1、对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
2、各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。
3、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
4、设备应保持操作安全装置齐全可靠。
5、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
6、车间全员应积极履行节能职责。车间开展好能源消耗统计核算工作，认真执行能耗、物耗控制标准。
7、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除水长流、灯长明现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空机运行。
8、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
9、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
10、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
11、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
12、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
13、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
14、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。
15、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。
16、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。
17、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。
18、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。
19、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。
20、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验;出厂满七年进行第二次检验;出厂九至十三年的，每两年检验一次。
21、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。
22、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。
23、工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
24、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。
25、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
26、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起.否则, 按公司中相关规定予以处罚.
27、大工及计件工资的分类。规定订单小于2000件时，为大工 ；订单大于2000件时，按计件工资。
28、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
29、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
30、8建立车间突发事件应急组织，制订相应应急措施，领导并支持车间副职及车间和班组兼职安全员的工作。
31、1班组的安全生产职责
32、2.1 班组长对本班组的安全生产工作全面负责，兼任本班组安全员，接受车间主任，车间安全员的业务指导，做好本班（组）的安全工作。
33、1安全生产人人有责，每个职工都应在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。要做到“三不伤害”：不伤害自己，不伤害别人，不被人伤害。
34、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以扣除当月品质奖金全部。
35、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。
36、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆
37、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。
38、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）
39、没有防范措施不放过。
40、处理重大安全生产事故
41、进行日常安全生产巡查及内部自检
42、工伤事故最终认定按国家法律法规，劳动部门的有关规定程序办理。
43、根据产品的实际情况：
44、冲床岗位要求（包括落料、成型）
45、生产任务：车间主管按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。
46、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过二分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机，否则将送交上级领导处理。
47、生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。
48、上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。
49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的.给予适当奖励。
50、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。
——冲压车间安全生产制度 60句菁华
1、对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
2、各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。
3、加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。
4、严格设备事故报告制度，一般事故1天内，重大事故1小时内报设备科或主管领导。
5、设备应保持操作安全装置齐全可靠。
6、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
7、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
8、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
9、每天下班要做到设备不清理干净不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
10、边角料及废料等分类放到指定地点。
11、班后应认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
12、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
13、发生事故按有关规定及程序及时上报。
14、主管每天不定时对生产现场进行检查并作好记录，对员工素质及配合度进行考核并及时作好沟通。
15、把安全管理纳入日常工作计划。
16、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
17、落实本部门兼职安全员、消防员(车间)人选。
18、具体负责相应区域(车间车辆、设备操作等)的安全管理、宣传工作。
19、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。
20、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。
21、正确使用劳动保护用品。
22、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
23、本公司特种作业人员(包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等)，必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。 第六章 安全生产检查
24、在生产经营场所内应设置安全警示标志。
25、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。
26、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。
27、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。
28、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。
29、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定, 有义务报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间操作员工及各级负责人负责。
30、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作, 不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
31、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
32、车间严格按生产计划排产, 根据车间设备和人员精心组织生产;
33、完成的半成品或成品应放置在待检验区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
35、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
36、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
37、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
38、6组织开展落实车间的安全生产教育。
39、5负责安排并检查班组安全活动，组织应急演习。
40、1.4 发生事故后要保护好现场，立即上报领导和安全管理员并如实反映事故情况，不得隐瞒。组织好抢救伤员工作。
41、2.5本班组、岗位人员正确使用和管理个人防护用品及灭火器材。
42、尊重他人，不得有辱骂、诋毁他人和斗殴的行为，违反者扣5分，情节严重者，记大过一次。
43、经常性离岗超过10分钟者记大过一次。
44、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。
45、制造部门所有作业员，在上班过程中对自己所生产的产品必须严格按要求进行自检并纪录好品质状况，做到每20分钟自检一次，坚决把不良率控制在0.5%以下，连冲必须不定时进行自检，每箱产品在转如栈板胶箱时必须经确认OK后方可到入，此项如因自检不到位而操成不良，扣绩效10分。
46、冲压车间所有作业员每天在下班前不可提前洗手和等待下班，违者一次扣绩效分5分。
47、制造部所有人员在生产过程中必须做到无条件的服从现场干部的工作安排，如对于现场干部所安排的事项不理解和认为不合理时，请你以工作为主先工作（除非有安全隐患问题存在），在下班和休息时间反应情况后经核实现场干部安排不合理时，将重新协调你的工
48、我 已熟读制造部的一切相关规章制度，并严格按以上各条例实施执行，如未遵守以上条款原接受以上各相关条例处罚。
49、组织年度安全检查考评
50、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
51、制定安全生产管理细则
52、进行日常安全生产巡查及内部自检
53、培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。
54、根据产品的实际情况：
55、班长负责公共区域的清理、清扫工作。
56、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过二分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机，否则将送交上级领导处理。
57、员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。
58、下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间所有生产好的产品要摆放整齐。
59、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。
60、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。
——生产车间安全生产责任制度 50句菁华
1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2、上班时间，必须绝对服从统一调度。
3、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
4、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
5、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
6、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
7、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
8、禁止非电工从事电气作业。
9、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
10、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
11、不切断有害物质来源不修。
12、正在运行的设备不修。
13、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
14、必须切断动力电，并使用安全灯具。
15、不是自己分管的设备、工具不准动用。
16、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作业。
17、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
18、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
19、上班时酗酒者，罚款200元/人。
20、认真做好值班记录，笔迹工整清楚，如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况，做好面对面交接班工作，确保工厂生产顺利进行。
21、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。
22、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。
23、机械手在注塑机上安装牢固。
24、操作人员不得进入机械手臂作业范围。
25、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。
26、在开关料斗网架时，易发生事故。
27、该机电盒处高压危险。
28、不要去掉防护装置。
29、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
30、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作。
31、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
32、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
33、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
34、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
35、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
36、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
37、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
38、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
39、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
40、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
41、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
42、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
43、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
44、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
45、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
46、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
47、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
48、员工劳保用品使用不当。
49、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
50、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
——车间安全生产隐患排查制度 50句菁华
1、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
2、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
3、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
4、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
5、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
6、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。
7、严禁一个天车工操作两台天车。
8、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。
9、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。
10、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
11、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
12、检查轮胎气压是否适应。
13、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
14、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
15、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
16、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
17、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
18、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
19、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。
20、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
21、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
22、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
23、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。
24、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
25、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。
26、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。
27、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
28、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。
29、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
30、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
31、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
33、没有安全防范措施不修。
34、带压设备不修。
35、不切断有害物质来源不修。
36、必须有人在器外监护，并监守岗位。
37、必须有抢救后备措施。
38、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
39、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
40、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
41、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
42、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
43、13员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：卡片包装袋、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《员工手册》处理。
44、1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
45、3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
46、6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
47、3认真执行公司下达的能源消耗定额。
48、9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
49、1.4绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
50、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华
1、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
2、没有安全防范措施不修。
3、岗位用火炉必须符合生炉规定。
4、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
5、上班时间，必须绝对服从统一调度。
6、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
7、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
8、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
9、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
10、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
11、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
12、非经允许，不可私自开动机器设备。
13、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
14、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
15、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
16、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
17、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
18、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
20、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
21、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
22、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
23、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
24、进行起重作业的场所。
25、在进行检修、安装或高空作业的地方。
26、禁止在厂内用明火照明。
27、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
28、设备结构和性能不清的不修。
29、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
30、没有消防措施，禁止动火。
31、必须申请、办证，并得到批准。
32、必须有抢救后备措施。
33、生产区内不准进入未成年人。
34、在班前、班上不准喝酒。
35、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
36、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
37、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
38、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
39、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。
40、上班时酗酒者，罚款200元/人。
41、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
42、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
43、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
44、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。
45、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管，仓库内严禁烟火。
46、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时，下方不得有人。
47、电器设备、照明设备要保持完整好用，生产工人不能私自拆装，不准用湿手和导电物体触动开启。
48、在高空作业禁止往下乱扔东西。
49、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源，并挂上警告牌，必要时设专^看管，工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
4、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
5、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
8、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
9、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
10、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
11、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
12、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
13、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
16、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
17、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
18、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
19、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
22、1.人员卫生管理
23、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
24、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
25、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
26、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
27、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
29、小问题，要重视，老毛病，要根治
30、工作质量人人把关，产品质量层层把关
31、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
32、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故
33、加强现场工序管理，严谨过程因素控制
34、上有老下有小出了事故不得了
35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
38、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
41、装卸工岗位职责
42、坚持合理化建议的收集，有合理化建议三天内回复到本人，坚定提合理化建议人的积极性。
43、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。
44、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。
45、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
46、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。
47、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。环境管理
48、组织生产日程安排，生产*衡；
49、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；
50、生产任务分配：
——安全生产制度 50句菁华
1、生产化妆品xx车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
3、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
4、上岗必须按规定穿戴劳保用品，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。
5、布置、检查、总结消防工作，定期向消防部门报告消防工作。
6、按时交接班，做好值班记录、设备情况、事故处理等情况的交接手续。无交接班手续，值班人员不得擅自离岗。
7、对*消防机构责令限期改正的火灾隐患，应当在规定的期限内改正并写出隐患整改的复函，报送*消防机构。
8、用火安全管理：
9、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
10、在每周检查公司5s管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5s管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
11、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。
12、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。
13、季节性和节前安全检查
14、带病、超负荷、超时、过度或恶劣环境作业。
15、未使用或错误使用防护用品、工具或穿着不安全的服装。
16、设备、材料、工具或废料、物料没有堆放妥当或储存不善。
17、地面不*、太滑或有临时及凌乱物品。
18、对本班组员工进行安全操作方法的指导和检查，随时纠正违章作业。
19、遵章守规，服从管理。
20、劳动防护用品的发放标准及使用期限按酒店制定的《工作制服和劳保用品管理规定》执行。
21、员工对领用的劳动保护用品务必妥善保管、正确使用、经常检查，对失去保护功能的劳动防护用品务必及时更换，不得继续使用。
22、7承包、租赁、合作或委托经营
23、1.1消防安全例会制度
24、1.10灭火和应急疏散预案演练制度
25、2.4.4封闭楼梯间、防烟楼梯间的门应采用不低于乙级的防火门。
26、2.5其它要求
27、3.1.2防爆、防潮、防尘的部位安装电气设备，应贴合安全要求。
28、3.2电气线路敷设、设备7.3.3安装的防火要求
29、2.3.2演练结束，应总结问题，做好记录，修订预案资料。
30、2.1消防安全基本状况
31、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守动纪律保障生产安全；
32、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出
33、安全技能培训及进行应急救援演练支出。
34、烟、温感报警系统的测试和维修，每个烟、温感探头至少每年轮测一次。
35、高处作业地段，必须用红白旗或红白带划出禁戒线，严禁非工作人员入禁戒区内，凡有必要进入现场的工作人员，必须戴好安全帽；
36、梯子必须实行分级管理、编号、登记、造册、落实专人负责，不准到 处乱丢乱放。
37、发生轻伤、重大险肇事故的部门、班组及有关人员。
38、酒店的电器设备、包括电路、空调机、抽风设备、排气设备、管道气表、水阀等，每年由工程部组织全面检查保养两次；酒店用的蓄水箱，每年由工程部组织清洗两次。
39、各危险点必须做到员工时查、班组日查、部门周查、酒店月查。
40、爱卫会组成
41、对检查情况进行书面（口头）通报。
42、按《质量管理奖惩条例》奖惩。
43、严禁在营业或工作期间将安全疏散指示标志关掉、遮挡或覆盖。
44、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分库存放。
45、使用明火的部门应严格遵守各项安全规定和操作流程，做到用火不离人、人离火灭。
46、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物；
47、没有消防措施,禁止动火。
48、必须按时间要求进行安全分析；
49、安全生产领导小组每年12月中旬召开年度安全生产会议。
50、项目部安全生产会议，会议议程以总结项目部月度、季度、年度安全生产工作为主。
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
2、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
5、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
6、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
7、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
11、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
12、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
13、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。
15、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。
19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
21、拖、顶车时应有专人监护。
22、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
23、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
24、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
26、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
31、班组分散作业管理
32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
34、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
35、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
36、不要将压缩空气对着设备或人吹；
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
41、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
43、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
44、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
45、没有安全防范措施不修。
46、设备结构和性能不清的不修。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
49、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
50、上班时酗酒者，罚款200元人。
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
5、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
7、下班前必需整理好自己岗位的.产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
8、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
9、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
10、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
12、车间设备指定专人管理。
13、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
15、认真执行公司下达的能源消耗定额。
16、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
17、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
18、贯彻“安全第一、预防为主”
19、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
20、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
21、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
22、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
23、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
24、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
25、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
26、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
27、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
28、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
30、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
31、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
33、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
35、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
36、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
37、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
38、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
39、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
41、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
42、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
43、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
44、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
45、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
46、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
47、7安全摆放，正确推拉。
48、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
49、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
50、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
——车间安全生产管理制度 50句菁华
1、严禁无证驾驶。
2、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
3、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。
4、服从实习指导教师指挥，未经实习教师允许，不准随意动用实习设备及实习材料。
5、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
6、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
7、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。
8、天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。
9、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。
10、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。
11、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
12、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
13、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。
14、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。
15、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
16、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
17、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
18、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
19、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
20、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
21、车辆开进、开出格外小心；
22、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
23、生产部长安全责任制
24、生产组长安全责任制
25、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作，督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作。
26、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。
27、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
28、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门。工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
29、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间，不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发
30、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
31、安全生产检查与评价支出。
32、消防设施和消防设备定期测试:
33、坚持每季请专业人员进行一次系统的维护，确保机器设备的正常运作。
34、用电有无违章情景；
35、其它需进行防火检查的资料。
36、调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
37、事故原因不清不放过;
38、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
39、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱供电插座上的用电设备器材。
40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
41、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
42、维修车辆时必须使用翼子板护翼、座套、挂档套、方向盘套及脚垫。
43、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大场喧哗非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天、不准带小孩进入厂区。
44、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。
45、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火,正在工作时严禁移动。
46、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。
47、在高空作业禁止往下乱扔东西。
48、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。
49、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。
50、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的.放置位置，并熟练掌握使用技术。
