1、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。
2、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。
3、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。
4、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。
5、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。
6、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。
7、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
8、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。
9、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。
10、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工长统一保管，退场时须与设备同时交接。
11、小修、日常保养记录、按月填写一次。
12、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见，其它维修过程与第8条相同。
13、1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。
14、4、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经验、教训，制定防范措施，提高管理水*。
15、5、设备事故的分级管理：
16、5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。
17、5.3.3、设备事故的调查、鉴定按分级管理的原则分别进行组织调查、鉴定。
18、4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。
19、液压装置的检验。
20、设备主机及附件的外观检验。
21、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
22、2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。
23、清淤后投药消毒30分钟。
24、重新灌水并恢复正常供水。
25、机械设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做好设备日常保养，及时统计设备运转台时，及时做好设备的定期保养。
26、例行保养：指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养，由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作；
27、定期保养：指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养，由机修人员进行维护保养；
28、停放保养：指机械临时停放一周，每周进行一次的检查保养，由操作人员进行保养；
29、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准
30、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
31、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严重险情，有权暂停操作，并立即汇报进行处理。
32、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
33、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。
34、日常保养：
35、小修（塔机工作1000小时以后进行）
36、2责任事故范围
37、2.1责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失，造成机械技术性能下降，使用寿命缩短均属责任事故。
38、4.3事故发生后，设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查，听取当事人和旁证人的申述，详细记录事故发生的有关情况及造成后果，作为分析事故的依据。
39、4.4发生机械大事故及一般交通事故，设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析。
40、5事故的分析
41、5.2事故分析的基本要求：
42、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。
43、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
44、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
45、构件对接时禁止用手探孔找正。
46、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
47、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
48、技术交底。
49、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
50、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造*为伤害。
——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华
1、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
4、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
5、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
6、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
7、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
10、适用范围：
11、权责：
12、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
13、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
14、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
15、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
16、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
17、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
18、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
19、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
20、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
21、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
22、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
23、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
24、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
25、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
26、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
27、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
28、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
29、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
30、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
31、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
33、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
34、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
35、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
36、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
37、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
39、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
40、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。
41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
42、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。
43、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
44、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。
45、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
46、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;
47、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
48、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
49、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
50、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
51、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
52、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
53、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
54、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
55、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
56、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
57、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
58、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
59、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
60、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
——机械设备制造生产车间管理制度 50句菁华
1、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
2、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
3、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
4、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
5、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
6、适用范围：
7、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
8、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
9、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
10、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
13、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
14、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
15、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
16、每天下班前处理好当天的日常事务。
17、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
18、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
19、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
20、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
21、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
22、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
23、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
24、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
25、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任；
26、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
27、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款xxx元；
28、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
29、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
30、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
31、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。
32、严禁在现场打架、聚众闹事。
33、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
34、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
35、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
36、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
37、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
38、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。
39、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
40、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
41、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
42、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
43、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
44、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
45、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
46、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
47、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
48、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
49、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
50、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
——塔吊机械设备管理制度 40句菁华
1、在夜间施工现场必须有足够的照明。
2、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。
3、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。
4、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。
6、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
7、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
8、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
9、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震）。
10、塔吊在拆除之前，应先进行系统检查，设置隔离区与警示牌，派专人监护，确保符合要求后方可进行。
11、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。
12、各人员作业，必须掌握其（重大）环境/危险因素，遵守安全技术操作规程，严格执行塔吊“十不吊”规定，杜绝违章指挥与违章作业。
13、执行标准：塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、公司文件及其它相关标准与管理规定。
14、塔吊安全管理责任：
15、1各机构的制动器应经常进行检查和调整，制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
16、2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
17、5经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。如发现故障，必须及时排除。
18、2溢流阀的压力调整适当后，不得随意更动，每次进行爬升前应检查油压是否正常。
19、3应经常检查各处管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
20、6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内启动和试运转。
21、2在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。
22、6每年测量保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。
23、塔机维修时间的规定 5.1日常保养（每班进行）
24、3塔机工作4000小时后，对机械、电器系统进行中修。
25、4塔机工作8000小时后，对机械、电器系统进行大修。
26、起重机械安装前，应填写《建筑起重机械安装书面告之书》，连同起重机械生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案，分别报辖区特检所备案。
27、起重机械安装过程中，要严格执行施工工艺、服从施工现场的安全管理，安全生产要求，落实安全防护措施，对安装作业的安全负责。
28、起重机械拆除前和拆除过程中，应按本制度第二条4、5项规定实施。
29、起重机械的安全装置未经设备租赁单位同意，严禁擅自调整和拆除，发现安全装置失灵，应及时通知设备租赁单位修复或更换。
30、起重机械的测量调控装置，附属仪器仪表要定期校验、检修，并作出记录，存入设备档案。
31、起重机械作业人员应接受项目部的安全生产教育和培训，遵守安全生产制度，严格执行操作规程和出厂《使用说明书》的有关规定，在作业中严禁脱岗、串岗、怠岗。
32、作业前，各控制器手柄应在零位。接通电源时，检查金属结构有无导电，再进行空载运转，试验各工作机械是否到家转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全装置是否有效，确认正常后方可作业。
33、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
34、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得向一个方向连续回转。装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。
35、架设好的塔吊必须先后进行空载、静载和动载实验，并对各机构的运行情况进行检查，确认各部正常后方可投入使用。
36、进行空车试运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置，确认无误后方可正式作业；
37、传动系统
38、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
39、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。项目部收集其它相关资料。
40、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
——技术管理制度 50句菁华
1、恢复运行时，宜用较大的搅拌速度以加大泥渣回流量，以增加第二反应室的泥浆浓度。
2、坚决服从分管副总经理的统一指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向分管领导负责；
3、组织和编制公司技术发展规划。编制近期技术提高工作计划，编制长远技术发展和技术措施规划，并组织对计划、规划的拟定、修改、补充、实施等一系列技术组织和管理工作；
4、负责制定公司产品的企业统一标准，实现产品的规范化管理；
5、组织技术成果及技术经济效益的评价工作；
6、负责公司技术管理制度制订检查、监督、指导、考核专业管理工作；
7、不迟到，如有不适，请及时请假
8、督促科内人员做好病理资料的积累和保管，搞好登记、统计工作。
9、负责组织本科人员的业务训练和技术考核，提高本科人员的技术水*；对本科人员提出升、调、奖、惩的具体意见。
10、组织本科人员的业务学习和技术考核，学习使用国内外先进医学技术，指导本科室的学科发展，开展科学研究和技术革新工作。
11、担任教学工作，搞好进修人员的培训。
12、协助科主任工作，督促下级医师认真贯彻执行各种规章制度和操作规程，严防差错事故。
13、担任一定的科学研究及教学任务，做好进修人员及实习生的带教工作。
14、负责制订病理技术室的建设及发展规划。
15、独立承担20项以上特殊染色。
16、制作涂片。
17、独立承担常规切片、冷冻切片及涂片制作。
18、在上级技师指导下，参加或承担其他技师的工作。
19、在没有专职档案管理员、文秘相应编制的科室，技术员应根据科室实际情况分别承担下述任务：收费、资料归档、各项登记工作、诊断报告的打印及发送等。
20、实验室要严格遵守国家环境保护工作的有关规定，不得随意污染环境。
21、制造管理部负责公司原燃料采购、物流运输、生产、成品销售和技术质量、能源管理工作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协调工作，负责牵头公司年度、月度生产作业计划的制订与实施，负责日常停产检修计划审批。
22、各生产单位对4小时以下的计划检修可按规定提前16小时电话请示制造管理部领导，由制造管理部通知当班调度执行。
23、检验和试验状态分待检、待定、检验合格、检验不合格四种进行标识。码头部负责外购原（燃）材料、辅助材料的标识,生产单位负责本工序产品的标识。
24、对不服从制造管理部值班室统一调度和日常检修安排的单位制订具体的考核办法，并严格实施。
25、通用技术及其辅助设备和设施，要分类编号定位，逐一登记入帐。文件、教学资料、软件和财产档案要及时整理归档，做到帐据齐全，帐物相符。要建立健全严格验货、损坏赔偿、报废审批等制度
26、要做好系统维护和设备保养工作，雨季和假期要定时开机；要严控外来磁盘和光盘的使用，定期进行病毒检测和杀毒；重要文件和软件要有备份。妥善保存好帐册。产品说明书使用登记单等有关档案材料。
27、严禁无关人员进入通用技术教室，一般教师须经学校同意后按要求使用通用技术教室，管理人员不得擅自拆卸通用技术实施。下班时，要关好门窗，关闭设备电源、电灯、窗帘，做好安全防范工作。对因未按规定要求操作、管理，造成设备损坏的，要查明原因，追究责任。教室内的所有设备及课桌凳，未经总务处同意，一律不得借出室外
28、出入机房注意锁门，应主动拒绝陌生人进出机房。最后离开机房或最后下班的管理人员必须仔细检查和关闭所有机房门窗、锁定防盗装置。
29、接到机房管理系统报警后，机房负责人以及管理人员须立即查实报警原因，如果不能远程处理的，应尽快到现场处理。
30、外来人员向信息技术中心借用的工具、仪器等应按时归还，如有损坏，照价赔偿。
31、外来人员在机房操作过程中应注意人身安全，如需高空作业必须使用梯子等工具，严禁攀爬机架，且不得碰撞机房设备和各种线缆，否则后果自负。
32、外来人员在机房中请自行保管好随身携带的财物，任何个人财物的损失，信息技术中心概不负责。
33、机房管理人员应学习常规的用电安全操作和知识，了解机房内部的供电、用电设施的操作规程。
34、机房应有专业人员定期检查供电、用电设施设备。
35、严禁随意对设备断电、更改设备供电线路，严禁随意串接、并接、搭接各种供电线路。
36、机房管理人员应熟悉机房内部消防安全操作和规程，了解消防设备操作原理、掌握消防应急处理步骤、措施和要领。
37、对重大设备配置的更改，必须首先形成方案文件，经过讨论确认可行后，方可进行更改和调整，并应做好详细的更改和操作记录。对设备的更改、升级、配置等操作之前，应对更改、升级、配置所带来的负面后果做好充分的准备，必要时需要先准备后备配件和应急措施。
38、热爱党的教育事业，遵纪守法，具有良好的职业道德和团结协作精神，为人师表，教书育人。
39、具有与承担课程相关的专业技术职务。
40、具有良好的教学能力和相关实践经历，熟悉所担任的课程内容，有较丰富的教学经验。
41、及时向教研组反馈教学情况。
42、兼职教师要按教学要求认真填写教学计划和进度表，并于开学第一周交教务处。
43、兼职教师要认真编写教案，教务处不定期抽查教案，不定期听课。
44、兼职教师上课应认真考勤，学生有违纪现象要提出批评。
45、本办法自发文之日起执行，由教务处负责解释。
46、消防安全领导小组职责：宣传和贯彻国家有关消防安全工作的法规、条例；执行上级有关消防工作指示；普及消防安全知识，全面负责本单位的消防安全工作。
47、各个楼层的当班工作人员上班时应检查各处门窗是否完好无损。下班之前确定读者全部离开后，锁好办公室及办公室工作台、关闭计算机及其他电器，并做好记录方能离开。
48、流通及期刊部书刊借还处的计算机仅供工作人员专用，非工作人员不得进入工作区域内，工作人员应妥善保管密码，不告诉无关人员。
49、如馆内发生有工作人员或者读者身体不适，应及时查看情况，需做急救的立即请医护人员进行救治，同时拨打急救电话120，请求医疗救助。
50、各楼层工作人员每天要做好图书保洁修缮工作。定期安排相关工作人员在馆内喷洒杀虫剂，减少虫害；采取措施在各个楼层放置灭鼠设施，防止老鼠对办公设施及图书的损害，在进行杀虫、灭鼠害药物投放前，要告知工作人员和读者，确保人身安全。
——机械加工车间生产管理制度 50句菁华
1、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
2、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
3、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
4、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
5、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
6、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
7、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
8、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
9、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
10、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
11、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
12、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
13、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
14、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
15、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
16、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
17、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
18、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
19、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
20、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
21、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
22、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
23、所有设备应定期保养，每日检查。
24、在用工装应保持完好。
25、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
26、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
27、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
28、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
29、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
30、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
31、.发生事故按有关规定及程序及时上报。
32、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
33、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
34、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
35、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
36、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
37、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
38、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
39、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
40、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
41、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
42、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
43、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
44、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
45、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
46、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。
47、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
48、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
49、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
50、所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（B级）
——生产车间设备管理制度 50句菁华
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
4、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、文明装车，堆码合理。
7、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
8、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
9、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
10、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
12、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
13、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
14、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
15、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
16、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
17、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
18、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
19、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
20、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
21、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
22、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
23、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
24、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
25、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
26、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
27、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
28、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
29、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
30、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
31、各单位应按需要合理配备计量器具。
32、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
33、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
34、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
35、贯彻“安全第一、预防为主”
36、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
37、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
38、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
39、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
40、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
41、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
42、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
43、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
44、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
46、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
47、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
48、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。
49、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
50、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
——设备使用规章管理制度 50句菁华
1、1 设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。它是生产活动中操作者必须执行的法规。为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。
2、2 每种设备都必须有具体的使用规程。
3、4 设备使用规程的内容，必须包括以下部分：
4、5.3 生产线上或集体操作的设备，要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。
5、6 操作顺序 必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查(观察)是否有不正常的现象。
6、8.1 非本机操作者未经批准，不得使用本机。
7、8.4 关键要害岗位(如总降站、变配电所等)，实行两人操作确认制，即一人操作一人在旁监护，避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。
8、8.7 设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处于静止状态下进行。
9、8.8 设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变。
10、1 设备所在车间、部门的主要领导负责召集车间设备、工艺、安全有关人员会议，布置制订本车间、部门设备使用规程的工作。有关生产工艺操作内容由工艺人员编写;安全部分由安全人员编写;设备管理员负责汇总编写工作。
11、2 车间主任负责召开使用规程的会审，设备、生产、技术副主任及设备、工艺、安全主管工作人员参加。
12、3 两个及以上的车间通用设备的使用规程，由设备科主管科长负责召*审。
13、2 单台新设备使用前，必须由设备组设备员组织学习使用规程，经考核合格，方可上岗操作。
14、4 车间设备组应经常或定期地深入车间检查规程执行情况，发现有违章操作现象，及时制止和列入车间对班组或岗位的考核。
15、5.1 设备在运行过程中，设备本体发生异常现象，如运转不*稳，出现振动噪音，检测装置显示数据不正常，局部升温超过规定;零部件不正常磨损、变形，出现轴向窜动，腐蚀及异常气味火花、冒烟等情况。
16、5.3 电气设备电磁性能参数的变化，如绝缘、整流、接地、电控激磁、变频等方面的参数及电压、电流、电阻、电容等变化情况。
17、5.4 动力供应参数，如蒸气、压缩空气、工业水压力、流量、流速、温度等变化情况。
18、6.1 设备组在收集整理运行记录时出现有不按规定填写运行记录者，应及时向设备主任报告，给予经济处罚。
19、6.2 设备组应经常深人岗位检查运行记录填写情况。
20、视频展示台的使用：视频展示台属于精密器材，要注意保护镜头;按下面板上的功能按键时，动作要轻;展示台抗震动能力差，不能随意挪动其位置;展示台因电磁感应时常带有电流，禁止乱拔插后面的接口(特别是展示台通电打开的时候)，防止接口及线路损坏。
21、班主任要教育学生爱护电教设备，对于发现破坏、损坏电教设备的行为要进行批评教育。
22、保持电教设备的清洁，注意防尘、散热，电教设备上不得堆放杂物，须定期清理灰尘。
23、违反以上规定，视情节轻重，学校将扣除其岗位工资，收回其办公电脑。
24、卫生维护：为了保证设备的正常散热与使用，请各班级务必常期保持铁质讲桌里面的清洁。其中包括：键盘、电脑屏幕、主机、功放上不能有尘土，机柜里面不能留有垃圾等杂物。实物展台上不能放作业本等。)
25、班主任要教育学生爱护电教设备，对于发现破坏、损坏电教设备的行为要进行批评教育并赔偿相应损失。
26、每学期初电教室组织人员对班级电教设备进行全面的检查，做好设备的保养工作。
27、4、负责电气设备新增、更新改造计划的审批、上报，组织计划的实施和参与竣工后的验收。
28、各使用单位职责范围。
29、4、生产(设备)部应加强电缆线路的运行与维护管理，厂内电缆必须有完整的电缆走向布置图(注明根数、规格型号、截面积和长度、方位等)。设有地下电缆的地面，不得随意动土和构筑建筑物，不许重型车辆通过(特殊情况下应采取必要的保护措施)。
30、2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。
31、1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。密封圈装配方向统一规定为同心槽侧向内，光面侧向外。
32、2.5坚持使用检漏继电器、风电联锁装置。低压检漏保护装置每天必须进行一次跳闸试验，并做好记录。
33、2.7压紧螺母式引入装置的电缆(包括监测、监控线)松紧检查方法，按以下方法判定：
34、2.8采掘巷道中，三台及以上电气设备的配电点必须装设局部接地极，规定主机上的低压电动机属于单台电气设备。但是，无论是否为配电点，只要设置局部接地极的地点，与辅助接地母线相距5米范围内的所有电气设备，包括主机上的低压电动机的外壳，都必须通过接地连线，与配电点的局部接地极进行有效连接。
35、3井下接地极管理规定
36、3.3主接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
37、3.4井下所有局部接地采用双接地极的接地方法，每根接地极埋入地下的长度不低于750mm,露出底板的长度不得大于30mm。接地极之间的距离不得小于5m。
38、4.7开关放置不*稳整齐,一处考核责任单位50元。
39、5.10井下供电保护系统整定电流值严重不符合要求的，用铜、铅、铁丝或其它材料代替保险丝的，罚500元。
40、5.16井下电气设备遭受淋水没有采取防护措施的，每台(件)罚100元。
41、5.19各种电气设备不完好的，罚50-150元。
42、电气作业人员必须经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。
43、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程，电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。
44、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容，加强综合分析。
45、变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的水压0.05-0.1兆帕。
46、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电倒停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。
47、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护。
48、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。
49、电气设备必须安有配套的可熔保险丝或者自动开关。电气设备和线路要符合规则和定期检修，电气开关应指定专人管理。
50、电气设备的接地线、接地网和绝缘装置每年至少检查一次，接地电阻和绝缘性能要符合有关规定，手持电动工具使用前必须采取保护性接地或接零措施，手提砂轮要有保护罩。
——设备检修质量管理制度 50句菁华
1、1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水*。
2、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；
3、5.3 水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：
4、1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。
5、2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。
6、3.3 凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。
7、2.3 检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。
8、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。
9、3.5 大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。
10、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。
11、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。
12、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以50―300元嘉奖。
13、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。
14、检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护，未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。
15、4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理信息化。
16、5设备检修遵循的原则
17、5生产车间职责
18、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。
19、3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。
20、3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）
21、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。
22、4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。
23、6.8每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。
24、6.11要严格管理外委检修项目，做到承包范围与资质相符，不准超资质、超级别委托，确保检修的合法性。
25、6.12要对检修质量、HSE业绩较差，严重违反*石化和各单位有关规章制度的承包商，给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源市场的处罚。
26、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。
27、施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。
28、检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。
29、检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。
30、设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。
31、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。
32、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。
33、1.8 局部放电试验；
34、2 SF6断路器和GIS交接时预防性试验项目
35、2.5 辅助回路及控制回路交流耐压试验；
36、2.21 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值；
37、检修设备要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要设备大修竣工或一般设备的大修及所有的设备的中修竣工验收，均由设备动力部组织验收，施工单位要做到工完、料净、场地清。
38、在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。
39、检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监督检修。
40、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。
41、在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；
42、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；
43、有权检查各单位检修及措施计划的执行情况。
44、年度设备更新计划。
45、年度设备更新材料计划。
46、组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。
47、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。
48、电气设备监测及预防性试验统计台账。
49、与检修计划员协调，*衡好有关计划，并按时传送。
50、对不具备施工条件的工程项目（缺图纸资料、材料、设备等），拒绝安排计划。
