1、遵守企业考勤制度。
2、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
3、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
4、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
5、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
7、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
8、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
9、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
10、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
11、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
12、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
13、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
14、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
15、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
16、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
17、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
18、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
19、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
20、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定
21、事故者及广大职工不受教育不放过；
22、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。
23、施工用电符合安全操作规程。
24、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。
25、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
26、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
27、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
28、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
29、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
30、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
31、车间班组长的安全生产职责
32、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
33、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
34、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
35、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
36、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
37、不允许任意装拆电气设备或机件。
38、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
2、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
7、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
10、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
11、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
12、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。
13、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
14、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。
15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
17、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
18、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
19、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
20、拖、顶车时应有专人监护。
21、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
22、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
23、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
24、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
26、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
27、遵守安全规则及信号。
28、工作时穿着合身的`工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
29、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
30、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
31、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
33、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
34、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
35、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
36、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全
37、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
38、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
40、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
41、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
42、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
43、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
44、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
46、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
47、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
48、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
49、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
50、地板上有油渍和水渍立即擦干
51、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
52、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
53、启动发动机前应作提醒动作
54、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
55、车间内避免明火，杜绝吸烟。
56、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
57、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
58、检查用电设备接地良好；
59、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
60、不要将压缩空气对着设备或人吹；
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
2、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
5、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
6、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
7、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
11、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
12、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
13、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。
15、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。
19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
21、拖、顶车时应有专人监护。
22、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
23、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
24、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
26、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
31、班组分散作业管理
32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
34、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
35、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
36、不要将压缩空气对着设备或人吹；
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
41、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
43、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
44、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
45、没有安全防范措施不修。
46、设备结构和性能不清的不修。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
49、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
50、上班时酗酒者，罚款200元人。
——成品车间安全管理制度 40句菁华
1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。
2、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
3、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。
4、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
5、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。
7、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
8、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
9、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
10、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
11、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
13、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
14、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。
15、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。
16、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。
17、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
18、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。
19、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。
20、车间员工熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。
21、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。
22、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
23、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。
24、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
25、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
26、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。
27、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
28、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
29、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
30、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。
31、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。
32、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
33、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
35、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
36、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
37、严禁在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂。
38、严禁酒后上班闹事及影响其他工作者。
39、严禁偷盗公物或他人财物者。
40、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
——车间现场管理制度 150句菁华
1、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
2、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3、2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
4、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
5、3 定置管理
6、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
7、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
8、10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
9、奖惩
10、计量管理
11、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
12、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
13、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
14、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
15、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
16、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
17、严禁在现场打架、聚众闹事。
18、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
19、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
20、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。
21、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
22、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。
23、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
24、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
25、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
26、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
27、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）
28、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
29、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
30、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
31、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
32、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
33、6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
34、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
35、7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
36、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
37、8文明生产
38、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。
39、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
40、8 劳动纪律
41、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
42、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
43、10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。
44、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
45、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
46、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
47、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
48、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
49、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
50、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
51、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
52、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
53、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
54、文明装车，堆码合理。
55、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
56、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
57、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
58、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
59、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
60、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
61、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
62、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
63、生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报告。
64、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
65、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
66、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
67、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
68、车间地面不得有积水、积油。
69、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
70、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
71、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
72、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
73、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
74、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
75、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
76、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
77、发生事故按有关规定及程序及时上报。
78、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
79、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
80、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
81、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
82、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
83、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
84、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
85、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
86、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
87、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
88、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
89、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
90、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
91、8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
92、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
93、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
94、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
95、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
96、9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
97、10安全生产
98、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
99、10.1严格执行各项安全操作规程。
100、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
101、10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
102、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
103、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
104、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
105、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
106、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
107、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
108、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
109、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
110、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
111、工作中禁止做私活。
112、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
113、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
114、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
115、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
116、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
117、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
118、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
119、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
120、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
121、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
122、凡未经请假或请假未获批准，而超过规定上班时间后打卡和提早在规定下班时间前打卡者，分别
123、所有员工不得无故迟到、早退。
124、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项，并由主管领导签字确认方可外出。回岗后，报请前台文员如实注明到岗时间，并请相关领导进行到岗确认，谁批准谁确认。
125、原则上员工必须回到公司上班后方可外出工作，特殊情景，须提前申请。
126、员工外出不能按时回到，必须提前向批准人联系，说明原因。如批准人认为原因合理可在批准栏内作简要说明，以便考勤备案；凡不能说明合理原因而又未能按时回到者，一律作早退处理。
127、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
128、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
129、部门经理及以上管理人员请假，都须经总经理审批。
130、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
131、员工请假期满如不提前办理续假或办理续假未获批准而不按时到岗者，除确因不可抗力事件外，均以旷工论处。
132、员工按国家有关规定享受婚假、丧假、探亲假、产假及法定节假日。
133、当月因患病或非因工负伤的病假累计不得超过3天，凡超出部分一律以事假论处。除经总经理特别批准者外。
134、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
135、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。
136、不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。
137、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密
138、办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可
139、生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。
140、员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。
141、各部门各小组组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
142、不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划，卫生间须每天用水清洗。
143、禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。
144、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
145、禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。
146、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（50-1000元）、停工、开除、追究法律责任。3次警告=1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。
147、本部门人员违制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20%处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
148、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
149、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
150、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
——车间的管理制度 60句菁华
1、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。
2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
3、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，
4、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
5、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
6、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
7、禁止打闹，抛工具或备件
8、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；
9、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
10、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
12、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
13、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
14、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
15、车间各区域有6S责任区及责任人。
16、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
17、工具、机械、机台随时清理。
18、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
19、对不符合的情况及时纠正。
20、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱，不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持洁净，清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。
21、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
22、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
23、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
24、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
25、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。
26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
27、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
28、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
29、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
30、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
31、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
32、上班时间，必须绝对服从统一调度。
33、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
34、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
35、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
36、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
37、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
38、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
39、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
40、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
41、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
42、不要将压缩空气对着设备或人吹；
43、电动工具使用严格按照使用要求操作；
44、工作中禁止做私活。
45、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
46、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
47、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。
48、迟到或早退一次罚款2元。
49、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
50、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
51、严禁跨越或乘坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
52、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
53、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
54、防坠落类。
55、3车间负责制定本车间的劳保管理制度，设立专（兼）职劳动防护用品管理人员，建立劳动防护用品管理台帐，负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作，按期将劳动防护用品发给职工。
56、2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。
57、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌；上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等；严禁在车间禁烟区吸烟。
58、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
59、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
60、2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华
1、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
2、没有安全防范措施不修。
3、岗位用火炉必须符合生炉规定。
4、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
5、上班时间，必须绝对服从统一调度。
6、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
7、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
8、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
9、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
10、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
11、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
12、非经允许，不可私自开动机器设备。
13、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
14、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
15、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
16、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
17、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
18、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
20、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
21、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
22、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
23、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
24、进行起重作业的场所。
25、在进行检修、安装或高空作业的地方。
26、禁止在厂内用明火照明。
27、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
28、设备结构和性能不清的不修。
29、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
30、没有消防措施，禁止动火。
31、必须申请、办证，并得到批准。
32、必须有抢救后备措施。
33、生产区内不准进入未成年人。
34、在班前、班上不准喝酒。
35、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
36、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
37、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
38、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
39、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。
40、上班时酗酒者，罚款200元/人。
41、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
42、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
43、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
44、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。
45、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管，仓库内严禁烟火。
46、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时，下方不得有人。
47、电器设备、照明设备要保持完整好用，生产工人不能私自拆装，不准用湿手和导电物体触动开启。
48、在高空作业禁止往下乱扔东西。
49、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源，并挂上警告牌，必要时设专^看管，工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
——关于车间管理制度 50句菁华
1、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
2、员工请假核准权限：（同厂规一致）
3、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
4、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
5、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
6、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
7、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
8、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
9、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
10、工作中禁止做私活。
11、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
12、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
13、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
14、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
15、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
16、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
17、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
18、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
19、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
20、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
21、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
22、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
23、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
24、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
25、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
26、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
27、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
28、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
29、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
30、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
31、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
32、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
33、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
34、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
35、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
36、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
37、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
38、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
39、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
40、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
41、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
42、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
43、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
44、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
45、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
46、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
47、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
48、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
49、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
50、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
——车间管理制度 50句菁华
1、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。
2、3、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
3、15、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
4、4.5遇车间放假或者停产下班，必须将对应管理区域内的水、门、窗、空调、电、气、除湿机等关掉。若未按要求执行，负责人每次罚款20元，监督人每次罚款10元。
5、断纸管扣罚30元/次；
6、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
7、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
8、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
9、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
10、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
11、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
12、4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
13、7 能源
14、8 劳动纪律
15、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
16、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。
17、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的，每次10元。
18、0车间生产秩序管理制度
19、车间是职业安全健康的责任主体,车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人,分管安全生产的领导为分管负责人。
20、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系,实施对班组的绩效考核。
21、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
22、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
23、5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
24、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
25、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
26、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
27、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
28、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
29、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
30、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
31、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
32、2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
33、5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
34、7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
35、2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。
36、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
37、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
38、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
39、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
40、3.1、滚动轴承的浸油润滑
41、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。
42、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
43、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。
44、3.2勤检查、勤转移、勤清理。
45、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
46、8文明生产
47、1.人员卫生管理
48、3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。
49、1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。
50、目的：控制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染；
——生产车间用电管理制度 40句菁华
1、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置，一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。
2、3电气装置在使用前，应确认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。
3、13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。
4、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。
5、19当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。
6、3负责电力装置工程、电气图纸和有关资料的安全措施审查，电器设备检修、试验记录、事故记录等资料的保存和建档。
7、7负责组织安全检查，对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。
8、1配电线路应根据线路性质，装设短路保护、过负荷保护。选用断开短路电流的电器时，应尽量满足在正常接线方式下能可靠断开可能产生的最大短路电流
9、2电气装置和线路上的电气连接点必须接触良好，连接可靠。绝缘强度要符合有关规定。
10、3车间低压配电箱(柜)内应标明各供电回路的名称和熔丝(片)的容量。集中安装的按钮、开关等必须有编号和便于识别的标志。
11、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。
12、7防静电的接地装置可与防感应雷、电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻值，应符合防感应雷和电气设备接地的规定;只作防静电的接地装置，每一处接地体的接地电阻值，不应大于100欧。
13、11严禁在独立避雷针(线)的支柱上悬挂电话线、广播线及低压架空线等。
14、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。
15、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。
16、2移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准，并具有出厂合格和技术文件。
17、3移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰，其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。
18、3所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。使用前应检查所用安全用具是否是试验周期内的合格品，同时进行外观检查。
19、4临时线路安装完毕后，使用单位不得擅自移动。
20、施工期间值班电工注意观察各用电设备的工作状况、接头、闸刀线路以及电源输出端的情况，有异常时，必须马上采取措施，必要时停机修理。
21、按机械保养规定或根据发电机说明书，定期对发电机组各部位进行保养，保持发电机组处于良好状态。
22、放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆电气设备及照明灯具。
23、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。
24、每年雨季前要检查避雷针接点要牢固，电阻不应大于10ω。
25、检查线路的负荷情况。线路的负荷电流不得超过导线的允许载流量。
26、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。
27、*时放假与节假日放长假时由部门科长确定车间总电源已关闭。
28、电器设备及配电装置有故障时应及时请专人修理。不得擅自乱改线路和乱接电线。
29、有人触电时，应立即切断电源，或用绝缘物体将电线和人体分离后，在实施抢救。
30、车间做清洁时不准用溶剂类、挥发性酸类液体擦拭机器或者桌面，不准把带轻微腐蚀性液体洒落在带电体上。
31、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施。
32、建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、处理结果，维修人员等。
33、凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。
34、生产班组应坚持班前安全检查和经常性岗位检查，如有不能解决的问题及时上报。
35、施工现场的防护用品必须具备出厂合格证。
36、防护用品不得破坏或用做其它用途。
37、4临时用电必须使用现场检修电源箱进行接引，严禁使用其它配电柜.配电盘进行临时电源接引工作，否则一经发现生技科视情节严重程度将对责任人给予100—1000元的经济处罚。
38、6临时线接引完毕后，用电人员必须将临时线按《安规》中要求架空，对不正确布置临时线的用电人员按《考核细则》进行考核。
39、8热电车间人员每天对检修电源箱巡检，发现私自接临时电源线的人员，生技科将给予责任人经济考核100元。
40、11用电申请单位在申请得到批准后，自行进行电源的引接工作，一经发现将给予经济处分500元。
——车间岗位管理制度 40句菁华
1、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
2、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
5、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
6、遵守企业考勤制度。
7、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
8、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
9、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
10、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
11、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
12、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
13、大宗设备应有专人负责。
14、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
15、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
16、严格贯彻执行工艺规程。
17、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
18、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
19、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
21、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
22、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
23、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
24、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
25、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
26、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
27、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
28、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。
29、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
30、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
31、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾，墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
32、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
33、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
34、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
35、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
36、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法
38、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
39、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
40、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
