部搬出,消毒后经通风凉干后方可使用。

39、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。

40、2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展4)

——车间安全生产管理制度 100句菁华

1、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

2、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

3、拖拉机严禁人货混拉。

4、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,

5、检修货叉,链条,刹车分泵排空气时应支好支货叉。

6、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。

7、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

9、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

10、目的:

11、进班的学生必须穿戴好劳动保护用品,严禁穿拖鞋、短裤、背心进班,不准喝酒上班。

12、实习前,必须熟知安全操作规程,并对设备的安全状况进行检查,发现问题及时报告实习老师。

13、遵守安全规则及信号。

14、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,杜绝违章行为。

15、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。

16、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

17、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。

18、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

19、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。

20、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。

21、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。

22、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;

23、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

24、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

25、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

26、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

27、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。

28、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

29、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

30、升车放车前,无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

31、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

32、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

33、启动发动机前应作提醒动作

34、叉车严禁用急刹车的.方法卸货。

35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

36、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

37、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

38、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

39、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

40、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

41、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

42、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

43、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

44、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

45、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

46、对所属职工负责经常性的安全教育,做好新上岗的工人安全技术把关,未经考核合格者,不得上岗。

47、自觉执行安全生产的方针,政策和各项规章制度,对他人违章作业有责任劝阻,对违章指挥有权拒绝执行,并及时报告。

48、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥。

49、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必须及时性向领导汇报,并保护现场,积极参加并开好分析会。

50、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。

51、各部门利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。

52、没有防范措施不放过。

53、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

54、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录

55、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造*员伤害和设备损坏。

56、维修作业结束后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造*员的滑倒和伤害。

57、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

58、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开,违者每次罚款20元。

59、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。

60、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

61、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。

62、所有设备、搅拌必须点检,每缺1次扣奖金考核分2分。

63、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

64、要求无损坏、无丢失,否则不接班;

65、凡新入公司人员,必须进行安全教育,考试合格后方可上岗。

66、部门安全教育。由部门经理主管负责,教育资料有:商城基本概况;重点部位、特殊设备、特殊工种及防护措施;各部门安全制度规定及安全要求;安全事故教训和危害。

67、做好设备各种维修记录,按使用说明进行定期保养。

68、人力资源部负责叉车工的技能培训工作。

69、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能;

70、消防设施正常工作情景,灭火器材、消防安全标志设置和功能状况;

71、消防控制室值班情景和设施运行情景;

72、防火巡查开展情景;

73、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

74、把安全管理纳入日常工作计划。

75、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

76、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

77、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

78、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

79、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。

80、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

81、油漆油漆辅料油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

82、在生产维修车间油品房和油漆材料房等地方,应当配备充足灭火器和消防器材。

83、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。

84、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。

85、机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。

86、机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人员在内,没有人接触机器。

87、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

88、车间人员工上岗时必须统一着装,夏天严禁空拖鞋上岗。

89、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

90、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的`同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

91、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时,同时要互相避让,进出厂房门及通道时要缓慢注意。

92、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

93、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。

94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

95、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

96、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

98、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

99、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。

100、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行,并在电源开关处挂“有人工作,请勿合闸”的'警示牌。


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展5)

——生产车间管理制度细则 60句菁华

1、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

3、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

5、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定,任何有违规违游记为的,将按相关制度规定处理。

7、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5-20元。

8、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

9、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

10、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

12、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

13、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

14、在用工装应保持完好。

15、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

16、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

17、加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

18、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

21、积极履行节能职责,认真考核。

22、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

23、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

24、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

25、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

26、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

27、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。

28、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

29、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

30、员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。

31、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

32、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

33、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

34、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

37、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

39、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

40、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

41、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

42、工作中禁止做私活。

43、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

44、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

45、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

46、工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。

47、员工上班应着统一服装,新员工胸卡需佩戴在胸前,不得披头散发,不得穿拖鞋,上班时间要有朝气,行为举止大方得体,不得萎靡不振。

48、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

49、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

50、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

51、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。

52、9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。

53、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

54、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

55、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

56、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

57、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

58、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。

59、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

60、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展6)

——生产车间的管理制度 50句菁华

1、职工应按时上班,不得迟到或早退。

2、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

3、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

4、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

5、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

6、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

7、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

8、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

9、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

10、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

11、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

12、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

13、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

14、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

15、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

16、开展能源消耗统计核算工作。

17、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

18、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

19、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

20、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

21、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

22、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

23、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

24、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

25、工作时间乱串岗位罚款2元。

26、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。

27、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

28、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

29、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

30、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

31、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

32、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

33、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

34、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。

35、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。

36、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

37、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

38、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

39、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

41、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

42、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

43、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

44、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

45、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

46、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

47、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

48、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

49、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

50、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展7)

——工厂生产车间管理制度 40句菁华

1、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

2、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

3、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

4、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土,无死角。

5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

7、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

8、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

9、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

10、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

11、文明装车,堆码合理。

12、新进入公司的从业人员上岗前必须经三级安全教育(公司级、部门级、班组级),经各级考核合格才能安排上岗,同时各级教育必修进行规范的记录。

13、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的,应接受转岗和复岗二、三级安全教育,由用工部门负责实施。

14、生产班组在每日班前会、每周安全学习时应对全体组员进行作业前日常安全教育,开展危险预知指出活动,由班组长在布置当天生产工作任务的同时进行安全交底,并明确分工及安全负责人,检查个人劳动防护用品(具)佩戴是否正确完好。班前会或班组安全活动应有相应的台帐记录。

15、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。审定安全生产考核指标,并对实施情况进行监督。

16、组织安全、环境、职业健康安全检查,发现重大隐患,组织有关人员现场研究整改措施,并对整改情况进行监督。

17、认真听取员工的建议,保证项目部安全生产保障体系的有效进行。

18、车间地面灰尘较多,每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗,防止水冲进机器的配电箱,要用湿布头搽。

19、从事与生产无关的其他活动之后;

20、总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

21、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。

22、根据有关规定,制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督执行。

23、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

24、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

25、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

26、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。

27、发生工伤事故及时上报,严肃处理未遂事故的责任者。

28、任何机械设备不准带病作业。

29、不得将与生产无关的个人物品带入车间,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

30、车间内不得堆放废弃物,装溶液用的桶必须加盖。

31、加强厂重点部位检查巡视。发现重大隐患问题时,应第一时间报责任人进行相关处理。

32、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。

33、专业安全生产检查。

34、专业性检查:由公司组织专业人员,对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》

35、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

36、设备润滑“五定”图表的内容是:

37、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

38、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

39、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

40、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展8)

——生产车间用电管理制度 40句菁华

1、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置,一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。

2、3电气装置在使用前,应确认真阅读产品使用说明书,了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施,并按产品使用说明书的要求正确使用。

3、13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源,必要时应采取相应技术措施。

4、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。

5、19当发生人身触电事故时,应立即断开电源,使触电人员与带电部分脱离,并立即进行急救。在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。

6、3负责电力装置工程、电气图纸和有关资料的安全措施审查,电器设备检修、试验记录、事故记录等资料的保存和建档。

7、7负责组织安全检查,对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。

8、1配电线路应根据线路性质,装设短路保护、过负荷保护。选用断开短路电流的电器时,应尽量满足在正常接线方式下能可靠断开可能产生的最大短路电流

9、2电气装置和线路上的电气连接点必须接触良好,连接可靠。绝缘强度要符合有关规定。

10、3车间低压配电箱(柜)内应标明各供电回路的名称和熔丝(片)的容量。集中安装的按钮、开关等必须有编号和便于识别的标志。

11、3在中性点直接接地的低压电力网中,电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中,电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机,同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。

12、7防静电的接地装置可与防感应雷、电气设备的接地装置共同设置,其接地电阻值,应符合防感应雷和电气设备接地的规定;只作防静电的接地装置,每一处接地体的接地电阻值,不应大于100欧。

13、11严禁在独立避雷针(线)的支柱上悬挂电话线、广播线及低压架空线等。

14、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值,并将结果记录归档。

15、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。

16、2移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准,并具有出厂合格和技术文件。

17、3移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰,其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。

18、3所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。使用前应检查所用安全用具是否是试验周期内的合格品,同时进行外观检查。

19、4临时线路安装完毕后,使用单位不得擅自移动。

20、施工期间值班电工注意观察各用电设备的工作状况、接头、闸刀线路以及电源输出端的情况,有异常时,必须马上采取措施,必要时停机修理。

21、按机械保养规定或根据发电机说明书,定期对发电机组各部位进行保养,保持发电机组处于良好状态。

22、放置及使用易燃液体、气体的场所,应采用防爆电气设备及照明灯具。

23、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

24、每年雨季前要检查避雷针接点要牢固,电阻不应大于10ω。

25、检查线路的负荷情况。线路的负荷电流不得超过导线的允许载流量。

26、设备使用完毕,长期不用或下班时,要断开电源开关。

27、*时放假与节假日放长假时由部门科长确定车间总电源已关闭。

28、电器设备及配电装置有故障时应及时请专人修理。不得擅自乱改线路和乱接电线。

29、有人触电时,应立即切断电源,或用绝缘物体将电线和人体分离后,在实施抢救。

30、车间做清洁时不准用溶剂类、挥发性酸类液体擦拭机器或者桌面,不准把带轻微腐蚀性液体洒落在带电体上。

31、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施。

32、建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、处理结果,维修人员等。

33、凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。

34、生产班组应坚持班前安全检查和经常性岗位检查,如有不能解决的问题及时上报。

35、施工现场的防护用品必须具备出厂合格证。

36、防护用品不得破坏或用做其它用途。

37、4临时用电必须使用现场检修电源箱进行接引,严禁使用其它配电柜.配电盘进行临时电源接引工作,否则一经发现生技科视情节严重程度将对责任人给予100—1000元的经济处罚。

38、6临时线接引完毕后,用电人员必须将临时线按《安规》中要求架空,对不正确布置临时线的用电人员按《考核细则》进行考核。

39、8热电车间人员每天对检修电源箱巡检,发现私自接临时电源线的人员,生技科将给予责任人经济考核100元。

40、11用电申请单位在申请得到批准后,自行进行电源的引接工作,一经发现将给予经济处分500元。


包装生产车间管理制度 100句菁华(扩展9)

——生产车间出入管理制度 40句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

2、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

3、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

4、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

5、迟到早退情节严重屡教不改者,将给予通报批评、扣除工资、直至解除劳动合同处理。

6、请事假的员工必须提前一天书面申请(如遇不可预测的紧急情况,必须由本人在早晨上班以前请示生产主管),如实说明原因,经生产主管同意后,方可休假,否则按旷工处理。

7、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

8、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

9、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

10、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

11、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

12、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

13、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。

14、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

15、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

16、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

17、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

18、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

19、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

20、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

21、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

22、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

23、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

24、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

25、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

26、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

27、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

28、无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

29、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

30、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

32、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

33、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

34、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

35、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

39、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

40、上班5分钟以后到达,视为迟到,下班5分钟以前离开,视为早退。

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