1、1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
2、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3、3 生产设备提供和维护
4、检查、调整水路,保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。
5、调整跑道。
6、修复部分设备报废零部件与磨损件。
7、各传动系统装置齐全,运转正常。
8、滑动部位运动正常,各滑动工作面及零件配合适当,无严得拉、碰、研、磨等现象。
9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
10、锅体及管道系统阀门不漏水,不漏气。
11、主轴密封良好,不漏油,轴承无损坏,轴向无窜动。
12、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
13、压缩空气管路整齐,阀门仪表灵敏可靠。
14、三角皮带足数满槽,松紧一致。
15、基础及机座无油垢,无积料,机头周围整洁。
16、管道线路安装横*竖直,标志分明,控制阀门,压力表等灵敏可靠。
17、工作时空压机响场均匀,无不规则的冲击声及明显的振动。
18、5.3按质按量完成维修任务,保证设备正常运转,完好率、泄漏率达到公司要求。
19、生产部负责生产设备、动力设备的管理,包括:更新、检修、建档、验收等工作。
20、会排出故障
21、清洁
22、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
23、操作间清洁
24、不漏油
25、不漏水
26、不漏气
27、工作前首先检查各手柄位置是否正确,加润滑油;
28、操作前必须检查设备是否工作正常;
29、下班前打扫好设备,工作地卫生,关闭电源。
30、下班前要打扫好烘箱,工作地卫生;
31、操作时不能戴手套,注意安全;
32、工作完毕,边角料要放指定位置;
33、工作前设备要慢速运转5分钟;
34、插入软管,采用手动压管模式,按住绿色按钮进行扣压,扣压至绿灯亮;
35、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。
36、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。
37、测试压力,一般不超过液压高压表量程的四分之三;
38、升降机技术保养每月一次,由生产部负责。
39、作业中遇停电、故障或作业完毕,应及时切断电源,将操作手柄归零并卸下钻头,清扫作业场地。
40、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。
41、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
42、没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。
43、保证公司设备的正常运行,防范设备安全事故的发生。
44、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。
45、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。
46、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。
47、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
48、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。
49、根据检修方案,备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。
50、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
51、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
52、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
53、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
54、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂*稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
55、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
56、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。
57、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6米以上距离,严禁撞车
58、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
59、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
60、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
——设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华
1、吊车、卷扬机应由专人开车,专人指挥,明确信号。吊物时,严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。
2、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案,及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
3、生产装置停工检修必须做到:
4、下水井、电缆沟等要有安全标志,夜间要设安全灯。
5、质量部负责计量器具与仪器的检定管理工作,定期联系计量检定主管部门进行检定校验。经检定合格的仪器设备,应有检定证书及检定合格标识,应进行计量检定的仪器设备有天*、温湿度计等。
6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识,并做好设备编号,便于管理。
8、严禁在带负载情况下启动电机,机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
9、2确认紧急停止按钮之动作是否失灵。
10、3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。
11、接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作内容及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情况。
12、接班者在检查中发现异常情况,应由交班者处理,如接班者愿意接受处理,可由接班者接班后继续处理,一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
13、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班,接班者应主动离开现场,如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作,在接班者愿意下可以协助交班者处理。
14、交班者应在双方签字后离开作业现场。
15、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门,告知后方可施工。
16、安装、改造、维修竣工后,施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
17、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。
18、按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月,向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
19、使用电子白板教室设备时要严格按照操作规程使用,禁止非正常关机,禁止随意插拨各种连接线。
20、使用人员如发现设备运行异常,应及时与管理人员联系,非专业人员不得擅自拆开、调换设备配件,外请人员对电子白板教室设备进行维修时,学校相关人员应自始自终协同。
21、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。
22、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
23、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验,在试验前先对整机的外观进行全面检查,看润滑油是否充足,机件的装配是否牢固,工作装置与试验项目是否符合要求。
24、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格,能否使用的决定,试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。
25、遵循计算机开关机的顺序,先开显示器,后开主机;关机顺序则相反,先关主机,后关显示器。计算机教室总电源开关打开后,应一台一台开机,不能同时开机。
26、不得频繁开关主机电源,关机以后,应至少等待一分钟再开机。
27、服务器超级管理员密码、应用软件管理员密码、卫星接收电脑密码等涉及局域网安全的设置须学校、管理员严格保密,不得泄露。
28、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。
29、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份,防止信息资源的丢失。
30、油罐的检查内容及周期
31、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。
32、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。
33、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。
34、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。
35、检修准备
36、检修安全规定
37、2总经办、各有关部门予以配合;
38、1培训
39、3.3工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。
40、严禁私拉、乱接电源,乱使用电器设备。
41、制定安全操作规程。
42、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。
43、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
44、建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。
45、国家或行业规定需要淘汰的设备。
46、设备报废手续
47、经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*,经济上也是合算的。
48、2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
49、3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
50、1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
51、1.6电源之电压是否正确。
52、2开绐运转的注意事项:
53、1定期检查及保养事项:
54、1.1请保持机器之清洁。
55、1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
56、1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
57、1.9每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
58、2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。
59、2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)
60、2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地*、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
——生产设备维护保养管理制度 50句菁华
1、3 总经理负责对新设备的购买。
2、3.1 生产设备的提供
3、3.2 新生产设备的验收
4、3.4生产设备的报废
5、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油(所有设备需要加黄油的部位,主机、辅机、混料机、提升机等)。
6、保持引风设备畅通。
7、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。
8、润滑系统装备齐全,管道完整畅通,油质合格,油量适当,油标醒目。
9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
10、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。
11、润滑系统的油嘴,油孔齐全,油路畅通,润滑良好。
12、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm,注油部位不漏料,轴颈与轴套间隙<1mm。
13、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。
14、会排出故障
15、安全
16、凭上岗证使用设备,遵守安全操作规程;
17、现场清洁
18、无明火
19、不漏油
20、不漏胶
21、工作前首先检查各手柄位置是否正确,加润滑油;
22、工作前设备要低速运转5分钟,查有无其他异常现象;
23、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;
24、工作前要加润滑油;
25、下班前打扫好设备,工作地卫生,关闭电源。
26、下班前要打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。
27、上班前要穿好工作服;
28、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;
29、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。
30、将胶管插入芯轴中,松开两边固定螺丝,转动手轮,使双边刀头刚好顶住胶管,再锁紧螺丝;
31、工件要稳固*放,禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾,配合协调。
32、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。
33、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况,编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
34、开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。
35、操作人员必须了解设备的性能和特点,对于危险环节,有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。
36、作业中,一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告,协同有关部门进行处理。
37、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。
38、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。
39、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
40、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。
41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
42、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。
43、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
44、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。
45、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
46、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。
47、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
48、夜间作业应有充足的照明。
49、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
50、更换或修复机座。
——设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华
1、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定,合乎安全要求,并制定安全技术操作规程后,经有关领导批准方可使用。
2、聘请外单位检修项目在签订合同时,必须同时签订安全施工措施保证书,规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
3、5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。
5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生等,填写使用记录表。使用完毕后,要做好现场清理工作,切断电源、热源、气源等,并做好防尘措施。
6、质量部负责计量器具与仪器的检定管理工作,定期联系计量检定主管部门进行检定校验。经检定合格的仪器设备,应有检定证书及检定合格标识,应进行计量检定的仪器设备有天*、温湿度计等。
7、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。
8、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
9、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识,并做好设备编号,便于管理。
10、各电气箱,消防栓门前不允许堆放任何物件,确保各疏散通道畅通无阻。
11、上班时应检查机器设备是否运转正常,工艺参数是否合适,模具是否稳固在设备上,冷却装置〈模具冷却,落料口冷却,动作油冷却〉与润滑装置是否正常。
12、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
13、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。
15、9.1电器箱之工作环境:如温度、湿度、防尘等检查。
16、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
17、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门,告知后方可施工。
18、安装、改造、维修竣工后,施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
19、特种设备的安装、改造、重大维修过程,必须经*特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得交付使用。
20、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。
21、按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月,向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
22、未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
23、特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,应及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
24、完善安全保卫措施,应重点防潮、防火、防盗,下班前管理人员要进行安全检查。
25、不要过于用力敲击键盘。
26、酷热的天气不要长时间开机,雷雨天尽量不要开机,遇电压不稳应立即关机。
27、严格执行操作程序,保持机器设备正常运行。设备发生故障,应立即停机,及时报告管理人员进行处理,并做好记录。使用者不得私自拆卸、修改电脑硬件配置,不得私自将电脑交给他人维修。
28、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。
29、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)
30、阀门的检查内容及周期
31、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。
32、1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人;
33、2设施/设备的维护保养
34、3.7配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定,由公司电工实施;严防触电事故的发生。
35、对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。
36、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
37、消防水桶要求一人一个,并长期蓄存好清水。
38、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。
39、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
40、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。
41、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。
42、设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
43、设备改造的基本要求
44、经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*,经济上也是合算的。
45、5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
46、7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
47、1.6电源之电压是否正确。
48、1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
49、1.1请保持机器之清洁。
50、1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
——全套生产管理制度 60句菁华
1、进取改善劳动条件,消除事故隐患,使生产经营贴合安全技术标准和行业要求。
2、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情景。
3、具体负责相应区域(XX、XX)的安全管理、宣传工作。
4、了解管辖区域的安全生产情景,定期向安全生产领导小组汇报安全生产情景。
5、及时汇报突发事故,协同公司安全生产领导小组处理事故,维持事故现场,及时抢救伤亡人员,制止事故事态发展。
6、各类电气设备和线路安装必须贴合国家标准和规范,电气设备要绝缘良好,其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施;在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所,要使用防爆型电气设备。
7、1认真贯彻“安全第一,预防为主“的安全生产方针,执行有关安全生产和劳动保护的法律法规,坚持生产必须安全的原则,加强安全管理。
8、1材料管理
9、3刀具管理
10、4.1量具(通用量具和专用量具)由质量部门统一管理,一般通用量具如:带表卡尺、外径千分尺、螺纹千分尺、深度游标卡尺,百分表等。由操作者领取后长期保管,每月20日―23日交质量部进行校对。专用量具操作者在产品加工前到质量部领取并登记,产品加工期间由操作者自行保管,使用期间根据质量部门通知进行校检,因更换岗位或使用完毕后应交检验部门保存。
11、4.2新产品加工所使用的简易量具由生产部门生产后交质量部检验合格后作好标识方可使用,使用完毕后由生产班组长统一管理并作好登记。
12、1.4操作者按管理部门或班组长核算的加工工时进行加工,加工完成后报班组长统计,加工过程中出现不合格品及时向班组长报告;对操作者加工合格的产品,检验部门检测后对产品质量进行统计,并报生产部作绩效考核依据。
13、2.4机床调试完成后操作者对已加工首件产品按加工工艺卡片上的要求进行全尺寸及外观检查,确认合格后填写《首件两检记录表》并将首件产品随记录表一起交检验部门做首件鉴定,对鉴定过程中有尺寸不合格的须重新调整加工首件直至鉴定合格后方可继续生产。
14、1生产单位必须成立安全管理小组,单位负责人任小组组长。
15、2安全管理小组职责:
16、2.4组织召开安全工作会议,对违反安全规定的行为进行采取处理措施。
17、1按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。
18、2定期检查:每月组织一次安全大检查,由安全管理小组组长主持,安全管理小组成员参加。
19、1.3强酸、强碱及亚硝酸钠等有腐蚀、有毒有害的化学物质。
20、4消防安全
21、4.7消防器材应按规定放置,除检验救灾用于灭火外,严禁乱动、挪作他用。
22、1为确保安全生产无事故,生产现场达到安全文明卫生标准,按安全管理目标对生产单位管理人员每半年进行一次考核。
23、1.2值班调度员进行调度操作时(包括调度操作指令票操作和口令操作)应一人操作、一人监护,特别复杂的重大操作应双重监护,操作前应核对现场实际运行方式、分析负荷*衡情况、无功电压运行情况和合解环潮流情况,重大操作还应进行危险点分析和事故预想。
24、1.3值班调度员应对电网实时情况进行危险点分析,制定预控措施,并进行事故预想。
25、1.4值班调度员应及时做好值班记录、事故处理记录、拉限电记录、危险点分析、事故预想等各项记录。
26、2.3.1系统及各变电站的运行方式,运行有关注意事项及规定;
27、3.1值班调度员在值班期间受安徽省调值班调度员的指挥,负责正确执行省调值班调度员的运行、操作和事故处理指令;省调管辖、许可范围内设备异常故障时及时汇报省调,华东网调管辖设备异常故障时,也应及时汇报省调。
28、4.1除有关规程规定可以使用口令操作外,所有调度操作均应使用调度操作指令票。
29、3生产人员要贯彻“安全第一”的方针,在工作中要集中精力,严守工作岗位,不做与工作无关的事,不经班长的批准,不应随意离开工作岗位,对跟随自我工作的实习人员,应教育他们严格执行规程制度和劳动纪律,纠正他们的错误,并对他们的工作和人身安全负责。
30、6工作人员发现设备缺陷应向班长汇报,班长应填写《设备缺陷通知单》,找分管专工签字后通知检修处理。若发现威胁安全生产的重大设备缺陷,班长应立即汇报公司有关领导或直接与检修联系处理,但先行处理的缺陷事后必须汇报有关领导。
31、7工作人员发现检修工作人员违反《安全工作规程》或任何危及工作人员安全的情景,应向检修工作负责人提出改正意见。必要时暂时停止其工作,并立即报告公司有关领导。
32、8工作人员接到越级领导的命令时,应先报告直接领导,然后执行;但如果情景紧急为了解除人身和设备的严重威胁,发令人要求立即执行时,可先执行,后报告。
33、12.5严格控制室人员交接班制度,交班者必须将生产运行方式、注意事项、设备情景、本班和上班出现的问题及上级的指示和文件等交代清楚,若工艺和配合比及参数等有重大变化时应记录准确并交接清楚;接班者如有疑问要及时提出,交班者必须给予说明。
34、1-3.8担任工作票和停电操作票的许可人;
35、2.2组长应熟知生产工艺、运行参数和运行方式;掌握本组所辖设备结构、特性、操作与维护。
36、2.3.2带头执行规章制度,并检查全组人员的执行情景;
37、2.3.3领导全组人员对设备的事故及异常情景进行正确迅速的处理,并对事故的发生及处理做好记录和分析;
38、2.3.9理解班长下达的停送汽、电操作命令;
39、2.3.13掌握本组人员的思想情景、做好政治思想工作;2.2.3.14组长应在班长的领导下,配合班长搞好班组管理工作。
40、3.3在工作时间内负责料浆制备、配料并满足浇注需要,完成所辖设备的安全经济运行和生产任务,为此应做好以下工作:
41、3.3.9每小时检查称、输送机、搅拌机等设备运行情景,做好记录;
42、3.3.10摆渡工序应与行车及卷扬机工序搞好配合确保安全生产。
43、3.3.14每半个月配合检修校验水泥、石灰、料浆称一次。
44、4成品组岗位人员的职责
45、4.2应熟知切割机、行车、初养和废浆系统的运行方式、方法,掌握各设备结构、特性、参数、操作与维护及生产工艺。
46、4.3.2对生产中发生的异常情景及时处理并对异常情景的发生及处理做好记录和分析
47、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求,定期组织分析安全生产情况,及时研究解决安全生产问题,领导安全部门开展工作。
48、作业人员初次上岗前,须由部门经理或小组长对其进行安全技术交底。
49、高处作业人员不得在无遮拦处休息,防止坠落。
50、在与司机配合过程中,要确保相互通讯顺畅,在司机启动塔机操作前,确保塔上人员均处于安全位置。当人员处于或者可能处于塔机运行的不安全位置时,严禁塔机启动。
51、在塔上行走过程中,需系上安全带,严禁在没有安全防护情况下,在塔上行走。
52、建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构,健全安全管理网络,制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度,项目部设专职安全员,各施工班组设兼职安全员负责工地日常安全生产的管理和检查,发现问题,及时处理,杜绝不安全因素
53、严格遵守国家现行的有关安全技术规程及文件,认真执行工程施工招标文件合同规定的施工安全要求和规定。针对本工程特点,制定专项安全防护管理措施。
54、电工岗位安全操作规程
55、安全生产检查是安全生产管理工作的一个重要内容。通过检查使施工现场在生产过程中人的行为、劳动条件、生产设备、设施和安全卫生符合安全要求,防患与未然。安全生产检查主要是查思想、查管理、查制度、查隐患、查事故、季节性检查和预防性检查等。
56、项目部成立“安全生产”文明施工检查小组,由项目经理担任组长,专职安全员任副组长,组员由各科室人员组成。
57、完成整改工作,并验收后,须要填写“整改反馈单”和整改通知单一式二份,一份存档,一份报安全科。
58、安全生产中碰到需要有关部门解决或者需要上级部门协调的“安全业务单”制度,以确保安全生产工作的顺利开展。
59、试用考核。试用期间对试用厂商进行考核。
60、正式合同的内容:与试用合同格式相同。
——精益生产管理制度 60句菁华
1、负责生产运营指标制定、重点工作计划统筹,分解、跟踪与评价改进;
2、负责制造成本控制,制定并跟踪落实生产过程降本增效工作计划;
3、3要求全体员工树立安全生产的高度责任感,积极参加各项安全生产活动,自觉遵守安全生产各项制度,严格执行安全生产操作规程,遵守安全生产管理制度。
4、1根据生产需要购置新设备时,由生产部门提出申请并填写《设备需求申请表》经公司各部门领导同意后方可购置并签订《设备购置合同》,新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试,机床厂家需出具《设备验收出厂检验报告》及《随机附件明细表》。
5、2新设备安装调试完成后,生产部应建立《设备管理台账》并作好相应的《设备管理记录》和《设备验收记录》,机床上应注明设备编号及完好标识。
6、3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进行检查,并填写《重点设备维护、一保及完好状态检查记录表》。
7、5工具管理
8、1新产品加工
9、2已定型产品加工
10、2.2生产部下发《生产计划》后,由班组长安排调整机床、人员、工序。
11、2.4机床调试完成后操作者对已加工首件产品按加工工艺卡片上的要求进行全尺寸及外观检查,确认合格后填写《首件两检记录表》并将首件产品随记录表一起交检验部门做首件鉴定,对鉴定过程中有尺寸不合格的须重新调整加工首件直至鉴定合格后方可继续生产。
12、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导职责。
13、负责本部门的安全职责制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程,并督促实施。
14、每日巡查相应区域的安全生产情景,定期检查维护生产设备、消防器材、电路,确保设备器材的正常使用及安全完好,及时纠正解决安全隐患,落实整改措施。
15、了解管辖区域的安全生产情景,定期向安全生产领导小组汇报安全生产情景。
16、公司必须建立贴合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。
17、公司应经过*门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检,采取措施,预防职业病。
18、3生产人员要贯彻“安全第一”的方针,在工作中要集中精力,严守工作岗位,不做与工作无关的事,不经班长的批准,不应随意离开工作岗位,对跟随自我工作的实习人员,应教育他们严格执行规程制度和劳动纪律,纠正他们的错误,并对他们的工作和人身安全负责。
19、4工作人员在理解每一项任务时,受令人应明确工作的资料和注意事项,复诵无误后方可执行。
20、9工作人员离开岗位时,必须把自我的去向告诉班长或组长;组长离开岗位时必须把自我的去向告诉班长;班长离开岗位时,必须向公司有关领导请假;工作人员若短时间离开岗位时也必须把去向告诉组长或班长。
21、10工作人员应发扬风格,紧密配合,搞好团结,要异常注意和各工序之间的互通和配合,确保安全经济生产。
22、1.3.5认真做好运行设备缺陷管理工作;
23、1.3.12抓好班内安全工作;
24、2.3.4完成本组计划指标,保证产品质量,随时分析生产情景,督促指导岗位工精心操作和调整,及时向班长或公司有关领导反映情景并提出意见和要求;
25、2.3.9理解班长下达的停送汽、电操作命令;
26、3.3在工作时间内负责料浆制备、配料并满足浇注需要,完成所辖设备的安全经济运行和生产任务,为此应做好以下工作:
27、3.3.1严格执行规章制度、遵守劳动纪律;
28、3.3.10摆渡工序应与行车及卷扬机工序搞好配合确保安全生产。
29、做到文明生产,现场卫生责任到人,大锯、补胶场、磨机周边车间的卫生必须天天整理、整顿、清扫、清洁,ralph lauren polo boots;所用原料、工具、设备、设施必须指定存放位置;违者处罚50元/次;
30、严禁酒后上班,违者罚款20元/次;
31、所有公司员工都必须遵守国家法律、法规遵守公司规章制度;
32、严格势行《安全操作规程》,无视操作规程给厂里带来事故损失的,自负医疗费用并全额赔偿损失板材的成本价格;
33、3.3各级管理人员在检查生产的同时检查安全。
34、4.2互检:交叉作业时,班组之间相互检查监督,共同遵章守纪。
35、1.4与地面位置相差较大的作业如登高、高温、热蒸汽、超低温物体等。
36、2.2重点防护区、警戒区内不得从事以下活动:
37、3个人及设备的管理
38、3.3生产个人应做好个人安全防护措施,特种作业必须持证上岗。
39、3.5设备管理及使用部门应制定对机械设备的定期维护、保养和检修制度,检修应包括影响设备及安全的所有部位、部件、各种仪器仪表等。
40、4消防安全
41、4.2应建立明火作业及安全用电制度。电器线路除专业人员外其他人严禁乱搭乱接。从事电气焊、烘烤作业时,应做好周围的防护措施。
42、4.5消防器材的管理维护要责任到人,经常检查、维修和保养,保证完整、性能良好。
43、4.6水防器材应每一年、干粉灭火器每半年进行一次质量标准检查,并做好记录。
44、1生产单位必须与公司签订安全责任书,按责任中安全管理目标,细化分解,并于各部门及生产车间签订安全目标责任书。
45、服从安全管理人员(负责人)的指挥和检查,接受上级布署的有关任务和培训。
46、注意行车安全,文明行车,不疲劳驾驶,防止因为违规或违章发生交通事故。
47、按指定路线行驶,在定点加油站加油。
48、司机接到装货通知后,立即赶赴到指定厂家业务部,请求验车装货。厂商验明车号后,开启发货单。司机持发货单到仓库进行装车,装车时,司机应核对其所装产品名、规格、数量是否与发货单一致。司机拉货出厂时需立即向本公司有关部门电话报告,报告的时间、品种、数量需准确。部门人员将司机的电话报告做好纪录,以作为运输进度控制的依据。
49、牢固树立驾驶员安全生产、安全驾驶的思想,做到不盲目开车、不违章开车、不疲劳开车、不超载、不超速。
50、本单位从业人员应参加单位组织的例会和教育培训活动,不断提高安全生产思想认识和安全操作水*。
51、安全培训和教育学习由安检员负责记录,对学习资料,培训讲义,试卷及考核资料进行归档保存。
52、建立营运车辆技术档案,包括购车发票、登记证、行驶证、营运证、年检记录、综合性能检测记录、二级维护记录、修理记录、事故记录等。
53、发生亡人及重大影响的道路运输事故,应在6小时内报告当地交通主管部门。
54、1.2值班调度员进行调度操作时(包括调度操作指令票操作和口令操作)应一人操作、一人监护,特别复杂的重大操作应双重监护,操作前应核对现场实际运行方式、分析负荷*衡情况、无功电压运行情况和合解环潮流情况,重大操作还应进行危险点分析和事故预想。
55、1.3值班调度员应对电网实时情况进行危险点分析,制定预控措施,并进行事故预想。
56、1.4值班调度员应及时做好值班记录、事故处理记录、拉限电记录、危险点分析、事故预想等各项记录。
57、1.5严格执行三公调度的有关制度,保护电力市场各方利益。
58、2.3.3已执行的和待执行的调令票份数(包括口头命令);
59、2.3.4设备检修工作报告情况及检修工作申请单执行情况;
60、4.3调度操作票的填写应按典型调度操作指令票规定的精神进行,应由计算机开票打印出来,不得有错误,已预到现场的调度操作票因方式变化等原因需进行两处及以下的改动时应注明原因,并及时通知。
——设备设施管理制度 60句菁华
1、安保每日对室内消火栓进行检查并做好记录
2、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
3、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
4、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
5、管理范围:技术文件,台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制,试车的运行管理包括:设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理;机泵设备管理;设备防腐管理;设备管道保温冷却管理、起重设备管理;电器设备管理;通讯工具、设施管理;运输设备、工具管理;安全设施及设施设备报废处理制度等。
6、设施设备维修计划
7、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
8、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件,其他部门需要借阅,可以复印;但必须经主管领导批准。
9、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行,计划编制由生产主管部门编制,新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划,计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚,将需用时间写明白,报经主管领导批准后转供应部门采购
10、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购
11、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。
12、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除,必须有使用单位写出书面申请报告,经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
13、报废拆除的设备在得到批准后,拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准,并制定相应的安全控制措施方可拆除;国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。
14、1.2 对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员,必须持操作证上岗;必须持有国家、行业或*颁发的操作证书,经总经办验明其有效性后(必要时经实际操作考核合格),方可上岗作业。
15、3 生产现场的安全
16、机修员不能修理好的设备,外发或聘请外面师傅进行维修处理。
17、压力容器
18、检修准备
19、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。
20、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
21、项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定,对分包单位自带设备进行监督管理,主持本项目设备安全检查。
22、机械设备的修理
23、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。
24、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。
25、加气站内的设备、设施的安全管理由设备维修岗位人员负责,工作中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格按照操作规程操作。各岗位操作人员应对影响安全的设备、设施做好维护、操作和维修工作。
26、对于防爆装置、电气设备及静电防护设施等要加强管理,做好日常保养和维护,定期检查、维修,保证其在任何情况下处于正常运行状态,并做好相关检查记录。
27、不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后,应在电源开关外上锁和拆下熔断器,同时悬挂“禁止合闸、有人工作”、“禁止开启”等警示牌,工作未结束或未得到许可,任何人不准随意拿掉标示牌或送电。
28、在现场检修时,不使用产生冲击火花的工具,不使用非防爆型的仪表、灯具等,在作业时使用不产生碰撞火花的专用防静电工具。
29、负责对机械违章、缺陷下达停止、整改、处罚等通知,并负责整改验收并留存记录;
30、负责制定项目部机械管理制度,掌握施工现场施工机械数量、分布和安全技术状况并登记造册(特种设备留存安全准用证复印件);
31、参加起重机械安装(拆卸)、大件运输、重要吊装和机械施工方案审查并登记造册,留存起重机安拆作业指导书、安拆过程检验记录、负荷试验报告、特种设备安全准用证、起重机工况更换记录、地基处理和轨道检测等记录复印件。
32、参与组织机械事故(无人身伤亡)和未遂机械事故的调查处理;参与机械事故造*身伤亡事故的调查和处理;
33、全面履行机械安全监督管理职责,确保机械安全目标的完成;
34、负责组织机械台帐、记录资料建立存档和机械统计工作。
35、负责完成上级和企业考核要求;
36、负责组织本单位机械维修保养计划编制、审定,并组织机械设备、零配件的租用、领用、保管和组织保养、修理等工作;
37、检查方式(如日常巡检、月检查、专项抽查、旁站监督等);
38、奖罚标准;
39、退租手续办理。
40、2各楼宇增装有公共电视天线,为保持楼宇的雅观,请勿增设个别户外天线。
41、5机电维修员应了解和掌握设备运行规律,贯彻以预防为主的方针,防止事故发生。
42、2下列情况必须报告服务中心经理
43、1无论发生何种设备故障和事故,主管单位必须立刻组织力量迅速处理。
44、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
45、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。
46、拆卸有危险的管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤等伤害。
47、生产单位自己检修的,单位负责人要亲自到现场检查验收。
48、井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“*巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。
49、停产检修计划在检修前五天,由矿机电矿长带领机电科科长、分管技术人员和安监科分管人员向总部分管领导汇报,停产两天及以上的检修项目要提前15天报张能公司审查;
50、主提升系统还要建立月检记录,由机电矿长每月组织机电科长、分管技术人员等按照集团公司制定的“主提升系统月检表”进行检查并填好月检表;
51、井下、下闲置设备、附件的交回升井期限为3天,采煤及附件停用后5天内交回租赁站。机电科下达闲置设备通知单之日即为有效。
52、机电设备升井后,由机电科质量验收组人员与送交单位机修厂有关人员共同验收并签字,对设备零配件的损坏、丢失情况进行登记考核。同时送交单位到机电科设备组办理移交手续。
53、开展设施设备类日常巡查、内部质量审核,及时发现和纠正体系运行中的不合格项。
54、督导前期介入、物业验收情况等工作的开展。
55、对设备分包方的评价、选择、品质监控、持续评价,做到正确合理。
56、规范本岗位操作程序,严格按照体系文件执行。
57、电梯保证运行正常,轿厢内干净,通风、照明良好,设施信号正常。
58、1工程部、物业服务中心负责对实现服务符合性所需的基础设施设备进行控制。
59、4.2工程部制定《设施设备日常保养项目表》,规定保养项目、频次。物业服务中心根据要求执行,并在每季度第一个月报工程部,工程部将《设施设备日常保养项目表》整理入档并作为年度检修计划的依据。
60、6《设施设备管理台帐》JW/JL-6.3-006
——设备的管理制度 60句菁华
1、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。
4、设备管理部门
5、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。
6、所有设备执行定人定机,操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识,正确使用设备,保养设备。
7、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管,学校电教设备只能用于教学、教育活动,不得移作它用,非经学校分管领导同意,不得借出。
8、严格实行借用、归还、验收制度,借用须办理借用手续,用后归还时由管理人员验收,并作好记录。如有丢失、损坏,由审批和借用人员负全责。
9、凡属正常报损设备,必须严格履行手续,经专业人员鉴定,并填报固定资产报损表,由校长室审批,总务处、电教组销帐后,统一由总务处处理。
10、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。
11、完成小修工作的全部工作内容。
12、值班人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,按规定定期巡视设备运行情况,如外出巡查,抄表应知照同值人员。
13、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。
14、3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。
15、中心室负责人加强对国家强制检验。
16、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
17、设备主机及附件的外观检验。
18、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。
19、负责建立本车间的重点设备包机责任制。
20、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制,四方联检必须到位。
21、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核,主管领导批准,并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门,方可施工。
22、设备各部位连接紧固,状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺,紧固无松动现象。
23、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。
24、设备大、中修,必须将检修情况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。
25、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。
26、设备检修与维修期间,由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘,经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。
27、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同,零件尺寸可能不同,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。
28、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌,放置合理,严格控制混乱油脂牌号和类别。
29、为了节约润滑油脂,各用油单位要积极做好废油的回收。
30、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。
31、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。
32、技术落后的备件。
33、1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%。
34、2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。
35、2.4动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于980.665Pa(100mm水柱)正压。低于980.665Pa(100mm水柱)压力应停止动火作业,查明原因并采取措施后方可继续动火作业,严禁负压动火作业。
36、3动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
37、3.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24h。
38、3.3动火作业超过有效期限,应重新办理《动火安全作业证》。
39、2动火人
40、3监火人
41、5动火分析人
42、7动火作业的审查批准人
43、3.压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作,工作内容包括前期气体置换和后期投产。
44、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。
45、润滑油代用的原则
46、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。
47、车间设备主管周二、五9:00—10:00挂牌一次,班组每天在8:30—9:30;14:00—15:00各挂牌、记录一次。
48、不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100—300元。
49、值班人员值班时间为下午5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。
50、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。
51、项目经理:全面负责所辖区块作业队伍各项设备管理工作。
52、机械师、电器师每天进行三次巡回检查,即早、中、晚各一次,要按照公司《巡回检查制度》规定的检查路线和项点进行仔细检查,及时发现问题,及时处理,保证设备良好状态,杜绝走马观花。
53、井队要建立健全设备资料,资料填写要定人、定时、真实、清楚,上报资料要及时准确。
54、井队设备资料包括以下部分:
55、综合月报:机械师、电器师负责填写。
56、库房料单:机械师、电器师共同负责,根据变化及时更新数据,保持帐物统一。
57、对外方雇员的工作实行全过程控制,要有计划、有布置、有监督、有验收,布置工作时要遵循程序,分级管理,验收要严格,让雇员知道:“只能这样做”。
58、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件,接地电阻,于每年雷雨季节前测定一次,主要场所如土质不良,应酌情增加测量次数。
59、厂各机电保护,每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况,进行依次整定实验。新安装主要设备在投入运行前,机电作整定实验。
60、参加实验人员须由有实际检修经验,经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。
——机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华
1、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
2、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。
3、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
4、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。
5、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。
6、适用范围:
7、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
8、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
9、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
10、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
12、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。
13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
14、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
15、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
16、每天下班前处理好当天的日常事务。
17、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
18、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。
19、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
20、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
21、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
22、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
23、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
24、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;
25、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任;
26、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
27、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款xxx元;
28、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。
29、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
30、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
31、提倡节约,生产现场严禁水、电浪费现象。
32、严禁在现场打架、聚众闹事。
33、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
34、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
35、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
36、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
37、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
38、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。
39、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
40、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
41、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
42、上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。
43、未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。
44、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
45、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。
46、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。
47、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
48、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
49、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。
50、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。
——班组设备设施管理制度 50句菁华
1、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
2、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
3、设备管理部门
4、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故,要追究其责任人的责任,并按事故大小酌情处理。
5、设备的移装、外借和调拨
6、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况;组织重大的隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。
7、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。
8、巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。
9、巡检、记录不落实,或未挂牌,每次扣30—50元。
10、值班人员值班需按要求认真填写值班记录,尤其要将遗留问题记录清楚、详细。
11、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
12、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。
13、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
14、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。
15、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。
16、为了节约润滑油脂,各用油单位要积极做好废油的回收。
17、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。
18、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。
19、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。
20、非标准件的加工由维修单位委托加工。
21、备件到厂后经检验发现质量问题,订货员必须负责及时联系处理,不得影响生产需要和造成经济损失。
22、技术落后的备件。
23、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制,四方联检必须到位。
24、2.2车辆技术档案主要包括:车辆基本情况和主要性能,运行使用情况,主要配件更换情况,检测和使用记录以及事故处理记录。
25、2.5折旧资金应用于车辆的更新改造,不得挪作他用。
26、4.1经过预测,继续大修理后技术性能仍不能满足工要求和保证产品质量的。
27、设备设施编号:
28、在用设备设施分级管理,责任落实到部门、班组和个人。
29、集团设备因需要内部调迁使用部门,必须由主管领导批准,交接双方共同检验设备现状,签字并移交附属设施物品。
30、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保,工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前,外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。
31、保养
32、紧急故障处理
33、值班室、设备运行间应按规范要求,配备合格的消防器材及相关警示标志。
34、值班室、设备运行间等工作场地,严禁吸烟。
35、每年年底前,工程部(设备设施管理部门)对所管物业项目的设备设施维护保养情况进行一次拉网式大检查,针对检查中发现的问题制订下一年《年度设备设施保养计划》、《年度设备设施大中修计划》。
36、每天(或每周),由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查,发现异常或事故隐患时应及时排除,重大问题应及时向工程部(设备设施主管部门)、管理处主任汇报;同时应按要求如实填写相关设备日检记录。
37、任务。工程部是实施小区工程管理,保障设备、设施正常运行的职能部门。工程部的管理具有严密的科学性和较高的技术性,它是为用户创造安全、文明、舒适、方便的居住环境的基础保证和坚强后盾,是反映小区服务水准、良好形象和声誉的重要标志。
38、1值班规定
39、维修管理
40、2维修工作验收及统计
41、紧急维修结束后,须由主管填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将故障原因、处理方法、更换零配件的名称、规格及数量、品牌等、处理结果、故障发生时间、恢复正常时间等向专业工程师报告,并提交工程部经理审阅。此报告由工程部经理负责存入设备维修档案备查。
42、1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
43、生产设施的报废
44、4新设备设施的验收
45、设备到达物资库或现场后,应及时通知相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
46、若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。
47、开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。
48、对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。
49、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须从是有资质企业生产的产品。
50、对监控设施要进行常规保养、维修,保证正常、有效使用。
——设备检修管理制度 50句菁华
1、5、检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后,检修负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修,化工岗位操作工现场指定要检修的设备,并现场监督检修。
2、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。
3、生产装置停工检修必须做到:
4、工作现场严禁吸烟,严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物,严禁穿不符要求的服装进入现场。
5、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。
6、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。
7、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策,建立健全管理规章制度;以科学管理方法进行全过程的综合管理,做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算;适时更新改造,到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。
8、耐用期限超过一年;
9、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定,属于下列状况之一者,可予报废:
10、厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。
11、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
12、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。
13、设备档案资料的资料
14、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。
15、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
16、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。
17、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
18、定期:按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
19、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。
20、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。
21、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。
22、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
23、备件到厂后经检验发现质量问题,订货员必须负责及时联系处理,不得影响生产需要和造成经济损失。
24、设施设备技术档案
25、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行,计划编制由生产主管部门编制,新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划,计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚,将需用时间写明白,报经主管领导批准后转供应部门采购
26、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购
27、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试,安装前认真阅读说明书,确保安装正确
28、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养,确保功能完好
29、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通
30、特种设备如存在严重事故隐患,或无改造、维修价值,或超过安全技术规范规定使用年限,应及时予以报废,并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。
31、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
32、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。
33、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
34、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。
35、校内的一切设备与设施要定期检查,及时维修维护,做到固定牢固,运行安全可靠。
36、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
37、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
38、机械设备的使用
39、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:
40、日常检查要求
41、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵,不允许在吊笼内操纵。
42、不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
43、安装工作完成时的安全措施
44、拆卸阶段安全措施
45、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐
46、验收由项目部组织,中小型设备,项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收,大型设备(塔吊、施工电梯)必须有公司物资工程部人员参与验收,验收合格后各方人员签字认可后方能使用。
47、定期对全公司生产设备进行巡回检查,做好考核工作。
48、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作,并做好验收工作。
49、负责参与本单位设备事故抢修工作,组织一般事故分析。
50、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。