1、未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。
2、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。
3、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；
4、每6个月对电线、电灯检查一次；
5、防暑降温的电动机（排风、吊扇、台扇），每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；油开关每年换油一次。
6、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。
7、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。
8、系统（装置）停车大检修要做到：
9、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
10、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
11、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。
12、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。
13、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7：30—8：00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。
14、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。
15、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。
16、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。
17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
18、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。
19、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
20、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
21、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。
22、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
23、2检修计划管理
24、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。
25、2.2设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
26、3.5检修项目单位按规定办理相关作业票证。
27、4检修类别和时间
28、4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。
29、4.1.5对设备的日常检查和维护。
30、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
31、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。
32、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
33、4.3.1更换或加固重要的大型部件。
34、6检修规定和原则：
35、8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。
36、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全环保检查员。
37、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批
38、紧急维修
39、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
40、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
41、2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。
42、1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。
43、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。
44、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示
45、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接
46、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。
47、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
48、3.1、滚动轴承的浸油润滑
49、3.2、变速机的浸油润滑
50、2009年对各分公司的设备和车辆维修费用实行包干控制，具体分配指标见附表，各分公司和项目部应严格控制，不得突破。由于管理不善造成费用超标的，公司将在年终全员目标管理考核时进行处罚。
——设备检修质量管理制度 60句菁华
1、6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。
2、7 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。
3、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；
4、5 管理程序
5、5.3.2 大修项目执行完成情况；
6、5.3.4 质量与安全措施落实情况；
7、2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。
8、1.1 按完成时间、进度的安排分：
9、2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：
10、3.5 设备科根据各车间的意见和要求、机修车间生产能力、各车间自己维修能力以及技术准备情况，进行综合*?，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和修理复杂系数的考核指标。
11、4.1 年度设备大、中修计划编制后，中修报设备副总经理（总工程师）审批，大修需转报总经理批准。计划批准后，由设备科发送各有关部门（生产、计划、财务等）和设备各职能组以及各有关车间和单位执行。
12、4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间；如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担；生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。
13、5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由设备科计划员填写（承担车间存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。
14、2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。
15、4.2 复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理车间工艺员、维修人员及使用车间设备技术员参加，对预检作核对和补充。
16、2.1 设备中修后由设备科组织设备主修技术员、车间设备负责人、设备技术员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收后，由设备主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送设备科、设备使用车间、财务科和生产计划科各一份。
17、3.1 设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后，填写“设备修理完工验收通知单”一式四份，送设备科、使用车间、财务科和生产计划科各一份。
18、3.2 设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。
19、3.7 验收投产三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人员负责返修。
20、3.8 验收中交接双方意见不统一时，应由设备动力科长组织研究并作出决定，任何一方不得拖延。
21、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用KRK填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。
22、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。
23、设备检修完成后，及时向当班调度汇报，否则扣责任人50元/次。
24、工作期间应严格服从班长及车间领导的工作分配，当天的任务当天必须完成，否则考核每人10分。
25、有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。
26、检修结束后及时清理现场，并联系工艺人员试车，确认签字后交付生产使用，工作票证妥善保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。
27、2设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
28、3.6总结设备检修管理工作经验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备检修管理方法和技术，组织参加各种设备检修管理技术交流活动，不断提高设备检修管理水*。
29、4.1按照设备检修计划和储备定额，及时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。
30、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。
31、1设备检修管理的主要内容包括检修计划、项目实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。
32、2.5车间编制的设备检修计划按照本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修计划的调整必须按照有关规定进行审批。
33、3.4所有委托检修的项目均应先签订合同再组织施工。对突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但应补签合同。
34、4.1要科学合理储备和供应高质量的备品配件，保证检修设备运行的可靠性。
35、5.4设备部应采取自检和专检相结合的方法，对检修质量进行过程控制。对隐蔽工程和中间验收工程要重点跟踪检查，未经专业人员验收不得封闭。
36、6检修市场管理
37、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。
38、2装置检维修管理纳入本公司管理责任制和绩效考核范围，对检修管理的先进单位和个人进行表彰，对检修管理出现重大问题的单位和个人进行处罚
39、楼板、吊台上的作业孔，应设置护栏和盖板。
40、高处作业时，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。
41、2 本规定SF6开关设备是指以SF6气体作为灭弧或绝缘介质的电气设备，主要包括组合电器（GIS）、SF6断路器、SF6负荷开关等设备。
42、3.2 国家电力公司国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000）；
43、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。
44、3.7 有无异常声音或异味发生。
45、1.4 SF6气体在充入电气设备24小时后，方可进行试验。
46、2.2
47、1.3 辅助回路及控制回路绝缘试验；
48、2.12 分、合闸直流电阻测量；
49、2.14 压力表校验（或调整），机构操作压力（气压、液压）整定值校验，机械安全阀校验；
50、4 定期检查维护试验项目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
51、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。
52、参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；
53、参加年度设备大检修准备工作；编写年度公司系统停车大修理计划；起草检修准备汇报材料；统计年度设备大检修各种数据；参与年度设备大检修总结。
54、年度设备大修理材料计划。
55、建立健全主要设备的技术管理档案。
56、监督检查各车间是否按工艺文件操作设备、定期维护保养、实行“三级过滤”和执行“五定”情况。
57、电气设备年度更新计划。
58、编制计划检修项目计划。
59、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。
60、电气设备年、季、月度计划外检修项目统计台账。
——设备检修质量管理制度 50句菁华
1、1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水*。
2、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；
3、5.3 水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：
4、1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。
5、2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。
6、3.3 凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。
7、2.3 检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。
8、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。
9、3.5 大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。
10、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。
11、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。
12、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以50―300元嘉奖。
13、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。
14、检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护，未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。
15、4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理信息化。
16、5设备检修遵循的原则
17、5生产车间职责
18、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。
19、3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。
20、3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）
21、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。
22、4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。
23、6.8每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。
24、6.11要严格管理外委检修项目，做到承包范围与资质相符，不准超资质、超级别委托，确保检修的合法性。
25、6.12要对检修质量、HSE业绩较差，严重违反*石化和各单位有关规章制度的承包商，给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源市场的处罚。
26、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。
27、施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。
28、检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。
29、检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。
30、设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。
31、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。
32、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。
33、1.8 局部放电试验；
34、2 SF6断路器和GIS交接时预防性试验项目
35、2.5 辅助回路及控制回路交流耐压试验；
36、2.21 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值；
37、检修设备要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要设备大修竣工或一般设备的大修及所有的设备的中修竣工验收，均由设备动力部组织验收，施工单位要做到工完、料净、场地清。
38、在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。
39、检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监督检修。
40、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。
41、在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；
42、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；
43、有权检查各单位检修及措施计划的执行情况。
44、年度设备更新计划。
45、年度设备更新材料计划。
46、组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。
47、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。
48、电气设备监测及预防性试验统计台账。
49、与检修计划员协调，*衡好有关计划，并按时传送。
50、对不具备施工条件的工程项目（缺图纸资料、材料、设备等），拒绝安排计划。
——设备维修管理制度 50句菁华
1、1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
2、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3、1检修计划的下达
4、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
5、2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
6、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
7、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查，每天填写工作情况记录，遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由，没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。
8、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
9、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。
10、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
11、4.1作业人员职责
12、4.2监护人员职责
13、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。
14、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
15、2.15应将检维修现场影响检维修安全的物品清理干净。
16、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。
17、4检维修结束后的安全要求
18、6检修规定和原则：
19、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
20、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
21、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
22、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。
23、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。
24、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
25、泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
26、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。
27、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
28、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。
29、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1个月，中修3个月）。
30、消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。
31、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
32、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。
33、2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水*”。
34、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
35、4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。
36、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。
37、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
38、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。
39、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养，切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
40、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。
41、3信息设备处负责设备的二级维修。
42、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行
43、3如发生故障的设备在保修期内，应做出适当的应急处理，以尽量减少对生产的影响，并立即通知有关供应商的保修负责人。
44、设备更新及系统改造
45、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
46、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。
47、3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须严格执行有关规定，检修负责人应根据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据。
48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
49、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
50、3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
——生产车间质量管理制度 100句菁华
1、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
2、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
3、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。
4、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
5、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。
6、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元；11~60分钟扣10元； 61分钟以上按旷工半天处理。
7、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
8、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
9、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
10、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
11、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
12、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
13、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
14、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
15、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的.工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
16、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
17、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
18、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
19、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
20、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
21、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
22、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
23、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
24、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
25、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
26、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
27、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
28、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
29、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
30、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
31、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
32、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
33、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
34、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
36、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
37、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
38、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
39、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
40、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
41、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；
42、车辆开进、开出格外小心；
43、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
44、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。
45、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。
46、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
47、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、 读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
48、3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
49、2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
50、2.1.5桌凳保持干净，物品堆放整齐。
51、2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗，无污渍和异味。
52、2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
53、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
54、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
55、2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。
56、3.1健康检查及培训
57、3.2.5在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
58、4生产流程卫生控制
59、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
60、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
61、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
62、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
63、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
64、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
65、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
66、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
67、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
68、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
69、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
70、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
71、公司、车间规定的其他违章行为。
72、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
73、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
74、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
75、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
76、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
77、车间内严禁吸烟。
78、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
79、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
80、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
81、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
82、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
83、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
84、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
85、6杜绝不按图加工，无要求加工。
86、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
87、1工作期间正常佩戴劳保用品。
88、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
89、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
90、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
91、2交班内容
92、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
93、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。
94、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
95、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
96、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
97、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
98、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
99、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
100、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
——设备管理制度 60句菁华
1、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。
2、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
3、以设备具有的核心功能作为设备名称。
4、控制用计算机系统作为单台设备认定。
5、设备由维修部统一编号。
6、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
7、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
9、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
10、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
11、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。
12、申购：
13、设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。
14、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
15、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。
16、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。
17、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。
18、《设备借用/租用协议书》
19、《设备借用/租用记录表》
20、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
21、其他类：
22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法；
23、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。
24、损坏、丢失仪器设备的赔偿：对于不遵守规章制度，违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因，造成仪器设备的损坏、丢失时，根据情节轻重，态度好坏，对责任人做出赔偿处理。
25、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。
26、特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
27、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
28、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。
29、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
30、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
31、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
32、班中职责制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
33、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
34、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
35、广播站站长为设备使用的第一责任人，负责广播站设备的使用和日常运作保管。
36、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油，保证设备润滑正常。
37、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。由班组长督促进行。
38、作好设备维护保养工作记录并交接班。
39、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
40、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
41、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
42、交接班制度
43、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。
44、维修人员工作去向。
45、系统故障或检修。
46、加班、换班、补休、请假。
47、影响营业的设备故障或停台。
48、主管病、事假、补休、换班。
49、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
50、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。
51、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。
52、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
53、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部*时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移
54、1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。
55、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；
56、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；
57、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；
58、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
59、设备主机及附件的外观检验。
60、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。
——建筑工程质量管理制度 50句菁华
1、施工机械设备应经常进行检修，使其保持良好的工作状况，不致因机械发生故障而影响工程质量。
2、做好工程质量的各项技术内业，技术复核隐蔽验收等。
3、贯彻谁负责生产，谁负责质量的原则强化现场各专业工种质量任制。
4、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
5、在确定项目质量目标并经批准后，由工程技术部经理负责组织各工程技术人员参与，根据项目质量目标的要求在两周内编制出《工程项目质量管理计划书》。
6、每周由工程部经理主持召开有施工、监理、材料供应（必要时设计、勘察、公司工程分管副总经理、总工程师）参加的工作协调例会，对检查中发现的问题进行研究，提出解决措施并安排责任单位进行落实，事后由工程部经理安排公司人员负责复查并向公司工程分管副总经理、总工程师汇报结果。
7、对每种类型的样板预制构件，建设单位应组织设计、监理、施工、生产单位等参建各方进行验收，验收合格后方可进行后续生产。
8、建设单位应根据装配式建筑施工特点，在首层结构验收、样板先行制度的基础上，建立分部分项工程验收制度，及时组织参建各方进行工程验收。
9、实施预制构件生产制作全过程的驻厂监理，预制构件生产前，对预制构件原材料进行质量检查、见证送检，对预制构件生产过程的隐蔽工程和检验批进行质量验收，对需要进行结构性能检验的预制构件见证送检。
10、基础或管沟的现浇砼应达到一定强度方可回填土。
11、拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤砼或模板。
12、不用重物冲击楼板，不在梁或楼梯模板上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
13、钢门窗进场后，及时刷好防锈漆，用雨布盖好，严防乱堆放，防止钢窗变形和生锈；脚手架严禁以钢门窗为固定点和支点，禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗肩上。
14、安装门窗时注意防止碰撞抹灰角和其它装饰好的成品。
15、班前活动
16、2班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。
17、8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。
18、5施工临电使用安全计划。
19、1.3审查设计文件是否符合施工作业人员安全健康的要求。
20、2.2督促施工单位设置施工标牌,并放置于主通道醒目位置。
21、2.5检查建筑材料、机具设备按工地总*面图的位置在固定场地整齐堆放,不得侵占道路及安全防护设施。
22、2.9按*主管部门规定要求使用商品混凝土。
23、4工程管理日记(gt/qr15-10)
24、17节能降耗创造价值不少于项目部年总产值的1%。
25、1凡工程所用的安全标志的图形、颜色及材质都必须符合国家宣贯标准《安全标志》(gb2894-1996)的要求;
26、2对工程所用的安全标志牌应在工程开工前准备就绪,按工程的实际进度及安全标志总*面布置图在相关位置及规定地方进行整齐挂设;
27、3工程安全标志牌应有专人负责保管、挂设;
28、2蓝色:表示指令,必须遵守的规定;
29、1提示标志:是向人们提示目标的方向,用于消防提示(消防提示标志的颜色为红色,文字、图形为白色);
30、2指令标志:是告诉人们必须遵守的意思(图形为白色,指令标志底色均为蓝色);
31、大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制:大中型机械设备安装完成后,必须经广州市劳动安全部门进行验收后才能使用;外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算,搭设完成后,必须经我集团公司工程部验收合格后,方可使用。不经验收的一律不得投入使用。
32、另外,进场后积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。
33、建筑施工企业从事建筑工程生产活动,必须取得安全生产许可证。
34、积极开展班前活动,使工人牢记安全的重要性,强化工人的安全意识。提高全体施工人员的安全意识,树立'安全第一,预防为主'的思想。在施工中不但要注意自身的安全,更要注意他人的安全。
35、施工现场重大危险源公示牌
36、1公司总经理负责公司销售、采购合同及其他经济合同的审批;
37、2 公司办公室负责公司各类合同的管理工作，具体职责是：
38、2.1负责除销售、采购合同以外，其他各类合同的谈判工作并根据公司法定代表人的授权签订合同;
39、4.1签订合同前，业务人员或公司指定的其他谈判人员应按照本制度4.1条对对方当事人的有关情况进行审查，并复印对方当事人的法人营业执照及专业资格证书留存。
40、4.2项目施工阶段，由承包单位负责其项目全部文件的收集、积累、整理，并移交现场工作组;项目监理单位负责收集，积累项目监理文件，并提交现场工作组。
41、4.5各类文件应按文件形成的先后顺序或项目完成情况及时收集。
42、8项目档案案卷管理
43、8.1组卷要遵循项目文件的形成规律和成套性特点，保持卷内文件的有机联系，分类科学、组卷合理;法律性文件手续齐备。符合档案管理要求。
44、9工程项目档案的编目包括登记号、登记日期、档案号、案卷题名、编制单位、数量、保管期限、变更记载、备注等内容。
45、10.1当工程项目文件需要更改时，文件更改人或更改部门通知收集管理人，并说明更改的理由依据和更改内容。
46、1本制度由项目部负责解释。
47、2本制度由项目部制定、修改，自总裁批准之日?生效实施。
48、预付款：合同上有规定的，按合同执行；
49、结算：财务部根据预算表，结算表、追加预算表和验收单并按合同规定的预留比例，扣留保修金后付款，合同未规定保修金的，按3%预留保修金后付款。
50、施工图设计及变更洽商记录；
——生产设备维护保养管理制度 50句菁华
1、3 总经理负责对新设备的购买。
2、3.1 生产设备的提供
3、3.2 新生产设备的验收
4、3.4生产设备的报废
5、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油(所有设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等)。
6、保持引风设备畅通。
7、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。
8、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。
9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
10、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。
11、润滑系统的油嘴，油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
12、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。
13、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。
14、会排出故障
15、安全
16、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;
17、现场清洁
18、无明火
19、不漏油
20、不漏胶
21、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油;
22、工作前设备要低速运转5分钟，查有无其他异常现象;
23、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;
24、工作前要加润滑油;
25、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。
26、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。
27、上班前要穿好工作服;
28、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;
29、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。
30、将胶管插入芯轴中，松开两边固定螺丝，转动手轮，使双边刀头刚好顶住胶管，再锁紧螺丝;
31、工件要稳固*放，禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾，配合协调。
32、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
33、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
34、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。
35、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。
36、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。
37、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
38、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。
39、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
40、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。
41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
42、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
43、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
44、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。
45、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
46、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
47、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
48、夜间作业应有充足的照明。
49、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
50、更换或修复机座。
——设备维护管理制度 50句菁华
1、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。
2、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。
3、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
4、设备由维修部统一编号。
5、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
6、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项，借阅人在签字栏内签字。
7、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
8、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。
9、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。
10、非标准件的加工由维修单位委托加工。
11、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
12、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
13、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
14、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行)，污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次
15、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养，确保功能完好
16、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通
17、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。
18、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。
19、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
20、利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。
21、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。
22、新机械：
23、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐
24、1.3连续生产线上的专用设备，推行点检.预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。
25、3.2b类设备周期较长。
26、4车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗.定员，责任到人，并报设备科备案。
27、2设备维护规程，应包括如下内容：
28、2.1设备的主要技术性能参数表。
29、3.3生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组，及时对规程进行修订。
30、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员，并做到人手一册。
31、4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间设备主任汇报，严肃处理。
32、对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。
33、做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。
34、严格执行操作程序，保持设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录，形成上报机制。
35、3竣工验收
36、按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。
37、四会
38、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
39、计算机及设备出现故障，应及时通知本单位的维护维修责任人，维护维修责任人在接到通知后，应尽快到现场检查故障原因，并做出故障鉴定。
40、涉密计算机及设备不得外出送修，出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份，防止重要资料丢失，并严格遵守国家保密有关规定。
41、报废的计算机及设备残件由信息中心负责收回处理。
42、车间设备主管周二、五9：00—10：00挂牌一次，班组每天在8：30—9：30；14：00—15：00各挂牌、记录一次。
43、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。
44、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。
45、3.1生产设备的提供
46、3.2新生产设备的验收
47、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。
48、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。
49、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。
50、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。
——关键设备管理制度 40句菁华
1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、绝对不能在带电状态下打开机箱，插拨各种接口卡和连线。
3、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮，当屏幕出现确认关机的提示时，再按一次关机按钮，当灯泡的温度降到设定值，散热风扇停止转动，散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源；在投影机开启和关闭状态之间进行切换时，一定要确保有5～10分钟的间隔时间。
4、管理员用定时做好校园网各种运行软件的数据备份工作。备份文档每季度整理一次，并刻录成光盘保存，根据制度只提供相关部门人员查看。
5、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理。
6、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行。
7、外委加工设备设施同样按以上各款执行。
8、设施设备的开停车注意事项
9、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
10、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
11、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。
12、财务变更按照财务制度执行。
13、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。
14、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
15、模具及其附带设备。
16、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。
17、进厂验收：
18、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。
19、使用与一级维护保养：
20、三级维护保养与修理：
21、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。
22、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。
23、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
24、所有电教设备入橱存放，陈列有序，保持整洁、防潮防霉。
25、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息；严禁录制、播放淫秽录音、录像。
26、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。
27、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
28、负责提高本单位的大、中、小修计划，且组织实施，并做好质量验收工作，严把质量关，同时要将相关的技术资料报给维修部。
29、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。
30、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
31、设备由维修部统一编号。
32、单台（套）设备统计时，须填写其附属设备，如减速机、电机等。第十五条、主机设备
33、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
34、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
35、设备润滑“五定”图表的内容是：
36、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
37、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
38、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。
39、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。
40、定期向校长室汇报设备管理和使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。
——建筑公司质量管理制度 40句菁华
1、贯彻执行国家和各级*制定的现行的方针、政策和各项法规。
2、完善和加强企业质量管理的培训、教育体系
3、掌握质量动态，协调各部门质量工作关系。
4、执行现行的国家法律、法规、验收标准、企业标准。
5、加强质量管理，强化质量意识，支持和行使质量否决权。
6、制定和完善企业标准，并对企业质量技术工作进行具体组织、指导。
7、加快企业技术进步，推广和应用工程建设新技术、新工艺。
8、参加质量计划、质量管理制度、质量责任制的编制和质量问题监督整改、验收。
9、及时向公司主管生产的副总经理、总经理进行汇报，汇报全公司工程质量情况。
10、正确做好公司内控评定，负责竣工项目的售后服务工作。
11、施工技术处是质量管理的综合协调部门。
12、负责指导并督促检查所属各工程公司、项目部认真执行国家规范、规程及有关规定。
13、负责指导并督促检查所属各工程公司、项目部及施工现场认真执行国家规范、规程及有关规定。
14、对重大质量事故提出处理方案和技术性补救措施。
15、负责公司质量体系第三方认证的组织工作，确保公司通过质量体系的复审和换证工作。
16、合理安排作息时间，丰富文化生活。
17、提供后勤服务。
18、对职工进行思想教育，提高觉悟。
19、负责机关管理人员的培训，职称评定工作。
20、分公司经理、办事处主任是企业基层质量管理的全面组织者。对管辖范围内工程质量负全面责任。
21、正确处理质量与进度的关系。确保工程质量合格率100%，创优目标达到计划要求。
22、工程质量获得省（直辖市）级优质工程奖（如浙江省钱江杯），奖励15元/*方米（建筑面积），最高奖励不超过40万元。
23、工程主体质量获得地市级优质结构工程奖，奖励5元/*方米（建筑面积），最高不超过12万元。
24、受奖工程均以颁奖主管部门的文件为准。
25、在地区（地级市）级质量大检查中通报表扬（有企业冠名）的工地，奖励20000元。
26、工程竣工验收备案后，一套技术原件应在一个月内上交公司存档，如未上交，按每*方米4元计算押金，年终结算时给予预扣，一年结算一次。
27、项目部无详细的质量计划，罚款200元。
28、混凝土现场搅拌没有挂级配牌或无过磅及记录，罚款100元。混凝土施工缝不符合规范或设计要求留置，每处罚款200元。拆模试块不是同条件养护的每组罚款100元。混凝土试块有多余或空白,每组罚款200元。
29、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件处渗漏，每处罚款100元。
30、管道后墙面未粉刷或严重不*，每发现一处（间）罚款50元。
31、明装大、小便污水管滴漏水，每处罚款100元，地漏周边渗漏和穿接板套管处渗漏每处罚款100元。其他管道接楼滴漏水每处罚款50元。
32、管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有按规范要求采用柔性连接，每处罚款200元。
33、地基与基础、主体结构分部工程验收未经监理、建设、勘察、设计、施工单位的技术、质量部门负责人参加并盖章的罚100元。
34、钢筋原材料的质保单不符合要求的每项罚50元；抽样复试未按规定执行每项罚100元。
35、焊接接头复试未按规定执行的每项罚100元。
36、防水材料未按规定复试的每种罚200元。
37、给水管道竣工后，没有对管道进行冲洗和消毒，每项罚款100元。
38、符合与设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定俗成和要求。
39、每周召开有工程分管副总经理、总工程师参加的工作例会，对检查中发现的问题进行研究，提出来解决措施并安排责任人进行落实，事后由工程部经理负责复查并向工程分管副总经理、总工程师汇报结果。
40、对重复出现问题的人和事或发生质量缺陷和事故进，必须分析原因，分清责任，进行整改，由工程分管副总经理，总工程师、工程部经理专门调查和研究，对相关责任人依照公司管理制度进行处罚。
