1、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。
2、1生产工具发放到个人，统一放置在工具盒中，工具盒放置在工作台上。
3、2测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。
4、2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录，确保车间用电安全。
5、其他物品
6、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。
7、卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度，避免异味，拖把每天脱完地后要洗净后归位。
8、2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。
9、1 库房内配备必要的消防器材，要妥善保管，使之处于良好状态，每年请消防部门保养检查一次，凡失效的应及时更换。
10、1 保持库内水管、阀门的良好状态，防止跑水现象发生。
11、2 物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。
12、3 各种物料的摆放要间隔一定的空间，以保持良好的通风。
13、验收合格后，保管员在收料记录上签字，填写物料验收记录，一式两份，一份随请验单交QA。
14、物料进库后，保管员将物料放入待验区，并填写物料请验单，通知质量部（质监处）QA抽样检验；
15、物料检验后，由质量检验部门填写检验报告单，QA人员依据检验结果对物料进行审核，并由质量部（质监处）负责人在合格的检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份，一份存档，一份给仓库保管员。
16、1物料员根据《物料清单》在仓管员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、数量，IC、PCB须100%清点数量。与《物料清单》核对无异，在清单上签名，同时《物料清单》与物料随同领回SMT车间。
17、2领料人应提前一天填写生产物料申领单，并于当天早上9:00上交各车间核算员在ERP系统下工单并打印出工单领料单，若超时上交，则物料申领单由本人在11点前送至原辅料仓库仓管员处。
18、物料存放
19、3仓管员对库存、待验物料以及设备、工具等负有经济责任，仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时上报主管。
20、6库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材;
21、9产品存储要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位，并应离墙离地摆放，具体数值无明确的法规要求，但一般遵循墙距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、顶距≥30cm的原则。
22、物料交接
23、3.1车间收到批准的退料申请单后，清点退料，由车间退料员将退料送到仓库，办理退料手续。
24、对所有进、出、存物料建立账务，每月进行盘点一次，于次月五号前上交报表给财务。
25、物料员领料，必须开领料单，且内容填写完整准确（如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等）否则仓库拒绝物料发放，发料后仓库要做好相关记录，清楚物料去向，以便物控和财务抽查，生产辅料入库后通知申请人领取，不得乱发料。
26、若手续不全，仓库有权拒绝收货，发料影响生产进度由相关人员承担责任。
27、所有采购单下达前，由采购主管对单审核是否漏单，交厂长审核后方可传单。
28、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单，如已到排程发现漏单未能如期出货，将追究其责任，采购跟单为第一责任人，主管为第二责任人。
29、1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。
30、2坚持每回巡仓和物料抽查制度,定期清理仓库呆滞料和不合格品。
31、5每一物料应建立一张物料卡,除表明该物料之名称与储存位置外,并依卡的颜色分为a、b、c类,以示重点与一般管理。
32、6对不同的物料,在进厂后要有明显的标识。
33、7贵重物品要入箱入锁,并有专人保管。
34、8严格执行“5s”活动。
35、2遵守货仓收发料的时间规定,严禁私自收发料。
36、7下雨时,应对搬运的物料进行防淋措施。
37、1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过2000元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。
38、8.1使用部门填写《采购申请单》。
39、8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。
40、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。
41、9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。
42、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。
43、3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。
44、3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。
45、3易懂，易记忆
46、1.2具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。
47、1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。
48、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
49、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;
50、地锚与缆风绳的连接有无松动;
51、在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
52、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;
53、禁止在6级风以下作业;
54、收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。
55、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。
56、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、*衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。
57、物料提升机应安装附墙装置。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定,物料提升机附墙装置的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须设置1组,附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当物料提升机安装高度大于9米时,应及时加设一道附墙装置,并应随安装高度增加加设附墙装置,而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置,出现在安装过程中架体倒塌事故。附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接,并形成稳定结构,附墙架严禁连接在脚手架上。
58、卸料*台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全,这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说,卸料*台应该做成独立式*台,即该*台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式,不能与脚手架连在一起,以免影响脚手架的稳固。
59、由于物料提升机司机在地面操作,不象施工升降机那样司机在吊笼内操作,因此司机对物料提升机吊笼内操作人员的操作不能准确掌握,经常出现停靠不准或人未出来,吊笼已运行现场,存在很大隐患。
60、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
2、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
4、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
5、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
6、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
7、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
8、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
9、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
12、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
13、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
14、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
15、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
16、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
17、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
18、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
20、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
21、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
22、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
23、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
24、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
26、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
27、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
28、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
29、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
30、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
31、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
33、杜绝非上班时间私下请假或批假。
34、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
37、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
38、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
43、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
44、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
45、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
46、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
47、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
49、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5—20元。
50、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
51、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
52、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
53、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
54、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
55、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
56、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
59、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
60、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
——生产车间班组管理制度 60句菁华
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
4、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
5、生产交接班管理
6、生产工人岗位职责：
7、装卸工岗位职责
8、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
9、请假期间无工资。
10、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
11、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
12、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
13、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
14、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
15、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
16、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
17、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
18、1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
19、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
20、2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
21、3 定置
22、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
23、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
24、3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
25、5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
26、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
27、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
28、7.2 开展能源损耗统计核算工作。
29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
30、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
31、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数目、合格数目、报废数、班构成员等。
32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
33、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
34、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
35、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
37、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
38、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
39、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
40、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
41、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。
42、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
43、工具领用条件：
44、借用及归还手续：
45、杜绝非上班时间私下请假或批假。
46、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
47、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
48、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
49、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
50、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
51、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
52、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
53、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
54、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
55、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
56、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
57、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
58、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
59、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
60、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
——生产车间项目物料的管理制度 50句菁华
1、工具
2、1车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。
3、3车间内闲置物品，如空物料盒，统一存放于固定区域，整齐划一，并在明显位置注明存放物品名称，标识清楚。
4、2个人其他物品放置在储物柜内。
5、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录，归还时要确认完好程度。
6、生产班长应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年中、年末应配合财务部做好盘点工作。
7、原材料要放置在专门的区域，并标示清楚物料状态，数量，工单等相关信息，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。
8、班长应严格执行公司的有关规章制度，按章办事；
9、2 保持库房外环境的清洁，每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。
10、3 库内严禁吸烟，注意安全用电。
11、1 库内不准存放与生产用物料无关的物品。
12、2检查物料的外包装，应牢固完好，无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。
13、4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。
14、编制物料进厂编号，并在物料的外包上标记，进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。
15、12如IC和PCB有制程不良时应及时反馈且跟进原因，若人为报废需追查责任者。
16、13严禁各机种各客户之间物料挪用。
17、2物料的堆放原则:在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成列，排列整齐。
18、3QA审核无误后，在退料申请单上签字，交回退料人。
19、4退料入库
20、生产辅料如：生产工具、办公用品、机械设备、特殊材料等，由相关部门申请，厂长审核，报林总批准后方可采购。
21、若手续不完全，无申购单采购有权拒绝采购，仓库不予进仓，否则相关责任自负。
22、6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。
23、4呆料废料必须分开储存。
24、1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。
25、1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过2000元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。
26、3同一服务项目,除特殊情况外,通常至少应选择两家以上单位,并将初审结果予以记录。
27、8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。
28、9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。
29、2对于一般日常物料的采购多属零星采购,所以通常选用名牌产品,进货时只作数量、外观、规格等的验证,物料数量少于10个的,抽样100%。
30、3检验方法
31、2能区别同类元件的不同物料；
32、1物料编码规则的基本原则及运作方式
33、1.3可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。
34、1.4反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的'整理。物料编码应具有一定的意义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。
35、1.6物料编码在物料整个流程是不变的。
36、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;
37、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
38、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
39、停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;
40、禁止非操作人员启动卷扬机;
41、投入使用的物料提升机,必须是能正常工作的物料提升机,不允许带故障使用,尤其不允许拆除安全保护装置使用。同时,物料提升机的使用,必须严格按规定进行。
42、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。
43、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、*衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。
44、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。
45、操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意放火。
46、国家、行业主管部门对提升机设计、制造的标准有待进一步规范。现行的物料提升机多种多样,安全装置参差不齐,安全性能指标各异,在设计和制造上存在着较大的缺陷和安全隐患。多数产品是施工企业自制、小型生产厂家制造,部分产品由乡镇企业制作,生产厂缺少基本生产技术、设备,工装落后,没有建立健全相应的产品质量保证体系和内控质量标准,无法保证其产品质量。物料提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
47、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料*台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。
48、物料提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。同时,使用单位应对每台物料提升机建立设备技术档案备查,其内容应包括:验收、检修、试验及事故情况。
49、物料提升机司机未培训合格。物料提升机司机普遍未经过培训合格,无上岗证,非专业司机现象普遍。司机不固定,经常更换,也给物料提升机的管理带来很大隐患。由于不了解物料提升机的使用情况,再加上不能及时维修保养,设备会经常出现缺陷影响使用,甚至造成事故发生。
50、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
2、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
3、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
4、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
6、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
7、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
8、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
9、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
10、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
11、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
12、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
13、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
15、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
16、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
19、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
20、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
22、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
24、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
25、1质量管理
26、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
27、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
28、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
29、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
30、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）
31、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
32、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
33、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
34、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
35、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
36、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
37、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
38、6计量管理
39、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
40、7劳动纪律
41、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
42、7.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
43、7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
44、8文明生产
45、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
46、9安全生产
47、9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
48、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
49、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
50、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
——生产车间现场管理制度 50句菁华
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
2、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
4、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
5、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
6、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
7、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
8、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
9、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
12、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
14、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
15、考核的目的：
16、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
17、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
19、工具交接或退还
20、借用及归还手续：
21、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
22、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
23、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
24、10.1 严酷实行各项操作规程。
25、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
26、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
27、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
28、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
29、2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。
30、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。
31、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。
32、4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。
33、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
34、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
35、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
36、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
37、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
38、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
39、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
40、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
41、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
43、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
44、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
45、工作时间不允许乱窜岗位。
46、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
47、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
48、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
49、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
——车间生产安全管理制度 50句菁华
1、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
2、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
3、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
4、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
5、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
6、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
7、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。
8、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。
9、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于５０的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。
10、被吊物的重量大于天车额定负荷的５０％时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。
11、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
12、严禁一个天车工操作两台天车。
13、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。
14、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。
15、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
16、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。
17、厂内行车速度不得超过5公里1小时。
18、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资（相应考核工资占总考核工资20%）；
19、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
20、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
21、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
22、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
23、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
24、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
25、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
26、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
27、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
28、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格后方能上岗。
29、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
30、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
31、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
32、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
33、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
34、没有防范措施不放过。
35、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
36、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
37、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
38、生产人员必须严格遵守操作规程。
39、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
40、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
41、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
42、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
43、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
44、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
45、所有设备应定期保养，每日检查。
46、定期检查设备维护记录；
47、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
48、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；
49、移动电器设备时应切断电源；
50、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；
——生产车间用电管理制度 40句菁华
1、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置，一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。
2、3电气装置在使用前，应确认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。
3、13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。
4、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。
5、19当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。
6、3负责电力装置工程、电气图纸和有关资料的安全措施审查，电器设备检修、试验记录、事故记录等资料的保存和建档。
7、7负责组织安全检查，对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。
8、1配电线路应根据线路性质，装设短路保护、过负荷保护。选用断开短路电流的电器时，应尽量满足在正常接线方式下能可靠断开可能产生的最大短路电流
9、2电气装置和线路上的电气连接点必须接触良好，连接可靠。绝缘强度要符合有关规定。
10、3车间低压配电箱(柜)内应标明各供电回路的名称和熔丝(片)的容量。集中安装的按钮、开关等必须有编号和便于识别的标志。
11、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。
12、7防静电的接地装置可与防感应雷、电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻值，应符合防感应雷和电气设备接地的规定;只作防静电的接地装置，每一处接地体的接地电阻值，不应大于100欧。
13、11严禁在独立避雷针(线)的支柱上悬挂电话线、广播线及低压架空线等。
14、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。
15、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。
16、2移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准，并具有出厂合格和技术文件。
17、3移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰，其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。
18、3所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。使用前应检查所用安全用具是否是试验周期内的合格品，同时进行外观检查。
19、4临时线路安装完毕后，使用单位不得擅自移动。
20、施工期间值班电工注意观察各用电设备的工作状况、接头、闸刀线路以及电源输出端的情况，有异常时，必须马上采取措施，必要时停机修理。
21、按机械保养规定或根据发电机说明书，定期对发电机组各部位进行保养，保持发电机组处于良好状态。
22、放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆电气设备及照明灯具。
23、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。
24、每年雨季前要检查避雷针接点要牢固，电阻不应大于10ω。
25、检查线路的负荷情况。线路的负荷电流不得超过导线的允许载流量。
26、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。
27、*时放假与节假日放长假时由部门科长确定车间总电源已关闭。
28、电器设备及配电装置有故障时应及时请专人修理。不得擅自乱改线路和乱接电线。
29、有人触电时，应立即切断电源，或用绝缘物体将电线和人体分离后，在实施抢救。
30、车间做清洁时不准用溶剂类、挥发性酸类液体擦拭机器或者桌面，不准把带轻微腐蚀性液体洒落在带电体上。
31、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施。
32、建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、处理结果，维修人员等。
33、凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。
34、生产班组应坚持班前安全检查和经常性岗位检查，如有不能解决的问题及时上报。
35、施工现场的防护用品必须具备出厂合格证。
36、防护用品不得破坏或用做其它用途。
37、4临时用电必须使用现场检修电源箱进行接引，严禁使用其它配电柜.配电盘进行临时电源接引工作，否则一经发现生技科视情节严重程度将对责任人给予100—1000元的经济处罚。
38、6临时线接引完毕后，用电人员必须将临时线按《安规》中要求架空，对不正确布置临时线的用电人员按《考核细则》进行考核。
39、8热电车间人员每天对检修电源箱巡检，发现私自接临时电源线的人员，生技科将给予责任人经济考核100元。
40、11用电申请单位在申请得到批准后，自行进行电源的引接工作，一经发现将给予经济处分500元。
——生产车间出入管理制度 40句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
2、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
3、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
4、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
5、迟到早退情节严重屡教不改者，将给予通报批评、扣除工资、直至解除劳动合同处理。
6、请事假的员工必须提前一天书面申请（如遇不可预测的紧急情况，必须由本人在早晨上班以前请示生产主管），如实说明原因，经生产主管同意后，方可休假，否则按旷工处理。
7、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
8、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
9、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
10、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
11、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
12、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
13、生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。
14、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
15、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
16、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
17、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
18、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
19、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
20、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
21、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
22、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
23、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
24、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
25、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
26、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
27、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
28、无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。
29、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
30、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
31、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
32、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
33、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
34、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
35、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
36、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
38、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
39、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
40、上班5分钟以后到达，视为迟到，下班5分钟以前离开，视为早退。
