1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
4、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
5、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
6、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
7、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
8、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
9、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
11、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
12、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
13、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
14、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
15、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
16、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
17、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
18、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
19、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
20、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
21、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
22、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
23、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
24、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
25、工具领用条件：
26、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。
27、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
28、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
29、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
30、全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不得穿着拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、胸领要扎好、扣好。
31、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
32、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
33、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
34、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
35、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
36、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。
37、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
38、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
39、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
40、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
——标准化车间管理制度 60句菁华
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
3、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
4、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
5、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
6、生产完成后，如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
7、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
8、遵守企业考勤制度。
9、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
10、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
11、大宗设备应有专人负责。
12、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
13、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
14、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
15、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
16、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
17、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
18、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
19、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
20、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
21、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
22、在用工装应保持完好。
23、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
24、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
25、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
26、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
27、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
28、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
29、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
30、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向*汇报。
31、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
32、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
33、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用，下班前清洁干净后方可下班。
34、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存，避免储存不当造成浪费。
35、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。
36、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足，提前做好补救措施，避免影响生产品质及生产效率。
37、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。
38、车间禁止投放老鼠药，对食品有害的化学品单独存放，上锁管理。
39、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
40、工具领用程序：
41、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。
42、借用及归还手续：
43、职工应按时上班，不得迟到或早退。
44、工作中禁止做私活。
45、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
46、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
47、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
48、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
49、设备表面的物料，油污等处理(电机与转动部分除外);
50、安全通道的畅通、栏杆、楼梯扶手是否松动;
51、消防器材的摆放;
52、各区防爆膜、电动蝶阀的防雨工作;
53、道路经常打扫，做到整洁、无淤泥、无积水、无油污、无垃圾、无金属屑;
54、应急抢修工具装备的摆放与整理;
55、1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外，但需经主管级人员确认)
56、4作业人员必须按规定完成产量，以保证工作效率。
57、2所有物料必须按规定摆放整齐。
58、3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。
59、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
60、车间内应严禁烟火(包括外来人员和司机)，如在车间内吸烟者，罚款100元。
——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
4、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
5、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
6、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
8、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
9、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
10、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
11、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
12、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
13、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
14、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
15、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
16、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
18、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
19、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
20、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
21、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
22、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
23、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
24、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
26、3.5 通道内不得摆放任何物品。
27、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
28、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
30、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
31、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
33、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
34、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
35、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
36、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
38、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
39、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
40、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
41、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
42、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
43、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
44、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
45、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
46、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
47、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
48、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
49、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
50、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
——生产车间手机管理制度 40句菁华
1、完整性。一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；
2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
3、4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。
4、5因工作需要，手机带入车间的，须经过生产副总批准。
5、1公务手机：凡享有公司话费补贴或全额报销话费的手机（含小灵通）。
6、1公务手机及私有公用手机必须从早上上班时间开始开机，至22：30前不得关机，休假期间亦然。如有特殊原因须在规定的开机时间内关机的，须经主管领导同意。
7、3因工作岗位的特殊性，储运部货车司机从早上7：30开机，至23：00前不得关机。在外执行任务的司机必须24小时开机，不得以任何理由关机。
8、6除个别领取小灵通话费补贴的.人员可使用小灵通进行公务联络外，所有领取手机话费补贴或全额报销手机话费人员不得使用小灵通进行公务联络。
9、1特殊岗位人员使用之公务手机sim卡须归属公司所有。若为私人自购，公司以回购方式向私人购买，每个号码300元。若私人不愿出让sim卡，则公司另配sim卡，且所有公务联络须使用公司配备的sim卡。
10、3凡使用公司配备手机及sim卡的人员，须妥善保管，离职时需交还公司，如有遗失或损坏，须照价赔偿。
11、4领取固定话费补贴人员若因公务话费增幅较大，经主管审批、总经理批准，可增补话费补贴。
12、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
13、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
14、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
15、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
16、贯彻“安全第一、预防为主。
17、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
18、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
19、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
20、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
21、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
22、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
23、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
24、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
25、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；
26、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。
27、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。
28、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
29、如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。
30、员工请假核准权限：（同厂规一致）
31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每一天用水清洗。
32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
33、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
34、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
35、所有设备应定期保养，每日检查。
36、员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
37、各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
38、进入车间务必穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽务必持续清洁且每一天务必更换。
39、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施，并持续齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，务必移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
——关于生产车间管理制度 100句菁华
1、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
3、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
4、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
5、工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。
6、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
7、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
8、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
9、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
10、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
11、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
12、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
13、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
14、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
15、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
16、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
17、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
18、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
19、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
20、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。
21、上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。
22、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
23、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
24、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
25、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
26、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
27、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
28、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
29、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
30、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
31、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
32、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
33、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
34、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
35、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
36、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
37、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
38、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
40、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
41、2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
42、3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
43、4 检查
44、5 工具
45、5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
46、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
47、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
48、7 能源
49、7.1 积极履行节能职责，认真考核。
50、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
51、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
52、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
53、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
54、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
55、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
56、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
57、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
58、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
59、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。
60、参与监管各班组织召开班前班后会。
61、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
62、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
63、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
64、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
65、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
66、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
67、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
68、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
69、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
70、传达调度会精神和工作生产任务。带领本车间所有人按时完成任务。
71、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
72、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
73、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
74、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
75、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
76、根据车间下的生产任务，领导全班人员按计划完成。
77、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。
78、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采用“五新”（新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料）作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。
79、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
80、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
81、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
82、新进员工未定老员工进行监护和帮带。
83、员工劳保用品使用不当。
84、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
85、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
86、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
87、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
88、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
89、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
90、没有防范措施不放过。
91、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
92、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
93、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
94、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
95、生产人员必须严格遵守操作规程。
96、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
97、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
98、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
99、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
100、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
——包装生产车间管理制度 100句菁华
1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
3、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
4、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
5、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
6、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
7、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
11、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
12、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
13、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
14、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
16、在用工装应保持完好。
17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
18、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
19、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
21、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
22、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
23、各单位应按需要合理配备计量器具。
24、开展能源消耗统计核算工作。
25、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
26、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
27、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
28、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
31、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
32、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
33、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
34、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
36、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
37、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
38、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
39、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
40、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
41、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
44、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
45、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
46、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
48、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
49、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
50、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
51、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
52、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
53、2.车间卫生管理
54、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
55、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
56、3.生产过程中的卫生管理
57、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
58、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
59、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
60、负责部门：包装车间；
61、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
62、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
63、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
64、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
65、2、冷藏保鲜库的卫生管理
66、2.6、库房不得残留异味。
67、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
68、提升员工素质、提高现场生产能力
69、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀
70、预防障碍的发生，促进生产的良性循环
71、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
72、预防保养按时做，生产顺畅不做错
73、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
74、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
75、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
76、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
77、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
78、1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
79、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
80、2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
81、3定置管理
82、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
83、4.2严格执行公司设备使用。
84、接料、计量工岗位职责
85、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
86、请假必须提前一天申请。
87、车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而成，安全没保障。经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱，每日专人检查。
88、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。
89、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。
90、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
91、车间主任对本车间的产品质量负责。
92、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
93、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
94、预算控制人力资源和物质资源的消耗。
95、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
96、与业务部门沟通联系、协调；
97、生产报表的处理与分析；
98、工厂制度的贯彻、工作记录的监管；
99、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；
100、其它工作：
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
2、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
4、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
5、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
6、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
7、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
8、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
9、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
12、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
13、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
14、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
15、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
16、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
17、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
18、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
20、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
21、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
22、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
23、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
24、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
26、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
27、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
28、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
29、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
30、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
31、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
33、杜绝非上班时间私下请假或批假。
34、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
37、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
38、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
43、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
44、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
45、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
46、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
47、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
49、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5—20元。
50、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
51、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
52、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
53、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
54、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
55、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
56、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
59、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
60、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
——汽车生产车间管理制度 50句菁华
1、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
2、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
3、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
4、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
6、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
7、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
8、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
9、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
10、现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。
11、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
12、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
13、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
14、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
15、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
16、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
17、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
18、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
19、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
20、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
21、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
22、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
23、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
24、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
25、1质量管理
26、1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
27、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
28、1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
29、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺单生产。技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
30、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）
31、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
32、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
33、4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
34、4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
35、5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
36、5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
37、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具
38、6计量管理
39、6.5各单位应按需要合理配备计量器具。
40、7劳动纪律
41、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
42、7.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
43、7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
44、8文明生产
45、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
46、9安全生产
47、9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
48、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
49、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
50、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。
——生产车间现场管理制度 50句菁华
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
2、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
4、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
5、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
6、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
7、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
8、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
9、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
11、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
12、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
14、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
15、考核的目的：
16、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
17、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
19、工具交接或退还
20、借用及归还手续：
21、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
22、5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
23、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
24、10.1 严酷实行各项操作规程。
25、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
26、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
27、3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以转达。
28、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
29、2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。
30、2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。
31、4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。
32、4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。
33、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
34、督促车间员工维修好各设备的卫生。对脱漆、脱保温、油污染的设备及时清理或处理。
35、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
36、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
37、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
38、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
39、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
40、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
41、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
43、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
44、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
45、工作时间不允许乱窜岗位。
46、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
47、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
48、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
49、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
50、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
——工厂生产车间管理制度 40句菁华
1、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
2、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
3、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
4、保持地面干净整洁、无污物、污水、浮土，无死角。
5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
8、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
9、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
10、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
11、文明装车，堆码合理。
12、新进入公司的从业人员上岗前必须经三级安全教育（公司级、部门级、班组级），经各级考核合格才能安排上岗，同时各级教育必修进行规范的记录。
13、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级安全教育，由用工部门负责实施。
14、生产班组在每日班前会、每周安全学习时应对全体组员进行作业前日常安全教育，开展危险预知指出活动，由班组长在布置当天生产工作任务的同时进行安全交底，并明确分工及安全负责人，检查个人劳动防护用品（具）佩戴是否正确完好。班前会或班组安全活动应有相应的台帐记录。
15、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。
16、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。
17、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
18、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。
19、从事与生产无关的其他活动之后;
20、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
21、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。
22、根据有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。
23、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
24、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
25、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
26、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
27、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。
28、任何机械设备不准带病作业。
29、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。
30、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
31、加强厂重点部位检查巡视。发现重大隐患问题时，应第一时间报责任人进行相关处理。
32、科学使用本团队内的各类设备管理、安全用电管理、消防控制中心安全管理、消防车辆安全管理。
33、专业安全生产检查。
34、专业性检查：由公司组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全专项检查。《填写不符合纠正通知单》
35、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
36、设备润滑“五定”图表的内容是：
37、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
38、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
39、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
40、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
——生产车间6s管理制度 40句菁华
1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。
2、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
3、引用标准：《质量手册》
4、职责
5、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。
6、6S管理的定义
7、1.整理(Seiri)：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
8、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
9、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
10、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
11、6S管理的意义。
12、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。
13、3降低不良品率，提高品质水*。
14、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
15、1.3.计量器具定期送检，标识明确。
16、1.4工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。
17、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
18、1.2.1生产部每天进行安全巡查，并记录在安全检查记录表上。
19、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
20、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
21、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
22、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
23、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。
24、4.清洁(Seiketsu) ：就是将以上 3S 的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
25、5 素养(Shitsuke) ：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控 制的习惯。
26、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。
27、2 现场合理化，提高生产效率。
28、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
29、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油 污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。
30、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
31、1.6 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
32、检查、考核 9.1 办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍) 、办公室等的“6S”执行情况 进行检查。
33、0 目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清 洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。
34、0 适用范围： 本规定适用于生产现场管理， 凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行
35、2 要求： 4.2.1 车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置， 合格品、 不合格品、 半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。
36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。
37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。
38、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。
39、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。
40、9 素养：人人依规定办事，养成良好习惯。
