1、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
2、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
3、每天下班前处理好当天的日常事务。
4、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
5、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
6、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
7、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
8、认真执行公司下达的能源消耗定额。
9、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
10、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
11、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
12、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
13、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
14、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
15、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
16、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
17、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
18、3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。
19、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
20、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
21、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
22、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
23、8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。
24、7安全摆放，正确推拉。
25、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
26、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
27、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评，态度不好者予以解雇。
28、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
29、职工应按时上班，不得迟到或早退。
30、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
31、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，.
32、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
33、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
34、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
35、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
36、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
37、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
38、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
39、厂区及生产车间内严禁吸烟。
40、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
41、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
42、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
43、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
44、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
45、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
46、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
47、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
48、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
49、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
——生产车间员工制度 100句菁华
1、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
2、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
3、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
4、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
5、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
7、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
8、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
9、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
10、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
11、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
12、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
13、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
14、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
15、车间设备指定专人管理。
16、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
17、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
18、各单位应按需要合理配备计量器具。
19、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
20、积极履行节能职责，认真考核。
21、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
22、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
23、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
24、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
25、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
26、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
27、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
28、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
29、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
30、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
31、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
32、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
33、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
34、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
36、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
37、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
38、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
40、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
41、4下班必须本班组人员统一下班。
42、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
43、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
44、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
45、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
46、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
47、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
48、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
49、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
50、8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。
51、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。
52、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
53、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
54、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
55、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
56、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
57、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
58、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
59、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
60、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
61、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
62、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
63、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
64、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
65、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
66、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
67、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
68、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
69、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
70、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。
71、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
72、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
73、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
74、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
75、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
76、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
77、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
78、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
79、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
80、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
81、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
82、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
83、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
84、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
85、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的.杂物。
86、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
87、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
88、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
89、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
90、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
91、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
92、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
93、生产部全面负责本管理制度的执行。
94、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
95、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
96、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
97、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
98、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
99、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
100、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
——生产车间员工岗位职责管理制度 50句菁华
1、车间主任对总经理负责，在公司副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作
2、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;
3、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。
4、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。
5、有权对上道工序转来的不合格产品提出异议。
6、严格执行工艺流程，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有记录，并教育、指导员工严格执行
7、根据车间下达的生产任务和作业计划，安排好各岗位的生产任务，按时完成生产任务。
8、组织全组职工管好、用好、维护好设备，实行分工到人的职责，将分工情况上报车间，并检查落实情况。
9、负责执行质量职责中的有关规定，加强本岗位的质量控制和管理，强化工序质量自检、互检。
10、积极参加公司及车间组织的培训，认真做好岗位间的协调工作。
11、现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。
12、车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的发生。
13、地坑物料要定期清理，对斗提机、颚式破碎机、皮带运输机等机械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。
14、按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划；
15、对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。
16、负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做，事事有人管的氛围；
17、遵守职业道德，保守经营和技术秘密；对收到的计划书、加工图纸、工艺文件、技术通知书等要妥善保管。
18、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
19、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
20、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
21、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
22、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
23、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
24、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
25、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
26、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
27、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
28、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
29、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
30、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
31、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
32、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
33、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
34、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
35、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
36、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
37、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
38、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
39、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
40、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
41、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
43、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
44、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
45、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
46、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
47、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
48、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
49、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
50、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
——食品生产车间员工管理制度 50句菁华
1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;
3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。
4、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
5、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
6、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
7、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;
8、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。
9、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。
10、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
11、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
12、车间设备制定专员管理;
13、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
14、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。
15、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
16、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。
17、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
18、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
19、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
20、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
21、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
22、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的.积极性和创造性,提高公司的整体效益。
23、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
24、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
25、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
26、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
27、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
28、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
29、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
30、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
31、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
32、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
33、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
34、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
35、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
36、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
37、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
38、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
39、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
40、1仓库负责辅料、包装材料防护工作。
41、3仓库负责成品防护工作。
42、4辅料、包装材料应先进先出。
43、2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。
44、3生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。
45、5搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。
46、2成品应采用规定的运输工具进行运输，不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输；应轻拿轻放，不得重压；避免日晒、雨淋。
47、食品卫生管理人员负责组织本单位从业人员的健康检查工作,建立从业人员卫生档案,督促“五病”人员调离岗位,并对从业人健康状况进行日常监督管理。对从业人员健康情况进行记录并设立从业人员健康档案，由专人负责保存并随时更新，保存期不得少于两年。
48、定期组织食品经营人员培训，制定培训计划，每季度组织培训一次，每次培训时间不得少于30分钟，并做好相关培训记录;
49、生产企业周围环境良好，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区采取“四定”办法，即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，责任到人，确保内外环境整洁。
50、食品加工人员每年必须进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可参加工作；工作期间应穿戴清洁的工作衣帽，保持良好的个人卫生习惯，防止人为因素造成的食品污染。
——车间员工管理制度 60句菁华
1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯;
2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
4、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
5、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
6、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
7、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
8、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
9、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
10、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
11、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
13、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。
14、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。
15、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
16、车间作业用电安全
17、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；
18、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
19、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
20、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
21、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
22、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
23、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
24、工作场所内勿追逐嬉戏，
25、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
26、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
27、通道畅通、整洁。
28、工具定位放置，定期保养。
29、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
30、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
33、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
34、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
35、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
36、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
37、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
38、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
39、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
40、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
41、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
42、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
43、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
44、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
45、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
46、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
47、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
48、车辆开进、开出格外小心；
49、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
50、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
51、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
52、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
53、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
54、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
55、工作中禁止做私活。
56、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
57、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
58、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。
59、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。
60、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。
——生产车间设备管理制度 50句菁华
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
4、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、文明装车，堆码合理。
7、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
8、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
9、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
10、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
12、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
13、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
14、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
15、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
16、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
17、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
18、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
19、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
20、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
21、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
22、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
23、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
24、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
25、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
26、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
27、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
28、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
29、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
30、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
31、各单位应按需要合理配备计量器具。
32、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
33、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
34、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
35、贯彻“安全第一、预防为主”
36、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
37、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
38、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
39、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
40、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
41、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
42、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
43、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
44、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
47、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
48、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。
49、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
50、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
——生产车间员工培训计划 40句菁华
1、技术部定期定员对车间的培训。
2、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
3、目的：全面提高车间员工的技能操作水*，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水*，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。
4、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。
5、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。
6、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；
7、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四个检验”（自检、互检、巡检、终检），把不合格的产品放在包装架下，并摆好待破碎工处理；
8、各机台底及周围放置的不合格产品，下班前要全部清理方可下班，同时要把所开机台的卫生工作做好，严禁将糠料或垃圾丢在旁边机台或看不到的地方，要将其清理到车间指定的位置方可；
9、不得擅自在pe切割机上改锯不合格品，若需改锯长度必须告知班长后交由装配工处理；
10、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；
11、开解后的包装袋要求使用完后再开启另一捆，同时对于因包装而产生的垃圾给予及时处理；
12、坚持及时反馈原则。培训只是个过程，是个手段，提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈，避免*错误，才能达到培训目的。
13、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。
14、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。
15、掌握车间设备保养常识。
16、常识类培训由生产部与综合部联合出题，于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核，对成绩优秀者予以适当的奖励（以现金奖励为主），未通过考核的员工于下周进行补考。
17、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并选出每月焊接水*提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。
18、提高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考核，并选出每月机加水*提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（先进标兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。
19、为了保证培训的实施，建议公司成立培训小组，定期有计划的组织员工培训；
20、进行培训需求分析；
21、培训工作的实质：是提高劳动生产率和工作效率的重要途
22、制定符合我公司生产运行和当今科技发展需要的岗位规范，这是开展培训工作的前提和基础，也是职工岗位技能逐步科学化的一项重要内容。岗位规范是对在岗职工的综合性要求，一般包括政治思想、职业道德、文化程度、专业知识、实际技能和工作经历等方面，它是当前部门都有的岗位责任制，有工人技术等级标准，有生产管理标准，这对制定符合现代企业的岗位规范提供了有利条件。但在现代企业制度下制定新的岗位规范是一项全新的工作，并不是传统标准的简单组合或修订。其原因，一是岗位培训是在定员定额的基础上有计划地进行的，科学化现代化地定员定额标准是开展岗位培训的重要依据，也是一个重要的制约因素，在定员定额未经优化确定之前岗位规范就难以制定完善；二是现有的技术等级标准，一般只侧重于工种的共性，线条较粗。虽然按等级分列，也是不够具体的，与突出岗位规范的个性有较大的差距；三是岗位规范就使用人的标准，如没有专门人员的论证和一定时期的实践没有劳动人事部门及上级领导的认可，就会缺乏可操作性，也就容易出现随意性。
23、培训教材是个大问题。目前，职工的文化素质较前有了较大的提高，但培训教材却显得有些陈旧落后，有相当一部分在现代企业生产管理方面阐述得很不足，这就给培训工作带来了一定难度。因此，在教材问题上，部门应持积极的态度，不能一味的依赖上级部门发给，要发挥部门自己的优势和主观能动性，组织专门人员，广泛收集社会和本行业教材资料，以整理编写出适合本部门特点的、实用的科学化的教材。
24、加强公司专业技术人员的培训，提高技术理论水*和专业技能，增强科技研发、技术创新、技术改造能力。
25、强化项目经理（建造师）培训。今年公司将下大力组织对在职和后备项目经理进行轮训，培训面力争达到50％以上，重点提高他们的政治素养、管理能力、人际沟通能力和业务能力。
26、由各专业副总工程师、工程师定期进行专题技术讲座，培养创新能力，提高研发水*。
27、安全法纪法规学习:《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全生产管理条例》、《中华人民共和国职业病防治法》《化工企业安全生产41条禁令》、《山东省安全生产条例》、《煤化工企业安全质量标准化标准及考评级办法》、《仪表安全技术规程》、岗位安全必知必会知识等。
28、建立安全学习型车间:强化宣传，层层发动，增强对全员安全培训活动重要性、紧迫性的认识，营造全员"比学习、比业务、比素质、比技能"的浓厚氛围。按照季节性、时段性等特点，加大安全教育培训力度，提高员工的安全技能。车间、班组、岗位制定实施培训工作计划和考核办法。
29、车间教育:根据车间实际、各岗位的作业环境及特点，以安全知识、危险因素分析及预防措施、公司危险源的分布位臵及防范措施、触电、中毒急救、消防知识等为内容，采用理论实际知识教育现场模拟示范演练相结合的方式。
30、6.介绍消防安全知识、消防通道、应急疏散等。
31、调岗人员:调换新工作岗位，主要指职工在车间内或厂内换工种，或调换到与原工作岗位操作方法有差异的岗位，以及短期参加劳动的干部等，这些人员应由接收单位进行相应工种的安全生产教育。教育内容参照"三级安全教育"的要求确定，一般只需进行车间、班组二级安全YKMH/GJ-YB(安·培计划)-001-(20xx)Page5of8教育。调整后特种作业人员，要经过特种作业人员的安全教育和安全技术培训，经考核合格取得操作许可证后方准上岗作业。
32、根据公司系统运行及检修情况和技改、项目建设的需要，仪表车间根据不同季度的重点防范对象不同，把培训计划划分为四个阶段，每个阶段组织全员安全成绩存档。
33、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现，主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
34、方式：通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
35、3 运行人员
36、3.1各运行主要岗位
37、1收资。到同类型机组电厂收资，收集设备厂家的图纸、资料、说明书等技术资料，收集设计部门的技术资料，收集国家、行业有关标准、条例、导则等。
38、2 结合一期工程设备实际情况，请有丰富教学经验的大中专电力学校（待定）编写锅炉、汽机、电气、辅机、热工等培训教材。
39、1.2 全能值班员培训。按照已经编写的培训教材和系统说明书进行培训讲课，与理论培训同时进行。
40、1.3 同类型机组实习培训
