1、根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。
3、设备管理部门
4、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
5、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:
6、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下技术内容:
7、设备迁移,调拨时,其档案均应随设备调出,设备报废后档案致于厂生产部存查。
8、交接班制度
9、密切注意设备运行状态,做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活,及时发现问题和处理隐患。
10、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。
11、设备维护值班人员接到“维修单”后,就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因,并限定解决问题的期限。
12、维修完成后,由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字,并将“维修单”存档。
13、零部件改造、代换或加工修理。
14、重点设备因故需进行工况调整。
15、系统故障或检修。
16、加班、换班、补休、请假。
17、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。
18、当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。
19、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;
20、设备运行中故障的排除。
21、生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。
22、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
23、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
24、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);
25、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
26、电气控制设备的运转检验。
27、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。
28、6设备维护保养要坚持做到:
29、4厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次,时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。
30、1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。
31、2巡检、记录不落实,或未挂牌,每次扣30——50元。
32、负责对重点设备特护包机执行情况每周进行巡回检查,做好记录。
33、检修班组应建立消缺记录,对点检查出的问题及时上报生产车间和主管科室,并及时整改。
34、重点仪表完好率达到100%;常规仪表使用率达到100%;在线分析投表率达到100%。
35、特种设备及其安全附件的采购计划必须注明规格型号、主要安全技术指标等参数。
36、建立健全特种设备安全、节能管理责任制度,使用单位主要负责人应对本单位特种设备的安全节能全面负责,并做好落实工作。
37、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程,按照公司设备管理制度,做好设备点巡检和定期维护保养工作,并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
38、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作,特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验,保持校验合格的连续性。
39、静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。
40、无泄漏工厂标准
41、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划,并报厂生产技术部审批,办理密闭容器检修工作票。
42、4.压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行,各生产技术部负责资料的保存。
43、1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。
44、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。
45、安全附件失效。
46、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
47、内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大,性能不一;不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。
48、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。
49、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
50、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
——设备管理制度 60句菁华
1、所有电教设备应科学分类,根据设备不同类型定橱定位,做到有序放并作好登记编号。
2、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
3、以设备具有的核心功能作为设备名称。
4、控制用计算机系统作为单台设备认定。
5、设备由维修部统一编号。
6、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
7、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。
8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
9、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
10、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
11、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。
12、申购:
13、设备维修用备品备件的请购,原则上由设备动力部提出请购单。
14、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
15、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。
16、设备的移装:应根据生产工艺的要求,应由技术部提出申请报告,经批准后,由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由设备动力处负责实施。
17、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。
18、《设备借用/租用协议书》
19、《设备借用/租用记录表》
20、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。
21、其他类:
22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法;
23、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。
24、损坏、丢失仪器设备的赔偿:对于不遵守规章制度,违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因,造成仪器设备的损坏、丢失时,根据情节轻重,态度好坏,对责任人做出赔偿处理。
25、对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每周一次,并作好记录,发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修,并作出记录。
26、特种设备产权发生变更时,应当办理注销手续,并将设备全部文件资料移交新使用企业,新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
27、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
28、凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。
29、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。
30、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
31、交班者在交班前应对机械设备进行维护,运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
32、班中职责制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
33、注意检查安全部件是否正常,并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
34、做好全车必要的紧固和润滑工作,排除行驶中所发现的问题。
35、广播站站长为设备使用的第一责任人,负责广播站设备的使用和日常运作保管。
36、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油,保证设备润滑正常。
37、一般设备的维护保养工作每班进行一次,重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上,并少量多次。由班组长督促进行。
38、作好设备维护保养工作记录并交接班。
39、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
40、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
41、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
42、交接班制度
43、发现设备故障,当班人员无法处理时,应报告上级机构处理。
44、维修人员工作去向。
45、系统故障或检修。
46、加班、换班、补休、请假。
47、影响营业的设备故障或停台。
48、主管病、事假、补休、换班。
49、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。
50、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。
51、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划,并据此安全工作。
52、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
53、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存,机械动力部*时不定期抽查,每半年定期检查,管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移
54、1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装,必需提出申请和移装方案,经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批,然后由机械动力部组织实施。
55、交接班人员要提前做好交接准备,提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;
56、交接班应坚持做到:资料数据记录不全不准交接;特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者;正在处理的事故或故障是不交接;
57、交班完毕后,对发现的大小问题,一律归接班人员负责,交班人不负任何责任;
58、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
59、设备主机及附件的外观检验。
60、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全,有性能要求的安全装置,应先做性能试验。
——生产设备管理制度 50句菁华
1、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施,制定管理制度,落实停工检修安全措施。
2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。
5、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。
6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂*稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
7、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
8、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。
9、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。
10、验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到设备采购人员,由其与供应商协商解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。
11、生产岗位操作人员进行设备巡检时,发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
12、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
13、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
14、存在安全隐患,且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
15、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。
16、完成小修工作的全部工作内容。
17、更换活动及固定衬板。
18、刮研球面轴承或更换球面轴承座。
19、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
20、完成中修工作的全部工作内容。
21、要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织检查,确定当前应解决的项目,提出改进方案。
22、、模具车间: 负责公司模具的维护、保养、领用等管理。
23、、车间等使用部门: 负责相关设备日常维护、保养和管理。
24、、订购: 设备动力部按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并确认交期、品质要求(性能、指标等)、验收条件、付款方式等。
25、新设备验收经试车不合格者,由设备动力部通知供应厂商处理。
26、、建卡编号: 设备验收完成,设备动力部将设备编入《设备台帐》,并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。
27、一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。
28、使用部门负责设备的使用与一级维护保养,并对设备保持完好和有效利用负直接责任。
29、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
30、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。
31、、二级维护保养与修理:
32、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》,依计划做好《定期保养记录表》。
33、、三级维护保养与修理:
34、三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。
35、日常预防保养有:
36、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。
37、《定期维护保养计划表》
38、《设备借用/租用记录表》
39、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。
40、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
41、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。
42、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
43、操作人员必须了解设备的性能和特点,对于危险环节,有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。
44、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。
45、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。
46、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
47、防止可燃气体发生爆炸的措施。
48、仪器设备实行事故报告制度,发生事故,仪器负责人应立即报告管理科门,并写出事故报告,各仪器的故障、维修、及解决过程均须记录备案。
49、原版仪器、设备随机资料一律不外借。
50、检验人员职责
——设备管理制度 50句菁华
1、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。
2、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。
3、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。
4、每台设备是具有一定用途的独立设备(包括附属设备和附件),在使用上能体现其独立性,在构成上能体现其完整结构的齐备性,一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等,计算机系统等还包括软件资料。
5、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。
6、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。
7、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。
8、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
9、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
10、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
11、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
12、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
13、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
14、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。
15、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续,并按时验收归还。所有电教设备,只能用于教育教学,不得挪作它用。
16、库房内禁止私接电线或用电设备。
17、设备应分类整齐堆放,标示清楚,方便取用。设备堆放应避免挤压,以免设备损坏。设备堆放的原则为:
18、厨房设备如:羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用;
19、掌握自己所用设备的正确使用方法;
20、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;
21、按规定标准,经常对锅炉用水进行水质检修,发现水质不贴合规定标准,应立即报告有关部门并协同解决。
22、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
23、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查,发现问题立即采取措施,或向特种设备安全监督管理部门报告,并采取相应的措施。
24、特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。
25、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案,并定期组织演练。
26、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。
27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
28、接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作资料及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情景。
29、交班者应在双方签字后离开作业现场。
30、安全检查整改的要求
31、日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10—15分钟的巡回检查。
32、班中职责制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
33、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量,视需添加;
34、试验人员应熟悉现场和设备的情况,严格执行电气试验规程,严格采取现场保安措施而后安全操作规程,正确使用仪表、仪器和设备,准确无误的进行试验。
35、广播站设备一般情况不得外借,如有特殊情况,DVD机、功放、卡座、音箱等设备如需外借,需经信息中心批准;光碟、磁带、杂志、文档等如需外借,需经广播站长同意。同时,也须办理好借用手续。
36、保持设备运转场地的清洁干净,保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。
37、交接班制度
38、运行人员暂离岗位。
39、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。
40、爱岗敬业,尽职尽责。
41、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用,若因工作需要时,要严格办理相关手续。
42、交接班后,双方未签字或问题未处理完不能离岗;
43、交接班完毕后,双方在记录本上签字确认。
44、新上、改扩建大型项目或关键装置中,控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。
45、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。
46、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。
47、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准检查。
48、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准进行调试,在确认正确时,才能试车。
49、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控,从而保证我厂生产工作的顺利进行,电仪人员必须进行夜间值班,具体管理办法如下:
50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须返回厂区,并向当日值班领导汇报。
——建筑施工企业机械设备管理制度 50句菁华
1、每班认真交接,有登记。
2、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。
3、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作,不重订、不漏订、不错订。
4、检查漏水的准确位置,并在许可能力下,立即设法制止漏水,如关上水阀等。若不能制止时应立即通知维修抢修中心,在抢修人员到达前须尽量控制现场,防止范围扩散。
5、各部门负责人应认真维护以上设备,损坏时应及时上报,属正常磨损的应及时修理,属意外损坏的应上报说明原因,并做相应记录。
6、签字笔、圆珠笔、铅笔等不耐用品,每人每月领取不得超过一支,可换笔芯的应更换笔芯继续使用。
7、剪刀、尺子、文具盒、铅笔刀、裁纸刀、起订器等耐用消费品自员工工作起一次性发放,除非正常磨损不另行发放。
8、机电部要设专人管理好设备技术档案,单位因生产需要技术档案时,必须经组管领导批准,并打借条。借用设备技术档案的单位,要精心保管,用完及时送回机电部,不得损坏、丢失、涂改。
9、设备使用过程中严禁拆套,拆件使用。如遇特殊情况,对临时性拆套需经机电副总批准,并限期指定专人负责恢复,日常使用维修按设备管理奖惩办法给予考核。
10、电缆吊挂完好率、小型电器完好率要达到95%。
11、井下电气设备的各种保护必须齐全、灵敏、可靠。
12、建立总务处体育器材财产帐和体育器材明细帐。
13、财产帐由总务处负责登记和保管,明细帐由器材室负责登记保管。
14、二册均应做到帐物相符,帐帐相符。
15、凡属器材遗失或人为损坏,由借用单位或个人负责赔偿。
16、总务处根据器材室报损单,从严审核,严把报损核批关。
17、仪器设备的范围:按学校固定资产分类规定执行。
18、对部门领取的设备进行编号,以便盘点。
19、使用设备前应详细阅读操作手册,严格按照操作规范操作使用,各部门主管负责监督检查。
20、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项,严禁使用电脑玩游戏。
21、对于联网的计算机,任何人在未经批准的情况下,不得从网络复制软件或文档。
22、拆卸电脑设备时,必须采取防静电措施。
23、电话出现故障的可报工程维保部进行维修。
24、盘点内容:核对机器设备使用情况是否正常,是否有损坏或缺配件,及所使用的设备跟领用时是否一致,是否有丢失。
25、课余时间,需用器材,应办理借出手续,并按时送还,如有遗失损坏,追查责任按价赔偿。
26、器材要分类、编号、建卡、入账。定期对账,做到账物相符。器材室应设有借用、维修记录。
27、班级课外活动何时用器材要填写借用记录,按时归还。师生个人借用,需填写用记录,用完归还。器材如有损坏、丢失,应查明原因,按规定处理。
28、爱护艺术器材,使用时轻拿轻放,避免损坏。对易产生安全隐患的器材,要严格管理,确保师生人身安全。如:铁饼、铅球、标枪等。
29、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,把设备故障消灭在萌芽状态,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。
30、专业维修工人,实行设备包修制:
31、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定(定点、定人、定时、定质、定量)原则。
32、凡在用的设备都必须建立技术档案。
33、设备管理部门负责收集审查各种资料,并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员,由档案室管理人员建档并在移交单上共同签字。
34、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室,只能在资料室查阅。
35、技术文件力求齐全、完整、准确。
36、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。
37、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料,为我公司服务的人员经设备主管批准,可在资料室查阅有关的档案资料,但不得将档案资料带出,外来服务人员需将资料带出,应经公司经理签字批准。
38、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。
39、定期:按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
40、不同种类的废油应分别回收保管,不能混在一起。
41、废油的回收,库房应作好原始记录。
42、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。
43、2操作工应做到“四会、三无”,即:会运用、会检查、会日常清洁维护颐养、会扫除普通毛病,无灰尘、无锈蚀、无破损。
44、3辅佐设备科做好所管辖机器设备、随机工具、模具等的注销工作;全责做好操作工机器设备的交接检查工作,做好操作工离任、年终设备工具交接检查工作。(《重要设备颐养检查卡》A面)
45、6对节约机器设备投入本钱提出意见,节约合理运用零配件。做好新进机器设备的调试和跟踪效劳工作。
46、1辅佐设备科完成公司机器设备档案的入录、及其他工作。
47、2每月对公司机器设备状态检查一次,并做出相应措施。
48、3做好本条例的奖罚工作。
49、应将建筑自动消防设施列入防火检查、巡查的内容。
50、点型感温、感烟探测器投入运行二年后,应每隔三年对探测器进行清洗。
——设备管理制度及考核办法 50句菁华
1、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行监督考核。
2、生产技术办是抢修第一责任人,负责协调、指挥工作并落实安全、后勤保障工作。
3、现场职位最高者为安全第一责任人,做好安全防范工作。
4、早会完毕后及时开始工作,凡未及时开展工作在休息室内抽烟者,考核个人5分/次。
5、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒,否则考核50分/次。
6、6加强设备检修全过程管理,使检修计划制定、备件材料采购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。
7、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。
8、3项目实施管理
9、3.9设备检修前,车间应严格执行安全检修的各项规章制度,做好工艺吹扫置换工作,采取隔离措施,加强与检修施工人员的联系。
10、3.12检修现场始终保持环境清洁,井然有序,做到“三净”(停工场地净,检修场地净,开工场地净)、“二清”(当班施工当班清,工完、料尽、场地清)
11、5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。
12、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。
13、6.10应严格检修项目的发包管理,承包商承接的检修项目一律不准转包,严禁承包商对检修项目肢解分包以及无资质企业挂靠等行为。分包必须遵守以下原则:
14、6.10.3所有分包必须经由设备部同意。
15、7运行维护保养管理
16、7.1生产装置运行维护保养(以下简称运保)是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测(点检)、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。
17、1设备部建立定期检查制度,结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行,每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。
18、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
19、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
20、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。
21、运行人员暂离岗位。
22、主要设备发生故障或停台修理。
23、系统故障或检修。
24、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。
25、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
26、设备管理部门
27、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。
28、制定点检考核细则。
29、保管、使用好各自保管的器材、设备,不损坏,不遗失,不作私用。
30、爱护设备,不得任意拆卸机床的零部件,机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时,禁止猛击机床,不运转时,要关闭电机。工作完毕后,应切断电源,关闭照明灯。
31、设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;
32、设备运行中故障的排除。
33、定时清扫的规定;
34、生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
35、设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。
36、生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。
37、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
38、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
39、厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。
40、设备润滑“五定”图表的内容是:
41、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
42、运行中影响产品质量和产量的设备、部位;
43、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。
44、6某厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会,讨论存在的问题与处理办法,对重大的疑难问题立项攻关。
45、安全附件失效。
46、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。
47、参与每周由生产动力科组织的特护包机执行情况的巡回检查。
48、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制,四方联检必须到位。
49、认真填写操作运行记录和四方联检记录,发现问题及时报告当班班长。
50、重点设备故障停机率应控制在1.5%以下。
——设备维修保养管理制度 50句菁华
1、锅炉的检验、测试和试验规定
2、设备设施检维修记录
3、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况,督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养。
4、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查,对每次的维保工作予以签字确认,并将维保记录存档。
5、凡车辆进车间进行各类修理和保养,其修理质量和安全工作有修理车间负责,安全科负责监督、检查、考核;
6、1.2行驶中注意车辆是否有异常声响。
7、1.5每月由驾驶人员对电瓶外表进行清洁,经常检查电瓶使用情况,保持电瓶周围干燥清洁和有效工作能力。
8、1.8.1行驶5000公里,检查调整制动片间隙,更换机油滤芯、柴油滤芯、机油,紧固各部件连接螺栓,检查、保养电路系统。
9、2.3一般情况:由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》,行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目,由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时,必须重新填写报批。
10、3建立车辆档案,所有车辆的事故、故障和相应的保养维修必须进行记录并进行存档。
11、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单,经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。
12、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水*,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
13、6、经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
14、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录。
15、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
16、8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器,认真做好废油回收工作。
17、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
18、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则,规定油品得到供应后应停止代用。
19、3.1、滚动轴承的浸油润滑
20、4、强制润滑
21、1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。
22、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
23、2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。
24、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
25、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
26、4.2.2清洗复杂部位零件。
27、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:
28、1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护,使设备保持良好的技术状态,满足产品生产要求。
29、1.3设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。
30、1.5因事故或其他灾害,使设备遭受严重损耗无修复价值者。
31、2.1凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报工艺设备部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
32、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。
33、实行科学文明检修,认真执行检修技术 规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。
34、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ,需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺利完成。
35、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
36、4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
37、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。
38、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
39、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
40、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。
41、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后,对初稿进行修订。上报项目经理审批,此工作于15日内完成。
42、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议,听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报,同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议,协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。
43、设施设备维修保养计划在实施过程中根据实际情况也可进行修改,但每项修改必须经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。审批后的修订计划送达项目工程部执行。
44、对电器设备的并关、控制箱的完好情况,每3个月检查一次;
45、对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;
46、依据设备故障、事故等发生的不同情况,将设备维修分为三大类:定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
47、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
48、紧急维修
49、2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
50、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
——车间设备管理制度 50句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。
3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。
5、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。
6、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。
7、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。
8、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
9、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。
10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。
11、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。
12、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
14、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。
15、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。
16、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
18、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。
21、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
22、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
24、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
25、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
26、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
27、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
28、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
29、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
30、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。
31、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
32、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。
33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。
34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。
36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
37、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
38、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
39、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。
40、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
41、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;
42、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;
43、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;
44、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
45、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)
46、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;
47、要填写生产编号的表格如下:
48、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
49、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
50、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。