机械加工车间生产管理制度 60句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00 生产管理,制度

1、事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

2、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

3、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

5、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

6、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识,提高职工的工作效率。

7、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

8、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

9、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

10、熟悉本装置的生产工艺,对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导,请示解决方法。

11、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

12、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

13、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

14、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

15、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

16、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

18、所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

19、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

21、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

22、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

23、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

24、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

25、13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。

26、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向*汇报。

27、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理*按时检查签字。

28、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

29、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

30、生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

31、安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

32、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

33、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

34、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

35、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

36、积极履行节能职责,认真考核。

37、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

39、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

42、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。

43、车间区域划分明确,产品做到标识明显、数量准确。

44、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

45、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。

46、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

47、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

48、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

49、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

50、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

51、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

52、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

53、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

54、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

55、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

56、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布层数和高度不能超过规定,并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开;分包时要分订单分款号绑扎。(B级)

57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)

58、压衬必须分清楚裁片的正反面,不能漏压或压错。(B级)

59、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。(B级)

60、以上扣款每月从绩效奖金中扣除!


机械加工车间生产管理制度 60句菁华扩展阅读


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展1)

——内胎车间生产管理制度 60句菁华

1、3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。

2、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。

3、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

4、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

5、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

6、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

7、9要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

8、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

9、8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。

10、2外派工地的必须有外派单和签卡条。

11、5禁止设备带病操作。

12、10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

13、交接班制度

14、2交班内容

15、4及时与上、下工序、岗位及工段联系,共同协作搞好生产。

16、1.5会议程序

17、2小修、中修、大修会议制度

18、5车间经济活动分析会(每月中)

19、5.3要求:由主任进行点名,会议由车间核算员作记录,各班组应建立专项会议记录本,要严格按段及车问有关文件和措施要求落实,落实不力的按规定给予考核。

20、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

21、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

22、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

23、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

24、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

25、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

26、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

27、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

28、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

29、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

30、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

31、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

32、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

33、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

34、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

35、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

36、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

37、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

38、大宗设备应有专人负责。

39、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

40、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

41、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

42、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

43、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

44、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

45、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

46、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

47、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

48、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

49、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

50、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

51、上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

52、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

53、任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

54、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

55、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

56、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

57、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

58、“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

59、生产部全面负责本管理制度的执行。

60、遵守厂纪厂规,服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成,严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展2)

——车间现场生产管理制度 60句菁华

1、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

2、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

5、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

6、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

7、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

8、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

9、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

10、1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

11、1.2地点:车间一楼会议室

12、1.5.2车间要求

13、4车间干部例会(每月初)

14、5车间经济活动分析会(每月中)

15、5.3要求:由主任进行点名,会议由车间核算员作记录,各班组应建立专项会议记录本,要严格按段及车问有关文件和措施要求落实,落实不力的按规定给予考核。

16、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

17、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

18、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

19、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

20、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

21、工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

22、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

23、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

24、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

25、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

26、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

27、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

28、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

29、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

30、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

31、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

32、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

33、隐患未在规定时间内排除。

34、员工劳保用品使用不当。

35、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

36、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

37、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

38、督促本车间职工遵守劳动纪律,遵守生产制度,按时进行巡检,认真填写生产操作记录。

39、对装置停工后需要进行检修的各设备,列出详细的资料,上报主管部门,检修时所需要的各种材料尽早上报。

40、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

41、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

42、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

43、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

44、厂区及生产车间内严禁吸烟。

45、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

46、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

47、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。

48、13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。

49、6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

50、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

51、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

52、3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

53、4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。

54、4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。

55、7安全摆放,正确推拉。

56、4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。

57、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

58、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

59、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

60、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展3)

——机械加工车间生产管理制度 50句菁华

1、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

2、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

3、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

4、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

5、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。

6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

7、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

8、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

9、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

10、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

11、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

12、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

13、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

14、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

15、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

16、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向*汇报。

17、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

18、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

19、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

20、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

21、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

22、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

23、所有设备应定期保养,每日检查。

24、在用工装应保持完好。

25、安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

26、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

28、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

29、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

30、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

31、.发生事故按有关规定及程序及时上报。

32、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

33、车间所有人员每月请假不得超过2次,各小组内当天请假人数不得超过1人,请假天数一律不超过10天,若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

34、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。

35、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。

36、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

37、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫,离开车间时,关闭门、窗电等。

38、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。

39、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

40、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

41、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

42、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

43、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

44、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

45、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

46、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

47、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

48、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)

49、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的温度、压力、速度不可以随便更改;(A级)

50、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。(B级)


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展4)

——最新生产车间管理制度 60句菁华

1、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

2、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

3、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

4、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

5、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

6、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

7、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

8、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

9、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

10、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

11、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

12、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

13、员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

14、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

15、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

16、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

17、现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

18、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

19、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

20、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

21、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

22、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

23、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

24、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

25、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

26、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

27、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

28、员工应做到文明生产、文明办公,保证工作场地整洁,维护企业形象;

29、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;

30、辞职

31、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

32、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

33、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

34、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

35、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

36、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

37、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

38、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费

39、放假下班时各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

40、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

41、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。

42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。

43、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

44、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴;不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

45、工作时间内,除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动,其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

46、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长,工序长及以上管理人员应及时做好安排,并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训,如工作时间已经达到下班时间,并且超过一个小时的,也可安排提前下班。

47、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

48、团结友爱、互帮互助,所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时,请伸出援助之手,真正做到“一方有难,八方来援”的工作精神,共同减轻来自工作上的压力,让我们捆绑成一股团结的力量。

49、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数......)

50、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

51、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

52、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

53、生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的事。

54、值班地点:值班人员必须在各自岗位进行值班。

55、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排,按时到岗值班,并在值班室签到。

56、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班,选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

57、组织本车间人员学习安全知识,进行安全教育,提高职工的安全意识,确保安全生产。

58、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

59、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

60、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展5)

——生产车间安全管理制度细则 60句菁华

1、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。

2、督促本车间人员爱护本车间公共财物;不乱丢工具等。节约生产成本,降低生产消耗,提高节约意识。

3、对生产过程遇到的实际问题,要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。

4、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

5、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

6、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

7、对本班所有人员在工作中的人身安全负责,从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思,保证工作的安全性。

8、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

9、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

10、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

11、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

12、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

13、公司、车间规定的其他违章行为。

14、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

15、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

16、先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。

17、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

18、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

19、别人操作机器,勿与之交谈。

20、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

21、事故原因不清不放过;

22、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。

23、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

24、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

25、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

26、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

27、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

28、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

29、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

31、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

32、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

33、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

34、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

35、维修作业不按操作规程,造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

36、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

37、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业,防止发生爆炸事故;

38、设备要定人保管、定期维护(设备安全检查维护表);

39、作业用照明设备应有防暴装置;

40、手动工具保持清洁完好,避免使用时发生事故,伤及人身;

41、电器设备不能带故障运转,发生故障立即请电工维修;

42、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

43、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

44、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

45、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

46、禁止在厂内用明火照明。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、必须按时间要求进行安全分析。

49、必须有抢救后备措施。

50、未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业。

51、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。

52、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

53、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。

54、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

55、分别在手动、半自动状态下,检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

56、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。

57、当射台向前移动时,不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手。

58、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接,请参照所附录的软管配管要领书。

59、请定期更换导热油,当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。

60、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料,就不能停机,因为重开机时,余料会造成马达过载。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展6)

——工厂生产管理制度 50句菁华

1、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2、每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

3、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

4、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

5、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

6、员工在上下班时间务必本人打卡(代打卡或超过时间打卡,均视为打卡无效);

7、迟到、早退按每分钟1元计罚,月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理,两小时以上的每小时按旷工一天处理;

8、工厂实行统一作息时间制,个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准,杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

9、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

10、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;

11、辞职

12、解聘

13、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

14、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。

15、员工每天上班必须提前10分钟到达车间点名开早会,不得迟到、早退。如有迟到、早退按照相应的管理规章制度进行处罚。

16、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

17、杜绝非上班时间私下请假或批假。

18、员工每月请事假不得超过两次。

19、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

20、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

21、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

22、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

23、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或操作方法。

24、原材料的检查标准,一律按国家食品安全标准、产品执行标准,以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。

25、范围:本制度适用于本公司内的生产设施。

26、职责:生产部为本制度的具体落实部门,安全环境管理委员会为日常监督部门。

27、2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。

28、3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的安全性。

29、4.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证生产设施安全,负责人调离,立即配备新人。

30、生产设施要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。

31、按照《机器设备管理程序》做好生产设施的运行、维护、养护记录。

32、5.1生产部生产设施维修人员,每两周对生产设施进行检查一次,并将检查结果记录在《机器设备定期保养计划及实施记录表》上。

33、6生产设施更新改造及报废的管理工作

34、6.3生产设施改造的基本要求

35、生产设施改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

36、认真贯彻"安全第一,预防为主"的方针,执行上级有关安全生产的法令法规,落实总经理负责制,加强安全生产管理;

37、加强安全生产检查,及时整改事故隐患和尘毒危害,积极改善劳动条件;

38、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故,交通事故也逐年减少,安全生产工作成绩显着。

39、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

40、其它保障安全经营的费用。

41、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

42、整改后必须经公司安全生产主管部门或企业安全管理员验收合格,方能投入使用。

43、厂长、经理以及各安全负责人必须接受相关的安全培训教育,确保有资格上岗。

44、新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在企业内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者,应进行相应的车间或班组安全教育。

45、各类安全教育合格证按规定复审,逾期不复审,合格证无效。其特种作业人员的操作资格证书,每两年由发证单位复审一次。

46、生产场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好,人行道、车道应*坦畅通,通道应有足够的照明。

47、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类,设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。

48、用气管理:管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。

49、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作。机动叉车司机持证上岗、限制时速。装卸设备专人保管。

50、危险工序操作管理:关键设备定期保养。冲压人员佩带耳塞、手套。焊接人员佩带面具、眼镜手套。喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋。打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等。焊接冲压人员定期培训、持证上岗。


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展7)

——生产车间管理制度 50句菁华

1、严禁在现场打架、聚众闹事。

2、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

3、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

5、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

6、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

7、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

8、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

9、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

10、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

11、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

12、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

13、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

14、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

15、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

16、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

17、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求,违者每次罚款10-50元。

19、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。

20、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

21、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。

22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

23、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

24、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

25、、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

26、、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

27、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

28、1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。

29、主管负责监督及记录,除病假、孕产假(需正规医院开具证明)、事假(附主管签字审批的请假条)、待工(主管当天实时记录)外,其它均视为早退或旷工;员工事假主管审批权限为2天,超出2天及以上主管需报生产经理审批(事假每月不超过2天,年累计不超过12天),超出部分按旷工处理。

30、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。

31、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的,取消该奖励;

32、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

33、其它需进行防火检查的资料。

34、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度,认真实行设备保养制度,严酷遵守操作规程。

35、4.3 做到“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待搜检无题目方可正式工作。

36、7.4 随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

37、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

38、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

39、4查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。

40、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

41、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

42、1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

43、1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

44、3定置

45、7.4随时搜检耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消弭长流水征象,严酷把握控制设备预热时刻,杜绝空车运行。

46、10.9重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。

47、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

48、督促本车间职工,按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作,严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。

49、带领全班,熟悉掌握本装置生产工艺,开停工方案,操作规程,事故预案。

50、装卸工岗位职责


机械加工车间生产管理制度 60句菁华(扩展8)

——注塑生产车间管理制度 40句菁华

1、对提高本车间的声誉有特殊功绩;

2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊,应随时检查设备,做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”,绝不允许在办公室或其它地方偷闲,否则罚款每次10元。

3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品,不可 挪用到它处乱写、乱扔,发现一个即开罚款单10-50元;脱模剂、手套、笔要以旧换新。

4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确,物料名称与箱内产品不符,作业员,品 检,领班均要承担责任,第一次罚款每人10元,第二次20元,依此类推。

5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者,下班后自行返工,同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。

6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭,地面油污由清洁工清扫,随时保 持车间整洁。

7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。

8、做好机台责任区域5S工作,不随意用胶带粘贴机台及工作桌,包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。

9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。

10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋,不同材质料耙必须分开放置,料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。

11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会,开会内容含:6S、品质、效率;检讨昨天,安排今天,计划明天。

12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次,检讨上周的异常,安排本周重点工作,计划下周生产及订单情况。

13、未经过公司上级领导批准(主管及以上人员)严禁私自带非本厂人员进入车间,违者扣除绩效金额100元。

14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者,如:影响交货期/影响生产效率等,扣除绩效金额当事人50—100元。

15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作,在制度面前人人*等。

16、管好你的拌料、碎料房,水口料的回收和你车间扫地料的重新利用,才是你保证车间挣钱的前提,那是纯利润。

17、完成班产定额的标准:

18、员工的合理化建议经老板、管理员评定,确实可行、有效的;

19、所有员工上班时间不准谈笑,不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事,无人代班时离机不得超过10分钟,并要知会同机台人知道你的去向,违者罚款5-50元/次。

20、在作业过程中:

21、技术员在模具更换,设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物,通知员工和清 洁工对现场进行清理,换下的模具应运送到模具存放处,不得留放在车间现场,否则罚款每 次10元。

22、进行班组会议时,所有员工不得缺席,会议由各领班组织,内容包括:安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项;主管每周至少参加两次班组会议,否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上,以便检查。

23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处,《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处,未能及时交出,每次罚款5元(主管承担)。

24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品,不可挪用到它处乱写、乱 扔。

25、不良品及水口应放在指定的水口箱内,材质不可混装,更不准扔在地上影响回收率。

26、清洗料管的料头,要分小压*分可回收与不可回收,可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房,废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。

27、凡客户要求退货,需有PMC接到的《品质异常报表》,品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定,并要生产经理和李总签字同意后,方可通知原料仓管员办理退货手续, 没有如上手续任何人不得随便退货,发现一次,罚款50-100元,并要求立即纠正。

28、保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰;不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上,第一次口头警告,第二次扣除绩效金额10元

30、保持工作区的卫生清洁,随时整理好机台各类包装袋子和废弃物,以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作,随时保持干净整洁。违者第一次口头警告,第二次扣除绩效金额元。

31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。

32、遵守现场工作纪律和作业要求,服从管理人员和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者扣除绩效金额 50-100元。 26:车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。

33、新员工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作,工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训,上岗后,应从多方面进行在岗培训辅导,重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。

34、没有征得主管领导同意,不允许私自调班和找人代班,第一次口头警告,第二次书面扣除绩效金额10元

35、各项工作检查出的问题按照责任人,监督人,直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。

36、因架模员架模不及时,而影响机台稼动率偏低,违者每次扣除绩效金额50元。

37、若 架模员将模具装好后,技术员或领班在30min内未及时开机,影响产能达成率及稼动率,违者每次扣除绩效金额50元。

38、入库工未能及时按要求完成出货需求时,每次扣除绩效金额30元。

39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.

40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.

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