生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

4、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

5、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

6、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

8、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

9、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

10、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

11、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

12、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

13、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

14、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

15、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

16、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

17、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

18、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

19、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

20、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

21、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

22、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识显明、数目准确、处理及时。

23、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。

24、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

26、3.5 通道内不得摆放任何物品。

27、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

28、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。

29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

30、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

31、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象,每世界班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相干记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

33、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导,不得自力操作。

34、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

35、10.9 重点设备(如数控中心),要专人,清洁、严禁破坏。

36、10.10 器材要确保敏捷可靠,定期搜检替换(器材、药品),有效期限标志显明。

37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

38、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

39、每时维护7S管理,做好7S检查工作。

40、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

41、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

42、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

43、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

44、员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

45、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

46、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

47、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

48、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

49、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

50、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。


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生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展1)

——生产车间6s管理制度 40句菁华

1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境,实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。

2、能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

3、引用标准:《质量手册》

4、职责

5、4.各部门划分责任区域,确定责任人,责任人负责本区域的6S管理工作。

6、6S管理的定义

7、1.整理(Seiri):随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。

8、4.清洁(Seiketsu):就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。

9、5素养(Shitsuke):爱岗敬业,尽职尽责,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯。

10、6安全(Safety):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,保守公司机密。

11、6S管理的意义。

12、1.运用6S的作法,彻底消除资源浪费。

13、3降低不良品率,提高品质水*。

14、1.1生产现场6S要求现场管理的目标:管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,这也就是工作现场管理的基本目标。

15、1.3.计量器具定期送检,标识明确。

16、1.4工具箱内物品按定置表要求摆放,每日清理,工具不得脏乱、有油污。

17、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽,严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作,女工长发束起。

18、1.2.1生产部每天进行安全巡查,并记录在安全检查记录表上。

19、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

20、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) :随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。

21、2 整顿(Seition) :将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。

22、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

23、3.清扫(Seiso) :自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。

24、4.清洁(Seiketsu) :就是将以上 3S 的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。

25、5 素养(Shitsuke) :爱岗敬业,尽职尽责,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理、自我控 制的习惯。

26、5一个考核年度内,同一部门同一不合格项重复出现3次的,给予双倍考核。

27、2 现场合理化,提高生产效率。

28、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标:管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全” 这样一些基本特征,这也就是工作现场管理的基本目标。

29、1.2.设备按规定要求定期进行保养,并认真填写记录,下班前设备应清洁干净,不得有灰尘、油 污,设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物,做到工完、料净、场地清。

30、1.5 现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录保管、保护整洁完好,填写的记录完整、清晰。

31、1.6 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施,并有清楚标识。

32、检查、考核 9.1 办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍) 、办公室等的“6S”执行情况 进行检查。

33、0 目的: 为了提升产品品质,降低不良品的发生,减少浪费,降低成本,工厂环境清 洁有序,得到客户认可,特制定本管理规定。

34、0 适用范围: 本规定适用于生产现场管理, 凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行

35、2 要求: 4.2.1 车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置, 合格品、 不合格品、 半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。

36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫,除去表面灰尘,及时将废品垃圾送到 指定地点。

37、3 整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐,明确地标识,以便 于拿取方便。

38、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ,车间周转架摆放高度应低于 3 层,做 到周转架、箱、车摆放整齐有序,左右成行,原则为*行。

39、4.6 工件搬运时应轻拿轻放,任何操作者不允许以工件作支撑点操作,以防止 磕碰疤现象的发生。

40、9 素养:人人依规定办事,养成良好习惯。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展2)

——车间6s管理制度 40句菁华

1、减少浪费

2、提升效率

3、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

4、、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。

5、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

6、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。

7、电焊机、氧割设备用完后,要将电缆线或气管盘绕在机体上,放回工作间或车间的指定地点。

8、从节约用水方面考虑,一般情况下只能用拖把沾水拖地板,不允许用水管或高压水枪冲洗,如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

9、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”,要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任,其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。

10、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次,由车间主管根据实际情况统一安排;日常不定时的清洁由车间主管安排。

11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。

12、4美容所用的设备,包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁,且要摆放整齐。

13、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次,由车间主管根据实际情况统一安排。

14、清理卫生间时须做到无积水、积尘等,同时上卫生间不能用报纸(包括看报纸)、木棍等,使用完后要用水冲洗干净,且只能用手而不能用脚开启水龙头。

15、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。

16、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。

17、上岗作业员工要有上岗证,工位合格证,工位档案;焊接工位员工要有考试和培训记录。

18、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容,物料编号,胶水编号和用量。

19、生产所用物料治具必须要有标识和编号,标识必须清楚。

20、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。

21、机器保养记录要按时填写,并认真保养填写正确。

22、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

23、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

24、各工位机器治具的表面,上下周围要保养干净。

25、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。

26、各拉的看板产量要按时填写,如有不达标的要注明原因。

27、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。

28、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净,以及有相关的标识。

29、物料的摆放要安全,不可过高或过多的摆放。

30、通道畅通、整洁。

31、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

32、工具、机械、机台随时清理。

33、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

34、员工工作精神饱满。

35、保持通道顺畅,通道内不得摆放周转箱和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;

36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒,并在指定区域依定位线为标准摆放整齐;

37、毛巾不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域,严禁带入车间;

38、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中认真负责,严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯,发现问题及时调整和汇报;

39、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;注:以上列举制度只为车间现场管理制度,其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准,车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等,月累积-10分以内不处罚,月累积-10分以上的(不含-10分),以超出的负分数按2元/分,从当月工资中扣除。

40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展3)

——6s生产车间管理制度 30句菁华

1、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

2、工具定位放置,定期保养。

3、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

4、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

5、工具、机械、机台随时清理。

6、对不符合的情况及时纠正。

7、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

8、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

9、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

10、为保障生产秩序,确保每项生产制造正常运行,不断营造良好的工作环境,推动本企业的发展,结合本企业的具体情况特制订本制度。

11、本需要适用于本企业生产制造各车间、各岗位、

12、上班时间管理人员因工作关系可在车间走动, 其他人员不可离开岗位互相窜岗,如果因有事需要离开岗位必须向部门主管提交申请才可以离岗。

13、上班时间谢绝探访及随身携带个人电话 .不得带小孩或厂外人员在车间玩耍或滥动车间设备,因此导致的事故自主承担。

14、车间严格按照生产计划排产,根据车间人员和设备情况,精心组织生产。生产工作做到分工不分家,每个车间须完成车间日常生产制造任务,同时要保证质量。所有人员需树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中做到认真负责,严格做好首检、自检、互检、全检的习惯,一旦发觉问题要及时调整和汇报;15生产中趟若遇到生产质量问题, 有权利汇报上级领导处理。 如继续生产制造导致损失, 后果将由车间负责人承担。

15、在工作时,员工如违反作业需要,无论是有意或失职导致停车或者事故,直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。

16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

17、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源;

18、考核的目的:

19、4.清洁(Seiketsu):就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。

20、5素养(Shitsuke):爱岗敬业,尽职尽责,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯。

21、6S管理的意义

22、1.1生产现场6S要求现场管理的目标:管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,这也就是工作现场管理的基本目标。

23、1.5现场使用的文件为现行有效版本,文件、记录保管、保护整洁完好,填写的记录完整、清晰。

24、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施,并有清楚标识。

25、1.7作业现场的物料及时清理,不合格品及时返工。

26、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次),地面划分区域,落实到人,每次下班前清扫一次,保持地面无油污、积水,门窗、墙壁干净,无油污、积尘、蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求。

27、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽,严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作,女工长发束起。

28、检查、考核

29、3合格和不合格判定。

30、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一,对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚,部门负责人确认后进行整改。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展4)

——生产车间现场管理制度 100句菁华

1、严禁将消防器材挪为他用。

2、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

3、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

4、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

5、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

9、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

10、擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

11、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

12、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

13、员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

14、工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

15、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

16、生产部全面负责本管理制度的执行。

17、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

18、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

19、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

21、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

22、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

23、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

24、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

25、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

26、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

27、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

28、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

29、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

30、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

31、工具领用程序:

32、仓库人员收回旧工具时务必认真检查,如仍可用,请领用人继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品),尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

33、借用及归还手续:

34、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制,对出现的异常情况,要查明理由,及时排除,使质量始终处于稳固的受控状况。

35、2 工艺

36、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行,按规定进行搜检,做好记录。

37、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检,吻合标准或有让步接罢手续方可投产,否则不得投入生产。

38、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

39、4.1 车间设备指定专人。

40、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。

41、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使,严禁违章行使或挪作他用。

42、8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

43、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

44、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。

45、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

46、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

47、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

48、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

49、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

50、员工应严格按照操作规程进行生产,若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏,按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿,若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

51、未经领导允许或与公事无关,员工一律不得随意进出办公区域。

52、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

53、1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

54、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

55、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

56、2.3工具、材料清洁、整理

57、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

58、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

59、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

60、值班人员在岗要求:办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班,其他人员必须在公司值班室值班。

61、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗,值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集(如:入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况)掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件,及时采取有效措施进行处置,如发现重大问题,立即上报公司指挥中心或公司值班领导。

62、如发现重大安全隐患,危及职工生命时,立即停止作业,撤离人员,并报告洞口安全生产调度室。

63、督促职工加强学习生产知识,努力提高操作技能和实际分析能力,确保生产*稳。

64、挖掘生产中问题,提高整改措施,节能降耗,降低生产成本或优先生产条件,上报主管部门。

65、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象,及时发现问题,处理及时,确保装置能长周期的运行。

66、督促本车间员工掌握设备的使用方法,操作步骤,注意事项,避免误操作损坏设备。

67、督促员工正常生产,按时巡检,认真填写记录。保持工作环境的卫生。

68、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾,会具体使用各种灭火方法,会疏散群众和正确拨打火警电话119。

69、督促员工进入生产区,遵守安全规定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋,高跟鞋,露脚趾凉鞋。

70、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

71、隐患未在规定时间内排除。

72、公司、车间规定的其他违章行为。

73、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

74、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

75、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

76、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

77、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

78、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

79、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

80、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

81、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

82、工作时间不允许乱窜岗位。

83、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

84、7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。

85、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

86、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。

87、5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。

88、16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

89、5禁止设备带病操作。

90、2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

91、7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。

92、交接班制度

93、1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

94、4巡回检查主要内容:

95、1按车间及工段要求组织好当班生产。

96、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

97、3熟悉本车间工艺过程及设备状况,熟练掌握本车间各岗位操作法,经常巡回检查,发现问题及时解决。

98、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。

99、、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。

100、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展5)

——包装车间现场管理制度 60句菁华

1、员工在开早会时必须站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的事。

2、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。

3、对于工作中出现的工作漏失,(如漏放附件与包错板子等),视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

4、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放,避免因个人失误给公司造成损失和浪费。因此造成的损失由员工自己负责。

5、员工有事不能来上班者必须提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后必须交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。

6、员工请假批准权限:(1)三天以内的由车间主管批准,(2)超过三天的必须由厂长批准。

7、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

8、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

9、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

10、班中禁止做私活,违者每次记警告一次。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

12、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。

13、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。

14、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

15、记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记大过一次;

16、记大过一次罚款100元,情节特别严重者扣除全部工资的20%,开除出厂;

17、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。

18、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

19、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

20、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

21、遵守企业考勤制度。

22、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

23、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

24、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

25、严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

26、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

27、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

28、实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

29、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

30、各单位应按需要合理配备计量器具。

31、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

32、随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

33、车间地面不得有积水、积油。

34、车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

35、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

36、车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

37、.严格执行各项安全操作规程。

38、.贯彻“安全第一、预防为主”

39、.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

40、.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

41、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

42、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的'卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

43、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间;

44、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行

45、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

46、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。

47、车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。

48、上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间,违反者按违纪处理。

49、不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情况需领导批准),若此行为经查核实,员工按实赔偿公司经济损失,并将予以辞退处理。

50、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。

51、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。

52、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

53、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

54、工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

55、员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

56、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

57、工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

58、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

59、按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

60、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展6)

——生产车间现场安全管理制度 60句菁华

1、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

2、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

5、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

6、在进行检修、安装或高空作业的地方。

7、禁止非木工动用电锯、电刨。

8、禁止在厂内及生产场所吸烟。

9、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

10、检修任务不明确不修。

11、不切断有害物质来源不修。

12、容器内部作业分析置换不合格不修。

13、必须进行置换、XX。;

14、必须佩带规定的防护用具。

15、加强明火管理,生产区内不准吸烟。

16、安全装置不齐全的设备不准使用。

17、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。

18、上班迟到或早退超过5分钟,作旷工半天处理。

19、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

20、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。

21、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

22、保证设备及设备周围无油、无水,保障行走安全。

23、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。

24、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。

25、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

26、生产高温产品(模温高于120度的)必须使用厚棉布手套。

27、在进行维修作业时,请穿着防护用品。

28、机械手在注塑机上安装牢固。

29、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料,就不能停机,因为重开机时,余料会造成马达过载。

30、吊装工件行走过程中,工件以稍离地面为宜。

31、对装置生产中出现的事故,分析其产生的原因,提出整改措施或合理建议。

32、督促职工学习和巩固事故预案,提高职工解决装置上实际问题的能力,提高操作水*。

33、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。

34、组织职工学习安全防护知识,严格遵守安全生产41条禁令,遵守消防法规。

35、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后,并经岗前培训后上岗。

36、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检,确保生产的安全,禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。

37、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度,劳动纪律,按时经行交接班。

38、爱护本车间公共财物,不乱丢工具,保持工具干净,保持工作环境卫生。

39、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;

40、1每天7点50开早会,不迟到,不早退。

41、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

42、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。

43、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

44、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。

45、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

46、8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。

47、9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。

48、11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。

49、3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。

50、7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。

51、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。

52、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

53、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。

54、1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。

55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。

56、2负责召开各种班组会议和组织学习。

57、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。

58、2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。

59、4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

60、5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展7)

——生产现场管理制度 50句菁华

1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

2、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

3、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

4、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

5、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

6、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

7、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

8、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

9、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

10、考核依据《生产车间5S考核表》执行,由考核小组公布考核结果。

11、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体,请各员工严格遵守。

12、机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取良好经济效益创造条件。

13、凡属新开工工程,项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》,并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。

14、因工程停工停止使用半年以上的大型机械设备,恢复使用之前应安照国家有关标准进行试验。

15、机械设备凡是属下列情况之一,应予报废:

16、1为强化工程建设各施工工地的安全、文明施工管理、全面贯彻有关安全施工的法规、制度等,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保障施工过程中的安全和健康,确保工程的顺利进行,特制定本规定。

17、4必须贯彻“管生产必须管安全”的原则,摆正安全、质量、进度三者之间的关系,要始终把安全工作摆在首位。做到在计划、布置、检查、总结、评比施工质量及进度工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

18、5工地在开工前应铺设整齐和足够宽度的硬化道路,不积水、不堆放构件、材料,保持经常畅通。

19、7各种料具应按照总*面规定的位置,按品种、分规格对方整齐,表式明确。在施工过程中,应随完工随清理,拆除的模板、料具应码放整齐。

20、12工地应设置吸烟室,吸烟人员必须到吸烟室吸烟。

21、1.2在安全技术、工业卫生方面,积极采取先进技术,提出重要建议,有重大发明创造或成果,成绩显著者,奖励100—1000元。

22、2.11发生事故,未按“三不放过”原则处理者,或发生事故,隐匿不报者,每次罚款1000元,情节恶劣者加倍处罚。

23、2.12重大施工项目的安全、文明施工技术措施未报监理和业主审批者,每次罚款1000元。

24、2.15进入现场不戴安全帽、不按规定着装、作业人员没有正确使用防护用品者,每人次罚款50元。

25、2.22承包商应加强各自安全、文明施工管理区的治安、保卫工作。凡因治安、保卫工作不力致使发生人身伤亡事故,设备、材料等丢失或损坏事故的,将处以经济损失的10—30%的罚款。

26、2.24凡无故不参加由监理和业主组织的安全、文明施工工作会议、检查的单位,每次处以100—500元罚款。

27、2.34对已保温的成品,安装、调试、土建等承包商都应认真保护,禁止砸、撞、踩压保温层;必要时作临时桥架。谁损坏谁赔偿,并罚款500—1000元。

28、凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

29、当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。

30、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;

31、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。

32、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。审定安全生产考核指标,并对实施情况进行监督。

33、组织安全、环境、职业健康安全检查,发现重大隐患,组织有关人员现场研究整改措施,并对整改情况进行监督。

34、认真听取员工的建议,保证项目部安全生产保障体系的有效进行。

35、经济奖惩额度:500元,300元,200元,100元,50元,30元,20元,10元。

36、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等;

37、坚持文明施工,建立健全工场场容管理、生活区卫生管理和安全保卫制度,美化环境,创造良好的生产生活秩序。宿舍内的床铺不得超过2层,严禁使用通铺。

38、1.2 在安全技术、工业卫生方面,积极采取先进技术,提出重要建议,有重大发明创造或成果,成绩显著者,奖励100—1000元。

39、2.4 发生设备损坏事故的责任单位,除按经济合同的有关条款进行赔偿外,将受到直接经济损失的10%罚款。

40、2.7 各级领导安全生产责任制未落实或运转不正常者,罚1000元。

41、2.20 未经批准私自占用场地、道路,罚款100—500元。损坏地下、地上设施者,按造价加倍赔偿。

42、2. 本制度适用于项目现场安全生产文明施工标准化管理。

43、3. 公司鼓励从事技术、质量、工程、材设、人力资源、安全管理等工作的人员,进行安全生产的施工技术研究和先进技术的推广应用,推进公司施工现场安全文明标准化的科学管理。

44、1.3 评定

45、《建筑企业安全生产许可证》;

46、2.2 工程开工前的准备工作

47、工程项目开工前,项目部必须会同建设、监理单位对施工现场周边环境进行安全评估,制定有针对性的防范措施,并填写评估报告,评估人应对评估结论的可靠性负责。

48、3.2.1 组织机构

49、修订

50、项目部应建立主要安全施工过程、事件、活动、检查的安全记录档案,并加强对安全记录的有效管理。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展8)

——生产车间设备管理制度 50句菁华

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

4、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、文明装车,堆码合理。

7、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

8、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

9、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

10、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

12、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

13、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

14、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

15、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

16、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

17、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

18、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

19、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

20、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

21、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

22、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

23、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

24、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

25、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

26、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

27、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

28、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

29、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

30、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

31、各单位应按需要合理配备计量器具。

32、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

33、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

34、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

35、贯彻“安全第一、预防为主”

36、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

37、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。

38、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

39、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。

40、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

41、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

42、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

43、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

44、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

46、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

47、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

48、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫,相关人员关闭门窗、电源,周六下午须进行大扫除(车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁)。

49、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

50、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展9)

——车间生产质量管理制度 50句菁华

1、1.2.质量策划、管理、控制。

2、1.9.检验、测量和试验设备的管理、控制。

3、2 制造部的质量管理职能

4、2.1.贯彻执行公司的质量方针、目标。

5、2.7.设备、工装的正确使用与维护,确保作业质量。

6、2.9.其它与本部门相关的质量事项。

7、3.1.贯彻执行公司的质量方针、目标。

8、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

9、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

10、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

11、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

12、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

13、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

14、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

15、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

16、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

17、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

18、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

19、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

20、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

21、行政及仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计,以便和部门之间核对。

22、工具领用程序:

23、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。

24、3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理行使工位器具。

25、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。

26、4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。

27、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。

28、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检,合格后办理入库、领出手续。

29、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

30、* 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

31、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

32、7 能源

33、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。

34、8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

35、9.1 车间清洁划一,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清楚,原始记录、台帐齐全、完备、按规定填写。

36、9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

37、10.2 常常开展运动,开好周例会,不定期进行认真整改、肃清隐患。

38、10.3 贯彻“第一、防备为主”。

39、3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以转达。

40、迟到、早退(未造成停机)的一次十分钟以内的考核5元/次,

41、2.无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。

42、5.无菌室应定期用适宜的.消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。

43、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

44、9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

45、10.每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。

46、13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。

47、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

48、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

49、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

50、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。


生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华(扩展10)

——车间现场安全生产管理制度 40句菁华

1、工作场所内勿追逐嬉戏,

2、操作转动机具时,勿戴手套。

3、转动中的机器或工具,切勿以手或身体试图停止。

4、及时报告本车间发生的事故,注意保护现场。

5、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

6、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。

7、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

8、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。

9、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。

10、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。

11、天车运行时不允许打倒车,需要换方向时,将控制器转到零位,待车*稳后,方可反向运行(危险时例外)各机构一律不允许利用行程开关停车。

12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。

13、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。

14、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

15、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行,并在电源开关处挂“有人工作,请勿合闸”的警示牌。

16、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。

17、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。

18、间断使用的真空包、台包,出铝前必须进行预热,新衬里的台包,不经烘烤不得使用。

19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

20、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。

21、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。

22、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

23、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

24、叉车严禁用惯性取货。

25、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;

26、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

27、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全互保对象连带扣款30%。

28、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

29、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

30、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

31、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

32、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

33、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

35、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。

36、根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。

37、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度内容。

38、员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

39、上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

40、每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

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