1、6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。
2、7 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。
3、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；
4、5 管理程序
5、5.3.2 大修项目执行完成情况；
6、5.3.4 质量与安全措施落实情况；
7、2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。
8、1.1 按完成时间、进度的安排分：
9、2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：
10、3.5 设备科根据各车间的意见和要求、机修车间生产能力、各车间自己维修能力以及技术准备情况，进行综合*?，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和修理复杂系数的考核指标。
11、4.1 年度设备大、中修计划编制后，中修报设备副总经理（总工程师）审批，大修需转报总经理批准。计划批准后，由设备科发送各有关部门（生产、计划、财务等）和设备各职能组以及各有关车间和单位执行。
12、4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间；如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担；生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。
13、5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由设备科计划员填写（承担车间存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。
14、2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。
15、4.2 复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理车间工艺员、维修人员及使用车间设备技术员参加，对预检作核对和补充。
16、2.1 设备中修后由设备科组织设备主修技术员、车间设备负责人、设备技术员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收后，由设备主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送设备科、设备使用车间、财务科和生产计划科各一份。
17、3.1 设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后，填写“设备修理完工验收通知单”一式四份，送设备科、使用车间、财务科和生产计划科各一份。
18、3.2 设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。
19、3.7 验收投产三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人员负责返修。
20、3.8 验收中交接双方意见不统一时，应由设备动力科长组织研究并作出决定，任何一方不得拖延。
21、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。
22、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
23、设备检修完成后，及时向当班调度汇报，否则扣责任人50元/次。
24、工作期间应严格服从班长及车间领导的工作分配，当天的任务当天必须完成，否则考核每人10分。
25、有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。
26、检修结束后及时清理现场，并联系工艺人员试车，确认签字后交付生产使用，工作票证妥善保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。
27、2设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
28、3.6总结设备检修管理工作经验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备检修管理方法和技术，组织参加各种设备检修管理技术交流活动，不断提高设备检修管理水*。
29、4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。
30、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。
31、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。
32、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。
33、3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但应补签合同。
34、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。
35、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。
36、6检修市场管理
37、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。
38、2装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围，对检修管理的先进单位和个人进行表彰，对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚
39、楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。
40、高处作业时，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。
41、2 本规定SF6开关设备是指以SF6气体作为灭弧或绝缘介质的电气设备，主要包括组合电器（GIS）、SF6断路器、SF6负荷开关等设备。
42、3.2 国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000）；
43、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。
44、3.7 有无异常声音或异味发生。
45、1.4 SF6气体在充入电气设备24小时后，方可进行试验。
46、2.2
47、1.3 辅助回路及控制回路绝缘试验；
48、2.12 分、合闸直流电阻测量；
49、2.14 压力表校验（或调整），机构操作压力（气压、液压）整定值校验，机械安全阀校验；
50、4 定期检查维护试验项目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
51、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。
52、参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；
53、参加年度设备大检修准备工作；编写年度公司系统停车大修理计划；起草检修准备汇报材料；统计年度设备大检修各种数据；参与年度设备大检修总结。
54、年度设备大修理材料计划。
55、建立健全主要设备的技术管理档案。
56、监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。
57、电气设备年度更新计划。
58、编制计划检修项目计划。
59、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。
60、电气设备年、季、月度计划外检修项目统计台账。
——设备检修管理制度 60句菁华
1、1、在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。
2、2、在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行，检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时，检修人员才进行检修作业，要求值班电工必须现场监督，检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行，检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。
3、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
4、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。
5、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。
6、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。
7、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。
8、应保证配电室内的门窗完整，开闭灵活，普通和事故照明应完整齐全，房屋不漏雨水，电缆沟无进水等。
9、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。
10、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
11、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。
12、11设备报废应填写设备报废审批表，经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定，企业领导签章，根据设备价值按规定上报审批。
13、1施工企业经理是本单位起重机械安全管理的第一职责人；企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导，具体负责起重机械的全过程安全管理。
14、2施工企业本部的设备管理部门，对企业施工生产中的起重机械和一般机械、工器具、检测设备进行归口管理；是起重机械专业安全管理部门，应加强对起重机械的安全管理。
15、3.3负责组织编制和审查本企业所用施工机械和起重机械的安全操作规程，组织审定起重机械安拆、大修改造作业方案，参与编制或审查项目施工组织设计中机械配置和大型吊装方案。
16、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制，并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。
17、起重机械维修制度；
18、起重机械安装维修队伍管理制度；
19、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。
20、未能及时排除的设备缺陷，务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。
21、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
22、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
23、值班人员值班时间为午时5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。
24、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。
25、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。
26、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室，只能在资料室查阅。
27、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。
28、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。
29、图纸的修改应表示在底图上，并在修改索引中注明。
30、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
31、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。
32、设备管理部门润滑管理的任务和职责
33、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
34、定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。
35、定质：根据设备说明书和具体情景定润滑油品。
36、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。
37、非标准件的加工由维修单位委托加工。
38、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
39、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
40、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：
41、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
42、大厦工程部每半年对送风口电气元件机械配件进行一次维护保养，检查风机的状态，及时消除系统故障
43、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通
44、各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
45、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
46、开关风门时，风门管理工不准站在风门的后边，以防止车撞风门伤人；有条件时可站在躲避硐内操作风门。
47、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。
48、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
49、机械设备：
50、公司机械设备管理部门：
51、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形；
52、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
53、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。
54、磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求的。
55、修理费用高、在经济上不如更新合算的
56、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
57、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。
58、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
59、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受维修部的领导.
60、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。
——设备维修质量管理制度 50句菁华
1、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。
2、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。
3、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；
4、每6个月对电线、电灯检查一次；
5、防暑降温的电动机（排风、吊扇、台扇），每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；油开关每年换油一次。
6、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。
7、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。
8、系统（装置）停车大检修要做到：
9、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
10、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
11、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。
12、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。
13、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7：30—8：00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。
14、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。
15、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。
16、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。
17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
18、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。
19、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
20、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
21、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。
22、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
23、2检修计划管理
24、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。
25、2.2设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
26、3.5检修项目单位按规定办理相关作业票证。
27、4检修类别和时间
28、4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。
29、4.1.5对设备的日常检查和维护。
30、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
31、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。
32、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
33、4.3.1更换或加固重要的大型部件。
34、6检修规定和原则：
35、8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。
36、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全环保检查员。
37、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批
38、紧急维修
39、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
40、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
41、2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。
42、1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。
43、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。
44、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示
45、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接
46、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。
47、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
48、3.1、滚动轴承的浸油润滑
49、3.2、变速机的浸油润滑
50、2009年对各分公司的设备和车辆维修费用实行包干控制，具体分配指标见附表，各分公司和项目部应严格控制，不得突破。由于管理不善造成费用超标的，公司将在年终全员目标管理考核时进行处罚。
——设备检修质量管理制度 50句菁华
1、1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水*。
2、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；
3、5.3 水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：
4、1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。
5、2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。
6、3.3 凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。
7、2.3 检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。
8、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。
9、3.5 大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。
10、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。
11、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。
12、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以50―300元嘉奖。
13、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。
14、检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护，未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。
15、4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理信息化。
16、5设备检修遵循的原则
17、5生产车间职责
18、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。
19、3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。
20、3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）
21、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。
22、4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。
23、6.8每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。
24、6.11要严格管理外委检修项目，做到承包范围与资质相符，不准超资质、超级别委托，确保检修的合法性。
25、6.12要对检修质量、HSE业绩较差，严重违反*石化和各单位有关规章制度的承包商，给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源市场的处罚。
26、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。
27、施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。
28、检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。
29、检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。
30、设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。
31、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。
32、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。
33、1.8 局部放电试验；
34、2 SF6断路器和GIS交接时预防性试验项目
35、2.5 辅助回路及控制回路交流耐压试验；
36、2.21 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值；
37、检修设备要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要设备大修竣工或一般设备的大修及所有的设备的中修竣工验收，均由设备动力部组织验收，施工单位要做到工完、料净、场地清。
38、在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。
39、检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监督检修。
40、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。
41、在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；
42、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；
43、有权检查各单位检修及措施计划的执行情况。
44、年度设备更新计划。
45、年度设备更新材料计划。
46、组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。
47、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。
48、电气设备监测及预防性试验统计台账。
49、与检修计划员协调，*衡好有关计划，并按时传送。
50、对不具备施工条件的工程项目（缺图纸资料、材料、设备等），拒绝安排计划。
——设备点检管理制度 60句菁华
1、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行，按月扣罚设备点检作业长、责任员5-20分。
2、各作业区点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。
3、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合，故意刁难予以拒绝，视情节轻重，一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。
4、各作业区不按规定的要求和时间向点检站上报旬点检实绩报告，一次扣罚点检作业长、责任员5-10分。
5、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。
6、各作业区接到点检故障处理通知，组织不得力，整改不及时、不得当，不汇报，无正当理由，导致故障扩大，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，造成事故，按相关规定处罚。
7、各作业区不能定期召开设备例会(每月至少一次，可与生产例会同步)，无记录，按月扣罚点检作业长、责任员2-5分。
8、各作业区隐瞒事故，不及时召开事故分析会，不记录，或因点检记录不真实，导致对设备事故调查原因不清、责任不明、措施不力，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
9、在点检作业中发现重大安全及设备隐患和避免重大安全及设备事故，根据情况奖励当事人300-1000元，点检作业长、责任员100-500元。
10、是其管辖的现场设备的直接责任者。
11、制订维修技术标准、设备点检标准和给油脂标准，编写日常点检作业卡、设备及备件编码，标准工时定额等基础资料。
12、组织贯彻点检负责制，施行标准化管理和自主管理，负责本区域erp设备系统的应用推进。
13、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
14、2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。
15、特殊性巡视应有针对性有重点的进行检查：
16、1天气骤冷时重点检查充油设备的油面和管道有无冻裂。
17、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。
18、批准设备点检计划并组织或指导实施。
19、对分厂、车间点检工作的执行情况进行检查。
20、制定和修改设备点检点检计划。
21、设备操作人员未按《点检表》要求进行点检作业者。
22、范围
23、2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；
24、7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。
25、3 炉顶设备(包括加料)
26、4 对于c类设备，每周点检2一3次。
27、1 《设备点检台帐》要及时填写，不准回忆填写；
28、2 《设备点检台帐》记录要求齐全、认真，发现一次不按规定记录的，扣除区域组长20元；
29、1各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。
30、短周期点检的主要内容和要求
31、建立设备的“五层”防护线
32、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。
33、每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。
34、点检人员按照设备abc分级定期分批分点进行巡检。
35、编制和修订点检计划和点检作业计划。
36、搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。
37、参加设备事故故障分析，提出修复和预防意见。
38、做好设备运行状态管理。
39、岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。
40、生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责:
41、依照工序服从的原则，按照点检方提出的日常检修、定修计划，临时抢修任务积极进行检修作业。
42、进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。
43、每月将巡检记录交项目部存档。
44、认真执行“三票”制度，杜绝误操作事故发生。
45、点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。
46、车间配备的点检装备携带不全者，每次考核xxx元。
47、原则上检修项目必须按时限完成，点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者，每次考核xx元。
48、本制度自公布之日起执行。
49、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。
50、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
51、5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。
52、7 负责本单位不合格油品的回收工作。
53、4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
54、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
55、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网
56、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。
57、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行
58、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。
59、点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。
60、点检人员按照设备ABC分级定期分批分点进行巡检。
——企事业单位设备检修管理制度 50句菁华
1、3.1国家电力行业标准(DL/T603-1996)《气体绝缘封闭开关设备运行及维护规程》；
2、3.5断路器、负荷开关、避雷器的动作计数器指示值是否正常。
3、3.7有无异常声音或异味发生。
4、3.13压力释放装置防护罩有无异样，其释放出口有无障碍物。
5、1SF6设备维护、检修包括：定期维护检查（小修）、临时检查（临修）及大修。
6、4SF6设备临时性检查（临修）：断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时；当发现有异常现象或GIS内部发生故障时；GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其他设备进行的分体检修，其内容与范围应根据运行中发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂负责完成。
7、1SF6新气的质量监督
8、1GIS出厂试验项目
9、1.4断路器、隔离开关、接地开关机械试验和机械操作试验；
10、2.2SF6气体泄漏试验；
11、2.16液(气)压操动机构的泄漏试验；
12、2.17油(气)泵补压及零起打压的运转时间；
13、2.23GIS的联锁和闭锁性能试验；
14、检修休息室要保持清洁，窗明几净，更衣柜内物品摆放整齐，桌椅、文件盒、茶杯实行定置管理。当天值班人员进行清扫（7：30前），否则考核5分/次。
15、无正当理由拒不服从工作安排，影响生产或工作的扣罚100分；
16、周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办，由技术办进行编制、审核及主管领导批准。
17、检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号、质量确认，确认无误后方可运至现场进行更换，否则扣责任人50—100元/次。如由此而影响了生的按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
18、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
19、检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时，影响生产按故障5元/分钟进行考核，未影响生产按50―100元/项考核。
20、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
21、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。
22、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。
23、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力科报告，及时组织有关人员研究解决。
24、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
25、2.2各车间的普查工作，由各车间设备副主任负责组织有设备技术员、工段长、班组长、维修工人参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报设备科。
26、3.1为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。
27、1修理图册来源
28、3.2图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。
29、1.2二级保养后应对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。
30、1.3精密设备进行二级保养后，对修理后的有关精度必须进行测量并记录，交车间设备管理员存档。
31、设备检修计划由设备动力部组织使用单位编制，报公司领导批准后下达，检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划，每年底由分管领导组织*衡。
32、5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用，保证设备检修质量。
33、7设备检修应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。
34、3.5参与本单位检修承包商的资质审查，选择检修承包商并对其进行考核；签订外委检修合同。
35、5生产车间职责
36、5.2编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门。
37、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。
38、3项目实施管理
39、3.2.2承包商必须遵守*石化和各单位安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。
40、3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。
41、3.9设备检修前，车间应严格执行安全检修的各项规章制度，做好工艺吹扫置换工作，采取隔离措施，加强与检修施工人员的联系。
42、3.10制定进入有限空间检修作业安全防范措施和应急预案，保证检修作业人员和施工人员掌握相关应急预案内容，防止检修作业过程中缺氧窒息、气体和粉尘中毒、爆炸等事故发生。
43、4.5要做好修旧利废工作，对检修调换下有修复利用价值的设备和零部件，要及时修复入库，妥善保管。对需要改造或代用的设备和备品配件，在检修期间要做好测绘工作。
44、6.1设备检修应大力采用市场机制，通过专业化、社会化运作，不断提高检修效率和检修质量，缩短检修时间，降低检修费用。
45、6.2应加强设备检修市场的管理，坚持公开、公*、公正的竞争原则，实行承包商准入制，并进行动态考核，优胜劣汰。
46、6.6.2经工商行政部门注册登记并具有独立法人和已获得正式营业执照（经年审）的检修、专业制造、技术服务代理企业。
47、6.*企业资质证上的名称必须与工商营业执照、税务登记上的企业名称相一致。
48、7.2运保业务委托承包商时，应签订运保协议或合同，其内容应符合本规定3.3.2款的有关要求，明确运保职责。合同期限一般为1年。
49、7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容，不得签订其他检修合同。
50、1设备部建立定期检查制度，结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行，每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。
——建筑工程质量管理制度 50句菁华
1、施工机械设备应经常进行检修，使其保持良好的工作状况，不致因机械发生故障而影响工程质量。
2、做好工程质量的各项技术内业，技术复核隐蔽验收等。
3、贯彻谁负责生产，谁负责质量的原则强化现场各专业工种质量任制。
4、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
5、在确定项目质量目标并经批准后，由工程技术部经理负责组织各工程技术人员参与，根据项目质量目标的要求在两周内编制出《工程项目质量管理计划书》。
6、每周由工程部经理主持召开有施工、监理、材料供应（必要时设计、勘察、公司工程分管副总经理、总工程师）参加的工作协调例会，对检查中发现的问题进行研究，提出解决措施并安排责任单位进行落实，事后由工程部经理安排公司人员负责复查并向公司工程分管副总经理、总工程师汇报结果。
7、对每种类型的样板预制构件，建设单位应组织设计、监理、施工、生产单位等参建各方进行验收，验收合格后方可进行后续生产。
8、建设单位应根据装配式建筑施工特点，在首层结构验收、样板先行制度的基础上，建立分部分项工程验收制度，及时组织参建各方进行工程验收。
9、实施预制构件生产制作全过程的驻厂监理，预制构件生产前，对预制构件原材料进行质量检查、见证送检，对预制构件生产过程的隐蔽工程和检验批进行质量验收，对需要进行结构性能检验的预制构件见证送检。
10、基础或管沟的现浇砼应达到一定强度方可回填土。
11、拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤砼或模板。
12、不用重物冲击楼板，不在梁或楼梯模板上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
13、钢门窗进场后，及时刷好防锈漆，用雨布盖好，严防乱堆放，防止钢窗变形和生锈；脚手架严禁以钢门窗为固定点和支点，禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗肩上。
14、安装门窗时注意防止碰撞抹灰角和其它装饰好的成品。
15、班前活动
16、2班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。
17、8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
18、5施工临电使用安全计划。
19、1.3审查设计文件是否符合施工作业人员安全健康的要求。
20、2.2督促施工单位设置施工标牌,并放置于主通道醒目位置。
21、2.5检查建筑材料、机具设备按工地总*面图的位置在固定场地整齐堆放,不得侵占道路及安全防护设施。
22、2.9按*主管部门规定要求使用商品混凝土。
23、4工程管理日记(gt/qr15-10)
24、17节能降耗创造价值不少于项目部年总产值的1%。
25、1凡工程所用的安全标志的图形、颜色及材质都必须符合国家宣贯标准《安全标志》(gb2894-1996)的要求;
26、2对工程所用的安全标志牌应在工程开工前准备就绪,按工程的实际进度及安全标志总*面布置图在相关位置及规定地方进行整齐挂设;
27、3工程安全标志牌应有专人负责保管、挂设;
28、2蓝色:表示指令,必须遵守的规定;
29、1提示标志:是向人们提示目标的方向,用于消防提示(消防提示标志的颜色为红色,文字、图形为白色);
30、2指令标志:是告诉人们必须遵守的意思(图形为白色,指令标志底色均为蓝色);
31、大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制:大中型机械设备安装完成后,必须经广州市劳动安全部门进行验收后才能使用;外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算,搭设完成后,必须经我集团公司工程部验收合格后,方可使用。不经验收的一律不得投入使用。
32、另外,进场后积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。
33、建筑施工企业从事建筑工程生产活动,必须取得安全生产许可证。
34、积极开展班前活动,使工人牢记安全的重要性,强化工人的安全意识。提高全体施工人员的安全意识,树立'安全第一,预防为主'的思想。在施工中不但要注意自身的安全,更要注意他人的安全。
35、施工现场重大危险源公示牌
36、1公司总经理负责公司销售、采购合同及其他经济合同的审批;
37、2 公司办公室负责公司各类合同的管理工作，具体职责是：
38、2.1负责除销售、采购合同以外，其他各类合同的谈判工作并根据公司法定代表人的授权签订合同;
39、4.1签订合同前，业务人员或公司指定的其他谈判人员应按照本制度4.1条对对方当事人的有关情况进行审查，并复印对方当事人的法人营业执照及专业资格证书留存。
40、4.2项目施工阶段，由承包单位负责其项目全部文件的收集、积累、整理，并移交现场工作组;项目监理单位负责收集，积累项目监理文件，并提交现场工作组。
41、4.5各类文件应按文件形成的先后顺序或项目完成情况及时收集。
42、8项目档案案卷管理
43、8.1组卷要遵循项目文件的形成规律和成套性特点，保持卷内文件的有机联系，分类科学、组卷合理;法律性文件手续齐备。符合档案管理要求。
44、9工程项目档案的编目包括登记号、登记日期、档案号、案卷题名、编制单位、数量、保管期限、变更记载、备注等内容。
45、10.1当工程项目文件需要更改时，文件更改人或更改部门通知收集管理人，并说明更改的理由依据和更改内容。
46、1本制度由项目部负责解释。
47、2本制度由项目部制定、修改，自总裁批准之日?生效实施。
48、预付款：合同上有规定的，按合同执行；
49、结算：财务部根据预算表，结算表、追加预算表和验收单并按合同规定的预留比例，扣留保修金后付款，合同未规定保修金的，按3%预留保修金后付款。
50、施工图设计及变更洽商记录；
——设备设施管理制度 50句菁华
1、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养 水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通
2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
4、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
5、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理
6、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
7、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
8、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
9、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。
10、所有设备设施在维修保养过程中，必须停机挂牌。
11、空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用，超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
12、每天上班前，由各部门负责人指定具有一定安全技能人员，对本部门所有消防设施进行班前检查，不作记录，发现问题第一时间报告安全主任。
13、公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。
14、项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。
15、日常检查要求
16、施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，备配必要的应急救援器材、设备，并定期组演练。应急设备随时更新，进行必要的保养、维护，指定专人负责，保证完好率。
17、工作安全电压，一般情况需24v，潮湿地点应用12v电压。
18、监督施工承包商大型起重机安装拆除(以下简称安拆)、维修和作业方案的执行；
19、负责审查重要施工机械的安拆、施工、吊装、试验、运输等方案和安全作业票；
20、负责组织本单位建立机械安全操作规程、维修保养规程、台班维修定额、机械检查标准；安拆、拆卸、施工、维修、改造等作业指导书的建立，并组织实施；
21、负责组织本单位机械技术状况鉴定和机械安全检查及缺陷整改工作；
22、负责本单位机械设备的建账、立卡或建立档案(重要大型施工机械，如起重机械、混凝土拌合楼、泵车、罐车、挖掘机、装载机、自卸车、施工升降机及特殊机械设备等)，掌握机械价值和台班定额；
23、机械配件采购计划审批；
24、7如长时间离开住所，请关好水、电、气总掣，如因水、电、气总量造成经济损失的，由业主、住户承担相关的一切费用。
25、2智能控制、消防、电梯、供电、供水设备管理实行24小时值班制度，值班员必须密切留意和掌握设备的运行情况，发现问题及时处理，并做好运行记录。
26、3机电设备严格按照设备维修保养堆积进行维护，保证设备完好。
27、6维修设备时，先准备好材料和采取相应的安全提供和技术措施，防止触电及设备事故的发生。
28、9供配电设备房必须具备有灭火器材。
29、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
30、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装臵是否恢复齐全。
31、要害场所入内登记记录除值班司机、维修人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外，其余人员进入机房均须登记记录，并有值班司机签字；
32、事故记录主要记录设备各系统所发生的异常运行状态、各种保护装置失效所发生的事故及处理情况；
33、水泵吨水百米电耗不大于0.5kwh，做到经济运行。
34、协助开展工程部技术人员的专业技术培训工作。
35、工程部共有部位设备设施例会。
36、指导、协作部门：服务中心
37、按时完成领导交办的各项工作，并做到及时汇报，无差错。
38、有机组、设备操作规程，有运行值班工作日志、岗位责任制、岗位工作流程及标准等规章制度。
39、有变配电值班工作日志、交接班制度、巡视记录、人员进出登记等严格的规章制度。
40、变配电设备运行正常，各开关，仪表、指示灯完好，工作场地整洁。
41、变配电室内应挂有单线一次系统图。
42、所有电梯必须具有技术监督局颁发的电梯安全使用证和电梯安全检验报告。
43、电梯由专业队伍保养、维修，运行修理有记录。
44、4.4日常运行中发现的故障由物业服务中心进行维修，并填写《设施设备检修单》；无法排除的故障，工程部协助处理。
45、1《采购控制程序》
46、5《设施设备年度检验、检测计划》JW/JL-6.3-005
47、6《设施设备管理台帐》JW/JL-6.3-006
48、10《公共设施日常巡查记录表》JW/JL-6.3-010
49、12《供水设备运行记录表》JW/JL-6.3-012
50、13《溴化锂机组中央空调运行记录》JW/JL-6.3-013
——车间生产质量管理制度 50句菁华
1、1.2.质量策划、管理、控制。
2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。
3、2 制造部的质量管理职能
4、2.1.贯彻执行公司的质量方针、目标。
5、2.7.设备、工装的正确使用与维护，确保作业质量。
6、2.9.其它与本部门相关的质量事项。
7、3.1．贯彻执行公司的质量方针、目标。
8、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
9、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
10、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
11、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
12、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
13、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
15、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
16、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
17、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
18、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
19、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
20、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
21、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
22、工具领用程序：
23、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
24、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
25、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
26、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
27、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
28、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
29、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
30、* 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
31、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
32、7 能源
33、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
34、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
35、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
36、9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
37、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
38、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
39、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
40、迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核5元/次，
41、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
42、5.无菌室应定期用适宜的.消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
43、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
44、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
45、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
46、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
47、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
48、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
49、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
50、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
——建筑公司质量管理制度 40句菁华
1、贯彻执行国家和各级*制定的现行的方针、政策和各项法规。
2、完善和加强企业质量管理的培训、教育体系
3、掌握质量动态，协调各部门质量工作关系。
4、执行现行的国家法律、法规、验收标准、企业标准。
5、加强质量管理，强化质量意识，支持和行使质量否决权。
6、制定和完善企业标准，并对企业质量技术工作进行具体组织、指导。
7、加快企业技术进步，推广和应用工程建设新技术、新工艺。
8、参加质量计划、质量管理制度、质量责任制的编制和质量问题监督整改、验收。
9、及时向公司主管生产的副总经理、总经理进行汇报，汇报全公司工程质量情况。
10、正确做好公司内控评定，负责竣工项目的售后服务工作。
11、施工技术处是质量管理的综合协调部门。
12、负责指导并督促检查所属各工程公司、项目部认真执行国家规范、规程及有关规定。
13、负责指导并督促检查所属各工程公司、项目部及施工现场认真执行国家规范、规程及有关规定。
14、对重大质量事故提出处理方案和技术性补救措施。
15、负责公司质量体系第三方认证的组织工作，确保公司通过质量体系的复审和换证工作。
16、合理安排作息时间，丰富文化生活。
17、提供后勤服务。
18、对职工进行思想教育，提高觉悟。
19、负责机关管理人员的培训，职称评定工作。
20、分公司经理、办事处主任是企业基层质量管理的全面组织者。对管辖范围内工程质量负全面责任。
21、正确处理质量与进度的关系。确保工程质量合格率100%，创优目标达到计划要求。
22、工程质量获得省（直辖市）级优质工程奖（如浙江省钱江杯），奖励15元/*方米（建筑面积），最高奖励不超过40万元。
23、工程主体质量获得地市级优质结构工程奖，奖励5元/*方米（建筑面积），最高不超过12万元。
24、受奖工程均以颁奖主管部门的文件为准。
25、在地区（地级市）级质量大检查中通报表扬（有企业冠名）的工地，奖励20000元。
26、工程竣工验收备案后，一套技术原件应在一个月内上交公司存档，如未上交，按每*方米4元计算押金，年终结算时给予预扣，一年结算一次。
27、项目部无详细的质量计划，罚款200元。
28、混凝土现场搅拌没有挂级配牌或无过磅及记录，罚款100元。混凝土施工缝不符合规范或设计要求留置，每处罚款200元。拆模试块不是同条件养护的每组罚款100元。混凝土试块有多余或空白,每组罚款200元。
29、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件处渗漏，每处罚款100元。
30、管道后墙面未粉刷或严重不*，每发现一处（间）罚款50元。
31、明装大、小便污水管滴漏水，每处罚款100元，地漏周边渗漏和穿接板套管处渗漏每处罚款100元。其他管道接楼滴漏水每处罚款50元。
32、管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有按规范要求采用柔性连接，每处罚款200元。
33、地基与基础、主体结构分部工程验收未经监理、建设、勘察、设计、施工单位的技术、质量部门负责人参加并盖章的罚100元。
34、钢筋原材料的质保单不符合要求的每项罚50元；抽样复试未按规定执行每项罚100元。
35、焊接接头复试未按规定执行的每项罚100元。
36、防水材料未按规定复试的每种罚200元。
37、给水管道竣工后，没有对管道进行冲洗和消毒，每项罚款100元。
38、符合与设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定俗成和要求。
39、每周召开有工程分管副总经理、总工程师参加的工作例会，对检查中发现的问题进行研究，提出来解决措施并安排责任人进行落实，事后由工程部经理负责复查并向工程分管副总经理、总工程师汇报结果。
40、对重复出现问题的人和事或发生质量缺陷和事故进，必须分析原因，分清责任，进行整改，由工程分管副总经理，总工程师、工程部经理专门调查和研究，对相关责任人依照公司管理制度进行处罚。
