1、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。
2、1生产工具发放到个人，统一放置在工具盒中，工具盒放置在工作台上。
3、2测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。
4、2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电安全。
5、其他物品
6、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。
7、卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度，避免异味，拖把每天脱完地后要洗净后归位。
8、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。
9、1 库房内配备必要的消防器材，要妥善保管，使之处于良好状态，每年请消防部门保养检查一次，凡失效的应及时更换。
10、1 保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。
11、2 物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。
12、3 各种物料的摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。
13、验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。
14、物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；
15、物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。
16、1物料员根据《物料清单》在仓管员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量，IC、PCB须100%清点数量。与《物料清单》核对无异，在清单上签名，同时《物料清单》与物料随同领回SMT车间。
17、2领料人应提前一天填写生产物料申领单，并于当天早上9:00上交各车间核算员在ERP系统下工单并打印出工单领料单，若超时上交，则物料申领单由本人在11点前送至原辅料仓库仓管员处。
18、物料存放
19、3仓管员对库存、待验物料以及设备、工具等负有经济责任，仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时上报主管。
20、6库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材;
21、9产品存储要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位，并应离墙离地摆放，具体数值无明确的法规要求，但一般遵循墙距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、顶距≥30cm的原则。
22、物料交接
23、3.1车间收到批准的退料申请单后，清点退料，由车间退料员将退料送到仓库，办理退料手续。
24、对所有进、出、存物料建立账务，每月进行盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。
25、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。
26、若手续不全，仓库有权拒绝收货，发料影响生产进度由相关人员承担责任。
27、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。
28、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单，如已到排程发现漏单未能如期出货，将追究其责任，采购跟单为第一责任人，主管为第二责任人。
29、1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。
30、2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。
31、5每一物料应建立一张物料卡,除表明该物料之名称与储存位置外,并依卡的颜色分为a、b、c类,以示重点与一般管理。
32、6对不同的物料,在进厂后要有明显的标识。
33、7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。
34、8严格执行“5s”活动。
35、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。
36、7下雨时,应对搬运的物料进行防淋措施。
37、1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过2000元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。
38、8.1使用部门填写《采购申请单》。
39、8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。
40、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。
41、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。
42、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。
43、3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。
44、3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。
45、3易懂，易记忆
46、1.2具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。
47、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。
48、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
49、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;
50、地锚与缆风绳的连接有无松动;
51、在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
52、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;
53、禁止在6级风以下作业;
54、收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。
55、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。
56、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、*衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。
57、物料提升机应安装附墙装置。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定,物料提升机附墙装置的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须设置1组,附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当物料提升机安装高度大于9米时,应及时加设一道附墙装置,并应随安装高度增加加设附墙装置,而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置,出现在安装过程中架体倒塌事故。附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接,并形成稳定结构,附墙架严禁连接在脚手架上。
58、卸料*台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全,这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说,卸料*台应该做成独立式*台,即该*台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式,不能与脚手架连在一起,以免影响脚手架的稳固。
59、由于物料提升机司机在地面操作,不象施工升降机那样司机在吊笼内操作,因此司机对物料提升机吊笼内操作人员的操作不能准确掌握,经常出现停靠不准或人未出来,吊笼已运行现场,存在很大隐患。
60、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
2、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
4、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
5、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
6、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
7、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
8、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
9、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
12、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
13、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
14、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
15、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
16、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
17、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
18、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
20、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
21、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
22、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
23、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
24、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
26、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
27、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
28、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
29、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
30、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
31、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
33、杜绝非上班时间私下请假或批假。
34、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
37、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
38、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
43、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
44、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
45、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
46、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
47、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
49、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5—20元。
50、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
51、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
52、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
53、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
54、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
55、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
56、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
59、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
60、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
——生产车间班组管理制度 60句菁华
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
4、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
5、生产交接班管理
6、生产工人岗位职责：
7、装卸工岗位职责
8、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
9、请假期间无工资。
10、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
11、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
13、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
14、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
15、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
16、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
17、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
18、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
19、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
20、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
21、3 定置
22、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
23、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
24、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
25、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
26、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
28、7.2 开展能源损耗统计核算工作。
29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
30、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
31、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
33、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
34、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
35、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
37、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
38、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
40、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
41、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
42、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
43、工具领用条件：
44、借用及归还手续：
45、杜绝非上班时间私下请假或批假。
46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
47、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
49、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
50、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
51、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
52、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
53、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
54、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
55、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
56、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
57、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
58、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
59、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
60、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
——生产车间项目物料的管理制度 50句菁华
1、工具
2、1车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。
3、3车间内闲置物品，如空物料盒，统一存放于固定区域，整齐划一，并在明显位置注明存放物品名称，标识清楚。
4、2个人其他物品放置在储物柜内。
5、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录，归还时要确认完好程度。
6、生产班长应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年中、年末应配合财务部做好盘点工作。
7、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。
8、班长应严格执行公司的有关规章制度，按章办事；
9、2 保持库房外环境的清洁，每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。
10、3 库内严禁吸烟，注意安全用电。
11、1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。
12、2检查物料的外包装，应牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。
13、4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。
14、编制物料进厂编号，并在物料的外包上标记，进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。
15、12如IC和PCB有制程不良时应及时反馈且跟进原因，若人为报废需追查责任者。
16、13严禁各机种各客户之间物料挪用。
17、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。
18、3QA审核无误后，在退料申请单上签字，交回退料人。
19、4退料入库
20、生产辅料如：生产工具、办公用品、机械设备、特殊材料等，由相关部门申请，厂长审核，报林总批准后方可采购。
21、若手续不完全，无申购单采购有权拒绝采购，仓库不予进仓，否则相关责任自负。
22、6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。
23、4呆料废料必须分开储存。
24、1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
25、1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过2000元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。
26、3同一服务项目,除特殊情况外,通常至少应选择两家以上单位,并将初审结果予以记录。
27、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。
28、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。
29、2对于一般日常物料的采购多属零星采购,所以通常选用名牌产品,进货时只作数量、外观、规格等的验证,物料数量少于10个的,抽样100%。
30、3检验方法
31、2能区别同类元件的不同物料；
32、1物料编码规则的基本原则及运作方式
33、1.3可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。
34、1.4反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的'整理。物料编码应具有一定的意义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。
35、1.6物料编码在物料整个流程是不变的。
36、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;
37、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
38、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
39、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;
40、禁止非操作人员启动卷扬机;
41、投入使用的物料提升机,必须是能正常工作的物料提升机,不允许带故障使用,尤其不允许拆除安全保护装置使用。同时,物料提升机的使用,必须严格按规定进行。
42、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。
43、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、*衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。
44、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。
45、操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意放火。
46、国家、行业主管部门对提升机设计、制造的标准有待进一步规范。现行的物料提升机多种多样,安全装置参差不齐,安全性能指标各异,在设计和制造上存在着较大的缺陷和安全隐患。多数产品是施工企业自制、小型生产厂家制造,部分产品由乡镇企业制作,生产厂缺少基本生产技术、设备,工装落后,没有建立健全相应的产品质量保证体系和内控质量标准,无法保证其产品质量。物料提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
47、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料*台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。
48、物料提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。同时,使用单位应对每台物料提升机建立设备技术档案备查,其内容应包括:验收、检修、试验及事故情况。
49、物料提升机司机未培训合格。物料提升机司机普遍未经过培训合格,无上岗证,非专业司机现象普遍。司机不固定,经常更换,也给物料提升机的管理带来很大隐患。由于不了解物料提升机的使用情况,再加上不能及时维修保养,设备会经常出现缺陷影响使用,甚至造成事故发生。
50、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。
——车间安全生产管理制度 100句菁华
1、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
2、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
3、拖拉机严禁人货混拉。
4、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
5、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。
6、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
7、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于60°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于120°，则不能吊运。
8、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
9、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
10、目的：
11、进班的学生必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、短裤、背心进班，不准喝酒上班。
12、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。
13、遵守安全规则及信号。
14、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。
15、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
16、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
17、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
18、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水*，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。
19、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。
20、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。
21、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。
22、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励；
23、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各１０％。
24、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
25、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
26、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
27、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
28、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
29、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
30、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
31、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
32、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
33、启动发动机前应作提醒动作
34、叉车严禁用急刹车的.方法卸货。
35、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
36、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
37、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
38、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
39、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
40、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
41、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
42、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
43、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
44、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
45、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
46、对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。
47、自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。
48、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。
49、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。
50、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。
51、各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。
52、没有防范措施不放过。
53、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
54、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
55、严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造*员伤害和设备损坏。
56、维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造*员的滑倒和伤害。
57、车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
58、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。
59、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
60、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
61、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。
62、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。
63、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。
64、要求无损坏、无丢失，否则不接班；
65、凡新入公司人员，必须进行安全教育，考试合格后方可上岗。
66、部门安全教育。由部门经理主管负责，教育资料有:商城基本概况；重点部位、特殊设备、特殊工种及防护措施；各部门安全制度规定及安全要求；安全事故教训和危害。
67、做好设备各种维修记录，按使用说明进行定期保养。
68、人力资源部负责叉车工的技能培训工作。
69、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；
70、消防设施正常工作情景，灭火器材、消防安全标志设置和功能状况；
71、消防控制室值班情景和设施运行情景；
72、防火巡查开展情景；
73、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
74、把安全管理纳入日常工作计划。
75、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
76、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
77、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
78、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
79、动用明火必须严格执行《动用明火审批制度》。
80、严禁无证未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
81、油漆油漆辅料油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
82、在生产维修车间油品房和油漆材料房等地方，应当配备充足灭火器和消防器材。
83、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
84、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
85、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
86、机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。
87、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
88、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
89、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
90、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的`同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。
91、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时，同时要互相避让，进出厂房门及通道时要缓慢注意。
92、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
93、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。
94、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。
95、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
96、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。
97、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。
98、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
99、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。
100、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的'警示牌。
——车间生产管理制度 100句菁华
1、1.1时间：8：10
2、1.5会议程序
3、1.5.1班组汇报
4、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
5、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
6、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
7、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
8、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
9、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
10、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
11、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
12、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
13、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
14、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
15、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
16、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
17、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
18、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
19、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
20、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
21、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
22、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
23、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
24、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
25、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
26、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
27、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
28、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
29、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
30、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
31、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
32、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
33、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
34、工作时间不允许乱窜岗位。
35、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
36、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
37、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
38、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
39、如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下（含），应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可），否则按旷工处理。
40、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
41、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
42、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
43、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
44、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
45、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
46、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
47、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
48、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
49、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
50、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
51、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
52、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
53、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
54、文明装车，堆码合理。
55、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
56、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
57、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
58、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
59、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
60、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
61、事故者及广大职工不受教育不放过；
62、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
63、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
64、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
65、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
66、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
67、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
68、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
69、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
70、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
71、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
72、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的.温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
73、要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、安全盖在生产中必须要关闭，不准违反机器的正常操作程序，时刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区域应佩戴耳塞、口罩。
74、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。
75、4下班必须本班组人员统一下班。
76、7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
77、10谈吐举止文明，不恶言伤人。
78、11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。
79、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
80、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
81、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
82、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
83、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
84、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
85、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
86、7安全摆放，正确推拉。
87、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
88、2交班内容
89、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
90、4巡回检查主要内容：
91、4做好设备的经常性清洁维护工作。
92、3认真负责地做好以下工作：
93、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
94、2负责召开各种班组会议和组织学习。
95、1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。
96、6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。
97、7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。
98、本周新进员工未参加车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。
99、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
100、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
——机械加工车间生产管理制度 60句菁华
1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
2、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
3、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
5、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
6、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
7、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
8、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
9、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
10、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
11、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
12、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
13、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
14、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
15、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
16、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
18、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
19、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
21、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
22、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
23、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
24、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
25、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
26、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
27、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
28、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
29、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
30、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
31、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
32、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
33、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
34、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
35、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
36、积极履行节能职责，认真考核。
37、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备
39、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
42、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
43、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
44、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
45、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
46、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
47、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
48、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
49、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
50、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
51、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
52、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
53、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
54、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
55、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
56、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）
57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
58、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）
59、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）
60、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！
——内胎车间生产管理制度 50句菁华
1、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
2、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
3、2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。
4、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
5、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
6、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
7、2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
8、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
9、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
10、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
11、2交班内容
12、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
13、1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。
14、3认真负责地做好以下工作：
15、3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
16、5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。
17、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。
18、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
19、10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。
20、1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。
21、4.2程序：车间干部例会由主任或*通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
22、5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。
23、5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。
24、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
25、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
26、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
27、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
28、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
29、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
30、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
31、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
32、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
33、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
34、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
35、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
36、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
37、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
38、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
39、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
40、上班时间，必须绝对服从统一调度。
41、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
42、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
43、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
44、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
45、工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。
46、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
47、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
48、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
49、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
50、团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我们捆绑成一股团结的力量。
——关于生产车间的管理制度 50句菁华
1、有健全的消防组织，有必要的消防设备，有严格的防火制度。
2、安全用电，做到人来电开，人走电关，每天最后一个离开办公室的人必须对各处电器进行检查，关闭。
3、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。
4、定期安全生产检查。
5、特殊性安全生产检查。
6、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作。
7、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
9、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
10、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
11、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。
12、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。
13、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
14、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
15、产品包装(塑料包装袋、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。
16、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。
17、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
18、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
19、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
20、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
21、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
22、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。
23、任何机械设备不准带病作业。
24、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。
25、保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。
26、保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定（或隐蔽）的地方。
27、厂区及生产车间内严禁吸烟。
28、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
29、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
30、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
31、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
32、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职安全生产管理人员必须经过培训并考核合格，持证上岗。
33、生产班组在每日班前会、每周安全学习时应对全体组员进行作业前日常安全教育，开展危险预知指出活动，由班组长在布置当天生产工作任务的同时进行安全交底，并明确分工及安全负责人，检查个人劳动防护用品（具）佩戴是否正确完好。班前会或班组安全活动应有相应的台帐记录。
34、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
35、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
36、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
37、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
38、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。
39、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
40、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
41、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
42、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
43、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
44、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
45、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
46、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
47、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
48、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
49、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
50、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
2、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
3、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
4、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
6、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
7、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。
8、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
9、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
10、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
11、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
12、严禁一个天车工操作两台天车。
13、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
14、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。
15、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
16、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
17、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
18、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
19、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
20、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
21、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
22、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
23、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
24、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
25、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
26、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
27、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
28、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
29、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
30、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
31、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
32、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
33、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
34、没有防范措施不放过。
35、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
36、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
37、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
38、生产人员必须严格遵守操作规程。
39、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
40、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
41、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
42、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
43、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
44、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
45、所有设备应定期保养，每日检查。
46、定期检查设备维护记录；
47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
48、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
49、移动电器设备时应切断电源；
50、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
