1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
3、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
4、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
5、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
6、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
7、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
11、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
12、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
13、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
14、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
16、在用工装应保持完好。
17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
18、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
19、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
21、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
22、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
23、各单位应按需要合理配备计量器具。
24、开展能源消耗统计核算工作。
25、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
26、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
27、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
28、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
31、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
32、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
33、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
34、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
36、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
37、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
38、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
39、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
40、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
41、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
44、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
45、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
46、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
48、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
49、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
50、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
51、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
52、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
53、2.车间卫生管理
54、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
55、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
56、3.生产过程中的卫生管理
57、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
58、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
59、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
60、负责部门：包装车间；
61、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
62、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
63、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
64、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
65、2、冷藏保鲜库的卫生管理
66、2.6、库房不得残留异味。
67、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
68、提升员工素质、提高现场生产能力
69、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀
70、预防障碍的发生，促进生产的良性循环
71、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
72、预防保养按时做，生产顺畅不做错
73、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
74、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
75、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
76、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
77、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
78、1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
79、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
80、2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
81、3定置管理
82、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
83、4.2严格执行公司设备使用。
84、接料、计量工岗位职责
85、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
86、请假必须提前一天申请。
87、车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而成，安全没保障。经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱，每日专人检查。
88、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。
89、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。
90、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
91、车间主任对本车间的产品质量负责。
92、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
93、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
94、预算控制人力资源和物质资源的消耗。
95、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
96、与业务部门沟通联系、协调；
97、生产报表的处理与分析；
98、工厂制度的贯彻、工作记录的监管；
99、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；
100、其它工作：
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
4、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
5、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
8、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
9、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
10、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
11、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
12、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
13、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
16、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
17、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
18、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
19、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
22、1.人员卫生管理
23、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
24、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
25、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
26、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
27、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
29、小问题，要重视，老毛病，要根治
30、工作质量人人把关，产品质量层层把关
31、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
32、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故
33、加强现场工序管理，严谨过程因素控制
34、上有老下有小出了事故不得了
35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
38、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
41、装卸工岗位职责
42、坚持合理化建议的收集，有合理化建议三天内回复到本人，坚定提合理化建议人的积极性。
43、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。
44、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。
45、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
46、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。
47、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。环境管理
48、组织生产日程安排，生产*衡；
49、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；
50、生产任务分配：
——包装车间生产管理制度 40句菁华
1、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
2、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
3、1.人员卫生管理
4、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
5、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
6、1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
7、1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
8、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。
9、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
10、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
11、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
12、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
13、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
14、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
15、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
16、1人员卫生
17、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
18、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。
19、9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。
20、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
21、1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。
22、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
23、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
24、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
25、1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。
26、2、冷藏保鲜库的卫生管理
27、2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。
28、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡进、出车间。
29、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
30、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
31、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
32、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
33、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
34、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
35、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
36、由车间指定人员发放包装车间临时出入证，配戴好临时出入证方可进入。
37、如有来宾参观、视察，须有上级部门领导陪同，并与车间负责人取得联系后才可以进入车间,未经允许不能对产品及生产现场管理记录等拍照。
38、严禁进入本车间的人员携带任何火源、火种，确保生产安全。
39、严格做好车间5S工作，保持车间整洁卫生，确保产品及包装干净、无污损。
40、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关，方可下班，班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好，一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。
——包装车间管理制度 40句菁华
1、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次记小过一次，并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。
2、厂区内除吸烟区外，其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
3、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘，且最上面一层必须放罢纸板盖好产品，既每层胶框不可以压着下一层产品，违者记责任人及当事人警告一次，
4、各部门的纸隔板不可以到处乱扔，用完之后要做回收处理，不可做报废处理，违者记当事人警告一次；、
5、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
6、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
7、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
8、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
9、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
10、公共环境遇突发事件及时报告综合办
11、具体要求：
12、1.人员卫生管理
13、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
14、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
15、2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。
16、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
17、2.9.严禁闲杂人员入内。
18、2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
19、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。
20、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
21、3.生产过程中的卫生管理
22、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
23、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
24、负责部门：包装车间；
25、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；
26、1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
27、1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁，才能穿戴上岗。
28、2包装车间卫生管理
29、2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。
30、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
31、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
32、1食品辅料及成品库卫生管理
33、1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
34、1.7食品储存工程中，应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
35、2、冷藏保鲜库的卫生管理
36、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。
37、2.4、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，及时处理有变质征兆的食品。
38、2.5、库房应定期消毒，可使用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可使用。
39、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
40、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
2、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
3、拖拉机严禁人货混拉。
4、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
5、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。
6、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
7、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于60°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于120°，则不能吊运。
8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
9、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
10、目的：
11、进班的学生必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、短裤、背心进班，不准喝酒上班。
12、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。
13、遵守安全规则及信号。
14、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。
15、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
16、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
17、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
18、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。
19、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
20、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
21、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
22、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
23、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。
24、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
25、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
26、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
27、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
28、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
29、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
30、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
31、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
32、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
33、启动发动机前应作提醒动作
34、叉车严禁用急刹车的.方法卸货。
35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
36、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
37、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
38、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
39、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
40、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
41、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
42、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
43、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
44、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
45、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
46、对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。
47、自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。
48、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。
49、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。
50、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。
51、各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。
52、没有防范措施不放过。
53、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
54、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
55、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造*员伤害和设备损坏。
56、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造*员的滑倒和伤害。
57、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
58、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。
59、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
60、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
61、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
62、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
63、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
64、要求无损坏、无丢失，否则不接班；
65、凡新入公司人员，必须进行安全教育，考试合格后方可上岗。
66、部门安全教育。由部门经理主管负责，教育资料有:商城基本概况；重点部位、特殊设备、特殊工种及防护措施；各部门安全制度规定及安全要求；安全事故教训和危害。
67、做好设备各种维修记录，按使用说明进行定期保养。
68、人力资源部负责叉车工的技能培训工作。
69、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；
70、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；
71、消防控制室值班情景和设施运行情景；
72、防火巡查开展情景；
73、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
74、把安全管理纳入日常工作计划。
75、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
76、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
77、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
78、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
79、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。
80、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
81、油漆油漆辅料油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
82、在生产维修车间油品房和油漆材料房等地方，应当配备充足灭火器和消防器材。
83、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
84、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
85、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
86、机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。
87、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
88、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
89、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
90、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的`同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
91、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。
92、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
93、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。
94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
95、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
96、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。
98、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
99、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。
100、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的'警示牌。
——优秀的生产车间管理制度 60句菁华
1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
4、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
5、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
6、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
8、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
9、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
10、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
11、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
12、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
13、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
14、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
15、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
16、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
17、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
18、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
19、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
20、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
21、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
22、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
23、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
24、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
25、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
26、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
27、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
28、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
29、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
30、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
31、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
32、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
33、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
34、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
35、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
36、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
37、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
38、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
39、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
40、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
41、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
42、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
43、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
44、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
45、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
46、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
47、发生事故按有关规定及程序及时上报。
48、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
49、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
50、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
51、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
52、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
53、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的`形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可）否则按旷工处理。
54、杜绝非上班时间私下请假或批假。
55、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
56、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
57、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
58、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
59、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
60、要填写生产编号的表格如下：
——生产车间现场安全管理制度 60句菁华
1、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
2、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
4、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
5、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
6、在进行检修、安装或高空作业的地方。
7、禁止非木工动用电锯、电刨。
8、禁止在厂内及生产场所吸烟。
9、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
10、检修任务不明确不修。
11、不切断有害物质来源不修。
12、容器内部作业分析置换不合格不修。
13、必须进行置换、XX。；
14、必须佩带规定的防护用具。
15、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
16、安全装置不齐全的设备不准使用。
17、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
18、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。
19、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
20、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
21、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
22、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
23、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
24、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。
25、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
26、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。
27、在进行维修作业时，请穿着防护用品。
28、机械手在注塑机上安装牢固。
29、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
30、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。
31、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
32、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
33、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
34、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
35、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
36、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
37、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
38、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
39、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;
40、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
41、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
42、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
43、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
44、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。
45、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
46、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
47、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
48、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
49、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
50、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
51、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
52、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
53、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
54、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
56、2负责召开各种班组会议和组织学习。
57、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
58、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
59、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
60、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
——食品生产企业车间管理制度 60句菁华
1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
3、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
4、.上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。
5、6 不准穿工作服、工作鞋进厕所。
6、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
8、闲杂人员不得进入车间。
9、定期检查防盗装置是否正常。
10、1.3 开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力；
11、3.1 遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障生产安全；
12、操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，经过包扎治疗戴上防护一次性手套后,方可参加不直接接触食品的工作。
13、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
14、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
15、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
16、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
17、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
18、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
19、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
20、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
21、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
22、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
23、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
24、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
25、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
27、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
28、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
29、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
30、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
31、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
32、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
33、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
35、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
36、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
37、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
38、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
39、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
40、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
41、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
42、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
43、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
44、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
45、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
46、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
47、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
48、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
49、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
50、管理人员明确分工，准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的意识，处处为员工着想，及时为他们解决生产过程中遇到的困难，做员工的贴心人。例如，针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进，尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，譬如擦地机的安装，洗衣机的购置，真空输料器的使用，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的积极配合，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就达到了。
51、辞职
52、工厂所有干部及员工必须按规定的工作时间上下班，不得迟到或早退。白班人员正常上班时间为：08：00-20：00，晚班人员正常上班时间为：20：00-08：00。如有特殊情况公司会另行安排。
53、全体员工须着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整等。
54、严禁私自外出，有事必须向机长请假。特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。
55、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
56、各车间卫生由各车间负责打扫。
57、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。
58、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。
59、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
60、严禁在现场打架、聚众闹事。
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
2、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
5、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
6、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
7、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
11、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
12、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
13、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。
15、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。
19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
21、拖、顶车时应有专人监护。
22、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
23、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
24、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
26、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
31、班组分散作业管理
32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
34、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
35、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
36、不要将压缩空气对着设备或人吹；
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
41、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
43、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
44、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
45、没有安全防范措施不修。
46、设备结构和性能不清的不修。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
49、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
50、上班时酗酒者，罚款200元人。
——生产车间设备管理制度 50句菁华
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
4、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、文明装车，堆码合理。
7、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
8、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
9、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
10、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
12、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
13、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
14、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
15、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
16、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
17、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
18、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
19、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
20、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
21、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
22、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
23、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
24、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
25、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
26、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
27、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
28、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
29、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
30、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
31、各单位应按需要合理配备计量器具。
32、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
33、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
34、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
35、贯彻“安全第一、预防为主”
36、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
37、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
38、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
39、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
40、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
41、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
42、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
43、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
44、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
47、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
48、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。
49、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
50、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
——生产车间现场管理制度 50句菁华
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
2、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
4、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
5、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
6、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
7、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
8、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
9、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
12、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
14、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
15、考核的目的：
16、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
17、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
19、工具交接或退还
20、借用及归还手续：
21、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
22、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
23、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
24、10.1 严酷实行各项操作规程。
25、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
26、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
27、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
28、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
29、2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。
30、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。
31、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。
32、4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。
33、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
34、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
35、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
36、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
37、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
38、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
39、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
40、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
41、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
43、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
44、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
45、工作时间不允许乱窜岗位。
46、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
47、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
48、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
49、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
