注塑生产车间管理制度 40句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-03 00:00:00

1、对提高本车间的声誉有特殊功绩;

2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊,应随时检查设备,做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”,绝不允许在办公室或其它地方偷闲,否则罚款每次10元。

3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品,不可 挪用到它处乱写、乱扔,发现一个即开罚款单10-50元;脱模剂、手套、笔要以旧换新。

4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确,物料名称与箱内产品不符,作业员,品 检,领班均要承担责任,第一次罚款每人10元,第二次20元,依此类推。

5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者,下班后自行返工,同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭,地面油污由清洁工清扫,随时保 持车间整洁。

7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。

8、做好机台责任区域5S工作,不随意用胶带粘贴机台及工作桌,包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋,不同材质料耙必须分开放置,料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会,开会内容含:6S、品质、效率;检讨昨天,安排今天,计划明天。

12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次,检讨上周的异常,安排本周重点工作,计划下周生产及订单情况。

13、未经过公司上级领导批准(主管及以上人员)严禁私自带非本厂人员进入车间,违者扣除绩效金额100元。

14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者,如:影响交货期/影响生产效率等,扣除绩效金额当事人50—100元。

15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作,在制度面前人人*等。

16、管好你的拌料、碎料房,水口料的回收和你车间扫地料的重新利用,才是你保证车间挣钱的前提,那是纯利润。

17、完成班产定额的标准:

18、员工的合理化建议经老板、管理员评定,确实可行、有效的;

19、所有员工上班时间不准谈笑,不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事,无人代班时离机不得超过10分钟,并要知会同机台人知道你的去向,违者罚款5-50元/次。

20、在作业过程中:

21、技术员在模具更换,设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物,通知员工和清 洁工对现场进行清理,换下的模具应运送到模具存放处,不得留放在车间现场,否则罚款每 次10元。

22、进行班组会议时,所有员工不得缺席,会议由各领班组织,内容包括:安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项;主管每周至少参加两次班组会议,否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上,以便检查。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处,《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处,未能及时交出,每次罚款5元(主管承担)。

24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品,不可挪用到它处乱写、乱 扔。

25、不良品及水口应放在指定的水口箱内,材质不可混装,更不准扔在地上影响回收率。

26、清洗料管的料头,要分小压*分可回收与不可回收,可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房,废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

27、凡客户要求退货,需有PMC接到的《品质异常报表》,品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定,并要生产经理和李总签字同意后,方可通知原料仓管员办理退货手续, 没有如上手续任何人不得随便退货,发现一次,罚款50-100元,并要求立即纠正。

28、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上,第一次口头警告,第二次扣除绩效金额10元

30、保持工作区的卫生清洁,随时整理好机台各类包装袋子和废弃物,以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作,随时保持干净整洁。违者第一次口头警告,第二次扣除绩效金额元。

31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求,服从管理人员和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者扣除绩效金额 50-100元。 26:车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

33、新员工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作,工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训,上岗后,应从多方面进行在岗培训辅导,重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。

34、没有征得主管领导同意,不允许私自调班和找人代班,第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

35、各项工作检查出的问题按照责任人,监督人,直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。

36、因架模员架模不及时,而影响机台稼动率偏低,违者每次扣除绩效金额50元。

37、若 架模员将模具装好后,技术员或领班在30min内未及时开机,影响产能达成率及稼动率,违者每次扣除绩效金额50元。

38、入库工未能及时按要求完成出货需求时,每次扣除绩效金额30元。

39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.


注塑生产车间管理制度 40句菁华扩展阅读


注塑生产车间管理制度 40句菁华(扩展1)

——注塑机车间管理制度 50句菁华

1、迟到或早退以打卡时间为准;

2、辞职:结算所有工资

3、调机人员换模或调机后,必须及时把机台及现场的工具清理干净,由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机;

4、开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机;

5、做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。

6、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。

7、做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。

8、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。

9、除领班、技术员之外,所有员工不得使用天车,不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。

10、上班时间所有员工严禁穿拖鞋,长发女工不得披头散发。

11、注塑车间员工应服从上级合情合理安排,听从主管/领班的安排按生产指令单生产,不得私自调换机台。

12、交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生,到下班时间方可交班完毕。

13、白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料,须清洗料桶,并保持混料机周边卫生整洁。

14、对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

15、碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员)等。

16、定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。

17、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

18、14针对目前卫生状况,本制度实行7日内作为适应期,7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理,如累计达到3次,将处30元以上惩罚。

19、17本制度如遇厂规发生冲突,以本制度为准。

20、2交接急需产品机台运行情况及要求.

21、6交接并检查机台附近及生产现场的“5S”状况。

22、8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。

23、9交接本班生产过程中出现的品质不良情况(如:不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等)。

24、车间现场,严禁吸烟,禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏,遵守现场工作纪律和作业要求,服从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元

25、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题(严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检)当班期间,严禁离岗睡觉,同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行,模具更换必须遵照上、下模具流程,模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。

26、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,

27、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

28、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。

29、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

30、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数,违反者按违纪处理。

31、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内;严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

32、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

33、作业场所物品放置归位,整齐有序。

34、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

35、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

36、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

37、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

38、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

39、大宗设备应有专人负责。

40、车间内不准打瞌睡,不准赤膊操作,夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。

41、上班时间必须认真投入工作,不准开小差,不准嬉笑打闹,不准阅读报刊杂志以及做与工作无关的事情。

42、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天,公司将酌情作出辞退处罚,并不予任何经济补偿。

43、员工外出一天以上须报请总经理批准。

44、工作日加班者,须提前填写《加班申请单》,经过部门负责人批准后交至总经办,由总经办负责签收,并注明加班时间,日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1、5倍计算,周末按每小时2倍计算,批,节假日按3倍计算。(注:加班时间超过30分钟以上,以1小时计算;半小时(含)以下不做加班计算。)

45、如不能在加班后3天内交出加班申请,实际加班时间将视为无效。

46、因私事请事假,当月事假不得超过3天,当年累计不得超过15天,超出部分按旷工论处。急事或其他突发性事件,公司将酌情处理。

47、当月因患病或非因工负伤的病假累计不得超过3天,凡超出部分一律以事假论处。除经总经理特别批准者外。

48、入职员工试用期为1~3个月,试用合格后可签订劳动合同,员工在享受公司各项权利的同时,也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。

49、员工辞职必须按程序提前一个月递交辞职申请书,经部门负责人同意,且由人事行政部门备案后生效。

50、每日做常规清扫,每两周做一次大扫除,并由理解公司行政人员检查。


注塑生产车间管理制度 40句菁华(扩展2)

——注塑车间员工管理制度 40句菁华

1、2、无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。

2、6、需要带入无菌室使用的仪器,器械,*皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。

3、7、工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。

4、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

5、15、凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。

6、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

7、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

8、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、

9、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

10、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

11、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

12、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠、

13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

14、车间不得使用不合格的或已损坏的.工具、量具、刃具。

15、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

16、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

17、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

18、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

19、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

20、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

21、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

22、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

23、、贯彻“安全第一、预防为主”

24、、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

25、、发生事故按有关规定及程序及时上报。

26、不假而别者或请假手续不全者视为旷工,连续旷工三天或月累计旷工五天者(包括安排加班时间)作自动离职处理;

27、辞退或辞工人员,辞工当天上班不计算工资;

28、迟到或早退以打卡时间为准;

29、旷工

30、请假人先向部门索取请假条,并如实填写;

31、请假核准权限

32、辞退:结算当月工资

33、按时上、放工,车间所有人员均应加入班前会议,违者每次罚款5元,迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

34、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

35、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

36、清洁工应坚持地面清洁卫生,现场收拾标准,垃圾请求每2小时清理一次,清洁用的工具应放置在规定的区域。

37、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。

38、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

39、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

40、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5-20元。


注塑生产车间管理制度 40句菁华(扩展3)

——注塑车间规章管理制度 40句菁华

1、6交接并检查机台附近及生产现场的“5S”状况。

2、8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。

3、11做好书面交接记录并确认签字。

4、对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

5、车间人员如因特殊情景需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

6、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

7、生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节俭用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

8、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情景需要借用场地,应请示批准。

9、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,留有足够的搬运位置,以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

10、若在清理现场时,发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品,从重处罚。

11、上班时光就应穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

12、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

13、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间职责人记警告一次。

14、中午、午时和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气,水龙头,灯管是否有关,违者每次对车间职责人记警告一次;

15、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上方一层务必放罢纸板盖好产品,既每层胶框不能够压着下一层产品,违者记职责人及当事人警告一次,

16、上、下班钦水时务必将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

17、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。

18、进入车间务必穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

19、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合管理人员的工作,不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

20、员工上班期间随时持续工作环境的整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。

21、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后务必交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。

22、员工每月请假不得超过4天(特殊状况除外),否则按旷工处理。

23、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

24、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

25、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

26、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

27、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

28、车间人员下班时,要清理好自我的工作太面,做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责、

29、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

30、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入,风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体,轻拍身体衣服,将落尘拍除,才符合标准。

31、为防止车间地面损坏,严禁车间内、外液压车混用,吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作,防止因轮子不转导致地面划花。

32、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求,按需拌料、及时准备原料,规范操作和运输,防止原料撒落地面,回料应及时粉碎,粉料前应检查粉料分类情况,发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映,同意后方可开机粉碎,回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚,保持拌料、粉料室整洁干净。

33、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题(严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检)当班期间,严禁离岗睡觉,同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行,模具更换必须遵照上、下模具流程,模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。

34、清除所有与当前工作无关的物品,并放到指定的相应位置;

35、每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域,并标识清楚;

36、保持现场清洁,并互相监督!

37、开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺

38、严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现,处以重罚;情况严重者以除名处理!

39、辅助人员:

40、2上班后要及时准备相关生产所需材料,服从领班安排到指定机台接机生产。


注塑生产车间管理制度 40句菁华(扩展4)

——注塑机车间管理制度 60句菁华

1、辞退或辞工人员,辞工当天上班不计算工资;

2、迟到或早退以打卡时间为准;

3、若遇生病等原因不能及时请假者,须于当日委托他人办理请假手续,事后出示医院证明,否则作旷工论处;

4、上班过程中原则上不得请假,特殊情况需请假者,一律按半天计算;

5、员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作,并由当班主管签字确认;

6、做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚;

7、严禁任意更改工艺参数;

8、严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现,处以重罚;情况严重者以除名处理!

9、作业人员:

10、辅助人员:

11、搬远模具过程中,所吊模具不得高过操作人员头部(金型只可吊离地面50-100CM)

12、注塑车间员工应服从上级合情合理安排,听从主管/领班的安排按生产指令单生产,不得私自调换机台。

13、每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后,方可入库。

14、新产品生产首批大货前,须进行试生产,交工程部签板确认留底。

15、色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。

16、白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料,须清洗料桶,并保持混料机周边卫生整洁。

17、对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。

18、碎料房内的水口料需分类/分区摆放。

19、碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。

20、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。

21、原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。

22、2上班后要及时准备相关生产所需材料,服从领班安排到指定机台接机生产。

23、10接班人员发现交班人员未认真完成工作,或检查中发现问题,应向交班人员提出,如交班人员不能给予明确回复,接班人员可上报班长。

24、16本制度实行当月内无以上处罚记录者,并结合出勤记录(当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天),将以“月度优秀交接员工”名义给予100元奖励。

25、18本制度自下发之日起正式执行。

26、2交接急需产品机台运行情况及要求.

27、5交接每台机辅助设备的运行状况(如:模温机、吸料机、烘料筒等)

28、7交接每台机生产过程中的工艺更改情况及特殊的工艺条件要求。

29、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内,严格区分可回用与不可回用(被灰尘和油污污染)的回料,保证各类辅助用具按规定放置,保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11:30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点,检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。

30、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;

31、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。

32、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

33、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。

34、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。

35、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数,违反者按违纪处理。

36、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

37、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作,并做好原始记录。

38、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。

39、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入,同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。

40、设备保持清洁,材料堆放整齐。

41、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

42、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

43、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

44、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

45、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

46、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

47、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

48、文明装车,堆码合理。

49、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

50、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

51、大宗设备应有专人负责。

52、员工之间不准拉帮结派,不准搬弄是非,破坏团结,否则作辞退处理。

53、员工进入车间必须身着统一制服,佩戴工卡,根据工作安排领用工具和必备用品在固定操作区域内工作。

54、公司员工应严格按规定依时上下班。前台文员负责考勤记录,每月1日将上月考勤记录报人事部,考勤纪录为员工出勤工资的计算依据。

55、任何员工都不得刁难考勤人员,否则将给予扣除当月工资等处分,情节严重者将作辞退处理并不作任何补偿。

56、考勤记录由人事部统一登记备案。

57、如因公需外出且时间紧迫,可视具体情景灵活处理,只需经直属领导口头批准即可外出,事后须作补办登记和书面说明,批准人签字证明。

58、《请假单》由人事部存查,请假人应按期回岗,回岗后须到人事部销假,并供给相关证明材料。

59、请病假未经批准却自行离岗者;事前未能办妥离岗手续,但回岗后又未能按要求办理补假手续者。一律视为旷工。

60、未能按规定出具相关证明者。一律按事假处理。


注塑生产车间管理制度 40句菁华(扩展5)

——生产车间的管理制度 60句菁华

1、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

2、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

4、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

5、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00;晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

6、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

7、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

8、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

9、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

10、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

12、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

13、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

14、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

15、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

16、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

17、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

18、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

20、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

21、积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

22、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

23、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

24、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

26、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

27、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

28、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

29、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

30、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。

31、操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。

32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

33、杜绝非上班时间私下请假或批假。

34、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

37、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

38、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

43、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

44、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

45、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

46、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

47、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。

49、操作人员应做好产品分捡工作,严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料,违者每次罚款5—20元。

50、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

51、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

52、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

53、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

54、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

55、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

56、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

59、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

60、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。


注塑生产车间管理制度 40句菁华(扩展6)

——关于生产车间管理制度 50句菁华

1、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

3、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

4、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

5、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

6、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

7、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

8、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

9、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

10、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

11、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

12、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

15、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

16、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

17、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

19、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

20、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

21、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

22、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者,应视情节进行指斥教育或予以罚款。

23、7.1 积极履行节能职责,认真考核。

24、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

25、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。

27、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

28、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

29、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

30、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

31、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

32、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

33、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

35、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

36、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

37、宣传企业文化,贯彻执行本厂厂规厂纪,培养职工的职业道德,提高职工的素质。

38、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

39、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

40、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

41、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

42、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的.风险)。

43、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

44、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

45、操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。

46、事故者及广大职工不受教育不放过;

47、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

48、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

49、厂区及生产车间内严禁吸烟。

50、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。


注塑生产车间管理制度 40句菁华(扩展7)

——生产车间管理制度 50句菁华

1、严禁在现场打架、聚众闹事。

2、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

3、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

5、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

6、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

7、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

8、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

9、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

10、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

11、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

12、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

13、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

14、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

15、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

16、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

17、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10-50元。

19、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。

20、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

21、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

23、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

24、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

25、、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

26、、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

27、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

28、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

29、主管负责监督及记录,除病假、孕产假(需正规医院开具证明)、事假(附主管签字审批的请假条)、待工(主管当天实时记录)外,其它均视为早退或旷工;员工事假主管审批权限为2天,超出2天及以上主管需报生产经理审批(事假每月不超过2天,年累计不超过12天),超出部分按旷工处理。

30、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。

31、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;

32、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

33、其它需进行防火检查的资料。

34、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。

35、4.3 做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。

36、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

37、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

38、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

39、4查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。

40、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

41、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

42、1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

43、1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

44、3定置

45、7.4随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

46、10.9重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。

47、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

48、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

49、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

50、装卸工岗位职责


注塑生产车间管理制度 40句菁华(扩展8)

——生产车间安全管理制度细则 50句菁华

1、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

2、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

3、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

5、搞好班内团结,加强员工的凝聚力,合理安排好班内工作,办事公*,公道。处处起到带头的模范作用。

6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

7、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

9、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

10、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

11、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

12、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

13、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

14、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。

15、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

16、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

17、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

18、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

19、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

20、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录

21、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

22、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

23、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

24、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

25、不要将压缩空气对着设备或人吹;

26、电动工具使用严格按照使用要求操作;

27、经常接触使用开关、插座及导线保持完好;

28、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

30、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

31、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。

32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

33、禁止在厂内及生产场所吸烟。

34、不切断有害物质来源不修。

35、容器内部作业分析置换不合格不修。

36、正在运行的设备不修。

37、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

38、必须进行安全隔绝。

39、必须按时间要求进行安全分析。

40、加强明火管理,生产区内不准吸烟。

41、生产区内不准进入未成年人。

42、偷盗车间的财物,移交保安或*部门处理。

43、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。

44、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。

45、拆除喷嘴时必须采取防护措施,避免高温原料、气体飞溅烫伤。

46、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。

47、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置。

48、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料,就不能停机,因为重开机时,余料会造成马达过载。

49、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。

50、吊装工件行走过程中,工件以稍离地面为宜。


注塑生产车间管理制度 40句菁华(扩展9)

——包装车间生产管理制度 40句菁华

1、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

2、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

3、1.人员卫生管理

4、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

5、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

6、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

7、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

8、2.3.生产过程中,严禁开启门窗。

9、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

10、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

11、2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

12、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

13、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。

14、3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。

15、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。

16、1人员卫生

17、1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。

18、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁,才能穿戴上岗。

19、9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。

20、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

21、1.3仓库地板应保持干净清洁,做到地面无灰尘,屋顶无蜘蛛网悬挂。

22、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。

23、1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。

24、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。

25、1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。

26、2、冷藏保鲜库的卫生管理

27、2.5、库房应定期消毒,可使用次氯酸钠消毒液,消毒前将食品全部搬出,消毒后经通风凉干后方可使用。

28、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡进、出车间。

29、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

30、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

31、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。

32、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

33、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

34、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

35、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

36、由车间指定人员发放包装车间临时出入证,配戴好临时出入证方可进入。

37、如有来宾参观、视察,须有上级部门领导陪同,并与车间负责人取得联系后才可以进入车间,未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。

38、严禁进入本车间的人员携带任何火源、火种,确保生产安全。

39、严格做好车间5S工作,保持车间整洁卫生,确保产品及包装干净、无污损。

40、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关,方可下班,班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好,一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。

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