1、2、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
2、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
3、7、工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
4、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
5、15、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
6、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
7、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
8、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、
9、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
10、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
11、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
12、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠、
13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
14、车间不得使用不合格的或已损坏的.工具、量具、刃具。
15、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
16、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
17、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
18、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
19、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
20、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
21、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
22、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
23、、贯彻“安全第一、预防为主”
24、、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
25、、发生事故按有关规定及程序及时上报。
26、不假而别者或请假手续不全者视为旷工，连续旷工三天或月累计旷工五天者（包括安排加班时间）作自动离职处理；
27、辞退或辞工人员，辞工当天上班不计算工资；
28、迟到或早退以打卡时间为准；
29、旷工
30、请假人先向部门索取请假条，并如实填写；
31、请假核准权限
32、辞退：结算当月工资
33、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
34、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
35、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
36、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
37、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
38、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
39、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
40、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
——注塑机车间管理制度 50句菁华
1、迟到或早退以打卡时间为准；
2、辞职：结算所有工资
3、调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；
4、开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机；
5、做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。
6、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。
7、做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。
8、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。
9、除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。
10、上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。
11、注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。
12、交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。
13、白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生整洁。
14、对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。
15、碎好的料装袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员）等。
16、定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。
17、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。
18、14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达到3次，将处30元以上惩罚。
19、17本制度如遇厂规发生冲突，以本制度为准。
20、2交接急需产品机台运行情况及要求.
21、6交接并检查机台附近及生产现场的“5S”状况。
22、8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。
23、9交接本班生产过程中出现的品质不良情况（如：不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等）。
24、车间现场，严禁吸烟，禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元
25、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必须遵照上、下模具流程，模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。
26、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
27、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
28、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
29、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
30、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
31、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。
32、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
33、作业场所物品放置归位，整齐有序。
34、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
35、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
36、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
37、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
38、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
39、大宗设备应有专人负责。
40、车间内不准打瞌睡，不准赤膊操作，夹具、打样片及加工中的半产品在指定的地方摆放整齐。
41、上班时间必须认真投入工作，不准开小差，不准嬉笑打闹，不准阅读报刊杂志以及做与工作无关的事情。
42、当月累计旷工3天将扣除当月工资或一年内累计旷工15天，公司将酌情作出辞退处罚，并不予任何经济补偿。
43、员工外出一天以上须报请总经理批准。
44、工作日加班者，须提前填写《加班申请单》，经过部门负责人批准后交至总经办，由总经办负责签收，并注明加班时间，日期和钟点。加班工资按国家规定*时每小时按1、5倍计算，周末按每小时2倍计算，批，节假日按3倍计算。（注：加班时间超过30分钟以上，以1小时计算；半小时(含)以下不做加班计算。）
45、如不能在加班后3天内交出加班申请，实际加班时间将视为无效。
46、因私事请事假，当月事假不得超过3天，当年累计不得超过15天，超出部分按旷工论处。急事或其他突发性事件，公司将酌情处理。
47、当月因患病或非因工负伤的病假累计不得超过3天，凡超出部分一律以事假论处。除经总经理特别批准者外。
48、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
49、员工辞职必须按程序提前一个月递交辞职申请书，经部门负责人同意，且由人事行政部门备案后生效。
50、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。
——注塑生产车间管理制度 40句菁华
1、对提高本车间的声誉有特殊功绩；
2、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的.本职工作 及维护工作区域“7S”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。
3、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可 挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。
4、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品 检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。
5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。
6、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保 持车间整洁。
7、作业人员未经授权禁止调整注塑工艺参数及处理机台模具异常,禁止用硬质工具撬、刮、碰模腔。
8、做好机台责任区域5S工作，不随意用胶带粘贴机台及工作桌，包装好的产品放置在指定栈板上并按要求贴上标签卡。
9、禁止作业人员随意打开注塑车间窗户。
10、机台作业人员必须把可回收与不可回收产品、料头、料耙分开装袋，不同材质料耙必须分开放置，料头、产品掉在地上必须及时捡起来擦干净后放入回收袋。
11、注塑白夜各班长必须每在上班前开会，开会内容含：6S、品质、效率；检讨昨天，安排今天，计划明天。
12、注塑白夜班长每周参加生产会议一次，检讨上周的异常，安排本周重点工作，计划下周生产及订单情况。
13、未经过公司上级领导批准（主管及以上人员）严禁私自带非本厂人员进入车间，违者扣除绩效金额100元。
14、生产异常没有及时上报且没有及时处理者，如：影响交货期/影响生产效率等，扣除绩效金额当事人50—100元。
15、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人*等。
16、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你车间扫地料的重新利用，才是你保证车间挣钱的前提，那是纯利润。
17、完成班产定额的标准：
18、员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；
19、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。
20、在作业过程中：
21、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清 洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每 次10元。
22、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪 律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问 题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则 罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。
23、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。
24、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱 扔。
25、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。
26、清洗料管的料头，要分小压*分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按 材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。
27、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》 中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续， 没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。
28、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；不穿奇装异服或过于暴露的衣服。
29、严禁直接在地面拖拉纸箱/塑料箱/产品。更不允许坐或躺在原料/产品上，第一次口头警告，第二次扣除绩效金额10元
30、保持工作区的卫生清洁，随时整理好机台各类包装袋子和废弃物，以及各物件要按照指定的位置/摆放整齐。并且标示清楚。离开岗位时必须作好5S工作，随时保持干净整洁。违者第一次口头警告，第二次扣除绩效金额元。
31、上错模/超单生产20%以上者扣除绩效金额50元。
32、遵守现场工作纪律和作业要求，服从管理人员和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在服从执行之后再向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者扣除绩效金额 50-100元。 26：车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。每次扣除绩效金额200元。
33、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗前安全操作培训工作，工作流程、操作技能异常处理方式及周边环境的培训，上岗后，应从多方面进行在岗培训辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。同时新员工应认真接受学习按照要求工作。
34、没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，第一次口头警告，第二次书面扣除绩效金额10元
35、各项工作检查出的问题按照责任人，监督人，直接管理人进行相应的连锁扣除绩效金额。
36、因架模员架模不及时，而影响机台稼动率偏低，违者每次扣除绩效金额50元。
37、若 架模员将模具装好后，技术员或领班在30min内未及时开机，影响产能达成率及稼动率，违者每次扣除绩效金额50元。
38、入库工未能及时按要求完成出货需求时，每次扣除绩效金额30元。
39、当班品管每天必须对不良品箱内不良品确认, 防止良品或可接收产品混入. 品管确认后才可粉碎, 对品管失职者将视情节轻重处以10-50元处罚.
40、机台看板上的表单由领班执行完成填写, 主管监督, 品管部分由品管完成, 如不执行的第一次警告处理, 第二次对责仼人及监督人处以10-50元的处罚, 超过三次则调离其工作岗位或辞退处理.
——注塑车间规章管理制度 40句菁华
1、6交接并检查机台附近及生产现场的“5S”状况。
2、8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。
3、11做好书面交接记录并确认签字。
4、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。
5、车间人员如因特殊情景需要请假，应按公司请假程序申请，得到批准方可离开。
6、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员组织生产。
7、生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱，并要做出明显的标记来区分物料好坏，不能混料。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调，并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
8、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。
9、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。
10、若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品，从重处罚。
11、上班时光就应穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。
12、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
13、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间职责人记警告一次。
14、中午、午时和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气，水龙头，灯管是否有关，违者每次对车间职责人记警告一次；
15、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘，且最上方一层务必放罢纸板盖好产品，既每层胶框不能够压着下一层产品，违者记职责人及当事人警告一次，
16、上、下班钦水时务必将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；
17、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。
18、进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。
19、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合管理人员的工作，不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。
20、员工上班期间随时持续工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学习生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。
21、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人（班长）请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假（如果生病无法自已亲自请假，事后务必交医生证明医药费等方可），否则按旷工处理。
22、员工每月请假不得超过4天（特殊状况除外），否则按旷工处理。
23、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
24、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。
25、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
26、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;
27、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;
28、车间人员下班时，要清理好自我的工作太面，做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责、
29、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
30、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入，风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。
31、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。
32、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求，按需拌料、及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时粉碎，粉料前应检查粉料分类情况，发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映，同意后方可开机粉碎，回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚，保持拌料、粉料室整洁干净。
33、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必须遵照上、下模具流程，模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。
34、清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；
35、每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；
36、保持现场清洁，并互相监督！
37、开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺
38、严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！
39、辅助人员：
40、2上班后要及时准备相关生产所需材料，服从领班安排到指定机台接机生产。
——车间工作管理制度 150句菁华
1、具有对装配车间现场执行6s权利。
2、装配车间须统计产品在生产中每一工序耗用工时,检讨工序在生产中所用动作时间,并提出具体缩短动作时间方案,重新规划产品工位排序,节约人力。
3、装配车间根据订单及公司管理制度合理安排物料、辅助材料的领取。
4、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。
5、每道工序完成后,按品质要求,必须进行自检,合格后方可转入下一道工序,下一道工序做到互检,重要工序班组长要须随时巡验。
6、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
7、塑造清爽的工作场所
8、空间腾出后,重新规划车间各组使用区域
9、车间必须规定摆放整齐明确
10、场所(物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为保证生产效益其即时需要的物品)
11、陈列和放置方法(简单、易取,不超出规定的范围,摆放方法上多下功夫)
12、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
13、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
15、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
16、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
17、文明装车，堆码合理。
18、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
19、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
20、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
21、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
22、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
23、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
24、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
25、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
26、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠、
27、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
28、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
29、积极履行节能职责，认真考核。
30、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
31、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
32、车间地面不得有积水、积油。
33、、贯彻“安全第一、预防为主”
34、、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
35、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
36、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
37、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
38、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
39、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；
40、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
41、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
42、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
43、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
44、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
45、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
46、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
47、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
48、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
49、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
50、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
51、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
52、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
53、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
54、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
55、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
56、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责、。
57、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
58、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
59、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
60、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
61、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
62、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
63、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
64、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
65、员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
66、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
67、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
68、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
69、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
70、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
71、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
72、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
73、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
74、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
75、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
76、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
77、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
78、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
79、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
80、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
81、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
82、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
83、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
84、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
85、裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0、2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。（B级）
86、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）
87、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
88、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员，一经发现马上制止。
89、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。
90、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成，确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。
91、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键，做好相应的生产记录，及生产流程记录。
92、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。
93、完成领导交办的其它工作事项，如未完成一定要及时反馈回复信息。
94、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯，保证车间内所有的卫生。
95、严格按照公司规定的上班时间上班，如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。
96、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚，严格执行。
97、生产领班工作职责
98、操作工的工作职责
99、搅拌
100、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
101、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
102、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
103、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
104、被依法追究刑事责任的员工一律开除处理。
105、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
106、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
107、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
108、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
109、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
110、3.1物料小组职能职责
111、3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息,根据相关部门信息确定物料的订购,退订和发放管理。
112、4物料信息传递
113、4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。
114、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
115、2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。
116、7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。
117、工作时间乱串岗位罚款2元。
118、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
119、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
120、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
121、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;
122、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、
123、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
124、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、
125、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
126、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。
127、员工请假核准权限：(同厂规一致)
128、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;
129、员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，如手机、mp3、手袋、食品等。
130、工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请
131、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;
132、工作期间不得与同事发生争吵。
133、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项；字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。
134、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋；
135、原料库房落地料清理不及时扣10元/次；
136、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人；
137、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任；
138、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。
139、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
140、车间领导每天有一人值班，必须参加四点、零点的交接班。
141、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
142、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
143、烤漆组:
144、电检:
145、1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;
146、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
147、1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
148、1.2每种产品投产时,都必须提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。
149、1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。
150、2、3整理整顿要求
——车间奖惩管理制度 100句菁华
1、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
2、文明装车，堆码合理。
3、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
7、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
11、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
12、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
13、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
14、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
15、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
16、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
17、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
18、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
19、在用工装应保持完好。
20、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
21、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
22、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
23、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
24、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
25、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
26、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
27、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
28、积极履行节能职责，认真考核。
29、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
31、.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
32、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
33、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；
35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
36、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
37、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
38、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
39、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
40、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
42、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
43、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
44、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
45、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
46、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
47、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
48、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
49、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
50、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
51、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
52、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
53、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
54、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
55、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
56、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
57、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
58、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
59、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
60、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
61、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
62、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
63、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
64、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
65、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
66、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
67、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
68、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
69、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
70、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
71、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
72、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
73、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）
74、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
75、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
76、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）
77、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。
78、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。
79、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。
80、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。
81、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。
82、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。
83、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率!
84、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。
85、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。
86、工具交接或退还
87、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
88、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
89、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。
90、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
91、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
92、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
93、公司实行每周5天，每天8小时工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班，工资按正常工资的1.5倍计。
94、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
95、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。
96、2应采取可靠的断电措施，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。
97、1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。
98、2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。
99、6对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
100、6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。
——车间管理制度 50句菁华
1、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。
2、3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
3、15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
4、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。
5、断纸管扣罚30元/次；
6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
7、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
8、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
9、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
10、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
11、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
12、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
13、7 能源
14、8 劳动纪律
15、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
16、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
17、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的，每次10元。
18、0车间生产秩序管理制度
19、车间是职业安全健康的责任主体,车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人,分管安全生产的领导为分管负责人。
20、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系,实施对班组的绩效考核。
21、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
22、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
23、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
24、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
25、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
26、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
27、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
28、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
30、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
31、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
32、2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
33、5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
34、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
35、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
36、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
37、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
38、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
39、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
40、3.1、滚动轴承的浸油润滑
41、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。
42、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
43、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。
44、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
45、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
46、8文明生产
47、1.人员卫生管理
48、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
49、1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。
50、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
——铸造车间现场管理制度 40句菁华
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
4、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
5、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
6、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
7、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
8、严禁在现场打架、聚众闹事。
9、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
10、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
11、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
12、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
13、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。
14、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清理。
15、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
16、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。
17、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
18、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
19、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。
20、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。
21、非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
22、员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。
23、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
24、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
25、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
26、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
27、上班时间，必须绝对服从统一调度。
28、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
29、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
30、遵守企业考勤制度，准时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
31、衣着清洁整齐，按要求穿戴上班。
32、认真服从上级指挥，如有不同意见，应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映，并陈述正当理由，不得与领导发生争执或打架行为。
33、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
34、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
35、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
36、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
37、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
38、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
39、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
40、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
