设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、吊车、卷扬机应由专人开车,专人指挥,明确信号。吊物时,严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。

2、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案,及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

3、生产装置停工检修必须做到:

4、下水井、电缆沟等要有安全标志,夜间要设安全灯。

5、质量部负责计量器具与仪器的检定管理工作,定期联系计量检定主管部门进行检定校验。经检定合格的仪器设备,应有检定证书及检定合格标识,应进行计量检定的仪器设备有天*、温湿度计等。

6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

7、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识,并做好设备编号,便于管理。

8、严禁在带负载情况下启动电机,机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。

9、2确认紧急停止按钮之动作是否失灵。

10、3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。

11、接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作内容及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情况。

12、接班者在检查中发现异常情况,应由交班者处理,如接班者愿意接受处理,可由接班者接班后继续处理,一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

13、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班,接班者应主动离开现场,如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作,在接班者愿意下可以协助交班者处理。

14、交班者应在双方签字后离开作业现场。

15、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门,告知后方可施工。

16、安装、改造、维修竣工后,施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。

17、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。

18、按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月,向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

19、使用电子白板教室设备时要严格按照操作规程使用,禁止非正常关机,禁止随意插拨各种连接线。

20、使用人员如发现设备运行异常,应及时与管理人员联系,非专业人员不得擅自拆开、调换设备配件,外请人员对电子白板教室设备进行维修时,学校相关人员应自始自终协同。

21、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。

22、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

23、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验,在试验前先对整机的外观进行全面检查,看润滑油是否充足,机件的装配是否牢固,工作装置与试验项目是否符合要求。

24、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格,能否使用的决定,试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。

25、遵循计算机开关机的顺序,先开显示器,后开主机;关机顺序则相反,先关主机,后关显示器。计算机教室总电源开关打开后,应一台一台开机,不能同时开机。

26、不得频繁开关主机电源,关机以后,应至少等待一分钟再开机。

27、服务器超级管理员密码、应用软件管理员密码、卫星接收电脑密码等涉及局域网安全的设置须学校、管理员严格保密,不得泄露。

28、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。

29、管理员要定时对服务器、各部门用户的重要数据、文件进行备份,防止信息资源的丢失。

30、油罐的检查内容及周期

31、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

32、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。

33、各操作人员操作各种电器设备时,必须认真执行安全操作规程,并听从电工的安全技术指导。

34、全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。

35、检修准备

36、检修安全规定

37、2总经办、各有关部门予以配合;

38、1培训

39、3.3工作现场布局要合理,使用部门要保持清洁、整齐;有毒、有害的作业,必须有防护设施;高速运转在操作面的皮带轮,必须具备皮带罩;导电设施不得裸露在外或损坏操作。

40、严禁私拉、乱接电源,乱使用电器设备。

41、制定安全操作规程。

42、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。

43、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

44、建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录。

45、国家或行业规定需要淘汰的设备。

46、设备报废手续

47、经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*,经济上也是合算的。

48、2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

49、3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

50、1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

51、1.6电源之电压是否正确。

52、2开绐运转的注意事项:

53、1定期检查及保养事项:

54、1.1请保持机器之清洁。

55、1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

56、1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

57、1.9每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。

58、2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。

59、2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)

60、2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地*、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。


设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华扩展阅读


设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华(扩展1)

——生产设备维护保养管理制度 60句菁华

1、1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。

2、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

3、3 生产设备提供和维护

4、检查、调整水路,保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。

5、调整跑道。

6、修复部分设备报废零部件与磨损件。

7、各传动系统装置齐全,运转正常。

8、滑动部位运动正常,各滑动工作面及零件配合适当,无严得拉、碰、研、磨等现象。

9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。

10、锅体及管道系统阀门不漏水,不漏气。

11、主轴密封良好,不漏油,轴承无损坏,轴向无窜动。

12、排料阀门启闭动作灵活、可靠。

13、压缩空气管路整齐,阀门仪表灵敏可靠。

14、三角皮带足数满槽,松紧一致。

15、基础及机座无油垢,无积料,机头周围整洁。

16、管道线路安装横*竖直,标志分明,控制阀门,压力表等灵敏可靠。

17、工作时空压机响场均匀,无不规则的冲击声及明显的振动。

18、5.3按质按量完成维修任务,保证设备正常运转,完好率、泄漏率达到公司要求。

19、生产部负责生产设备、动力设备的管理,包括:更新、检修、建档、验收等工作。

20、会排出故障

21、清洁

22、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

23、操作间清洁

24、不漏油

25、不漏水

26、不漏气

27、工作前首先检查各手柄位置是否正确,加润滑油;

28、操作前必须检查设备是否工作正常;

29、下班前打扫好设备,工作地卫生,关闭电源。

30、下班前要打扫好烘箱,工作地卫生;

31、操作时不能戴手套,注意安全;

32、工作完毕,边角料要放指定位置;

33、工作前设备要慢速运转5分钟;

34、插入软管,采用手动压管模式,按住绿色按钮进行扣压,扣压至绿灯亮;

35、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。

36、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。

37、测试压力,一般不超过液压高压表量程的四分之三;

38、升降机技术保养每月一次,由生产部负责。

39、作业中遇停电、故障或作业完毕,应及时切断电源,将操作手柄归零并卸下钻头,清扫作业场地。

40、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。

41、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

42、没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。

43、保证公司设备的正常运行,防范设备安全事故的发生。

44、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。

45、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。

46、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。

47、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

48、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。

49、根据检修方案,备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。

50、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

51、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

52、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

53、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

54、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂*稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

55、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。

56、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。

57、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6米以上距离,严禁撞车

58、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

59、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

60、更换支承环、调整环、传动轴总成等。


设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华(扩展2)

——生产设备维护保养管理制度 50句菁华

1、3 总经理负责对新设备的购买。

2、3.1 生产设备的提供

3、3.2 新生产设备的验收

4、3.4生产设备的报废

5、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油(所有设备需要加黄油的部位,主机、辅机、混料机、提升机等)。

6、保持引风设备畅通。

7、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。

8、润滑系统装备齐全,管道完整畅通,油质合格,油量适当,油标醒目。

9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。

10、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。

11、润滑系统的油嘴,油孔齐全,油路畅通,润滑良好。

12、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm,注油部位不漏料,轴颈与轴套间隙<1mm。

13、5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。

14、会排出故障

15、安全

16、凭上岗证使用设备,遵守安全操作规程;

17、现场清洁

18、无明火

19、不漏油

20、不漏胶

21、工作前首先检查各手柄位置是否正确,加润滑油;

22、工作前设备要低速运转5分钟,查有无其他异常现象;

23、氩孤焊机操作人员必须持证上岗;

24、工作前要加润滑油;

25、下班前打扫好设备,工作地卫生,关闭电源。

26、下班前要打扫好设备、工作地卫生,关闭电源。

27、上班前要穿好工作服;

28、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确;

29、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。

30、将胶管插入芯轴中,松开两边固定螺丝,转动手轮,使双边刀头刚好顶住胶管,再锁紧螺丝;

31、工件要稳固*放,禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力;如两人操作应相互照顾,配合协调。

32、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。

33、调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况,编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。

34、开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。

35、操作人员必须了解设备的性能和特点,对于危险环节,有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。

36、作业中,一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告,协同有关部门进行处理。

37、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。

38、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。

39、使用设备后,应从设备的外表开始,对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。

40、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。

41、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

42、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。

43、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。

44、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

45、不允许用碰限位开关作为停车的办法。

46、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。

47、运行中,地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

48、夜间作业应有充足的照明。

49、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

50、更换或修复机座。


设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华(扩展3)

——设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华

1、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定,合乎安全要求,并制定安全技术操作规程后,经有关领导批准方可使用。

2、聘请外单位检修项目在签订合同时,必须同时签订安全施工措施保证书,规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

3、5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

4、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。

5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生等,填写使用记录表。使用完毕后,要做好现场清理工作,切断电源、热源、气源等,并做好防尘措施。

6、质量部负责计量器具与仪器的检定管理工作,定期联系计量检定主管部门进行检定校验。经检定合格的仪器设备,应有检定证书及检定合格标识,应进行计量检定的仪器设备有天*、温湿度计等。

7、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。

8、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

9、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识,并做好设备编号,便于管理。

10、各电气箱,消防栓门前不允许堆放任何物件,确保各疏散通道畅通无阻。

11、上班时应检查机器设备是否运转正常,工艺参数是否合适,模具是否稳固在设备上,冷却装置〈模具冷却,落料口冷却,动作油冷却〉与润滑装置是否正常。

12、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。

13、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。

14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。

15、9.1电器箱之工作环境:如温度、湿度、防尘等检查。

16、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

17、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门,告知后方可施工。

18、安装、改造、维修竣工后,施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。

19、特种设备的安装、改造、重大维修过程,必须经*特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得交付使用。

20、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。

21、按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月,向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

22、未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

23、特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,应及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

24、完善安全保卫措施,应重点防潮、防火、防盗,下班前管理人员要进行安全检查。

25、不要过于用力敲击键盘。

26、酷热的天气不要长时间开机,雷雨天尽量不要开机,遇电压不稳应立即关机。

27、严格执行操作程序,保持机器设备正常运行。设备发生故障,应立即停机,及时报告管理人员进行处理,并做好记录。使用者不得私自拆卸、修改电脑硬件配置,不得私自将电脑交给他人维修。

28、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。

29、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)

30、阀门的检查内容及周期

31、非专业电器工作人员,严禁乱动电器设备。

32、1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人;

33、2设施/设备的维护保养

34、3.7配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定,由公司电工实施;严防触电事故的发生。

35、对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。

36、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。

37、消防水桶要求一人一个,并长期蓄存好清水。

38、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。

39、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

40、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。

41、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。

42、设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

43、设备改造的基本要求

44、经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*,经济上也是合算的。

45、5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

46、7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

47、1.6电源之电压是否正确。

48、1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

49、1.1请保持机器之清洁。

50、1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。


设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华(扩展4)

——设备检修管理制度 60句菁华

1、1、在变电所和电气设备上工作的一切人员(包括基建安装人员)必须熟知和执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分、电力线路部分),每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次,经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》,经考试合格后,方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。

2、2、在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行,检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票,值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时,检修人员才进行检修作业,要求值班电工必须现场监督,检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行,检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。

3、凡进入现场检修的人员,检修前要进行安全教育,做到组织、思想、措施三落实,特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育,进入项目作业时,单位要进行第二次安全教育,并做记录,造册登记。

4、下水井、电缆沟等要有安全标志,夜间要设安全灯。

5、非电气工作人员禁止随便进入配电室,实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后,在生产部或电气工作人员负责人指导下,方可进入,对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员,工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。

6、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。

7、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次,并做好记录。

8、应保证配电室内的门窗完整,开闭灵活,普通和事故照明应完整齐全,房屋不漏雨水,电缆沟无进水等。

9、配电室内,不堆放易燃,易爆物品及其它与工作无关的杂物,坚持良好的卫生状况。

10、配电室工作人员应恪尽职守,加强团结,同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。

11、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策,建立健全管理规章制度;以科学管理方法进行全过程的综合管理,做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算;适时更新改造,到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。

12、11设备报废应填写设备报废审批表,经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定,企业领导签章,根据设备价值按规定上报审批。

13、1施工企业经理是本单位起重机械安全管理的第一职责人;企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导,具体负责起重机械的全过程安全管理。

14、2施工企业本部的设备管理部门,对企业施工生产中的起重机械和一般机械、工器具、检测设备进行归口管理;是起重机械专业安全管理部门,应加强对起重机械的安全管理。

15、3.3负责组织编制和审查本企业所用施工机械和起重机械的安全操作规程,组织审定起重机械安拆、大修改造作业方案,参与编制或审查项目施工组织设计中机械配置和大型吊装方案。

16、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制,并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。

17、起重机械维修制度;

18、起重机械安装维修队伍管理制度;

19、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前务必对油具、油箱、管路进行清洗。

20、未能及时排除的设备缺陷,务必在每一天生产调度会上研究决定如何处理。

21、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

22、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

23、值班人员值班时间为午时5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。

24、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作,必须双人进行,一人操作,一人负责监护,在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时,必须由岗位人员确认安全并给与监护。

25、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。

26、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室,只能在资料室查阅。

27、检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

28、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

29、图纸的修改应表示在底图上,并在修改索引中注明。

30、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

31、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。

32、设备管理部门润滑管理的任务和职责

33、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。

34、定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油。

35、定质:根据设备说明书和具体情景定润滑油品。

36、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。

37、非标准件的加工由维修单位委托加工。

38、设施设备包括范围:生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。

39、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

40、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括:

41、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

42、大厦工程部每半年对送风口电气元件机械配件进行一次维护保养,检查风机的状态,及时消除系统故障

43、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通

44、各分公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

45、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

46、开关风门时,风门管理工不准站在风门的后边,以防止车撞风门伤人;有条件时可站在躲避硐内操作风门。

47、发现风门损坏时,必须及时采取措施,并向通风科、调度室汇报。

48、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止使用。

49、机械设备:

50、公司机械设备管理部门:

51、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形;

52、不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

53、除非总电源已完全切断,否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内,导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

54、磨损严重,基础件已损坏,再进行大修已不能达到使用和安全要求的。

55、修理费用高、在经济上不如更新合算的

56、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

57、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。

58、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

59、认真贯彻执行本公司设备管理的各种规章制度,负责本单位的设备管理工作,在业务上接受维修部的领导.

60、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。


设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华(扩展5)

——叉车维护保养管理制度 50句菁华

1、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定,并对灌装车间进行监督和考核;负责联系外修人员对叉车进行维修。

2、、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。

3、、没有厂部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。

4、、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

5、驾驶规定

6、、作业完毕将叉车停放在指定的位置,货叉*放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。

7、、新叉车累计工作每250小时保养一次,旧叉车累计工作每150小时保养一次。保养时, 要清洗叉车一次,并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。

8、、在正常工作中,如发现叉车有异常声音或出现故障,应立即停止使用,并由车间通知设备基建部进行外修;司机不得私自拆修。

9、、换挡手柄

10、、排气检查

11、、外观检查

12、*稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速 ;

13、日常维护,每班工作后。

14、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

15、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。

16、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。

17、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。10、 检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

18、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。

19、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

20、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。

21、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。

22、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。

23、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。

24、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。

25、6设备部负责叉车的年审安排及相关资料的收集、归档。

26、12检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等。

27、15检查仪表盘有无异常显示。

28、16定期更换空气滤清器,冷却水等

29、电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查。

30、非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

31、载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。

32、载物高度不得遮挡架驶员的视线。

33、在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。

34、禁止使用单叉作业。

35、不准利用惯性卸货;

36、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量,不足时按要求添加。

37、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求,必要是添加并保持盖子孔畅通,检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。

38、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

39、查仪表、灯光喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机,检查发动机的运转情况并检查传动系统、制动系统以及液压升降系统的工作是否正常。

40、燃料、润滑油和冷却水是否加足。

41、操作人员应有操作证方可操作

42、严格按操作规程作业

43、作业前要仔细观察作业环境,保证安全操作空间及场地

44、叉车作业操作证有效期为xx年,在全国范围内有效。

45、叉车作业操作证遗失的,应当向原考核发证机关提出书面申请,经原考核发证机关xx同意后,予以补发。

46、再复审、延期复审仍不合格,或者未按期复审的,叉车作业操作证失效。

47、为了有效、及时控制叉车突发性意外事故所造成的危害,保障全体职工在生产劳动过程中的安全,特制定救援预案。确定救援工作的主要负责人,设立救援小组,一旦事故发生后,现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报,负责人接到通知后第一时间赶到现场,迅速作出决定,部署救援措施,防止事故的蔓延恶化。

48、加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

49、建立档案管理人员岗位责任制。

50、以防为主,防治结合,重点在于防止人为的和自然的因素对档案损毁。档案库房应做到“七防”,即防盗、防火、防光、防潮、防尘、防有害生物、防污染。


设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华(扩展6)

——设备的管理制度 50句菁华

1、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2、技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。

3、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

4、工段级点检:

5、操作者应认真按三级保养要求保养设备:

6、在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故,首先应切断电源,保持设备现状(如果有人员伤害情况发生,应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法)。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

7、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

8、完成中修工作的全部工作内容。

9、下列任何情况下均不得进行交接班

10、午、晚餐时间是值班的薄弱环节,所有运行机房都应有人值班。

11、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。

12、系统及主要设备技术改造或移位安装。

13、操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。

14、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、管理情况监督检查,发现问题及时处理。

15、液压装置的检验。

16、交班完毕后,对发现的大小问题,一律归接班人员负责,交班人不负任何责任;

17、交接班后,双方未签字或问题未处理完不能离岗;

18、每月召开一次设备状况分析会,并做好会议记录。对重点设备的治理状况进行考核、评分(按重点包机考核细则),作为对包机人员的奖励依据。

19、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程,按照公司设备管理制度,做好设备点巡检和定期维护保养工作,并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。

20、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定(定点、定人、定时、定质、定量)原则。

21、检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

22、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

23、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

24、岗位工人润滑工作职责

25、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。

26、定质:根据设备说明书和具体情况定润滑油品。

27、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

28、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

29、废油的回收,库房应作好原始记录。

30、属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。

31、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。

32、腐蚀严重或超限使用,又不能修复的备件。

33、1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

34、1.8五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

35、1.10动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。

36、1.11使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m,二者与动火作业地点均应不小于10m,并不准在烈日下曝晒。

37、4取样与动火间隔不得超过30min,如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时,必须重新取样分析。

38、2.4《动火安全作业证》不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。

39、5动火分析人

40、5.压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。

41、4.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时上报。

42、6.操作人员应定期进行巡回检查。应保持安全附件齐全,灵活可靠,做好检查记录。

43、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;

44、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作,必须双人进行,一人操作,一人负责监护,在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时,必须由岗位人员确认安全并给与监护。

45、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。

46、物料要摆放整齐有序,隔仓编码,便于查找;注意防潮、防锈、防老化:在高温的环境里,橡胶件要专门存放在装有空调的库房内,防止橡胶件受热加速老化;在潮湿地区,长期存放的金属部件表面要涂黄油防锈,室外存放的部件要上盖下垫,防止锈蚀。

47、易损件要采取预防性更换的办法,即根据具体工况和部件的预期寿命,在部件即将失效前合理安排时间提前更换,变被动应付为主动预防,减少日费损失。

48、对外方雇员的工作实行全过程控制,要有计划、有布置、有监督、有验收,布置工作时要遵循程序,分级管理,验收要严格,让雇员知道:“只能这样做”。

49、出现重大设备问题要及时向国内汇报。

50、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前,必须分别按规定项目和标准进行实验。


设施设备保管与维护保养管理制度 60句菁华(扩展7)

——酒店安全设施设备管理制度 40句菁华

1、企业主要负责人必须树立高度的消防意识,严格按照《安全生产法》中的规定,保障安全设施、设备资金的方面投入。

2、防雷防静电设施应按气象部门要求定期监测,保证接地电阻满足要求。

3、对监控设施要进行常规保养、维修,保证正常、有效使用。

4、公司供应部当接到计划时,应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告,报经主管领导批准,方可采购

5、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行,试车前编制试车方案,内容包括: 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求

6、试运行 前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。

7、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。

8、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

9、6 由于非正常原因造成的公司设施/设备损坏的,由生产部经理负责组织调查,追究相关责任人的经济责任,及必要时的行政责任。

10、7 每月一次,由设备管理员(带班师傅兼)负责组织,对本公司的设施/设备进行一次安全检查,对有安全

11、意外事故报告单

12、制定安全操作规程、维护保养检测责任制,对操作人员进行专项培训。

13、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

14、检修准备

15、拆除工作

16、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

17、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

18、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

19、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。

20、压力容器:指空压机、储气灌。

21、所有设备设施必须维修保养方可使用。

22、生产设备

23、压力容器

24、压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责,压力表每半年一次,安全阀每年一次,确保设备在安全有效期内正常使用。

25、消防给水管道、消防水箱和消火栓等设施,不得改作他用。消防给水系统需停水维修时,应当报酒店消防队科备案。

26、员工宿舍楼应配备救生绳、楼梯等逃生自救工具,并由专人管理。

27、上岗前进行自我检查,做到按规定着装,个人仪表仪容端庄整洁。

28、按规定使用各类配备的保安器材(对讲机,手电筒等)不准人为损坏。

29、在工作时间内违反公司员工手册及店纪店规,依据有关规定进行处理,造成酒店损失的应承担必要的经济损失,违法者追究法律责任。

30、严格执行以防为主的工作原则,发现可疑的人和事要妥善处置并及时报告领导。

31、旅行团体客人的住宿登记可由旅行社陪同或销售代表代办填报。

32、VIP客人可先领进房,在房内办理登记手续或由省、市接待部门代为登记。

33、各部门、各班组的责任人和服务人员每天要结合服务工作对所负责的区域进行检查巡视,发现不安全因素及时处理和报告。

34、每月由保安部组织专门人员,对全酒店各部门进行一次全面安全检查。

35、负责消防安全负责人对各部门、各部位的安全情况随时可进行监督检查,各部门领导要矛以支持和合作。

36、*机关、消防监督机关来酒店进行安全检查时,个部门要如实汇报情况,矛以协作。

37、每日下班前,要逐一检查阀门、气路、燃气开关、电源插座及开关的安全情况,如果发现问题应及时报修,要做好电源和门窗的关闭检查工作。

38、所有在岗厨师及其它作业人员在上岗前应对厨房的所有机械设备性能熟练掌握,方可使用。对机械设备使用时应严格按操作规程进行操作,设备一旦开始作业运转,操作人员不准随便离开现场,对电器设备高温作业的岗位,作业中随时注意机器运转和油温的变化情况,发现意外及时停止作业,及时上报厨师长或经理,如遇到故障应及时报修。

39、在使用过程中,如闻到燃气异味应立即停止使用,关闭所有阀门,并及时检查处理。

40、掌握天然气发生泄漏时的预防措施。

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