关键设备管理制度 40句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-03 00:00:00 制度

1、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

2、绝对不能在带电状态下打开机箱,插拨各种接口卡和连线。

3、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮,当屏幕出现确认关机的提示时,再按一次关机按钮,当灯泡的温度降到设定值,散热风扇停止转动,散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源;在投影机开启和关闭状态之间进行切换时,一定要确保有5~10分钟的间隔时间。

4、管理员用定时做好校园网各种运行软件的数据备份工作。备份文档每季度整理一次,并刻录成光盘保存,根据制度只提供相关部门人员查看。

5、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理。

6、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装,预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案,安装时需要办理相关作业手续时,有承包商到本公司安全环保科办理,现场安全措施有安全环保科监督执行。

7、外委加工设备设施同样按以上各款执行。

8、设施设备的开停车注意事项

9、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

10、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

11、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。

12、财务变更按照财务制度执行。

13、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。

14、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

15、模具及其附带设备。

16、模具车间:负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

17、进厂验收:

18、建卡编号:设备验收完成,设备动力部将设备编入《设备台帐》,并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

19、使用与一级维护保养:

20、三级维护保养与修理:

21、操作人员须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、违反规定使用设备。

22、事故类别:根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

23、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。

24、所有电教设备入橱存放,陈列有序,保持整洁、防潮防霉。

25、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息;严禁录制、播放淫秽录音、录像。

26、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

27、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

28、负责提高本单位的大、中、小修计划,且组织实施,并做好质量验收工作,严把质量关,同时要将相关的技术资料报给维修部。

29、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

30、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

31、设备由维修部统一编号。

32、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条、主机设备

33、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

34、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

35、设备润滑“五定”图表的内容是:

36、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

37、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

38、要规范设备管理,做到实物、帐目分类标签,资产编号统一,每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。

39、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言,小道消息或淫秽录音、录像。

40、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。


关键设备管理制度 40句菁华扩展阅读


关键设备管理制度 40句菁华(扩展1)

——设备管理制度 60句菁华

1、所有电教设备应科学分类,根据设备不同类型定橱定位,做到有序放并作好登记编号。

2、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

3、以设备具有的核心功能作为设备名称。

4、控制用计算机系统作为单台设备认定。

5、设备由维修部统一编号。

6、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

7、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

9、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

10、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

11、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。

12、申购:

13、设备维修用备品备件的请购,原则上由设备动力部提出请购单。

14、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

15、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。

16、设备的移装:应根据生产工艺的要求,应由技术部提出申请报告,经批准后,由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由设备动力处负责实施。

17、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。

18、《设备借用/租用协议书》

19、《设备借用/租用记录表》

20、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。

21、其他类:

22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法;

23、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。

24、损坏、丢失仪器设备的赔偿:对于不遵守规章制度,违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因,造成仪器设备的损坏、丢失时,根据情节轻重,态度好坏,对责任人做出赔偿处理。

25、对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每周一次,并作好记录,发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修,并作出记录。

26、特种设备产权发生变更时,应当办理注销手续,并将设备全部文件资料移交新使用企业,新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

27、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

28、凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。

29、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。

30、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

31、交班者在交班前应对机械设备进行维护,运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

32、班中职责制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

33、注意检查安全部件是否正常,并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

34、做好全车必要的紧固和润滑工作,排除行驶中所发现的问题。

35、广播站站长为设备使用的第一责任人,负责广播站设备的使用和日常运作保管。

36、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油,保证设备润滑正常。

37、一般设备的维护保养工作每班进行一次,重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上,并少量多次。由班组长督促进行。

38、作好设备维护保养工作记录并交接班。

39、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

40、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

41、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

42、交接班制度

43、发现设备故障,当班人员无法处理时,应报告上级机构处理。

44、维修人员工作去向。

45、系统故障或检修。

46、加班、换班、补休、请假。

47、影响营业的设备故障或停台。

48、主管病、事假、补休、换班。

49、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。

50、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。

51、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划,并据此安全工作。

52、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

53、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存,机械动力部*时不定期抽查,每半年定期检查,管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移

54、1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装,必需提出申请和移装方案,经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批,然后由机械动力部组织实施。

55、交接班人员要提前做好交接准备,提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;

56、交接班应坚持做到:资料数据记录不全不准交接;特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者;正在处理的事故或故障是不交接;

57、交班完毕后,对发现的大小问题,一律归接班人员负责,交班人不负任何责任;

58、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

59、设备主机及附件的外观检验。

60、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全,有性能要求的安全装置,应先做性能试验。


关键设备管理制度 40句菁华(扩展2)

——设备管理制度 50句菁华

1、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。

2、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。

3、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。

4、每台设备是具有一定用途的独立设备(包括附属设备和附件),在使用上能体现其独立性,在构成上能体现其完整结构的齐备性,一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等,计算机系统等还包括软件资料。

5、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

6、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

7、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。

8、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

9、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

10、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

11、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

12、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

13、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

14、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。

15、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续,并按时验收归还。所有电教设备,只能用于教育教学,不得挪作它用。

16、库房内禁止私接电线或用电设备。

17、设备应分类整齐堆放,标示清楚,方便取用。设备堆放应避免挤压,以免设备损坏。设备堆放的原则为:

18、厨房设备如:羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用;

19、掌握自己所用设备的正确使用方法;

20、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;

21、按规定标准,经常对锅炉用水进行水质检修,发现水质不贴合规定标准,应立即报告有关部门并协同解决。

22、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。

23、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查,发现问题立即采取措施,或向特种设备安全监督管理部门报告,并采取相应的措施。

24、特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

25、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案,并定期组织演练。

26、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。

27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

28、接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作资料及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情景。

29、交班者应在双方签字后离开作业现场。

30、安全检查整改的要求

31、日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10—15分钟的巡回检查。

32、班中职责制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

33、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量,视需添加;

34、试验人员应熟悉现场和设备的情况,严格执行电气试验规程,严格采取现场保安措施而后安全操作规程,正确使用仪表、仪器和设备,准确无误的进行试验。

35、广播站设备一般情况不得外借,如有特殊情况,DVD机、功放、卡座、音箱等设备如需外借,需经信息中心批准;光碟、磁带、杂志、文档等如需外借,需经广播站长同意。同时,也须办理好借用手续。

36、保持设备运转场地的清洁干净,保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。

37、交接班制度

38、运行人员暂离岗位。

39、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

40、爱岗敬业,尽职尽责。

41、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用,若因工作需要时,要严格办理相关手续。

42、交接班后,双方未签字或问题未处理完不能离岗;

43、交接班完毕后,双方在记录本上签字确认。

44、新上、改扩建大型项目或关键装置中,控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。

45、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。

46、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

47、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准检查。

48、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准进行调试,在确认正确时,才能试车。

49、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控,从而保证我厂生产工作的顺利进行,电仪人员必须进行夜间值班,具体管理办法如下:

50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须返回厂区,并向当日值班领导汇报。


关键设备管理制度 40句菁华(扩展3)

——塔吊机械设备管理制度 40句菁华

1、在夜间施工现场必须有足够的照明。

2、塔机应由专人负责,定机定人,在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。

3、司机必须严格按照起重机的性能规定,不要超载使用。

4、塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作。

5、起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等,确认正常后方可作业。

6、起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

7、雨天起吊,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

8、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。

9、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下,应进行重新试验检验:①、闲置超过一年后重新使用;②、经改进和大修后;③、重新安装后继续使用;④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。

10、塔吊在拆除之前,应先进行系统检查,设置隔离区与警示牌,派专人监护,确保符合要求后方可进行。

11、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。

12、各人员作业,必须掌握其(重大)环境/危险因素,遵守安全技术操作规程,严格执行塔吊“十不吊”规定,杜绝违章指挥与违章作业。

13、执行标准:塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-85)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)、公司文件及其它相关标准与管理规定。

14、塔吊安全管理责任:

15、1各机构的制动器应经常进行检查和调整,制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠,在摩擦面上不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

16、2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

17、5经常检查各机构运转是否正常,有无噪音。如发现故障,必须及时排除。

18、2溢流阀的压力调整适当后,不得随意更动,每次进行爬升前应检查油压是否正常。

19、3应经常检查各处管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。

20、6总装和大修后初次启动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确,吸油管路是否漏气,然后用手试转,最后在规定转速内启动和试运转。

21、2在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀。

22、6每年测量保护接地电阻两次(春、秋),保证不大于4欧姆。

23、塔机维修时间的规定 5.1日常保养(每班进行)

24、3塔机工作4000小时后,对机械、电器系统进行中修。

25、4塔机工作8000小时后,对机械、电器系统进行大修。

26、起重机械安装前,应填写《建筑起重机械安装书面告之书》,连同起重机械生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案,分别报辖区特检所备案。

27、起重机械安装过程中,要严格执行施工工艺、服从施工现场的安全管理,安全生产要求,落实安全防护措施,对安装作业的安全负责。

28、起重机械拆除前和拆除过程中,应按本制度第二条4、5项规定实施。

29、起重机械的安全装置未经设备租赁单位同意,严禁擅自调整和拆除,发现安全装置失灵,应及时通知设备租赁单位修复或更换。

30、起重机械的测量调控装置,附属仪器仪表要定期校验、检修,并作出记录,存入设备档案。

31、起重机械作业人员应接受项目部的安全生产教育和培训,遵守安全生产制度,严格执行操作规程和出厂《使用说明书》的有关规定,在作业中严禁脱岗、串岗、怠岗。

32、作业前,各控制器手柄应在零位。接通电源时,检查金属结构有无导电,再进行空载运转,试验各工作机械是否到家转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全装置是否有效,确认正常后方可作业。

33、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,与限位装置保持一定距离,严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

34、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机,不得上下同时使用。

35、架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验,并对各机构的运行情况进行检查,确认各部正常后方可投入使用。

36、进行空车试运转,检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置,确认无误后方可正式作业;

37、传动系统

38、自升塔式起重机还应遵守下列规定:

39、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批,项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计,由公司主任工程师及相关单位批准后,方可实施。项目部收集其它相关资料。

40、塔吊开始安装及拆除前,项目部应与安装单位签订安全协议书,明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求,结合环境/安全体系内容,组织相关人员做好安全技术交底工作。


关键设备管理制度 40句菁华(扩展4)

——设备检修质量管理制度 60句菁华

1、6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主,验收人员综合检验为辅的原则。

2、7 检修人员对检修质量负有直接责任,检查验收人员对检修质量负有验收责任。

3、2.3 设备大修前,其修试、检验、检查的仪器仪表 (如:热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具)必须送检或自检合格;

4、5 管理程序

5、5.3.2 大修项目执行完成情况;

6、5.3.4 质量与安全措施落实情况;

7、2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行,不单独安排计划。

8、1.1 按完成时间、进度的安排分:

9、2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定,是编制年度检修计划的重要依据,设备技术状况普查工作的组织和进行如下:

10、3.5 设备科根据各车间的意见和要求、机修车间生产能力、各车间自己维修能力以及技术准备情况,进行综合*?,编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划,并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和修理复杂系数的考核指标。

11、4.1 年度设备大、中修计划编制后,中修报设备副总经理(总工程师)审批,大修需转报总经理批准。计划批准后,由设备科发送各有关部门(生产、计划、财务等)和设备各职能组以及各有关车间和单位执行。

12、4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的,则计划下达到车间;如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的,则中修任务由机修车间承担;生产车间和机修车间合作完成的中修项目,计划分别下达到生产车间和机修车间。

13、5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片,修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料,由设备科计划员填写(承担车间存一份)。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。

14、2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。

15、4.2 复检:在大修拆机时进行,由主修技术员、修理车间工艺员、维修人员及使用车间设备技术员参加,对预检作核对和补充。

16、2.1 设备中修后由设备科组织设备主修技术员、车间设备负责人、设备技术员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收后,由设备主修技术员填写设备修理完工验收单,一式四份,送设备科、设备使用车间、财务科和生产计划科各一份。

17、3.1 设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后,填写“设备修理完工验收通知单”一式四份,送设备科、使用车间、财务科和生产计划科各一份。

18、3.2 设备大修后,应全面恢复原设计能力,技术性能及精度应达到大修质量标准,配齐安全装置和必要的附件。

19、3.7 验收投产三个月内,由于修理质量造成故障,由原承修人员负责返修。

20、3.8 验收中交接双方意见不统一时,应由设备动力科长组织研究并作出决定,任何一方不得拖延。

21、各站应有预见性的做好周检修计划表,并于每周五17:00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办,在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办,否则考核站长50元/次。

22、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修,则扣站长100元/次,由此造成事故、故障等,按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。

23、设备检修完成后,及时向当班调度汇报,否则扣责任人50元/次。

24、工作期间应严格服从班长及车间领导的工作分配,当天的任务当天必须完成,否则考核每人10分。

25、有人请假或休息时,班长应安排其他人员代替巡检,班长未安排考核班长10分/次,代替巡检人员未巡检考核10分/次。

26、检修结束后及时清理现场,并联系工艺人员试车,确认签字后交付生产使用,工作票证妥善保存,凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。

27、2设备检修目标是以经济合理的费用,减少设备故障,消除设备缺陷,维持设备良好性能,确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

28、3.6总结设备检修管理工作经验和教训,开展设备检修管理经验交流活动,推广和应用先进设备检修管理方法和技术,组织参加各种设备检修管理技术交流活动,不断提高设备检修管理水*。

29、4.1按照设备检修计划和储备定额,及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。

30、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

31、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

32、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报,经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。

33、3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工,但应补签合同。

34、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件,保证检修设备运行的可靠性。

35、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法,对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查,未经专业人员验收不得封闭。

36、6检修市场管理

37、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

38、2装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围,对检修管理的先进单位和个人进行表彰,对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚

39、楼板、吊台上的作业孔,应设置护栏和盖板。

40、高处作业时,不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架,携带的工具,应装在工具袋内,不应以抛掷方式递送工具和其他物体。

41、2 本规定SF6开关设备是指以SF6气体作为灭弧或绝缘介质的电气设备,主要包括组合电器(GIS)、SF6断路器、SF6负荷开关等设备。

42、3.2 国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(2000);

43、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室,每班至少通风一次,换气15分钟,换气量应大于3-5倍的空气体积,抽风口应安装在室内下部;对工作人员不经常出入的设备场所,在进入前应先通风15分钟。

44、3.7 有无异常声音或异味发生。

45、1.4 SF6气体在充入电气设备24小时后,方可进行试验。

46、2.2

47、1.3 辅助回路及控制回路绝缘试验;

48、2.12 分、合闸直流电阻测量;

49、2.14 压力表校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验,机械安全阀校验;

50、4 定期检查维护试验项目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

51、吊车、卷扬机应由专人开车,专人指挥,明确信号。吊物时,严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。

52、参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订;

53、参加年度设备大检修准备工作;编写年度公司系统停车大修理计划;起草检修准备汇报材料;统计年度设备大检修各种数据;参与年度设备大检修总结

54、年度设备大修理材料计划。

55、建立健全主要设备的技术管理档案。

56、监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。

57、电气设备年度更新计划。

58、编制计划检修项目计划。

59、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。

60、电气设备年、季、月度计划外检修项目统计台账。


关键设备管理制度 40句菁华(扩展5)

——设备管理制度及考核办法 50句菁华

1、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行监督考核。

2、生产技术办是抢修第一责任人,负责协调、指挥工作并落实安全、后勤保障工作。

3、现场职位最高者为安全第一责任人,做好安全防范工作。

4、早会完毕后及时开始工作,凡未及时开展工作在休息室内抽烟者,考核个人5分/次。

5、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒,否则考核50分/次。

6、6加强设备检修全过程管理,使检修计划制定、备件材料采购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。

7、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

8、3项目实施管理

9、3.9设备检修前,车间应严格执行安全检修的各项规章制度,做好工艺吹扫置换工作,采取隔离措施,加强与检修施工人员的联系。

10、3.12检修现场始终保持环境清洁,井然有序,做到“三净”(停工场地净,检修场地净,开工场地净)、“二清”(当班施工当班清,工完、料尽、场地清)

11、5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。

12、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

13、6.10应严格检修项目的发包管理,承包商承接的检修项目一律不准转包,严禁承包商对检修项目肢解分包以及无资质企业挂靠等行为。分包必须遵守以下原则:

14、6.10.3所有分包必须经由设备部同意。

15、7运行维护保养管理

16、7.1生产装置运行维护保养(以下简称运保)是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测(点检)、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

17、1设备部建立定期检查制度,结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行,每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

18、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

19、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

20、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。

21、运行人员暂离岗位。

22、主要设备发生故障或停台修理。

23、系统故障或检修。

24、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

25、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

26、设备管理部门

27、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。

28、制定点检考核细则。

29、保管、使用好各自保管的器材、设备,不损坏,不遗失,不作私用。

30、爱护设备,不得任意拆卸机床的零部件,机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时,禁止猛击机床,不运转时,要关闭电机。工作完毕后,应切断电源,关闭照明灯。

31、设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;

32、设备运行中故障的排除。

33、定时清扫的规定;

34、生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

35、设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。

36、生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。

37、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

38、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

39、厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

40、设备润滑“五定”图表的内容是:

41、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

42、运行中影响产品质量和产量的设备、部位;

43、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。

44、6某厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会,讨论存在的问题与处理办法,对重大的疑难问题立项攻关。

45、安全附件失效。

46、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。

47、参与每周由生产动力科组织的特护包机执行情况的巡回检查。

48、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制,四方联检必须到位。

49、认真填写操作运行记录和四方联检记录,发现问题及时报告当班班长。

50、重点设备故障停机率应控制在1.5%以下。


关键设备管理制度 40句菁华(扩展6)

——设备维护管理制度 50句菁华

1、非电气工作人员禁止随便进入配电室,实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后,在生产部或电气工作人员负责人指导下,方可进入,对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员,工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。

2、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。

3、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

4、设备由维修部统一编号。

5、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

6、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项,借阅人在签字栏内签字。

7、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

8、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。

9、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。

10、非标准件的加工由维修单位委托加工。

11、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

12、试运行前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。

13、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

14、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行),污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次

15、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养,确保功能完好

16、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通

17、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。

18、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期满前30天,向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备,不得继续使用。根据特种设备检验结论,通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作,以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录,应建立档案记录留存。

19、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

20、利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时,吊杆的最大起重量为200kg,不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

21、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。

22、新机械:

23、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

24、1.3连续生产线上的专用设备,推行点检.预修和厂休及节假日的维修责任制,根据点检的预修计划,进行定量维修。

25、3.2b类设备周期较长。

26、4车间设备主任组织分管的设备员,按类别确定好每一台设备的必检部位,定岗.定员,责任到人,并报设备科备案。

27、2设备维护规程,应包括如下内容:

28、2.1设备的主要技术性能参数表。

29、3.3生产工艺改变,设备参数变更,车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组,及时对规程进行修订。

30、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员,并做到人手一册。

31、4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况,发现不按规程执行,及时向车间设备主任汇报,严肃处理。

32、对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。

33、做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

34、严格执行操作程序,保持设备正常运行。设备发生故障,应立即停机,及时报告管理人员进行处理,并做好记录,形成上报机制。

35、3竣工验收

36、按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。

37、四会

38、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

39、计算机及设备出现故障,应及时通知本单位的维护维修责任人,维护维修责任人在接到通知后,应尽快到现场检查故障原因,并做出故障鉴定。

40、涉密计算机及设备不得外出送修,出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份,防止重要资料丢失,并严格遵守国家保密有关规定。

41、报废的计算机及设备残件由信息中心负责收回处理。

42、车间设备主管周二、五9:00—10:00挂牌一次,班组每天在8:30—9:30;14:00—15:00各挂牌、记录一次。

43、巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。

44、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会,讨论存在的问题与处理办法,对重大的疑难问题立项攻关。

45、3.1生产设备的提供

46、3.2新生产设备的验收

47、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。

48、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。

49、备用设备要有专人检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,要定期运行盘车。使之处于良好状态。

50、要抓变化,出现异常情况,果断采取措施,立即上报。不弄清原因,不排除故障,不准盲目开车。


关键设备管理制度 40句菁华(扩展7)

——设备档案管理制度 40句菁华

1、案卷装订应在组卷、卷内文件排列和编目的基础上进行。

2、安监局档案室负责设备档案的监督、指导和检查。

3、设备建档酒店所有设备均分类,分部门建立设备档案,内容包括:设备名称,出厂合格证,检验单,安装质量检验单,试车记录,维修保养记录,改进安装记录,运行日志等。每种设备的各种档案内容分别按记录种类和时间归档编号以便查找。

4、设备档案随设备至各项目经理部,由项目经理部机电工长统一保管,退场时须与设备同时交接。

5、每台固定资产设备建立设备档案内容包括:

6、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录,并填好零配件更换表,由现场材料员签字,如果设备确认报废则须填写报废申请单,由公司设备科签字确认。

7、事故维修,必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见,其它维修过程与第8条相同。

8、填写设备技术档案必须字迹端正,条理清楚,不填写或乱填写一次罚款20元。

9、设备的安装、试车、调试记录。

10、大、中修计划记录及检修任务书及总结材料。

11、设备事故原始记录及分析报告。

12、设备报废申请报告、批复、重要设备报废鉴定书。

13、外购设备及备件合同书、协议书。

14、锅炉及附件鉴测报告。

15、工控资料的借阅时间为三天,超过期限需重新办理借阅手续。

16、维修费用效率 它是指单位维修费用所能生产的产品产量,计算公式为:

17、1机电设备资料的管理

18、1.2常用的机电设备资料可复印一份保存于机电值班室按班移交。

19、2.2机电设备大中修档案长期保管直到设备报废一年后销毁。

20、2.3机电设备维护维修档案的借阅须办理借阅手续,并按时归还。

21、制造:

22、工务课为非设备工程管理归口单位。

23、1 对于安装工时在1小时以内及安装材料费用在约¥100元以下的非设备工程业务无需部门主管审核,单位主管确认方可办理业务。

24、2 对于安装工时1―8小时及安装费用在约¥100元―¥1000元的非设备工程业务,要需求部门主管审核,方可办理业务。

25、非设备工程管理流程

26、主管须在每天下班前对机器进行使用后的检查,机器是否清洁干净,有无损坏,如发现问题一定要查明原因,分清责任,落实到个人。

27、每星期日由保洁员对吸尘器进行一次大清洁,对吸尘袋、爬头、吸管进行检查是否堵塞,电线插头是否破损漏电发现问题及时保修,并填写《机器设备清洁保养记录表》、《机器设备维修记录表》。

28、严禁私自将机器他人,其后果一切自负。

29、使用人必须严格遵照执行机器设备的操作规范、要求。

30、吸尘器保养:

31、7清洗地毯时需由前向后推动单刷机。

32、8操作时留意电线不要拖拉太长,以免踩踏发生意外。

33、10使用后的单刷机要及时把软盘取下,用清水冲洗干净后保存。

34、12将单刷地毯机进行最后检查与整理,达到外观清洁整齐,保证内部无故障后妥善进行保管。

35、1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

36、6特种设备运行故障和事故记录;

37、特种设备安全管理机构负责归口管理本单位所有特种设备档案资料,应指派专人负责特种设备档案资料的保管工作。

38、接地装置的焊接质量、接地试验应符合规定,各种设备与主接地网的连接必须可靠,扩建接地网与原接地网间应为多点连接。

39、变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线,且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。

40、接地装置预防性试验项目及周期严格按照本规定执行。


关键设备管理制度 40句菁华(扩展8)

——仪表设备管理制度 30句菁华

1、鸡爪子、羊尾巴、明接头。

2、防爆外壳有裂纹及孔洞。

3、井下违反规定使用非防爆设备及小型电器。

4、一个进线装置同时穿二根电缆的。

5、开关及五小电器表面、配件生锈的。

6、井下电缆、电气设备及小型电器漏电。

7、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

8、防爆安全型灯具把压口改为罗口的。

9、接线箱与开关内腔或与电机绕组腔通气的。

10、电缆末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。

11、密封圈与电缆之间有包扎物的。

12、密封圈老化失去弹性、变质、永久变形,有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。

13、防爆电气设备、电缆的使用,电压等级高于其标称电压等级。防爆电气设备 内部私自增设零部件,改变其防爆性能的。

14、联锁装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的。

15、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫。

16、螺旋式线嘴拧进小于5扣,压叠式线嘴手能晃动的。

17、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的。

18、各种喇叭嘴压紧程度不够、压板松,手能轻易把电缆拉出来或晃动的。

19、电工带电作业。

20、非电工人员检修电气设备及小型电器。

21、各种设备检漏、风电闭锁、照明综合保护、电机综合保护、过流无压释放、仪表等安全保护失灵或甩掉不用。

22、带电搬迁电气设备(有专项措施除外)。或临时作业地点电缆不防护或防护不合格。

23、接地系统不合格。

24、电气设备及小型电器一台不完好的。

25、私自拆卸电气设备或零器件的。

26、开关不上架、开关架损坏或开关架与开关不符的,同一处两台以上小件不集中上板的。

27、开关及小型电器的标志牌丢失的。

28、不按规定进行漏电试验的。

29、不参加机电例会的。

30、在用的螺旋式接线嘴与密封圈之间没有加金属垫圈的`。

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