1、3 总经理负责对新设备的购买。
2、3.1 生产设备的提供
3、3.2 新生产设备的验收
4、3.4生产设备的报废
5、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油(所有设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等)。
6、保持引风设备畅通。
7、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。
8、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。
9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
10、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。
11、润滑系统的油嘴，油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
12、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm，注油部位不漏料，轴颈与轴套间隙<1mm。
13、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。
14、会排出故障
15、安全
16、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程;
17、现场清洁
18、无明火
19、不漏油
20、不漏胶
21、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油;
22、工作前设备要低速运转5分钟，查有无其他异常现象;
23、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;
24、工作前要加润滑油;
25、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。
26、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。
27、上班前要穿好工作服;
28、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;
29、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。
30、将胶管插入芯轴中，松开两边固定螺丝，转动手轮，使双边刀头刚好顶住胶管，再锁紧螺丝;
31、工件要稳固*放，禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾，配合协调。
32、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
33、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
34、开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。
35、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。
36、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。
37、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
38、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。
39、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
40、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。
41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
42、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
43、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
44、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。
45、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
46、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
47、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
48、夜间作业应有充足的照明。
49、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
50、更换或修复机座。
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
2、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3、3 生产设备提供和维护
4、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。
5、调整跑道。
6、修复部分设备报废零部件与磨损件。
7、各传动系统装置齐全，运转正常。
8、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。
9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
10、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。
11、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
12、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
13、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
14、三角皮带足数满槽，松紧一致。
15、基础及机座无油垢，无积料，机头周围整洁。
16、管道线路安装横*竖直，标志分明，控制阀门，压力表等灵敏可靠。
17、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。
18、5.3按质按量完成维修任务，保证设备正常运转，完好率、泄漏率达到公司要求。
19、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括：更新、检修、建档、验收等工作。
20、会排出故障
21、清洁
22、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
23、操作间清洁
24、不漏油
25、不漏水
26、不漏气
27、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油;
28、操作前必须检查设备是否工作正常;
29、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。
30、下班前要打扫好烘箱，工作地卫生;
31、操作时不能戴手套，注意安全;
32、工作完毕，边角料要放指定位置;
33、工作前设备要慢速运转5分钟;
34、插入软管，采用手动压管模式，按住绿色按钮进行扣压，扣压至绿灯亮;
35、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。
36、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。
37、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三;
38、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。
39、作业中遇停电、故障或作业完毕，应及时切断电源，将操作手柄归零并卸下钻头，清扫作业场地。
40、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
41、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
42、没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。
43、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。
44、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。
45、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
46、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
47、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
48、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。
49、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。
50、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
51、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
52、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
53、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
54、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
55、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
56、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
57、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车
58、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
59、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
60、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
——设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华
1、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。
2、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
3、生产装置停工检修必须做到：
4、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。
5、质量部负责计量器具与仪器的检定管理工作，定期联系计量检定主管部门进行检定校验。经检定合格的仪器设备，应有检定证书及检定合格标识，应进行计量检定的仪器设备有天*、温湿度计等。
6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
8、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
9、2确认紧急停止按钮之动作是否失灵。
10、3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。
11、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
12、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
13、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
14、交班者应在双方签字后离开作业现场。
15、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。
16、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
17、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。
18、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
19、使用电子白板教室设备时要严格按照操作规程使用，禁止非正常关机，禁止随意插拨各种连接线。
20、使用人员如发现设备运行异常，应及时与管理人员联系，非专业人员不得擅自拆开、调换设备配件，外请人员对电子白板教室设备进行维修时，学校相关人员应自始自终协同。
21、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。
22、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
23、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。
24、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。
25、遵循计算机开关机的顺序，先开显示器，后开主机；关机顺序则相反，先关主机，后关显示器。计算机教室总电源开关打开后，应一台一台开机，不能同时开机。
26、不得频繁开关主机电源，关机以后，应至少等待一分钟再开机。
27、服务器超级管理员密码、应用软件管理员密码、卫星接收电脑密码等涉及局域网安全的设置须学校、管理员严格保密，不得泄露。
28、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。
29、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份，防止信息资源的丢失。
30、油罐的检查内容及周期
31、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。
32、非专业电器工作人员，严禁乱动电器设备。
33、各操作人员操作各种电器设备时，必须认真执行安全操作规程，并听从电工的安全技术指导。
34、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。
35、检修准备
36、检修安全规定
37、2总经办、各有关部门予以配合；
38、1培训
39、3.3工作现场布局要合理，使用部门要保持清洁、整齐；有毒、有害的作业，必须有防护设施；高速运转在操作面的皮带轮，必须具备皮带罩；导电设施不得裸露在外或损坏操作。
40、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。
41、制定安全操作规程。
42、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。
43、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
44、建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。
45、国家或行业规定需要淘汰的设备。
46、设备报废手续
47、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*，经济上也是合算的。
48、2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
49、3﹑非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
50、1.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。
51、1.6电源之电压是否正确。
52、2开绐运转的注意事项：
53、1定期检查及保养事项：
54、1.1请保持机器之清洁。
55、1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
56、1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
57、1.9每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
58、2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。
59、2.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)
60、2.10每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地*、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
——设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华
1、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。
2、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
3、5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员，有无异常现象发生等，填写使用记录表。使用完毕后，要做好现场清理工作，切断电源、热源、气源等，并做好防尘措施。
6、质量部负责计量器具与仪器的检定管理工作，定期联系计量检定主管部门进行检定校验。经检定合格的仪器设备，应有检定证书及检定合格标识，应进行计量检定的仪器设备有天*、温湿度计等。
7、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
8、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
9、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
10、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。
11、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。
12、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
13、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。
15、9.1电器箱之工作环境：如温度、湿度、防尘等检查。
16、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
17、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。
18、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
19、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经*特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得交付使用。
20、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。
21、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
22、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
23、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
24、完善安全保卫措施，应重点防潮、防火、防盗，下班前管理人员要进行安全检查。
25、不要过于用力敲击键盘。
26、酷热的天气不要长时间开机，雷雨天尽量不要开机，遇电压不稳应立即关机。
27、严格执行操作程序，保持机器设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录。使用者不得私自拆卸、修改电脑硬件配置，不得私自将电脑交给他人维修。
28、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。
29、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)
30、阀门的检查内容及周期
31、非专业电器工作人员，严禁乱动电器设备。
32、1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；
33、2设施/设备的维护保养
34、3.7配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。
35、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
36、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
37、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。
38、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
39、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
40、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
41、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
42、设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
43、设备改造的基本要求
44、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*，经济上也是合算的。
45、5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
46、7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
47、1.6电源之电压是否正确。
48、1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
49、1.1请保持机器之清洁。
50、1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
——公司车辆保养维修管理制度 50句菁华
1、对车辆管理实行司机负责制，未经公司主管业务副总批准，不准擅自调换车辆使用。
2、严禁司机将车辆交给无证人员驾驶或练习驾车，严禁公车私用。
3、车辆运行情况记录，由车辆管理（调度）员在下季首月3内登记交分公司综合审核后公布并由分公司综合部保存；
4、严禁司机携带另外容器加油。
5、对汽车用油确定定额指标，按不同类型的车辆，每百公里定额用油指标，以单车核算，按月统计行车公里和汽油的消耗情况，在定额之内的按实际节约数提取10%作为司机节约奖金。
6、公司车辆管理（调度）员为车辆用油的管理责任人，对各汽车的耗油标准应随时掌握，确定每百公里的耗油定额指标，实行节约有奖，超额受罚的办法以调动驾驶员节油降耗的积极性。
7、每次事故公司损失3000元以下、500元以上司机负次责的罚款100元，同等责任罚款150元，主责罚款200元，全责罚款300元。
8、酒后驾驶出事故的，由司机承担所有责任。
9、出车前，要例行检查车辆的水、电、油及其它性能是否正常，发现不正常时，要立即加补或调走，出车回来，要检查存油量，发现存油不足时，立即加油，不得出车前临时加油。
10、驾驶员对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时确保证件齐全配送车辆安全规章制度百科。
11、公司实行定点加油加气。
12、车辆例行保养由车辆保养维修工作小组确认后实施；修理费用在3000元以上的维修项目由后勤服务中心批准。
13、2维修人员负责定期检查车辆状况，并处理简单的车辆故障。
14、1.4驾驶员每周一进行检查保养。
15、1.5每月由驾驶人员对电瓶外表进行清洁，经常检查电瓶使用情况，保持电瓶周围干燥清洁和有效工作能力。
16、2.3一般情况：由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》，行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目，由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时，必须重新填写报批。
17、4易损件和易耗品的采购和领用
18、公司区内机动车的行驶速度：大小客车、大小货车摩托车和拖拉机为10km/h，各种车辆出公司大门、倒车及出入厂区、厂房时不超过5km/h，车间内行驶速度为3km/h，有其它规定的，按规定行驶。
19、对持有驾驶证或操作证的人员，应按照规定时间参加安全学习，积极参加各种安全活动，并定期进行审核。
20、驾驶中严禁吸烟、饮食和闲谈或做其它有碍安全行车的活动，不得将车交给无证人员驾驶。
21、车辆每日使用完毕、或节假日应停放在公司指定场所，任何时候离开，车上都不得放置贵重物品！
22、公司所有车辆保险由办公室负责统一办理，办公室根据相关政策，考察选择保险公司。
23、驾驶员请假半天以上，须将车钥匙交回办公室。
24、车辆实行定点维修。一般情况下驾驶员须拟出维修清单经批准后方可维修，由办公室会同财务科负责结算维修费。汽车大修须经办公室认真调查核实后提出车辆维修计划，报总经理批准，按规定办理维修报批手续。
25、驾驶员应建立行车记录，如实记录行车日期、时间、去处、事由、乘车人、里程、加油等情况，作为审核差旅费和有关费用报销的依据。
26、未带齐相关证件、违反交通法规，受到交警部门处罚，费用由责任人自理。丢失车辆证件、牌照及驾驶证的，驾驶员承担全部证、照补办费用。
27、本制度由办公室负责解释，自下发之日起执行。
28、6坚持每周六安全检查工作。
29、1驾驶员必须经常性地进行车辆的日常维护保养，每天上班前对车辆进行例行检查（如油、水、胎、电等）和卫生清理。每周六对车辆内外及引擎进行全面的清洁、检查、保养。
30、储运部经理负责经营许可范围内的车辆安全工作，是安全管理第一责任人，对安全工作负总责。
31、落实事故处理“四不放过”的原则，即：事故原因不查清不放过；事故责任者没处理不放过；整改措施不落实不放过；教训不吸取不放过。
32、不运输法律、行政法规禁止运输的货物，法律、行政法规规定必须办理有关手续后方可运输的货物，应当按规定查验有关手续，符合要求的方可承运。
33、装载货物时，须检查超载及危险品等情况，确认无误后方可出车。
34、对安全隐患不及时整改的责任者给予从严追究。
35、保护好自身的安全，积极配合交警、消防等部门进行救护并做好各项善后工作。
36、发生一次死亡3人以上的运输事故，应在6小时内报告当地交通主管部门。
37、接受应急运输任务后，运输车辆、人员必须整合待命，在规定时间内到达指定地点集合，且必须由道路运输经营者亲自带队。
38、行政人事部负责全部车辆维修与保养管理。成立车队，车队长由兼任。
39、负责车辆年检。
40、协助行政主管对公司全部车辆实施统一管理；
41、对需要维修与保养的车辆，从技术上对维修与保养项目把关，确定维修与保养项目。
42、车辆在维修或保养过程中，遇到超出《车辆维修审批单》确定的维修范围的，驾驶员应及时按车辆维修保养程序的规定办理报修审批手续。
43、未申请或申请但未获批准同意，对车辆维修与保养的；
44、驾驶员违反驾驶规定或其它有关规定产生的费用，由驾驶员负责。
45、用车均实行出车登记制，由驾驶员登记，注明出车途径地、目的地、出车时间等，并请用车人签字确认。月底由驾驶员本人汇总填写当月出车报表，作为核销油料等费用的依据。
46、办公室各工作人员如需用车的，须至少提前一日向领导提出申请，报经领导同意后，由领导负责安排。
47、要坚持预防为主的原则，发现问题，反应敏捷，处理及时。
48、车辆需维修时，驾驶员事先应征得车管人员和领导同意，然后到定点厂家维修，并随时将维修费用票据带回，按财务制度的有关规定及时履行报批手续。
49、驾驶员如有违反交通规章(如闯红灯，违章停车等)，造成罚款的不予报销(特殊情况除外)，由违规驾驶员个人承担职责，并准时交纳罚款。
50、司机与车辆主管应向修理厂索要车辆修理的详细项目及费用明细，车辆主管应将其与维修说明表、车辆管理表等相关内容存在一起，结算维修费用时一并出具查证。
——设备的管理制度 50句菁华
1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2、技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。
3、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
4、工段级点检：
5、操作者应认真按三级保养要求保养设备：
6、在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。
7、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
8、完成中修工作的全部工作内容。
9、下列任何情况下均不得进行交接班
10、午、晚餐时间是值班的薄弱环节，所有运行机房都应有人值班。
11、值班人员因特殊情况需要调班时，必须事前请主管同意。
12、系统及主要设备技术改造或移位安装。
13、操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。
14、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。
15、液压装置的检验。
16、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；
17、交接班后，双方未签字或问题未处理完不能离岗；
18、每月召开一次设备状况分析会，并做好会议记录。对重点设备的治理状况进行考核、评分（按重点包机考核细则），作为对包机人员的奖励依据。
19、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程，按照公司设备管理制度，做好设备点巡检和定期维护保养工作，并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
20、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定（定点、定人、定时、定质、定量）原则。
21、检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。
22、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
23、绝密文件资料借阅，需经总工签字批准后方可借阅，其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
24、岗位工人润滑工作职责
25、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
26、定质：根据设备说明书和具体情况定润滑油品。
27、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
28、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。
29、废油的回收，库房应作好原始记录。
30、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。
31、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。
32、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。
33、1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
34、1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
35、1.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
36、1.11使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。
37、4取样与动火间隔不得超过30min，如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新取样分析。
38、2.4《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。
39、5动火分析人
40、5.压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。
41、4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时上报。
42、6.操作人员应定期进行巡回检查。应保持安全附件齐全，灵活可靠，做好检查记录。
43、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;
44、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。
45、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。
46、物料要摆放整齐有序，隔仓编码，便于查找；注意防潮、防锈、防老化：在高温的环境里，橡胶件要专门存放在装有空调的库房内，防止橡胶件受热加速老化；在潮湿地区，长期存放的金属部件表面要涂黄油防锈，室外存放的部件要上盖下垫，防止锈蚀。
47、易损件要采取预防性更换的办法，即根据具体工况和部件的预期寿命，在部件即将失效前合理安排时间提前更换，变被动应付为主动预防，减少日费损失。
48、对外方雇员的工作实行全过程控制，要有计划、有布置、有监督、有验收，布置工作时要遵循程序，分级管理，验收要严格，让雇员知道：“只能这样做”。
49、出现重大设备问题要及时向国内汇报。
50、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。
——设施设备管理制度 50句菁华
1、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行
2、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
3、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。
4、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。
5、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。
6、适用范围
7、1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠
8、3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定
9、3.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效
10、4厂内机动车辆
11、4.4传动系统运转*稳
12、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。
13、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。
14、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。
15、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：
16、2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。
17、备件需用计划应分类编制一般分为：
18、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。
19、新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。
20、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：
21、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。
22、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。
23、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。
24、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。
25、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。
26、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。
27、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。
28、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:
29、9上海电建公司下属各单位向外转让设备，应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要，在公司内部调配设备时，调出单位应保证调出设备完好，不许拆换原机零部件，并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。
30、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:
31、设备磨损严重，存在严重事故隐患无改造、维修价值的；虽经大修但不能到达使用和安全要求的；
32、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
33、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
34、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。
35、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
36、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。
37、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：
38、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
39、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
40、操作人员：
41、安全防护
42、制定设备管理制度
43、编制装拆方案：
44、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。
45、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。
46、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
47、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。
48、设备分类：一般分为生产设备、运输设备、科研与检验设备、基础设备、办公设备等。
49、为两台及两台以上的设备提供服务的设备可列入其中主要的服务对象中。如低压动力配电盘、中心稀油站、操作台（盘、箱）等。
50、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
——设备维修成本管理制度 50句菁华
1、1.1检修计划由主管副总批准。
2、1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
4、3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。
5、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
6、4.3.1更换或加固重要的大型部件。
7、7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。
8、1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
9、3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水*”。
10、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
11、2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。
12、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
13、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
14、8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
15、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
16、计算机及设备的报废，由使用科室提出，信息中心根据计算机及设备的使用、升级情况，组织鉴定，同意报废处理的，报领导批准后按固定资产管理规定办理。
17、计算机报废的条件：
18、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
19、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
20、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
21、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
22、操作人员，必须做好下列主要工作：
23、系统（装置）停车大检修要做到：
24、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。
25、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。
26、压力容器 的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
27、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料 ，并记入设备档案。
28、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。
29、泄漏率计算公式 静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰
30、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。
31、建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，厂、车间定期组织检查、考核、评比。
32、无泄漏工厂标准
33、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业 标准。
34、设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。公司制定标准时，应该认真总结公司工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论 ，最后交厂长批准颁发实施。
35、设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
36、滤网应符合下述规定：透*油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。
37、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
38、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
39、4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
40、控制程序
41、3.1检修前交接
42、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
43、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
44、4检维修作业单位负责制定检维修安全作业方案,核查检维修作业安全条件,落实检维修作业安全措施,严格执行检维修安全作业方案。
45、1管理原则
46、2.7申请单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。
47、2.11对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
48、2.12对检维修现场的梯子、栏杆、*台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。
49、3.2检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
50、4.2检维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
——设备的维护保养制度 40句菁华
1、保持设备及其环境的整洁。
2、设备各部位松动螺丝的紧固。
3、车间内油水分离器放水。
4、破碎机的磨刀工作。
5、调整跑道。
6、运输工具的润滑。
7、根据设备情况，进行设备部件的拆卸、检查和清洗。
8、给气泵加油及维护。
9、对设备部分配合间隙进行适当调整。
10、5分钟以内不准有新的料漏出。
11、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
12、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。
13、能满足生产工艺要求，能达到主要技术性能指标。
14、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。
15、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。
16、2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
17、3.1生产设备的提供
18、3.2新生产设备的验收
19、2各级验收人必须在验收记录上签字，各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。
20、设备预防维护计划表
21、负责反馈设备预防维护状态
22、4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。
23、7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。
24、1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%。
25、4设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是急救设备及重要设备）进行预防性维护，在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果，由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。
26、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;
27、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交 第十一条 设备维护规程应包括的内容：
28、定时清扫的规定;
29、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;
30、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
31、认真做到废油的回收管理工作。
32、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。
33、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。
34、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
35、严格执行设备润滑管理制度
36、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。
37、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出合理化建议。
38、1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的相应资质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说明书。
39、2设备的使用管理
40、3.2如生产过程中设备出现故障，必须遵从“先维修、后使用”的原则，应立即停机并上报班组长，严禁私自维修或设备带病运行。
