生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

5、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

7、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

8、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

10、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

15、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

16、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

17、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

19、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

21、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

22、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

24、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

25、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

26、工具领用条件:

27、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

28、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

31、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

32、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

36、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

37、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

38、权责:

39、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

40、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

41、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

42、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

43、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

44、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

45、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

50、公共环境遇突发事件及时报告综合办


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华扩展阅读


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展1)

——设施设备安全管理制度 50句菁华

1、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

2、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

3、物料提升机在安装前,必须编制安装(拆除)方案,其内容包括:

4、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形;

5、任何人不准站在悬吊物下。

6、操作的安全措施

7、拆卸阶段安全措施

8、塔吊的装拆方案应包括:

9、塔机使用中的基本安全技术要求

10、制定设备管理制度

11、塔式起重机验收检验报告

12、施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐

13、施工升降机验收表

14、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。

15、验收由项目部组织,中小型设备,项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收,大型设备(塔吊、施工电梯)必须有公司物资工程部人员参与验收,验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

16、项目部机管(修)员要保存一份(租赁方所提供的)所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

17、2.2本体外现检查;接口部位,焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。

18、2.3支承(支座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。

19、2.5.3 管道完好,无严重腐蚀、无泄漏(3点/1OOOm),防静电积聚措施可靠。

20、2.5.4 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。

21、3.7 各种信号装置与照明设施符合规定

22、3.10 露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效

23、4.2动力系统运转*稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油

24、4.3灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好

25、4.6转向系统轻便灵活

26、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

27、为了保障特种设备安全运行,各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案,主要内容包括:应急救援组织及其职责;危险目标的确定和潜在危险性评估;应急救援预案启动程序;紧急处置措施方案;应急救援组织的训练和演习;应急救援设备器材的储备;经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时,能够迅速控制及疏导人员,防止引发事故。

28、3.6 载货升降机、叉车车斗,严禁载人运行;

29、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

30、设施设备技术档案

31、设施设备故障和维修纪录

32、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购

33、验收时有安装施工单位,设施设备使用单位,管理部门共同参加,生产管理部主持验收工作,并写出验收报告,共同签字,方可交付使用单位进行试车

34、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。

35、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

36、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

37、对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。

38、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。

39、所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。

40、消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等)

41、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。

42、消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;

43、新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,

44、消防设施日常与每月的定期检查过程中,发现损坏情况,由安全主任统一更换部件或外发维修,如仍无法正常使用的必须进报废处理。

45、未经允许,严禁使用大功率的电热器。

46、2在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行,检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时,检修人员才进行检修作业,要求值班电工必须现场监督,检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行,检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。

47、7所有停用或暂时不使用的用电设备(不处于热备用的设备),设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续,电工接到停电要求立即办理停电,并做好安全措施。

48、5地下电缆标志是反映地下电缆布线的记录,任何人不能随意移动,违反规定者扣减当月奖励XXXX元;因移动电缆标志而造成生产事故或人身事故的肇事者还要依法追究责任。

49、7一切外来单位的用电,必须向安全环境动力科申请办理用电手续,安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆,并且安装电表,按时交费。

50、4厂区的供电网络要实行分级计量,电房工作人员负责将公司的用电情况(包括自发电)做好记录,做好用电统计工作。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展2)

——设备设施维修安全管理制度 50句菁华

1、3 gb 2894 《安全标志》

2、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

3、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理,包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查,检维修过程安全监护等。

4、4作业相关人员职责

5、4.2监护人员职责

6、4.3现场hse责任人

7、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前,须按规定先办理《设备检维修作业票》。

8、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。

9、2.1检维修前,申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:

10、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。

11、2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。

12、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查,确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。

13、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

14、2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

15、3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业,须安排专人进行安全监护。

16、3、信息设备处负责设备的二级维修。

17、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备,由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复,须发外维修”交设备专员,由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。

18、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。

19、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

20、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。

22、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

23、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

24、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。

25、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:

26、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

27、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全检查员。

28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。

29、1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。

30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出,报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改,形成“年度检修项目计划”,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。

31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定,《维护手册》由维护部每年修订一次。

32、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

33、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。

34、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

35、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

36、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。

37、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。

38、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。

39、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。

40、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》,如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。

41、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行,不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

42、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交  第十一条 设备维修规程应包括的内容:

43、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

44、认真做到废油的回收管理工作。

45、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

46、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

47、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

48、2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。

49、4对盛装可燃性物料的设备,容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换,使其内部不含有余气,并用仪器测试指标合格后方可作业。

50、5在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展3)

——设备设施安全管理制度 40句菁华

1、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知车间管理,由车间管理通知设备管理部门或维修人员,组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并做好维护工作。

2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

4、模具及其附带设备。

5、仪器、仪表、试验测试设备。

6、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。

7、设备动力部:负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

8、车间等使用部门:负责相关设备日常维护、保养和管理。

9、订购:

10、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经设备动力部批准后,方可封存,原则上原地封存。

11、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

12、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查,并将检查记录设备动力部备查。

13、事故类别:根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

14、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

15、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。

16、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。

17、以设备具有的核心功能作为设备名称。

18、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

19、加强对设备存放处的安全防范,每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

20、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。

21、根据《出队用品名细表》检验回收设备的质量。确认设备无故障、无报损、无报废。如有以上情况,则在《出队用品名细表》上分类登记。

22、服装护具类:

23、库房钥匙由专人保管,非授权人员禁止进入库房。

24、班后厨师长要安排专人对厨房所有设备及电源进行检查,确保万无一失,方可离开厨房,并锁好厨房门锁;

25、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;

26、定期对厨房工具、用具进行盘店检查,有缺口或损坏的工具用具,后厨人员要*摊赔偿,或由负责人赔偿;

27、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。

28、建立健全保管、维修、校验等技术管理制度,使仪器设备经常保持完整可用状态。

29、对特种设备管理不严,违反安全管理制度的,发生事故的,根据情节的轻重,必须要负有法律职责。

30、特种设备作业人员,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。

31、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。

32、特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

33、特种设备必须做到定人、定机,定时维护保养。

34、做好特种设备及其安全附件、安全保护装置的使用,维护,校验,检修工作,并做好记录。

35、服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。

36、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

37、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。

38、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

40、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间管理制度 300句菁华

1、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

2、3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

3、3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

4、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。

6、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

7、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

8、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

9、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

10、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶,需归到车间指定位置集中处理。

11、车间内严禁吸烟,违者罚款。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

12、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

13、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

14、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

15、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

16、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

17、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

18、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

19、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

20、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

21、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

22、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

23、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。

24、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

25、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

26、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

27、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

28、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

29、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

30、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

31、不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

32、不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

33、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

34、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

35、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

36、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

37、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

38、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

39、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

40、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

41、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

42、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

43、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

44、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

45、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

46、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

47、1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

48、2现场卫生管理

49、2.1地面、墙面、固定物清洁

50、2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

51、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

52、2.1.8楼梯通道畅通。

53、2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

54、2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

55、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

56、3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

57、3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

58、3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

59、4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

60、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

61、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

62、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

63、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

64、车间设备指定专人管理

65、大宗设备应有专人负责。

66、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

67、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

68、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

69、杜绝非上班时间私下请假或批假。

70、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

71、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

72、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

73、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

74、员工请假核准权限:(同厂规一致)

75、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00;晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

76、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开;

77、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

78、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

79、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

80、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

81、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

82、负责本部门的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

83、每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁)。

84、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

85、因生产任务忙,对请假从严掌握,员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率,保质保量完成生产任务,个人的*时表现将影响自己绩效考核。

86、保持卫生,不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划,不要随地吐痰,不得在卫生间乱扔烟头,纸屑等杂物,洗手水不要弄在地面上。

87、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合车间品质检验员的工作。

88、工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开,限时十分钟;下班时间以公司铃声为准;吃饭按秩序文明就餐,不插队,不浪费。

89、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

90、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。

91、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

92、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

93、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

94、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

95、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

96、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

97、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

98、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

99、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

100、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

101、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

102、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

103、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

104、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

105、司称人员应至少每2小时过磅一次,要求过磅前产品箱均应有盖布盖好,并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区,分类摆放整洁,严禁私下转放在某个工作台边。

106、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。

107、粉料工每2小时粉一次回料,粉料应检查粉料分捡情况,发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应,在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

108、当班期间,严禁离岗睡觉,严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动,违者罚款20-50元。

109、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

110、车间作业现场,严禁抽烟,违者按公司相关制度处理。

111、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5-20元。

112、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

113、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

114、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

115、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

116、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

117、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

118、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

119、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

120、室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

121、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

122、贯彻“安全第一、预防为主”

123、加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

124、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

125、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

126、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

127、目的:

128、禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。

129、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

130、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

131、生产部全面负责本管理制度的执行。

132、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

133、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

134、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

135、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

136、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

137、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

138、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

139、生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。

140、任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。

141、任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。

142、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。a

143、、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

144、、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

145、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

146、主责部门:生产部;

147、负责部门:生产车间;

148、1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。

149、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。

150、2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

151、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

152、2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

153、2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

154、3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。

155、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。

156、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。

157、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。

158、3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。

159、负责部门:包装车间;

160、2生产部负责冷库设施的日常维护和保养

161、1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。

162、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。

163、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。

164、2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。

165、2.13包装完毕后,残留废料垃圾及时清理离开车间。

166、目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;

167、适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制

168、1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。

169、1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。

170、2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置,要求温度恒定,按温度要求准确控制,尽量减少温度的波动。

171、2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。

172、主管负责监督及记录,除病假、孕产假(需正规医院开具证明)、事假(附主管签字审批的请假条)、待工(主管当天实时记录)外,其它均视为早退或旷工;员工事假主管审批权限为2天,超出2天及以上主管需报生产经理审批(事假每月不超过2天,年累计不超过12天),超出部分按旷工处理。

173、迟到、早退按每分钟1元计罚,月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理,两小时以上的每小时按旷工一天处理;

174、工资以人力资源代发形式结算,每月15日为工资结算及发放日。

175、生产中停工2天以上按保底(元月)发放补贴;

176、招聘

177、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿,并罚款100-500元不等。

178、员工请假核准权限:

179、员工领取物料必须通过库管员,不得私自拿取。

180、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

181、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

182、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

183、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

184、隐患未在规定时间内排除。

185、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

186、上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

187、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

188、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。

189、商户门市(库房)内的灭火器材应指定专人管理,定期检查、维护、更换,保证灭火器材处于完好状态。

190、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

191、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

192、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

193、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

194、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

195、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情景;

196、消防工作人员的知识掌握情景;

197、1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,搜检合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行搜检,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过,防备措施不制订不放过。

198、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。

199、工具柜内工具齐全,摆放整齐无油污,使用中的工具要经核实签字后接班。否则,缺失工具除照价赔偿外,另扣职责人月度考核分。

200、对交接班不清楚,一问三不知,模糊不清者概不接班。

201、4.1 车间设备指定专人。

202、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。

203、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

204、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。

205、5 工具

206、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

207、6 计量

208、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

209、7 能源

210、8 劳动纪律

211、8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

212、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

213、9.6 车间内管沟盖板完备完好,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

214、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

215、10 生产

216、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

217、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

218、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。

219、10.11 增强事故,坚持对庞大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

220、10.12 发生事故按相关规定及程序及时上报。

221、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。

222、工作场所内勿追逐嬉戏,

223、场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

224、保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

225、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。

226、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

227、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

228、移动车辆观察周围情况;

229、车间内避免明火,杜绝吸烟。

230、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位,其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟,以上情况每3次作旷工一天处理。

231、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时,如无部门管理者陪同,现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同;作业人员应保持正常工作,不得观望,如和对方在通道内相逢要礼让,不得争道抢行。

232、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

233、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行,如有违反严加处理,如本工序或本车间员工违反以规定,并为部门或公司检查人员查实,其工序长及车间管理人员负有连带责任。

234、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

235、把安全管理纳入日常工作计划。

236、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

237、班组分散作业

238、3巡检各班生产进度,掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析。

239、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

240、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

241、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

242、2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

243、2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

244、2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

245、3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

246、3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

247、3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

248、3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

249、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

250、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

251、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

252、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

253、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

254、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏,违者处分10-20元。

255、工具使用完或不用时放在规定的地方,不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里;车辆摆放整齐,人员离岗,凳子归位放于工作台下,不要有等会就放好,别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还,如板车、工具等。

256、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

257、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

258、1.1各车间应严酷实行《程序文件》的规定,履行本人的职责、协调工作。

259、1.5严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

260、3.4增强对不合格品,有记录,标识显明,处理及时。

261、3.6器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁。

262、5工具

263、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

264、6.3严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

265、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

266、7.2开展能源损耗统计核算工作。

267、7.5未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

268、8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

269、8.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

270、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。

271、9文明生产

272、9.9坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

273、10.4按规定穿戴好劳保用品,认真实行生产。

274、10.12发生事故按相关规定及程序及时上报。

275、4对于车间的奖惩金,在连同当月月尾统一发放。

276、所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律,按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早会(晨操)的员工必须提前5分钟到达操场。

277、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服,不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班,头发不易过长,衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。

278、员工有责任维护环境卫生,严禁随地乱扔垃圾,倡导“5s”精神修养,掉在地上的原物料必须要小心捡起来,严格控制废品的产生,不得铺张浪费。

279、在工作过程中切实做好巡查机台工作,发现有异常应立即处理或向上级反映,要爱护机器、爱惜公共财物。

280、交接班时必须要面对面交接,交接班的内容必须要清楚、明了,对有隐患的机台、部位未消除完的,生产的品名、规格、棉花的种类,投棉的方式方法、投棉的比例,工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。

281、值班人员:由公司领导带班,成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。

282、值班地点:值班人员必须在各自岗位进行值班。

283、值班人员按公司制定的公司机关值班表的安排,按时到岗值班,并在值班室签到。

284、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或随意缺岗,有事请假,由别人替岗时必须由带班领导批准。否则,严厉处罚。

285、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查,每班不小于两次,并做好当班安全生产情况记录。

286、督促本车间职工熟练掌握生产工艺,操作规程,工艺流程,工艺指标,开停工方案,提高职工工作水*。

287、对于泄漏严重的设备,要按事故预案果断处理,并上报上级主管部门,拿出解决方案。

288、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

289、根据车间下的生产任务,领导全班人员按计划完成。

290、解决生产中出现的问题,有异常情况按事故预案果断处理,并做好分析其产生的原因,上报车间。

291、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

292、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

293、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。

294、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。

295、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

296、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

297、员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

298、酒后上班闹事和影响工作者,罚款50元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

299、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间,违者对相关当事人罚款30元。

300、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的.管理,对不服从安排将以停工处理。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展5)

——机械设备制造生产车间管理制度 60句菁华

1、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

2、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

3、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

4、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

5、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

6、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

7、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

8、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

10、适用范围:

11、权责:

12、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

13、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

14、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

15、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

16、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

17、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

19、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

20、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

21、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

22、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

23、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

24、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

25、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

26、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

27、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

28、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

29、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

30、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

31、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

32、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

33、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

34、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及快速寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

35、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

36、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

37、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

38、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

39、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

40、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

41、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

42、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

43、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

44、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

45、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

46、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

47、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

48、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

49、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

50、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

51、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

52、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

53、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

54、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

55、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

56、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

57、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

58、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

59、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

60、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展6)

——企业车间安全生产管理制度 50句菁华

1、督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件,不能耽误生产;

2、值班期间,所有上班人员严禁饮酒或酒后上班,冬天不能随意升火取暖,一经发现严格按公司制度予以处罚;

3、操作转动机具时,勿戴手套。

4、所有护罩使用前后均应放置定位。

5、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

6、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

7、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

8、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

9、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

10、生产人员必须严格遵守操作规程。

11、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

12、车辆刚进站,不宜马上针对高温部位作业,防止烫伤;

13、检查用电设备接地良好;

14、定期检查设备维护记录;

15、气动工具必须在规定压力下工作;

16、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

17、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适,应及时离开现场到通风处。

18、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

19、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。

20、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

21、车间作业用电安全

22、车辆升起到定位后,应将放置在安全保险位上

23、分解减震器总成时,尽量使用座型拆卸器拆卸,同时切勿晃动

24、工作场地保持清洁,工具和设备摆放有序。

25、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。

26、谨慎操作,严格执行修理工艺和修理技术标准。

27、文明生产,禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。

28、所有人员熟知消防器材的正确使用,电闸箱附近不得放置易燃可燃物。

29、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

30、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

31、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

32、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

33、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。

34、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

35、带压设备不修。

36、危险物质设备不经过处理不修。

37、容器内部作业分析置换不合格不修。

38、没有消防措施,禁止动火。

39、必须切断动力电,并使用安全灯具。

40、必须有人在器外监护,并监守岗位。

41、必须有抢救后备措施。

42、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

43、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。

44、未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业。

45、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。

46、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

47、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50—200元。(严重可做行政纪律处分)。

48、严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。

49、定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。

50、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展7)

——生产车间的管理制度 50句菁华

1、职工应按时上班,不得迟到或早退。

2、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

3、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

4、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

5、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

6、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

7、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

8、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

9、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

10、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。

11、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

12、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

13、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

14、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

15、各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

16、开展能源消耗统计核算工作。

17、严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

18、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

19、交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

20、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

21、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

22、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

23、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

24、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

25、工作时间乱串岗位罚款2元。

26、严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。

27、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

28、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

29、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

30、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

31、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

32、车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。

33、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

34、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器,违者每次罚款20—50元。

35、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5—20元。

36、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

37、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

38、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

39、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

41、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

42、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

43、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

44、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

45、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

46、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

47、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

48、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

49、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

50、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展8)

——车间设备管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

5、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

6、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

7、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

8、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

9、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

11、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

12、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

14、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

15、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

16、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

18、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

21、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

22、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

24、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

25、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

26、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

27、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

28、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

29、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

30、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

31、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

32、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

38、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

39、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

40、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

41、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

42、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

43、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

44、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

45、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

46、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

47、要填写生产编号的表格如下:

48、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

49、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

50、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。


生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华(扩展9)

——车间安全生产目标管理制度 50句菁华

1、车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

2、保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。

4、在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。

5、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。

6、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。

7、车间班组长的安全生产职责

8、上班时,进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

9、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

10、进车间的.原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

11、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。

12、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。

13、不允许任意装拆电气设备或机件。

14、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

15、车间内严禁打闹。

16、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,车间内严禁吸烟。

17、员工必须按照操作规程操作,正确使用生产设备,严格按照操作规程操作进行,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

18、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、移动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

19、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

20、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

21、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。

22、检查中发现火灾隐患,检查人员应填写防火检查记录,并按照规定,要求有关人员在记录上签名。

23、车间员工严禁随意拉设电线,禁止私用电热棒、电炉等大功率电器,严禁超负荷用电,下班后,该关闭的电源应予以关闭。

24、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。

25、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

26、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

27、在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

28、对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

29、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款30元。

30、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

31、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

32、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

33、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

34、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

35、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

36、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

37、用电管理:线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。

38、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品。玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖。墙角无蜘蛛网、地面无积水。厕所无异味。

39、文明生产管理:私人物品归位摆放。员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害。无不明身份外来人员。节约用水用电。新员工入职进行安全知识培训与考核。老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

40、生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

41、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

42、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

43、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

44、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

45、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

46、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

47、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

48、为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

49、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

50、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。

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