1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。
2、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
3、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。
4、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
5、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。
7、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
8、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
9、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
10、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
11、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
13、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
14、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。
15、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。
16、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。
17、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
18、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。
19、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。
20、车间员工熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。
21、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。
22、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
23、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。
24、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
25、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
26、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。
27、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
28、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
29、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
30、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。
31、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。
32、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
33、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
35、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
36、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
37、严禁在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂。
38、严禁酒后上班闹事及影响其他工作者。
39、严禁偷盗公物或他人财物者。
40、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
——半成品生产车间的管理制度 50句菁华
1、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
2、4.7 坚持八字要求 ， 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好四会五项纪律”。
3、4.8 设备运行中 ， 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
4、4.9 操作人员离岗位要停机 ， 严禁设备空车运转。
5、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
6、7 能源
7、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
8、8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清楚、完备、规范。
9、9.1 车间清洁划一，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清楚，原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。
10、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
11、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
12、10 生产
13、10.3 贯彻“第一、防备为主”。
14、相关制度
15、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
16、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
17、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
18、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
19、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
21、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
22、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
23、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
24、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
25、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
26、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 ， 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 ， 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
27、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
28、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
29、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
30、3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
31、3.5 通道内不得摆放任何物品。
32、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
33、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
34、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
35、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
36、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
37、适用范围：
38、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
39、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
40、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
41、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
42、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
43、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
44、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
45、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
46、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
47、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
48、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。（例如：效果图，模板，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
49、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
50、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
——成品包装车间管理制度 50句菁华
1、7：板件表面必须用珍珠棉隔开（特殊要求的板件除外），包装箱内产品部件不允许有灰尘杂物，保证包装箱内的清洁卫生，包装箱四周必须垫护角。
2、包装车间所有人员上班时间必须统一穿着工作服进入车间，员工离岗须佩戴离岗证，车间流动人员须佩戴特殊工种证。
3、车间组长每日对车间作定时巡查，确保车间运作正常，工作环境整洁，运输通道和消防通道畅通，及时对出现的非正常现象做出反应和处理。
4、每日下班前值班员负责关好门窗、灯、电源开关，方可下班，班长负责检查所有窗、灯、门是否关锁好，一经发现下班无关窗、无关灯或无锁门追究值班员及班长责任。
5、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
6、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
7、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。
8、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
9、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
10、严禁向销售员提出任何不合理的'要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）。
11、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、等物品，不得化妆。
12、职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。
13、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗，违者记警告一次。
14、酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。
15、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
16、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。
17、原材料、产品生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者，每次记警告一次，情节特别严重的另作处理；
18、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内，乱倒者记警告一次；
19、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
20、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
21、公共环境遇突发事件及时报告综合办
22、主责部门：生产部；
23、负责部门：生产车间；
24、1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
25、1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。
26、2.车间卫生管理
27、2.3.生产过程中，严禁开启门窗。
28、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
29、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
30、2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。
31、3.生产过程中的卫生管理
32、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
33、负责部门：包装车间；
34、1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生；
35、1人员卫生
36、1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
37、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
38、9包装作业人员必须做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。
39、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
40、2.6严禁与包装无关人员入内。
41、2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
42、2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
43、2.13包装完毕后，残留废料垃圾及时清理离开车间。
44、适宜范围：适用于产品储存过程的卫生控制
45、2.3地面应经常打扫清洗，做到不残留污水污泥。
46、维持生产的正常运作，按时、按质、按量的完成生产任务，确保准时出货;
47、切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。
48、抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。
49、全体员工不得擅自将本厂的原材料、半成品、成品带回家,一经发现,第一次罚款五十元,以后翻翻,发现三次,立即开除。
50、产品标识应统一制定。按装置产品生产批号进行最终产品检验，做好记录，并在质量检验单中对最终产品的质量状态进行标记。
——车间成品库管理制度 40句菁华
1、2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理；
2、9仓库部门点检后，根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量，同时在“半成品入库单”上签字确认；
3、10 每日工作结束前，仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好，登记入账；
4、1 成品仓管员，接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样，没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。
5、3 物料/成品的储存保管：
6、1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
7、1.1所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。
8、1.6装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。
9、1.1入库产品需挂好库存卡*位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
10、1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。
11、1.3破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。
12、1.4面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。
13、1.6根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
14、1.7同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
15、2.3盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。
16、1.5、仓库办单处是否整洁。
17、1.9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）
18、1.13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？
19、1.14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕？
20、1.4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。
21、1.5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。
22、1.4将来货放在暂存区，通知品质部对来货进行检验。
23、2.6货物的放置应保证整齐、整洁、安全。
24、3.4对于销售出库的，应包装好货物，保证货物在运输过程中不会在一般情况下有包装破损、货物外漏等情况的发生。
25、4.1按照样品严格包装成成品，不污染成品。
26、4.2包装好的成品送检，品控出具合格认可后，方能办理入库手续。
27、5.3季度及年度盘点，仓库应停止一切作业，将所有单据、货品处理好，再打印盘点表，对仓库进行盘点。
28、5.4仓库内部应首先进行自盘，在自盘后，可邀请其他部门对仓库进行盘点。
29、6日常
30、5.2按照一定的规则对历史单据进行必要的整理、留存、保管、登记等工作。
31、5.4做好仓库的5S工作。
32、5.5保证仓库的环境适合物品的存放。
33、仓库负责人负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
34、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
35、仓务员负责单据追查、保管、入帐。
36、商品的退货
37、实物出入库及账务处理
38、货物的单据、卡、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管5年，在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。
39、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。
40、仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。
——生产车间安全管理制度 100句菁华
1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
3、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
5、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
6、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
7、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
8、组织本车间人员学习安全知识，进行安全教育，提高职工的安全意识，确保安全生产。
9、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
10、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
11、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
12、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
13、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
14、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
15、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
16、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
17、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
18、员工劳保用品使用不当。
19、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
20、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
21、上班时间，必须绝对服从统一调度。
22、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
23、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
24、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
25、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
26、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
27、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。
28、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。
29、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。
30、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。
31、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。
32、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。
33、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
34、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。
35、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分，开口包内的铝液应低于包口15公分。
36、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。
37、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。
38、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
39、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.
40、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
41、检查轮胎气压是否适应。
42、叉车严禁用急刹车的方法卸货。
43、拖、顶车时应有专人监护。
44、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。
45、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10％。
46、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全
47、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。
48、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。
49、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。
50、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
51、在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。
52、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
53、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
54、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
55、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
56、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
57、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
58、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
59、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。
60、各岗位照明要充足。
61、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。
62、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
63、在高空作业禁止往下乱扔东西。
64、班组设一名兼职安全员，协助班组长落实班组各项安全工作，安全员不在时，明确他人代管安全工作。班组长不在时，安全员负责班组安全工作。
65、班组分散作业管理
66、生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产
67、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
68、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
69、检查用电设备接地良好；
70、定期检查设备维护记录；
71、设备安全操作规程齐全。
72、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
73、电动工具使用严格按照使用要求操作；
74、移动电器设备时应切断电源；
75、车间内严禁吸烟，违者每次罚款50元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
76、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
77、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
78、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
79、任何生产用途的工业溶(助)剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
80、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。
81、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
82、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
83、生产人员必须严格遵守操作规程。
84、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。
85、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。
86、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
87、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
88、进行起重作业的场所。
89、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
90、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
91、禁止非焊工从事焊接作业。
92、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
93、检修任务不明确不修。
94、必须按时间要求进行安全分析。
95、不准使用汽油等XX液体擦洗设备、用具和衣物。
96、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
97、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。
98、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
99、上班时酗酒者，罚款200元人。
100、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。
——生产车间安全管理制度细则 60句菁华
1、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
2、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
5、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
6、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
7、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
8、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
9、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
10、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
11、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
12、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
13、公司、车间规定的其他违章行为。
14、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
15、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
16、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
17、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
18、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
19、别人操作机器，勿与之交谈。
20、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
21、事故原因不清不放过；
22、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
23、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
24、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
25、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
26、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
27、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
28、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
29、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
31、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
32、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
33、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
34、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
35、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
36、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
37、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
38、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
39、作业用照明设备应有防暴装置；
40、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
41、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
42、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
43、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
44、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
45、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
46、禁止在厂内用明火照明。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、必须按时间要求进行安全分析。
49、必须有抢救后备措施。
50、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
51、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
52、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
53、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
54、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
55、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。
56、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
57、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。
58、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。
59、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
60、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
——cnc车间安全生产管理制度 50句菁华
1、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
2、没有安全防范措施不修。
3、岗位用火炉必须符合生炉规定。
4、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
5、上班时间，必须绝对服从统一调度。
6、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
7、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
8、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
9、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。
10、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
11、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
12、非经允许，不可私自开动机器设备。
13、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
14、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
15、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
16、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
17、装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。
18、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
19、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
20、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
21、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
22、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
23、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
24、进行起重作业的场所。
25、在进行检修、安装或高空作业的地方。
26、禁止在厂内用明火照明。
27、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
28、设备结构和性能不清的不修。
29、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
30、没有消防措施，禁止动火。
31、必须申请、办证，并得到批准。
32、必须有抢救后备措施。
33、生产区内不准进入未成年人。
34、在班前、班上不准喝酒。
35、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
36、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
37、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
38、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
39、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严重可做行政纪律处分）。
40、上班时酗酒者，罚款200元/人。
41、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
42、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
43、超过2米的高空作业必须佩带安全带。
44、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车。
45、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管，仓库内严禁烟火。
46、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时，下方不得有人。
47、电器设备、照明设备要保持完整好用，生产工人不能私自拆装，不准用湿手和导电物体触动开启。
48、在高空作业禁止往下乱扔东西。
49、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的料源、电源、水源，并挂上警告牌，必要时设专^看管，工作时要密切与班组岗位联系并配合好。
50、公司成立由总经理任组长，分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组，负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组，采取定期和不定期相结合的方式，加强监督检查，确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
——包装生产车间管理制度 50句菁华
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
4、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
5、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
8、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
9、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
10、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
11、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
12、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
13、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
14、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
15、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
16、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
17、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
18、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
19、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
21、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
22、1.人员卫生管理
23、1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
24、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
25、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
26、2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库，防止堆积。
27、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
28、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
29、小问题，要重视，老毛病，要根治
30、工作质量人人把关，产品质量层层把关
31、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
32、实行tpm管理，实现零故障、零不良、零缺陷、零事故
33、加强现场工序管理，严谨过程因素控制
34、上有老下有小出了事故不得了
35、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
36、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
37、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
38、1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
39、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
40、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
41、装卸工岗位职责
42、坚持合理化建议的收集，有合理化建议三天内回复到本人，坚定提合理化建议人的积极性。
43、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。
44、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。
45、按时提出车间，班组安全措施项目，经上级批准后，负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程，做到符合劳动安全卫生要求。
46、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育，提高职工安全生产的思想认识和专业知识水*.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。
47、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因，故育职工、吸取教训，拟订整改措施，督促检查有关方面贯彻执行。环境管理
48、组织生产日程安排，生产*衡；
49、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；
50、生产任务分配：
——钣金车间管理制度 50句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
2、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
3、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
4、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
5、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
6、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
7、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
8、车间设备指定专人管理
9、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
10、车间内严禁吸烟。
11、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
12、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
13、7禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。
14、8上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。
15、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
16、14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。
17、1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
18、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
19、10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。
20、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
21、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
22、6借用工具必须及时归还，不得转借他人。
23、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
24、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
25、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
26、10焊接牢固、不漏水、打磨*滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。
27、15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校*。
28、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
29、2使用钻床禁止戴手套上机操作。
30、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
31、3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。
32、6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
33、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
34、3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
35、1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
36、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
37、3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
38、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
39、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
40、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
41、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
42、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
43、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
44、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
45、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
46、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
47、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
48、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
49、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
50、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。
