1、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
2、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
5、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
6、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
7、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
8、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
9、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
10、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
11、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
12、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
13、公司、车间规定的其他违章行为。
14、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
15、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
16、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
17、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
18、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
19、别人操作机器，勿与之交谈。
20、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
21、事故原因不清不放过；
22、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
23、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
24、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
25、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
26、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
27、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
28、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
29、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
31、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
32、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
33、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
34、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
35、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
36、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
37、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
38、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
39、作业用照明设备应有防暴装置；
40、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
41、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
42、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
43、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
44、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
45、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
46、禁止在厂内用明火照明。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、必须按时间要求进行安全分析。
49、必须有抢救后备措施。
50、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
51、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
52、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
53、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
54、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
55、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。
56、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
57、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。
58、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。
59、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
60、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
——生产车间管理制度细则 60句菁华
1、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
3、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
5、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
6、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
7、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
8、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
9、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
10、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
13、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
14、在用工装应保持完好。
15、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
16、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
17、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
18、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
19、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
20、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
21、积极履行节能职责，认真考核。
22、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
23、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
24、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
25、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
26、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
27、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
28、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
29、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
30、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。
31、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
32、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
33、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
34、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
37、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
38、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
39、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
40、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
41、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
42、工作中禁止做私活。
43、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
44、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
45、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
46、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
47、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
48、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
49、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
50、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
51、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
52、9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。
53、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
54、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
55、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
56、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
57、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
58、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
59、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
60、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
——生产车间安全管理制度细则 50句菁华
1、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
2、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
3、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
4、对生产中安全上的`重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
5、搞好班内团结，加强员工的凝聚力，合理安排好班内工作，办事公*，公道。处处起到带头的模范作用。
6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
7、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
8、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
9、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
10、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
11、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
12、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
13、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
14、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
15、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
16、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
17、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
18、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
19、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
20、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
21、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
22、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
23、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
24、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
25、不要将压缩空气对着设备或人吹；
26、电动工具使用严格按照使用要求操作；
27、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
28、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
29、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
30、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
31、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
33、禁止在厂内及生产场所吸烟。
34、不切断有害物质来源不修。
35、容器内部作业分析置换不合格不修。
36、正在运行的设备不修。
37、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
38、必须进行安全隔绝。
39、必须按时间要求进行安全分析。
40、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
41、生产区内不准进入未成年人。
42、偷盗车间的财物，移交保安或*部门处理。
43、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
44、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
45、拆除喷嘴时必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤。
46、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。
47、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。
48、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
49、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
50、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。
——生产车间管理制度细则 50句菁华
1、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
5、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
6、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
7、下班前必需整理好自己岗位的.产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
8、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
9、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
10、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
11、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
12、车间设备指定专人管理。
13、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
14、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
15、认真执行公司下达的能源消耗定额。
16、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
17、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
18、贯彻“安全第一、预防为主”
19、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
20、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
21、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
22、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
23、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
24、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
25、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
26、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
27、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
28、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
29、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00；晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
30、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
31、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
32、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
33、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
34、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
35、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
36、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
37、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
38、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
39、各相关人员*时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
40、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
41、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
42、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
43、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
44、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
45、2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。
46、6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
47、7安全摆放，正确推拉。
48、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
49、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
50、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
——生产车间管理制度 300句菁华
1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
2、3.2.3员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
3、3.2.4生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩)，然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。
4、4.9产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相互交叉、污染。
5、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
6、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
7、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
8、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
9、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
10、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶，需归到车间指定位置集中处理。
11、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
12、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
13、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
14、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
15、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
16、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
17、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
18、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
19、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
20、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。
21、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
22、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
23、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。
24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
25、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
26、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
27、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
28、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
29、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
30、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
31、不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。
32、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
34、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
35、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
36、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
37、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
38、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
39、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
40、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
41、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
42、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
43、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
44、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
45、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
46、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
47、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
48、2现场卫生管理
49、2.1地面、墙面、固定物清洁
50、2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
52、2.1.8楼梯通道畅通。
53、2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
54、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
55、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
56、3.2.8非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入，有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理；其他人员进入车间必须经生产副总审批。
57、3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
58、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间吸烟、吃东西。
59、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。
60、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
61、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
62、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
63、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
64、车间设备指定专人管理
65、大宗设备应有专人负责。
66、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
67、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
68、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
69、杜绝非上班时间私下请假或批假。
70、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
71、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
72、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
73、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
74、员工请假核准权限：（同厂规一致）
75、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
76、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
77、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
78、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
79、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
80、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
81、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
82、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
83、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
84、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
85、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
86、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
87、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
88、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
89、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
90、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
91、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
92、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
93、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
94、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
95、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
96、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
97、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
98、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
99、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
100、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
101、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
102、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
103、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
104、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
105、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
106、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
107、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
108、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
109、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
110、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
111、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
112、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
113、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
114、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
115、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
116、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
117、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
118、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
119、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
120、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
121、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
122、贯彻“安全第一、预防为主”
123、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
124、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
125、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
126、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
127、目的：
128、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
129、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
130、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
131、生产部全面负责本管理制度的执行。
132、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
133、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;
134、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
135、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
136、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
137、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。
138、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
139、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
140、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
141、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
142、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。a
143、、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
144、、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
145、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
146、主责部门：生产部；
147、负责部门：生产车间；
148、1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。
149、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
150、2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。
151、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
152、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
153、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。
154、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
155、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
156、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
157、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
158、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
159、负责部门：包装车间；
160、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
161、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
163、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
164、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
165、2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。
166、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
167、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制
168、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产使用。
169、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
170、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求准确控制，尽量减少温度的波动。
171、2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。
172、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。
173、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；
174、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。
175、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；
176、招聘
177、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿，并罚款100-500元不等。
178、员工请假核准权限：
179、员工领取物料必须通过库管员，不得私自拿取。
180、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
181、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
182、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
183、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
184、隐患未在规定时间内排除。
185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
186、上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
187、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
188、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
189、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理，定期检查、维护、更换，保证灭火器材处于完好状态。
190、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
191、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
192、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
193、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
194、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
195、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景；
196、消防工作人员的知识掌握情景；
197、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
198、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
199、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。
200、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。
201、4.1 车间设备指定专人。
202、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
203、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
204、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
205、5 工具
206、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
207、6 计量
208、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
209、7 能源
210、8 劳动纪律
211、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
212、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
213、9.6 车间内管沟盖板完备完好，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
214、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
215、10 生产
216、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
217、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
218、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
219、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
220、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。
221、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
222、工作场所内勿追逐嬉戏，
223、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
224、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
225、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
226、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
227、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
228、移动车辆观察周围情况；
229、车间内避免明火，杜绝吸烟。
230、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。
231、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。
232、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
233、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。
234、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
235、把安全管理纳入日常工作计划。
236、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
237、班组分散作业
238、3巡检各班生产进度，掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析。
239、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
240、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
241、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
242、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
243、2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。
244、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
245、3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。
246、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。
247、3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。
248、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
249、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
250、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
251、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
252、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
253、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
254、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
255、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。
256、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
257、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
258、1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
259、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
260、3.4增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
261、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。
262、5工具
263、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
264、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
265、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
266、7.2开展能源损耗统计核算工作。
267、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
268、8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
269、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
270、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
271、9文明生产
272、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
273、10.4按规定穿戴好劳保用品，认真实行生产。
274、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。
275、4对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
276、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。
277、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
278、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
279、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
280、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。
281、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
282、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。
283、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
284、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
285、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
286、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
287、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
288、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
289、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
290、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
291、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
292、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
293、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
294、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
295、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
296、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
297、员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;
298、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
299、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。
300、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的.管理，对不服从安排将以停工处理。
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
2、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
7、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
10、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
11、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
12、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。
13、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
14、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。
15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
17、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
18、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
19、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
20、拖、顶车时应有专人监护。
21、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
22、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
23、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
24、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
26、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
27、遵守安全规则及信号。
28、工作时穿着合身的`工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
29、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
30、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
31、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
33、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
34、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
35、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
36、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全
37、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
38、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
40、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
41、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
42、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
43、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
44、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
46、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
47、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
48、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
49、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
50、地板上有油渍和水渍立即擦干
51、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
52、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
53、启动发动机前应作提醒动作
54、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
55、车间内避免明火，杜绝吸烟。
56、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
57、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
58、检查用电设备接地良好；
59、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
60、不要将压缩空气对着设备或人吹；
——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华
1、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
2、没有安全防范措施不修。
3、岗位用火炉必须符合生炉规定。
4、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
5、上班时间，必须绝对服从统一调度。
6、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
7、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
8、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
9、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
10、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
11、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
12、非经允许，不可私自开动机器设备。
13、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
14、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
15、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
16、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
17、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
18、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
20、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
21、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
22、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
23、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
24、进行起重作业的场所。
25、在进行检修、安装或高空作业的地方。
26、禁止在厂内用明火照明。
27、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
28、设备结构和性能不清的不修。
29、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
30、没有消防措施，禁止动火。
31、必须申请、办证，并得到批准。
32、必须有抢救后备措施。
33、生产区内不准进入未成年人。
34、在班前、班上不准喝酒。
35、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
36、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
37、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
38、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
39、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。
40、上班时酗酒者，罚款200元/人。
41、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
42、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
43、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
44、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。
45、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管，仓库内严禁烟火。
46、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时，下方不得有人。
47、电器设备、照明设备要保持完整好用，生产工人不能私自拆装，不准用湿手和导电物体触动开启。
48、在高空作业禁止往下乱扔东西。
49、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源，并挂上警告牌，必要时设专^看管，工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
——企业车间安全生产管理制度 50句菁华
1、督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件，不能耽误生产；
2、值班期间，所有上班人员严禁饮酒或酒后上班，冬天不能随意升火取暖，一经发现严格按公司制度予以处罚；
3、操作转动机具时，勿戴手套。
4、所有护罩使用前后均应放置定位。
5、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
6、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
7、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
8、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
9、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
10、生产人员必须严格遵守操作规程。
11、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
12、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
13、检查用电设备接地良好；
14、定期检查设备维护记录；
15、气动工具必须在规定压力下工作；
16、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
17、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。
18、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
19、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。
20、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
21、车间作业用电安全
22、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
23、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
24、工作场地保持清洁，工具和设备摆放有序。
25、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
26、谨慎操作，严格执行修理工艺和修理技术标准。
27、文明生产，禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
28、所有人员熟知消防器材的正确使用，电闸箱附近不得放置易燃可燃物。
29、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
30、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
31、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
32、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
33、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
34、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
35、带压设备不修。
36、危险物质设备不经过处理不修。
37、容器内部作业分析置换不合格不修。
38、没有消防措施，禁止动火。
39、必须切断动力电，并使用安全灯具。
40、必须有人在器外监护，并监守岗位。
41、必须有抢救后备措施。
42、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
43、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。
44、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
45、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
46、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
47、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。
48、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。
49、定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。
50、每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
2、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
3、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
4、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
6、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
7、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。
8、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
9、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
10、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
11、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
12、严禁一个天车工操作两台天车。
13、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
14、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。
15、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
16、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
17、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
18、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
19、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
20、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
21、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
22、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
23、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
24、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
25、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
26、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
27、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
28、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
29、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
30、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
31、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
32、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
33、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
34、没有防范措施不放过。
35、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
36、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
37、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
38、生产人员必须严格遵守操作规程。
39、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
40、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
41、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
42、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
43、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
44、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
45、所有设备应定期保养，每日检查。
46、定期检查设备维护记录；
47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
48、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
49、移动电器设备时应切断电源；
50、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、对提高本车间的声誉有特殊功绩；
2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。
3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可 挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。
4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。
5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。
6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整洁。
7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。
8、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。
10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。
12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。
13、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。
14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者，如：影响交货期/影响生产效率等，扣除绩效金额当事人50—100元。
15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人*等。
16、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。
17、完成班产定额的标准：
18、员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；
19、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。
20、在作业过程中：
21、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。
22、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。
23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。
24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。
25、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。
26、清洗料管的料头，要分小压*分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。
27、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。
28、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；不穿奇装异服或过于暴露的衣服。
29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元
30、保持工作区的卫生清洁，随时整理好机台各类包装袋子和废弃物，以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作，随时保持干净整洁。违者第一次口头警告，第二次扣除绩效金额元。
31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
33、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作，工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训，上岗后，应从多方面进行在岗培训辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。
34、没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
35、各项工作检查出的问题按照责任人，监督人，直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。
36、因架模员架模不及时，而影响机台稼动率偏低，违者每次扣除绩效金额50元。
37、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。
38、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。
39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.
40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
