机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

2、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

3、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

4、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

5、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

6、适用范围:

7、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

8、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

9、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

10、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

12、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

14、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

15、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

16、每天下班前处理好当天的日常事务。

17、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

18、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

19、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

20、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

21、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

22、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

23、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

24、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

25、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;

26、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

27、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;

28、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

29、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

30、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

31、提倡节约,生产现场严禁水、电浪费现象。

32、严禁在现场打架、聚众闹事。

33、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

34、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

35、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

36、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

37、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

38、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

39、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

40、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

41、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

42、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

43、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

44、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

45、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

46、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

47、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

48、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

49、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

50、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。


机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华扩展阅读


机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华(扩展1)

——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华

1、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

4、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

5、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

6、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

7、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

8、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

10、适用范围:

11、权责:

12、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

13、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

14、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

15、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

16、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

17、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

19、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

20、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

21、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

22、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

23、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

24、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

25、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

26、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

27、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

28、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

29、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

31、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

33、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

34、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

35、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

36、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

37、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

39、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

40、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

42、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

43、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

44、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

45、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

46、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

47、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

48、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

49、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

50、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

51、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

52、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

53、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

54、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

55、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

56、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

57、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

58、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

59、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

60、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。


机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华(扩展2)

——机械设备技术管理制度 50句菁华

1、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用,中型设备二个月内投入使用。

2、贯彻“人机固定”的原则,建立定人、定机、定岗位的责任制,大中型机械实行机长负责制,小型机械实行机组(班)负责制。

3、设备的修理应本着质量第一的原则,各道工序应有专职检验员检验,总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后,共同签署意见方能出厂,中大型设备机械设备科参加试车验收。

4、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验,在试验前先对整机的外观进行全面检查,看润滑油是否充足,机件的装配是否牢固,工作装置与试验项目是否符合要求。

5、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别,因此必须严格按说明书来使用。

6、机械设备使用的油料(燃料油、液压油、润滑油),都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

7、做到“五定”,即定人、定时、定点、定量、定质。

8、施工中,抓好机械能力配套,保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配,为机械充分发挥其效能。

9、按规定间隔期对机械进行保养,使之始终处于良好的技术状态。

10、设备档案随设备至各项目经理部,由项目经理部机电工长统一保管,退场时须与设备同时交接。

11、小修、日常保养记录、按月填写一次。

12、事故维修,必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见,其它维修过程与第8条相同。

13、1、设备事故的定义:凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏,使施工生产突然中断者,均为设备事故。

14、4、设备管理部门要加强对设备事故的分析,及时总结经验、教训,制定防范措施,提高管理水*。

15、5、设备事故的分级管理:

16、5.3.1、发生事故的单位,应根据事故的性质必须及时逐级上报,发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报,发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报,公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后,应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析,根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

17、5.3.3、设备事故的调查、鉴定按分级管理的原则分别进行组织调查、鉴定。

18、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。

19、液压装置的检验。

20、设备主机及附件的外观检验。

21、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。

22、2严重损坏事故是特种设备在使用过程中,由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾,人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故,也属严重损坏事故。

23、清淤后投药消毒30分钟。

24、重新灌水并恢复正常供水。

25、机械设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做好设备日常保养,及时统计设备运转台时,及时做好设备的定期保养。

26、例行保养:指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养,由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作;

27、定期保养:指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养,由机修人员进行维护保养;

28、停放保养:指机械临时停放一周,每周进行一次的检查保养,由操作人员进行保养;

29、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准

30、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

31、操作人员务必持证上岗,严禁酒后操作、违章操作,遇有严重险情,有权暂停操作,并立即汇报进行处理。

32、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括:原始技术资料和交接验收凭证:历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。

33、未经公司负责人同意,项目部私自购置的起重设备及零星工具,其价款由项目部全部负担,设备归公司所有。

34、日常保养:

35、小修(塔机工作1000小时以后进行)

36、2责任事故范围

37、2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失,造成机械技术性能下降,使用寿命缩短均属责任事故。

38、4.3事故发生后,设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查,听取当事人和旁证人的申述,详细记录事故发生的有关情况及造成后果,作为分析事故的依据。

39、4.4发生机械大事故及一般交通事故,设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析。

40、5事故的分析

41、5.2事故分析的基本要求:

42、特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得操作。

43、高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用。

44、大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合。

45、构件对接时禁止用手探孔找正。

46、安装部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入。

47、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

48、技术交底。

49、由项目总工程师组织进行技术交底,使参与安装项目有关技术人员,管理人员,操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求,并对起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有数,防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

50、在安装过程中可以组织多次技术活动,但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实,避免施工人员技术上工艺上的失误造*为伤害。


机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华(扩展3)

——机械设备安全生产的管理制度 40句菁华

1、企业所有设备,统一由机械设备科进行编号,机械设备科和基层同时立帐,主要设备要建立设备档案,设备调动时随机调动,报废时,档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录,事故报告由机械设备科归档,说明书安装图册由基层设备员保管。

2、报废设备申请,必须在当年三季度报出,由公司组成鉴定小组进行鉴定,报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

3、开展群众性的机械管理活动,每年进行两次设备检查评比工作,交流经验,年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

4、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用,中型设备二个月内投入使用。

5、设备的修理应本着质量第一的原则,各道工序应有专职检验员检验,总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后,共同签署意见方能出厂,中大型设备机械设备科参加试车验收。

6、对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人,交由司法机关依法追究刑事责任。

7、凡经过大修改造重新组装的机械设备,在使用前应进行技术试验和安全装置检验,虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

8、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格,能否使用的决定,试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。

9、机械设备的操作人员,必须遵守安全操作规程和保养规程,做到精心保养,正确操作,合理使用,并做到“四懂、三会、二精”,即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障;精心保养,精心操作。

10、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必须正确佩戴安全帽,其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

11、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。

12、装车运输时要有专人指挥装车,保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏,装上车的零部件必须捆绑牢固。

13、安装、拆卸设备时要指定安全负责人,一般情况下按安全操作程序进行操作。特殊情况下,安装、拆卸需要由项目部技术负责人制定方案,由总工程师审批后实施。

14、安装、拆卸完毕后,由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查,合格后再进行技术调试。

15、安装完毕后,务必对各部件进行检查,调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试,经检验全部符合要求后,方能进行交接。

16、需要请假或着离开自己的岗位时,必须提前3天告诉公司安全生产部且等候安排后方可离开,不得擅自离开,否则,离开时间不计发以前所有工资,并对由此带来的经济后果负责及承担费用。

17、服从和执行项目上的各项规章制度和管理制度,拒绝违章操作要求。

18、1基础管理

19、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

20、2责任事故范围

21、3.1根据事故造成的直接经济损失,机械事故分为:

22、4事故的调查

23、4.1发生设备机械事故,操作员应立即停机,保护现场并报告设备管理人员及单位领导,设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况,应首先组织抢救。

24、5事故的分析

25、事故现场:事故发生后,当事人应立即采取必要安全及应急措施,保证必要的生产所需。并及时通知上级组长和主管以及技术工程师,同时做好现场保护,以便进行原因分析。

26、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别,因此必须严格按说明书来使用。

27、机械设备的操作人员必须经过培训,做到“四会三懂”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

28、合理组织施工,缩短停工时间,增加作业时间,提高时间利用率。

29、重新灌水并恢复正常供水。

30、项目部设机械设备管理人员,负责项目部的机械设备管理。机修班负责项目部机械设备的维修工作。

31、项目副经理综合管理项目部机械设备,落实执行项目设备制度,执行设备管理责任制内容。

32、机械设备的使用必须坚持以下原则

33、停放保养:指机械临时停放一周,每周进行一次的检查保养,由操作人员进行保养;

34、设备的各类保养完成后,由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。

35、2、高备事故分业表(按直接经济损失分类):

36、2、坚持贯彻“谁主管,谁负责任”的`原则,公司各级领导,设备管理部门,物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职责,严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。努力做到对设备的正确使用,精心维护,

37、5.3.1、发生事故的单位,应根据事故的性质必须及时逐级上报,发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报,发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报,公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后,应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析,根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

38、液压装置的检验。

39、安全防护装置的检验。

40、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。


机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华(扩展4)

——建筑施工企业机械设备管理制度 60句菁华

1、麻醉设备的维护和保养由麻醉护士和麻醉医师共同完成。

2、使用医疗器械必须了解其性能,严格按操作规程使用麻醉设备。

3、麻醉前认真检查所用的麻醉用具和仪器是否工作正常,如有异常立即通知器械部及时维修。

4、陈旧过时,精度或技术指标都无法恢复的设备。

5、备件需用计划应分类编制一般分为:

6、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。

7、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。

8、公司经理、*的办公设备购买费用据实报销。

9、负责办公设施的人员必须正确、熟练地进行操作,并严格执行本办法。

10、其他办公用品如文件盒、文件夹、笔记本、信纸等视工作需要领取相应数量,不得浪费。

11、为防止设备的重复购置,造成新的闲置、积压,各单位的设备需求或维简计划申请,报机电部,机电部根据各单位上报计划负责*衡,能调剂的进行调剂。

12、凡新到货设备的图纸、产品说明书、装箱单、合格证等技术资料一式三份,由机电部验收登记后存档一份,使用单位一份,机电部一份。存档资料由机电部统一登记保管,其他单位需要时,可向主管人员借用,并按时归还,其他单位和个人不准私自扣留和发放。

13、供应部设备库要设专人管理,未经机电部许可,其他部门不准私自查看、提取设备,设备做到账、物相符。

14、各队需要设备时,必须提前一天填写设备申请单,写清设备名称,规格型号、数量,机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。

15、机电部建立设备技术档案,内容包括:所有机电设备的台账、流动账、汇总账及产品说明书、合格证、煤矿矿用产品安全标志等资料。

16、紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用,为避免发生机电事故而影响生产,机电部要落实设备使用周期制管理,由单位进行落实,规定设备、备件使用的时间期限,定期更换检修,避免因设备损坏事故而造成停产。

17、为了掌握设备动态,机电部要做到账、物、牌相符,底数清(井上移动设备需绘制安装使用分布图,随设备移动变更图纸),设备管理人员对所分管的设备要经常巡查使用情况。

18、机电部要严格执行设备积压,回收,丢失损坏奖罚制度,发生设备损坏、丢失填写分析报告单位,由机电部组织分析追究责任者,按制度考核,情节严重者报上级有关领导处理。

19、井下电气设备的各种保护必须齐全、灵敏、可靠。

20、井下所有的机电设备都要实行包机责任制管理,做到责任到人,挂牌管理。

21、凡经总务处核批同意的报损器材,器材室方可从帐册中注销,器材管理人与核批人分别签字。

22、人力资源及行政管理部,主要负责办公设备的采购申请受理、采购、保管、配发、维修保养、设备调换等事宜。

23、在规定的使用年限期间,因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等,所造成的经济损失由个人承担。

24、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项,严禁使用电脑玩游戏。

25、对于联网的计算机,任何人在未经批准的情况下,不得从网络复制软件或文档。

26、拆卸电脑设备时,必须采取防静电措施。

27、硬件维护后,必须将所有设备复原。

28、各部门负责人必须认真落实本部门电脑以及配套设备的使用和保养责任。

29、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。

30、电话由人力资源及行政管理部统一负责管理,各部门主管负责监督并控制使用。

31、打印或者复印完成后,必须及时取走文件,防止失密。

32、投影仪安置于公司会议室,需要使用部门向人力资源及行政管理部负责人申请。

33、对讲机主要用于安全护卫部。

34、在上班期间,不得用对讲机聊天。

35、办公设备的使用人员要保证设备的安全,如果因使用人员的过失造成丢失,要追究责任。

36、《办公设备初始表》:当设备购入并出库后,管理责任即移交至使用单位,就开始登记此表。表格反映了固定资产在最初移交到信息中心时的状态,表格中的数据一旦生成则不允许修改。

37、《办公设备状态变更表》:记录每一次固定资产相关状态属性变化情况,是记录设备资产变化的流水账,从而触发《办公设备状态表》的修改。由各单位办公室的信息技术员填写。

38、根据各单位的发放及统计台账,各单位办公室应当于每季度末对办公设备进行局部盘点,集团行政管理中心每年年终对各单位办公设备进行全局盘点。

39、盘点内容:核对机器设备使用情况是否正常,是否有损坏或缺配件,及所使用的设备跟领用时是否一致,是否有丢失。

40、班级课外活动何时用器材要填写借用记录,按时归还。师生个人借用,需填写用记录,用完归还。器材如有损坏、丢失,应查明原因,按规定处理。

41、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。

42、图纸的修改应表示在底图上,并在修改索引中注明。

43、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。

44、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

45、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料,为我公司服务的人员经设备主管批准,可在资料室查阅有关的档案资料,但不得将档案资料带出,外来服务人员需将资料带出,应经公司经理签字批准。

46、工段设备润滑管理的内容和职责

47、岗位工人润滑工作职责

48、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。

49、公司所配置的一切机器由该运用部门主管担任,应严厉落实“谁运用,谁担任”的方针;对重要机器设备进行《重要设备颐养检查卡》管理工作(挂在该机器设备上方)。

50、6对违章操作机器设备的带来的结果担任。

51、1实在做好“整理”、“整理”,把性能不契合规范的作隔离保管,待维修调试前方可运用。

52、3辅佐设备科做好所管辖机器设备、随机工具、模具等的注销工作;全责做好操作工机器设备的交接检查工作,做好操作工离任、年终设备工具交接检查工作。(《重要设备颐养检查卡》A面)

53、4做好公司设备机器的维修记载,对机器设备的损坏缘由做判别处置意见,并上报公司副总。

54、2每月对公司机器设备状态检查一次,并做出相应措施。

55、机器设备检查个人得“差”第一次正告纠正,第二次扣款5元,累次加倍。

56、建筑自动消防设施投入运行后,企业应及时选择维修保养企业,与之签订维修保养合同,对系统进行定期的维修保养。

57、负责运行和维护的部门每日应对建筑自动消防设施进行巡查,同时做好记录。

58、因扑救本企业或友邻企业火灾而使用了灭火器,有关部门应及时报告消防工作归口职能部门,补充灭火器材。

59、1消防器材人事行政部负责,每半年综合检查一次,每月点检一次。

60、4消防器材周围不得堆放杂物、货物,不得阻塞通道,消防器材随时保持清洁。


机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华(扩展5)

——生产车间班组管理制度 60句菁华

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

4、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:

5、生产交接班管理

6、生产工人岗位职责:

7、装卸工岗位职责

8、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

9、请假期间无工资。

10、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

11、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

13、废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

14、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

15、不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

16、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

17、因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

18、1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。

19、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

20、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。

21、3 定置

22、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器具。

23、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。

24、3.4 增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。

25、5.1卡物符合,小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合,丢失赔偿,行使量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

26、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。

27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

28、7.2 开展能源损耗统计核算工作。

29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

30、8.1 车间可据公司制度,具系统体例定细则,报主管领导批准后实验。

31、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。

32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

33、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

34、10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真搜检,清理现场,关好门窗,对主要材料要严加以免丢失。

35、3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。

36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

37、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

38、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

39、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

40、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

41、如果各标准需变动时,务必由使用部门向原制定部门提出,原制定部门修订后向各部门重新下发。

42、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

43、工具领用条件:

44、借用及归还手续:

45、杜绝非上班时间私下请假或批假。

46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

47、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

49、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

50、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

51、各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

52、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

53、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

54、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

55、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

56、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

57、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

58、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

59、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

60、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。


机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华(扩展6)

——生产车间安全管理制度 50句菁华

1、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。

2、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

4、督促员工按时巡检各设备运行情况,发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。

5、对装置实际运行出现的故障或问题,提出自己的合理化建议,上报上级领导部门。

6、督促员工正确使用各设备,避免误操作损坏设备,经常对设备进行检查。

7、严格执行动火票制度,确认动火处的安全性,坚持没有动火票不动火,防火措施没落实不动火,监火人不在场不动火的“三不动火”原则。

8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

11、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

12、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

13、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。

14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。

15、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时,天车工应发出询问信号,在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

17、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。

18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面,应随液面下降而降低吸出管。

19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

21、拖、顶车时应有专人监护。

22、油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

23、严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

24、非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。

26、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

27、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

31、班组分散作业管理

32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

34、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

35、作业时工具、设备使用,要按照正确方法使用;

36、不要将压缩空气对着设备或人吹;

37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录,生产组长统计数据不清,造成额超量生产或欠单生产者,责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款,班组长负连带责任,造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。

38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。

39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。

40、所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。

41、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

43、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

44、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。

45、没有安全防范措施不修。

46、设备结构和性能不清的不修。

47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

48、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

49、加强明火管理,生产区内不准吸烟。

50、上班时酗酒者,罚款200元人。


机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华(扩展7)

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

5、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

7、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

8、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

10、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

15、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

16、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

17、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

19、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

21、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

22、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

24、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

25、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

26、工具领用条件:

27、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

28、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

31、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

32、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

36、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

37、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

38、权责:

39、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

40、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

41、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

42、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

43、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

44、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

45、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

50、公共环境遇突发事件及时报告综合办


机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华(扩展8)

——车间设备管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

5、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

6、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

7、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

8、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

9、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

11、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

12、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

14、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

15、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

16、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

18、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

21、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

22、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

24、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

25、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

26、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

27、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

28、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

29、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

30、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

31、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

32、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

38、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

39、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

40、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

41、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

42、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

43、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

44、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

45、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

46、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

47、要填写生产编号的表格如下:

48、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

49、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

50、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

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