1、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。
2、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。
3、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。
4、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。
5、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。
6、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。
7、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
8、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。
9、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。
10、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工长统一保管，退场时须与设备同时交接。
11、小修、日常保养记录、按月填写一次。
12、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见，其它维修过程与第8条相同。
13、1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。
14、4、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经验、教训，制定防范措施，提高管理水*。
15、5、设备事故的分级管理：
16、5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。
17、5.3.3、设备事故的调查、鉴定按分级管理的原则分别进行组织调查、鉴定。
18、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。
19、液压装置的检验。
20、设备主机及附件的外观检验。
21、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
22、2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。
23、清淤后投药消毒30分钟。
24、重新灌水并恢复正常供水。
25、机械设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做好设备日常保养，及时统计设备运转台时，及时做好设备的定期保养。
26、例行保养：指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养，由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作；
27、定期保养：指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养，由机修人员进行维护保养；
28、停放保养：指机械临时停放一周，每周进行一次的检查保养，由操作人员进行保养；
29、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准
30、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
31、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严重险情，有权暂停操作，并立即汇报进行处理。
32、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
33、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。
34、日常保养：
35、小修（塔机工作1000小时以后进行）
36、2责任事故范围
37、2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。
38、4.3事故发生后，设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查，听取当事人和旁证人的申述，详细记录事故发生的有关情况及造成后果，作为分析事故的依据。
39、4.4发生机械大事故及一般交通事故，设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析。
40、5事故的分析
41、5.2事故分析的基本要求：
42、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。
43、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
44、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
45、构件对接时禁止用手探孔找正。
46、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
47、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
48、技术交底。
49、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
50、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造*为伤害。
——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华
1、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
4、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
5、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
6、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
7、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
10、适用范围：
11、权责：
12、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
13、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
14、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
15、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
16、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
17、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
18、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
19、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
20、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
21、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
22、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
23、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
24、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
25、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
26、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
27、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
28、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
31、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
33、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
34、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
35、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
36、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
37、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
39、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
40、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。
41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
42、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。
43、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
44、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。
45、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
46、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;
47、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
48、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
49、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
50、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
51、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
52、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
53、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
54、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
55、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
56、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
57、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
58、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
59、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
60、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
——机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华
1、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
2、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
3、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
4、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
5、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
6、适用范围：
7、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
8、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
9、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
10、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
14、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
15、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
16、每天下班前处理好当天的日常事务。
17、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
18、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
19、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
20、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
21、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
22、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
23、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
24、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
25、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
26、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
27、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
28、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
29、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
30、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
31、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。
32、严禁在现场打架、聚众闹事。
33、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
34、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
35、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
36、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
37、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
38、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。
39、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
40、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
41、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
42、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
43、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
44、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
45、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
46、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
47、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
48、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
49、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
50、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
——塔吊机械设备管理制度 40句菁华
1、在夜间施工现场必须有足够的照明。
2、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。
3、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。
4、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。
6、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
7、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
8、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
9、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震）。
10、塔吊在拆除之前，应先进行系统检查，设置隔离区与警示牌，派专人监护，确保符合要求后方可进行。
11、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。
12、各人员作业，必须掌握其（重大）环境/危险因素，遵守安全技术操作规程，严格执行塔吊“十不吊”规定，杜绝违章指挥与违章作业。
13、执行标准：塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相关标准与管理规定。
14、塔吊安全管理责任：
15、1各机构的制动器应经常进行检查和调整，制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
16、2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
17、5经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。如发现故障，必须及时排除。
18、2溢流阀的压力调整适当后，不得随意更动，每次进行爬升前应检查油压是否正常。
19、3应经常检查各处管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
20、6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内启动和试运转。
21、2在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。
22、6每年测量保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。
23、塔机维修时间的规定 5.1日常保养（每班进行）
24、3塔机工作4000小时后，对机械、电器系统进行中修。
25、4塔机工作8000小时后，对机械、电器系统进行大修。
26、起重机械安装前，应填写《建筑起重机械安装书面告之书》，连同起重机械生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案，分别报辖区特检所备案。
27、起重机械安装过程中，要严格执行施工工艺、服从施工现场的安全管理，安全生产要求，落实安全防护措施，对安装作业的安全负责。
28、起重机械拆除前和拆除过程中，应按本制度第二条4、5项规定实施。
29、起重机械的安全装置未经设备租赁单位同意，严禁擅自调整和拆除，发现安全装置失灵，应及时通知设备租赁单位修复或更换。
30、起重机械的测量调控装置，附属仪器仪表要定期校验、检修，并作出记录，存入设备档案。
31、起重机械作业人员应接受项目部的安全生产教育和培训，遵守安全生产制度，严格执行操作规程和出厂《使用说明书》的有关规定，在作业中严禁脱岗、串岗、怠岗。
32、作业前，各控制器手柄应在零位。接通电源时，检查金属结构有无导电，再进行空载运转，试验各工作机械是否到家转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全装置是否有效，确认正常后方可作业。
33、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
34、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。
35、架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验，并对各机构的运行情况进行检查，确认各部正常后方可投入使用。
36、进行空车试运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置，确认无误后方可正式作业；
37、传动系统
38、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
39、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。项目部收集其它相关资料。
40、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
——机械安全管理制度 100句菁华
1、建立准入机械、相关人员准入、作业指导书审查的登记台账及留存资质、资格证件和作业指导书、措施等复印件;
2、机械设备的基础要高于自然地坪,搭设机械操作棚,做好操作棚防雨措施。
3、新购的大型起重机械使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料(外文资料须及时译成中文)以及国标起重机安全规程等规定,制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻,在此之前不得使用。
4、起重机轨道和电缆要符合规定,经常检查并做好记录。
5、安全保护装置要齐全、灵敏、可靠。
6、电动吊蓝的验收表;
7、对主要结构件的检测结果如超过国家规定报废标准不可修复的,必须报废;
8、对主要机构机构检测如存在问题,应及时进行修复;
9、运行故障和生产安全事故记录
10、安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。
11、基础隐蔽工程验收单;
12、设备定期维修、保养记录;
13、设备中间检测,塔机、升降机顶升加节、附墙应提前5天申报检测,有加节安装自检记录。经检测机构检测取得合格报告后方可使用。安装人员应持证安装;
14、设备维修时,必须注意用电安全,升降机维修时,另一台设备必须停机;
15、对塔机混凝土基础周围有开挖的,应加强对设备垂直度定期测量观察;
16、设备严禁超载使用,超过六级风禁止使用;
17、设备拆卸后,应持设备ic卡在检测机构予以拆卸注销。
18、酒后不准操作
19、起重量不明不吊
20、现场施机械的保养分类
21、设备的不安全状态:
22、钢丝绳磨损、断丝严重造成断绳;
23、顶升加节时,回转机构未锁定,在风力作用下或违章旋转臂架,造成套架脱离标准节发生倾斜或倾覆;
24、违反拆卸方案操作程序,拆装过程无专人统一指挥;
25、基础节预埋不符合规定要求;
26、钢丝绳绳端固定不符合规定要求。
27、标准节导轨架垂直度超标;
28、不佩戴安全帽、安全带;
29、重要零部件的连接漏装开口销、螺栓未紧固或未采取防松措施;
30、安全装置(力矩、重量保护装置,起升、变幅、回转、行走限位)失效;
31、螺栓、销轴连接固定松动或损坏;
32、专职驾驶员离岗未关闭操作电源,造成他人擅自操作发生意外事故;
33、安装时无安全措施造*员高空坠落;
34、加强安全管理人员对建设机械的现场安装、使用、拆卸整个过程的监管力度;
35、加强对设备使用过程中的定期安全检查,对设备维修保养检查和设备每天运行记录的查验;
36、负责起重机械重要作业方案和起重机械安拆作业指导书的审查。
37、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。
38、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。
39、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
40、2安全环境管理主管部门负责冲、剪、压机械的安全管理,负责对冲、剪、压机械设备及使用情况进行安全检查和考核。
41、1对冲、剪、压机械的管理要求
42、2.3两人以上集体操作的冲、剪、压机械,必须规定一人开车、一人指挥,互相协调进行操作。
43、1、3督促、监察班组安全工器具管理工作的落实。
44、2、1对班长负责，协同配合车间专职安全员工作，做好班组的安全工器具管理工作。
45、2、5班组员工应熟悉安全工器具和个人防护用品的使用方法，要对借出和收回的安全工器具和个人防护用品进行登记和常规检查，确保安全可靠。
46、3、1安全工器具和个人防护用品应严格按照国家及行业中的规定进行定期试验。
47、3、2严禁使用未经试验或已超预防性试验周期的安全工器具。
48、3、9安全工器具和个人防护用品管理台账检查。
49、4、2梯子应有足够的强度和稳定性，不允许有歪斜、扭曲变形及其他影响强度的缺陷。梯边（梁）不得有开裂。
50、4、4不得两人或多人蹬在一个梯子上工作。梯子上有人时不得移位，不得调整梯子。
51、5切断短料时,手和切刀之间的距离腰保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
52、7发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
53、4弯曲钢筋时,严禁超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调整相应的芯轴。
54、2本规定明确了各类维护维修、安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。
55、3.起重作业工器具,吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(*拉葫芦、千斤顶等。
56、4.2防护工器具:是指在生产活动中防止发生人身意外伤害的各类工器具,如:安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。
57、5.1公司安全总监是安全工器具主要管理人员,其主要职责:
58、5.1.3组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验;
59、5.3.3建立安全工器具管理台帐;
60、5.3.4对个人保管的安全工器具督促其管好、用好。
61、3.5如需自行组装、安装所购置的配件、材料,也必须具有上述证件。
62、1.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。
63、10.3.在受力方向变化较大的场合和高处作业中,应采取吊环式滑车;如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采取保险措施。
64、11安全工器具使用要求
65、11.1绝缘操作杆:检查表面有无裂纹、脱漆;接头是否牢固;握手标志清晰;不超试验周期。
66、11.2绝缘手套:检查有无粘黏、漏气现象;不超试验周期。
67、11.7接地线:检查塑料护套完好;无断股;各部连接牢固,螺栓紧固。
68、6.3安全工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。
69、7安全工器具的保管
70、3.1.8安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全;
71、3.1.9安全带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。
72、3.2预防性试验不合格的安全工器具报废,由各单位汇总后提出申请,出具试验报告报公司安全总监审定。
73、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。
74、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核。
75、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。
76、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
77、负责特种设备的安装、使用、检验等的安全监察工作。
78、负责组织制定、修订公司重大事故应急救援预案，并组织、检查演练情况。
79、及时报告公司发生的`伤亡事故，职业病危害事故和危险化学品事故，组织或积极配合事故调查和善后处理工作。
80、督促有关部门按规定及时发放，检查个人防护用品使用情况。
81、定期向领导报告安全工作。
82、机床运转时，严禁用手触摸机床的旋转部分。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
83、装璜垃圾、废旧铁器;
84、擅自脱岗的,每次扣罚当班人20元;因脱岗造成中转站内物品被盗或遗失的,按价赔偿,造成设备损坏的,予以待岗处理。
85、压台悬空时,下面严禁站人。
86、各种机械设备使用,必须按照安全操作规程去做,不得违章使用。
87、进入机修加工棚必须戴好安全帽。
88、操作时应用木工杆加压,不准用身体直接压在上面。
89、建筑安装企业的机械应按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不能使用。
90、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施;操作人员必须配合适用的安全防护用品;当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
91、2.2非责任事故，凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷，而又无法预防和补救所造成的事故，属非责任事故。
92、3责任事故分类
93、5.2事故分析的基本要求：
94、5高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。易燃易爆物必须远离电炉。
95、10长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保养。升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑，光亮部分应涂上防锈油。
96、2钢筋加工机械
97、5焊接机械
98、1材料设备部负责施工现场各类中小型机械的安装、验收;
99、3.1混凝土及砂浆机械
100、电动吊蓝的'验收表;
——设备管理制度 60句菁华
1、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。
2、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
3、以设备具有的核心功能作为设备名称。
4、控制用计算机系统作为单台设备认定。
5、设备由维修部统一编号。
6、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
7、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
9、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
10、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
11、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。
12、申购：
13、设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。
14、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
15、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。
16、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。
17、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。
18、《设备借用/租用协议书》
19、《设备借用/租用记录表》
20、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
21、其他类：
22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法；
23、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。
24、损坏、丢失仪器设备的赔偿：对于不遵守规章制度，违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因，造成仪器设备的损坏、丢失时，根据情节轻重，态度好坏，对责任人做出赔偿处理。
25、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。
26、特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
27、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
28、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。
29、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
30、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
31、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
32、班中职责制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
33、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
34、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
35、广播站站长为设备使用的第一责任人，负责广播站设备的使用和日常运作保管。
36、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油，保证设备润滑正常。
37、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。由班组长督促进行。
38、作好设备维护保养工作记录并交接班。
39、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
40、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
41、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
42、交接班制度
43、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。
44、维修人员工作去向。
45、系统故障或检修。
46、加班、换班、补休、请假。
47、影响营业的设备故障或停台。
48、主管病、事假、补休、换班。
49、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
50、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。
51、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。
52、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
53、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部*时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移
54、1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。
55、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；
56、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；
57、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；
58、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
59、设备主机及附件的外观检验。
60、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。
——技术管理制度 50句菁华
1、恢复运行时，宜用较大的搅拌速度以加大泥渣回流量，以增加第二反应室的泥浆浓度。
2、坚决服从分管副总经理的统一指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向分管领导负责；
3、组织和编制公司技术发展规划。编制近期技术提高工作计划，编制长远技术发展和技术措施规划，并组织对计划、规划的拟定、修改、补充、实施等一系列技术组织和管理工作；
4、负责制定公司产品的企业统一标准，实现产品的规范化管理；
5、组织技术成果及技术经济效益的评价工作；
6、负责公司技术管理制度制订检查、监督、指导、考核专业管理工作；
7、不迟到，如有不适，请及时请假
8、督促科内人员做好病理资料的积累和保管，搞好登记、统计工作。
9、负责组织本科人员的业务训练和技术考核，提高本科人员的技术水*；对本科人员提出升、调、奖、惩的具体意见。
10、组织本科人员的业务学习和技术考核，学习使用国内外先进医学技术，指导本科室的学科发展，开展科学研究和技术革新工作。
11、担任教学工作，搞好进修人员的培训。
12、协助科主任工作，督促下级医师认真贯彻执行各种规章制度和操作规程，严防差错事故。
13、担任一定的科学研究及教学任务，做好进修人员及实习生的带教工作。
14、负责制订病理技术室的建设及发展规划。
15、独立承担20项以上特殊染色。
16、制作涂片。
17、独立承担常规切片、冷冻切片及涂片制作。
18、在上级技师指导下，参加或承担其他技师的工作。
19、在没有专职档案管理员、文秘相应编制的科室，技术员应根据科室实际情况分别承担下述任务：收费、资料归档、各项登记工作、诊断报告的打印及发送等。
20、实验室要严格遵守国家环境保护工作的有关规定，不得随意污染环境。
21、制造管理部负责公司原燃料采购、物流运输、生产、成品销售和技术质量、能源管理工作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协调工作，负责牵头公司年度、月度生产作业计划的制订与实施，负责日常停产检修计划审批。
22、各生产单位对4小时以下的计划检修可按规定提前16小时电话请示制造管理部领导，由制造管理部通知当班调度执行。
23、检验和试验状态分待检、待定、检验合格、检验不合格四种进行标识。码头部负责外购原（燃）材料、辅助材料的标识,生产单位负责本工序产品的标识。
24、对不服从制造管理部值班室统一调度和日常检修安排的单位制订具体的考核办法，并严格实施。
25、通用技术及其辅助设备和设施，要分类编号定位，逐一登记入帐。文件、教学资料、软件和财产档案要及时整理归档，做到帐据齐全，帐物相符。要建立健全严格验货、损坏赔偿、报废审批等制度
26、要做好系统维护和设备保养工作，雨季和假期要定时开机；要严控外来磁盘和光盘的使用，定期进行病毒检测和杀毒；重要文件和软件要有备份。妥善保存好帐册。产品说明书使用登记单等有关档案材料。
27、严禁无关人员进入通用技术教室，一般教师须经学校同意后按要求使用通用技术教室，管理人员不得擅自拆卸通用技术实施。下班时，要关好门窗，关闭设备电源、电灯、窗帘，做好安全防范工作。对因未按规定要求操作、管理，造成设备损坏的，要查明原因，追究责任。教室内的所有设备及课桌凳，未经总务处同意，一律不得借出室外
28、出入机房注意锁门，应主动拒绝陌生人进出机房。最后离开机房或最后下班的管理人员必须仔细检查和关闭所有机房门窗、锁定防盗装置。
29、接到机房管理系统报警后，机房负责人以及管理人员须立即查实报警原因，如果不能远程处理的，应尽快到现场处理。
30、外来人员向信息技术中心借用的工具、仪器等应按时归还，如有损坏，照价赔偿。
31、外来人员在机房操作过程中应注意人身安全，如需高空作业必须使用梯子等工具，严禁攀爬机架，且不得碰撞机房设备和各种线缆，否则后果自负。
32、外来人员在机房中请自行保管好随身携带的财物，任何个人财物的损失，信息技术中心概不负责。
33、机房管理人员应学习常规的用电安全操作和知识，了解机房内部的供电、用电设施的操作规程。
34、机房应有专业人员定期检查供电、用电设施设备。
35、严禁随意对设备断电、更改设备供电线路，严禁随意串接、并接、搭接各种供电线路。
36、机房管理人员应熟悉机房内部消防安全操作和规程，了解消防设备操作原理、掌握消防应急处理步骤、措施和要领。
37、对重大设备配置的更改，必须首先形成方案文件，经过讨论确认可行后，方可进行更改和调整，并应做好详细的更改和操作记录。对设备的更改、升级、配置等操作之前，应对更改、升级、配置所带来的负面后果做好充分的准备，必要时需要先准备后备配件和应急措施。
38、热爱党的教育事业，遵纪守法，具有良好的职业道德和团结协作精神，为人师表，教书育人。
39、具有与承担课程相关的专业技术职务。
40、具有良好的教学能力和相关实践经历，熟悉所担任的课程内容，有较丰富的教学经验。
41、及时向教研组反馈教学情况。
42、兼职教师要按教学要求认真填写教学计划和进度表，并于开学第一周交教务处。
43、兼职教师要认真编写教案，教务处不定期抽查教案，不定期听课。
44、兼职教师上课应认真考勤，学生有违纪现象要提出批评。
45、本办法自发文之日起执行，由教务处负责解释。
46、消防安全领导小组职责：宣传和贯彻国家有关消防安全工作的法规、条例；执行上级有关消防工作指示；普及消防安全知识，全面负责本单位的消防安全工作。
47、各个楼层的当班工作人员上班时应检查各处门窗是否完好无损。下班之前确定读者全部离开后，锁好办公室及办公室工作台、关闭计算机及其他电器，并做好记录方能离开。
48、流通及期刊部书刊借还处的计算机仅供工作人员专用，非工作人员不得进入工作区域内，工作人员应妥善保管密码，不告诉无关人员。
49、如馆内发生有工作人员或者读者身体不适，应及时查看情况，需做急救的立即请医护人员进行救治，同时拨打急救电话120，请求医疗救助。
50、各楼层工作人员每天要做好图书保洁修缮工作。定期安排相关工作人员在馆内喷洒杀虫剂，减少虫害；采取措施在各个楼层放置灭鼠设施，防止老鼠对办公设施及图书的损害，在进行杀虫、灭鼠害药物投放前，要告知工作人员和读者，确保人身安全。
——设备使用规章管理制度 50句菁华
1、1 设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。它是生产活动中操作者必须执行的法规。为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。
2、2 每种设备都必须有具体的使用规程。
3、4 设备使用规程的内容，必须包括以下部分：
4、5.3 生产线上或集体操作的设备，要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。
5、6 操作顺序 必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查(观察)是否有不正常的现象。
6、8.1 非本机操作者未经批准，不得使用本机。
7、8.4 关键要害岗位(如总降站、变配电所等)，实行两人操作确认制，即一人操作一人在旁监护，避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。
8、8.7 设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处于静止状态下进行。
9、8.8 设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变。
10、1 设备所在车间、部门的主要领导负责召集车间设备、工艺、安全有关人员会议，布置制订本车间、部门设备使用规程的工作。有关生产工艺操作内容由工艺人员编写;安全部分由安全人员编写;设备管理员负责汇总编写工作。
11、2 车间主任负责召开使用规程的会审，设备、生产、技术副主任及设备、工艺、安全主管工作人员参加。
12、3 两个及以上的车间通用设备的使用规程，由设备科主管科长负责召*审。
13、2 单台新设备使用前，必须由设备组设备员组织学习使用规程，经考核合格，方可上岗操作。
14、4 车间设备组应经常或定期地深入车间检查规程执行情况，发现有违章操作现象，及时制止和列入车间对班组或岗位的考核。
15、5.1 设备在运行过程中，设备本体发生异常现象，如运转不*稳，出现振动噪音，检测装置显示数据不正常，局部升温超过规定;零部件不正常磨损、变形，出现轴向窜动，腐蚀及异常气味火花、冒烟等情况。
16、5.3 电气设备电磁性能参数的变化，如绝缘、整流、接地、电控激磁、变频等方面的参数及电压、电流、电阻、电容等变化情况。
17、5.4 动力供应参数，如蒸气、压缩空气、工业水压力、流量、流速、温度等变化情况。
18、6.1 设备组在收集整理运行记录时出现有不按规定填写运行记录者，应及时向设备主任报告，给予经济处罚。
19、6.2 设备组应经常深人岗位检查运行记录填写情况。
20、视频展示台的使用：视频展示台属于精密器材，要注意保护镜头;按下面板上的功能按键时，动作要轻;展示台抗震动能力差，不能随意挪动其位置;展示台因电磁感应时常带有电流，禁止乱拔插后面的接口(特别是展示台通电打开的时候)，防止接口及线路损坏。
21、班主任要教育学生爱护电教设备，对于发现破坏、损坏电教设备的行为要进行批评教育。
22、保持电教设备的清洁，注意防尘、散热，电教设备上不得堆放杂物，须定期清理灰尘。
23、违反以上规定，视情节轻重，学校将扣除其岗位工资，收回其办公电脑。
24、卫生维护：为了保证设备的正常散热与使用，请各班级务必常期保持铁质讲桌里面的清洁。其中包括：键盘、电脑屏幕、主机、功放上不能有尘土，机柜里面不能留有垃圾等杂物。实物展台上不能放作业本等。)
25、班主任要教育学生爱护电教设备，对于发现破坏、损坏电教设备的行为要进行批评教育并赔偿相应损失。
26、每学期初电教室组织人员对班级电教设备进行全面的检查，做好设备的保养工作。
27、4、负责电气设备新增、更新改造计划的审批、上报，组织计划的实施和参与竣工后的验收。
28、各使用单位职责范围。
29、4、生产(设备)部应加强电缆线路的运行与维护管理，厂内电缆必须有完整的电缆走向布置图(注明根数、规格型号、截面积和长度、方位等)。设有地下电缆的地面，不得随意动土和构筑建筑物，不许重型车辆通过(特殊情况下应采取必要的保护措施)。
30、2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。
31、1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。密封圈装配方向统一规定为同心槽侧向内，光面侧向外。
32、2.5坚持使用检漏继电器、风电联锁装置。低压检漏保护装置每天必须进行一次跳闸试验，并做好记录。
33、2.7压紧螺母式引入装置的电缆(包括监测、监控线)松紧检查方法，按以下方法判定：
34、2.8采掘巷道中，三台及以上电气设备的配电点必须装设局部接地极，规定主机上的低压电动机属于单台电气设备。但是，无论是否为配电点，只要设置局部接地极的地点，与辅助接地母线相距5米范围内的所有电气设备，包括主机上的低压电动机的外壳，都必须通过接地连线，与配电点的局部接地极进行有效连接。
35、3井下接地极管理规定
36、3.3主接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
37、3.4井下所有局部接地采用双接地极的接地方法，每根接地极埋入地下的长度不低于750mm,露出底板的长度不得大于30mm。接地极之间的距离不得小于5m。
38、4.7开关放置不*稳整齐,一处考核责任单位50元。
39、5.10井下供电保护系统整定电流值严重不符合要求的，用铜、铅、铁丝或其它材料代替保险丝的，罚500元。
40、5.16井下电气设备遭受淋水没有采取防护措施的，每台(件)罚100元。
41、5.19各种电气设备不完好的，罚50-150元。
42、电气作业人员必须经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。
43、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程，电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。
44、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容，加强综合分析。
45、变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的水压0.05-0.1兆帕。
46、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电倒停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。
47、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护。
48、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。
49、电气设备必须安有配套的可熔保险丝或者自动开关。电气设备和线路要符合规则和定期检修，电气开关应指定专人管理。
50、电气设备的接地线、接地网和绝缘装置每年至少检查一次，接地电阻和绝缘性能要符合有关规定，手持电动工具使用前必须采取保护性接地或接零措施，手提砂轮要有保护罩。
——设备安全管理制度 50句菁华
1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
3、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。
4、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。
5、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)
6、变压器的检查内容及周期
7、配电装置的检查内容及周期。
8、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。
9、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
10、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。
11、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。
12、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
13、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
14、3 生产现场的安全
15、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。
16、4事故发生后，当事人必须在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”)，并由生产部经理调查处理。
17、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
18、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
19、制定安全操作规程。
20、安装安全防护装置。
21、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
22、设施设备故障和维修纪录
23、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
24、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。
25、财务变更按照财务制度执行。
26、2安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。
27、3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;
28、4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。
29、6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。
30、8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。
31、12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：
32、14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。
33、15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。
34、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。
35、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。
36、特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案，并安排专人负责。
37、特种设备使用单位应对特种设备作业人员进行安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
38、特种作业人员应持证上岗，作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
39、机电科不定期对各使用单位进行检查，对查出的隐患和问题及时下达整改单。
40、1特种设备包括锅炉、起重机械、压力容器、压力管道、气瓶等。
41、2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求，必须带有相应的随机证明文件。
42、机电设备下井使用时，有各井到机电设备组办理设备《入井通知单》，否则一律不准入井。
43、设备安装后，由设备使用人员对安装的设备进行全面检查，验收合格后，由使用人员签字后方可投入使用。
44、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
45、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。
46、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。
47、干燥机、鼓风机，电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。
48、8冷冻系统：冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。
49、9.2排风扇运转状况之检查。
50、9.3电机运转状况之检查。
——设备日常点检管理制度 40句菁华
1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
2、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
3、天车禁止超载起吊。
4、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
5、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
6、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
9、调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。
10、所有设备的维修都必须建立完整的维修档案，由人力资源及行政管理部统一管理，主要包括设备名称、维修日期、故障现象、故障原因、维修内容、维修费用、维修单位等。
11、人力资源及行政管理部应定期统计、汇总维修情况，针对各类故障产生的原因提出预防与克服的措施，通知使用部门加以防范。
12、在规定的使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等，所造成的经济损失由个人承担。
13、电脑使用人员设密码管理，密码属公司机密，未经批准不得向任何人泄露。
14、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项，严禁使用电脑玩游戏。
15、对于计算机软件的安装（院限制安装软件除外）由使用部门自主决定。
16、软件使用前要确保无病毒。
17、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。
18、电话出现故障的可报工程维保部进行维修。
19、为确保复印机的安全运转，每天开机的时间不宜过长。
20、传真机放置于人力资源及行政管理部办公室，其他部门若需使用时至此处使用。
21、投影仪安置于公司会议室，需要使用部门向人力资源及行政管理部负责人申请。
22、笔记本电脑放置于人力资源及行政管理部办公室，其他部门若需使用时至此处借用。
23、办公设备要定期进行养护，以免老化影响使用。
24、办公设备的使用人员要保证设备的安全，如果因使用人员的过失造成丢失，要追究责任。
25、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
26、工段级点检：
27、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
28、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
29、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
30、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。
31、主要设备因故需要临时停或开。
32、主要设备因故需要临时调整。
33、运行人员暂离岗位。
34、主要设备发生故障或停台修理。
35、重要零部件改造、代换或加工修理。
36、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。
37、加班、换班、补休、请假。
38、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
39、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
40、基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交 厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。
