1、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
2、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
7、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
10、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
11、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
12、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。
13、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
14、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。
15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
17、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
18、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
19、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
20、拖、顶车时应有专人监护。
21、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
22、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
23、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
24、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
26、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
27、遵守安全规则及信号。
28、工作时穿着合身的`工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
29、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
30、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
31、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
33、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
34、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
35、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
36、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全
37、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
38、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
40、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
41、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
42、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
43、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
44、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
46、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
47、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
48、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
49、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
50、地板上有油渍和水渍立即擦干
51、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
52、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
53、启动发动机前应作提醒动作
54、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
55、车间内避免明火，杜绝吸烟。
56、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
57、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
58、检查用电设备接地良好；
59、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
60、不要将压缩空气对着设备或人吹；
——生产车间安全管理制度细则 60句菁华
1、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
2、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
5、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
6、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
7、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
8、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
9、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
10、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
11、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
12、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
13、公司、车间规定的其他违章行为。
14、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
15、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
16、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
17、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
18、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
19、别人操作机器，勿与之交谈。
20、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
21、事故原因不清不放过；
22、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
23、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
24、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
25、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
26、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
27、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
28、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
29、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
31、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
32、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
33、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
34、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
35、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
36、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
37、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
38、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
39、作业用照明设备应有防暴装置；
40、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
41、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
42、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
43、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
44、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
45、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
46、禁止在厂内用明火照明。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、必须按时间要求进行安全分析。
49、必须有抢救后备措施。
50、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
51、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
52、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
53、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
54、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
55、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。
56、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
57、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。
58、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。
59、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
60、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
——生产车间现场安全管理制度 60句菁华
1、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
2、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
4、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
5、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
6、在进行检修、安装或高空作业的地方。
7、禁止非木工动用电锯、电刨。
8、禁止在厂内及生产场所吸烟。
9、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
10、检修任务不明确不修。
11、不切断有害物质来源不修。
12、容器内部作业分析置换不合格不修。
13、必须进行置换、XX。；
14、必须佩带规定的防护用具。
15、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
16、安全装置不齐全的设备不准使用。
17、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
18、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。
19、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
20、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
21、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
22、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
23、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
24、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。
25、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
26、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。
27、在进行维修作业时，请穿着防护用品。
28、机械手在注塑机上安装牢固。
29、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
30、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。
31、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
32、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
33、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
34、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
35、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
36、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
37、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
38、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
39、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;
40、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
41、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
42、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
43、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
44、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。
45、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
46、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
47、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
48、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
49、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
50、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
51、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
52、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
53、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
54、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
56、2负责召开各种班组会议和组织学习。
57、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
58、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
59、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
60、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
2、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
5、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
6、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
7、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
11、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
12、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
13、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。
15、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。
19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
21、拖、顶车时应有专人监护。
22、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
23、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
24、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
26、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
31、班组分散作业管理
32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
34、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
35、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
36、不要将压缩空气对着设备或人吹；
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
41、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
43、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
44、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
45、没有安全防范措施不修。
46、设备结构和性能不清的不修。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
49、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
50、上班时酗酒者，罚款200元人。
——内胎车间生产管理制度 60句菁华
1、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
2、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
3、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
4、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
5、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
6、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
7、9要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
8、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
9、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
10、2外派工地的必须有外派单和签卡条。
11、5禁止设备带病操作。
12、10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
13、交接班制度
14、2交班内容
15、4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。
16、1.5会议程序
17、2小修、中修、大修会议制度
18、5车间经济活动分析会（每月中）
19、5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。
20、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
21、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
22、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
23、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
24、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
25、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
26、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
27、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
28、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
29、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
30、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
31、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
32、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
33、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
34、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
35、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
36、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
37、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
38、大宗设备应有专人负责。
39、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
40、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
41、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
42、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
43、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
44、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
45、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
46、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
47、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
48、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
49、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
50、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
51、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
52、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
53、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
54、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
55、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
56、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
57、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
58、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
59、生产部全面负责本管理制度的执行。
60、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华
1、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
2、没有安全防范措施不修。
3、岗位用火炉必须符合生炉规定。
4、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
5、上班时间，必须绝对服从统一调度。
6、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
7、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
8、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
9、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
10、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
11、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
12、非经允许，不可私自开动机器设备。
13、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
14、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
15、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
16、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
17、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
18、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
20、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
21、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
22、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
23、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
24、进行起重作业的场所。
25、在进行检修、安装或高空作业的地方。
26、禁止在厂内用明火照明。
27、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
28、设备结构和性能不清的不修。
29、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
30、没有消防措施，禁止动火。
31、必须申请、办证，并得到批准。
32、必须有抢救后备措施。
33、生产区内不准进入未成年人。
34、在班前、班上不准喝酒。
35、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
36、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
37、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
38、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
39、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。
40、上班时酗酒者，罚款200元/人。
41、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
42、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
43、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
44、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。
45、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管，仓库内严禁烟火。
46、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时，下方不得有人。
47、电器设备、照明设备要保持完整好用，生产工人不能私自拆装，不准用湿手和导电物体触动开启。
48、在高空作业禁止往下乱扔东西。
49、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源，并挂上警告牌，必要时设专^看管，工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
——车间现场安全生产管理制度 40句菁华
1、工作场所内勿追逐嬉戏，
2、操作转动机具时，勿戴手套。
3、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
4、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。
5、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
6、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。
7、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
10、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
11、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车*稳后，方可反向运行（危险时例外）各机构一律不允许利用行程开关停车。
12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
13、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
14、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。
15、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。
16、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
17、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。
18、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。
19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
20、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
21、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。
22、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。
23、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
24、叉车严禁用惯性取货。
25、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
26、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。
27、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全互保对象连带扣款３０％。
28、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
29、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
30、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
31、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
32、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
33、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
35、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。
36、根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。
37、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。
38、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
39、上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。
40、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
