1、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
2、工具定位放置，定期保养。
3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
4、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
5、工具、机械、机台随时清理。
6、对不符合的情况及时纠正。
7、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
8、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
9、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
10、为保障生产秩序，确保每项生产制造正常运行，不断营造良好的工作环境，推动本企业的发展，结合本企业的具体情况特制订本制度。
11、本需要适用于本企业生产制造各车间、各岗位、
12、上班时间管理人员因工作关系可在车间走动， 其他人员不可离开岗位互相窜岗，如果因有事需要离开岗位必须向部门主管提交申请才可以离岗。
13、上班时间谢绝探访及随身携带个人电话 .不得带小孩或厂外人员在车间玩耍或滥动车间设备，因此导致的事故自主承担。
14、车间严格按照生产计划排产，根据车间人员和设备情况，精心组织生产。生产工作做到分工不分家，每个车间须完成车间日常生产制造任务，同时要保证质量。所有人员需树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中做到认真负责，严格做好首检、自检、互检、全检的习惯，一旦发觉问题要及时调整和汇报;15生产中趟若遇到生产质量问题， 有权利汇报上级领导处理。 如继续生产制造导致损失， 后果将由车间负责人承担。
15、在工作时，员工如违反作业需要，无论是有意或失职导致停车或者事故，直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。
16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
17、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
18、考核的目的：
19、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
20、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
21、6S管理的意义
22、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
23、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
24、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
25、1.7作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。
26、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次)，地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
27、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
28、检查、考核
29、3合格和不合格判定。
30、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。
——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
4、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
5、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
6、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
8、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
9、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
10、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
11、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
12、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
13、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
14、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
15、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
16、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
18、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
19、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
20、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
21、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
22、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
23、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
24、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
26、3.5 通道内不得摆放任何物品。
27、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
28、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
30、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
31、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
33、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
34、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
35、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
36、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
38、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
39、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
40、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
41、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
42、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
43、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
44、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
45、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
46、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
47、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
48、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
49、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
50、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
——生产车间6s管理制度 40句菁华
1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。
2、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
3、引用标准：《质量手册》
4、职责
5、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。
6、6S管理的定义
7、1.整理(Seiri)：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
8、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
9、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
10、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
11、6S管理的意义。
12、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。
13、3降低不良品率，提高品质水*。
14、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
15、1.3.计量器具定期送检，标识明确。
16、1.4工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。
17、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
18、1.2.1生产部每天进行安全巡查，并记录在安全检查记录表上。
19、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
20、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
21、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
22、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
23、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。
24、4.清洁(Seiketsu) ：就是将以上 3S 的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
25、5 素养(Shitsuke) ：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控 制的习惯。
26、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。
27、2 现场合理化，提高生产效率。
28、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
29、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油 污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。
30、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
31、1.6 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
32、检查、考核 9.1 办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍) 、办公室等的“6S”执行情况 进行检查。
33、0 目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清 洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。
34、0 适用范围： 本规定适用于生产现场管理， 凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行
35、2 要求： 4.2.1 车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置， 合格品、 不合格品、 半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。
36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。
37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。
38、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。
39、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。
40、9 素养：人人依规定办事，养成良好习惯。
——车间6s管理制度 40句菁华
1、减少浪费
2、提升效率
3、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
4、、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。
5、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
6、车间配件架须按所贴标签要求存放对象，严禁混放；同时摆放要整齐。
7、电焊机、氧割设备用完后，要将电缆线或气管盘绕在机体上，放回工作间或车间的指定地点。
8、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。
9、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。
10、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次，由车间主管根据实际情况统一安排；日常不定时的清洁由车间主管安排。
11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。
12、4美容所用的设备，包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁，且要摆放整齐。
13、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次，由车间主管根据实际情况统一安排。
14、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。
15、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。
16、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。
17、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。
18、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容，物料编号，胶水编号和用量。
19、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。
20、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。
21、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。
22、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。
23、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。
24、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。
25、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。
26、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。
27、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。
28、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。
29、物料的摆放要安全，不可过高或过多的摆放。
30、通道畅通、整洁。
31、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
32、工具、机械、机台随时清理。
33、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
34、员工工作精神饱满。
35、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；
36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；
37、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；
38、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报；
39、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的（不含-10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。
40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。
——包装生产车间管理制度 100句菁华
1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
3、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
4、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
5、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
6、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处以发货费用的十倍罚款；
7、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
11、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
12、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
13、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
14、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
16、在用工装应保持完好。
17、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
18、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
19、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
20、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
21、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
22、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
23、各单位应按需要合理配备计量器具。
24、开展能源消耗统计核算工作。
25、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
26、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
27、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
28、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
30、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
31、.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
32、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
33、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
34、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
35、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
36、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
37、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
38、生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
39、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
40、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
41、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
42、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
44、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
45、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
46、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
47、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
48、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
49、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
50、因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。
51、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
52、1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
53、2.车间卫生管理
54、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
55、2.12.排水沟应及时清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
56、3.生产过程中的卫生管理
57、3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
58、3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必须放在指定的容器内并及时清理。
59、3.7.食品生产使用添加剂时，必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
60、负责部门：包装车间；
61、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
62、2.3包装间要求四面门窗洁净，无灰尘，无存放废弃物。、
63、1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不可过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离，熟食品不能着地。
64、1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
65、2、冷藏保鲜库的卫生管理
66、2.6、库房不得残留异味。
67、2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
68、提升员工素质、提高现场生产能力
69、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀
70、预防障碍的发生，促进生产的良性循环
71、作业标准记得牢，驾轻就熟不烦恼
72、预防保养按时做，生产顺畅不做错
73、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
74、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
75、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
76、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
77、1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
78、1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。
79、2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
80、2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
81、3定置管理
82、3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
83、4.2严格执行公司设备使用。
84、接料、计量工岗位职责
85、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次；超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
86、请假必须提前一天申请。
87、车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢结构立柱对接而成，安全没保障。经讨论把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱，每日专人检查。
88、继续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。
89、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。
90、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
91、车间主任对本车间的产品质量负责。
92、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。
93、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
94、预算控制人力资源和物质资源的消耗。
95、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。
96、与业务部门沟通联系、协调；
97、生产报表的处理与分析；
98、工厂制度的贯彻、工作记录的监管；
99、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；
100、其它工作：
——车间现场生产管理制度 60句菁华
1、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
2、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
3、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
4、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
5、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
6、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
7、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
8、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
9、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
10、1本办法根据xxxxxx）号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
11、1.2地点：车间一楼会议室
12、1.5.2车间要求
13、4车间干部例会（每月初）
14、5车间经济活动分析会（每月中）
15、5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。
16、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
17、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
18、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
19、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
20、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
21、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
22、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
23、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
24、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
25、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
26、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
27、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
28、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
29、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任，对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。
30、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
31、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
32、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
33、隐患未在规定时间内排除。
34、员工劳保用品使用不当。
35、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
36、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
37、对员工的安全奖励：车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后，车间每次予以100－200元的奖励。为积极推行此项活动的展开，每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。
38、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
39、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
40、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
41、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
42、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
43、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
44、厂区及生产车间内严禁吸烟。
45、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
46、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
47、5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。
48、13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。
49、6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
50、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
51、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
52、3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
53、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
54、4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。
55、7安全摆放，正确推拉。
56、4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。
57、用电管理：线路完好归位。电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用。电工持证上岗。
58、用气管理：管道完好归位。气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新。气库设施齐全、值班记录完整。
59、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
60、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
——生产车间班组管理制度 50句菁华
1、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
2、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
3、打包、封口、堆码工岗位职责
4、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
5、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
6、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
7、请假期间无工资。
8、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
9、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
10、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
11、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。
12、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
13、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
14、不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。
15、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
16、2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
17、3 定置
18、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
19、5 工具
20、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
21、6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
22、8.1 车间可据公司制度，具系统体例定细则，报主管领导批准后实验。
23、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
24、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
25、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
26、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
27、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
28、1 生产部每周最少2次不守时对生产现场进行搜检，按上述要求打分评比
29、4 对于车间的奖惩金，在连同当月月尾统一发放。
30、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
31、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
32、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
33、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。
34、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
35、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
36、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
37、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
38、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
39、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
40、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
41、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
42、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
43、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
44、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
45、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
47、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
48、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
49、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
50、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
——生产车间用电管理制度 40句菁华
1、8室外高压配电装置应装设直击雷保护装置，一般采用避雷针或避雷线。独立避雷针(线)宜设立独立的接地装置。其接地电阻不宜超过10欧。
2、3电气装置在使用前，应确认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险以及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。
3、13用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。
4、17禁止利用大地作工作中性线。禁止将暖气管、煤气管、自来水管道作为保护线使用。
5、19当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。
6、3负责电力装置工程、电气图纸和有关资料的安全措施审查，电器设备检修、试验记录、事故记录等资料的保存和建档。
7、7负责组织安全检查，对电力设备方面的事故隐患及时安排整改和验收。
8、1配电线路应根据线路性质，装设短路保护、过负荷保护。选用断开短路电流的电器时，应尽量满足在正常接线方式下能可靠断开可能产生的最大短路电流
9、2电气装置和线路上的电气连接点必须接触良好，连接可靠。绝缘强度要符合有关规定。
10、3车间低压配电箱(柜)内应标明各供电回路的名称和熔丝(片)的容量。集中安装的按钮、开关等必须有编号和便于识别的标志。
11、3在中性点直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接零保护。在中性点非直接接地的低压电力网中，电气设备的金属外壳应采用接地保护。由同一台发电机，同一台变压器或同一段母线供电的低压电力网上的用电设备只能采用一种接地方式。
12、7防静电的接地装置可与防感应雷、电气设备的接地装置共同设置，其接地电阻值，应符合防感应雷和电气设备接地的规定;只作防静电的接地装置，每一处接地体的接地电阻值，不应大于100欧。
13、11严禁在独立避雷针(线)的支柱上悬挂电话线、广播线及低压架空线等。
14、13接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。
15、1手持电动工具的管理、使用、检查和维修应按国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定执行。
16、2移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准，并具有出厂合格和技术文件。
17、3移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰，其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。
18、3所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。使用前应检查所用安全用具是否是试验周期内的合格品，同时进行外观检查。
19、4临时线路安装完毕后，使用单位不得擅自移动。
20、施工期间值班电工注意观察各用电设备的工作状况、接头、闸刀线路以及电源输出端的情况，有异常时，必须马上采取措施，必要时停机修理。
21、按机械保养规定或根据发电机说明书，定期对发电机组各部位进行保养，保持发电机组处于良好状态。
22、放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆电气设备及照明灯具。
23、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。
24、每年雨季前要检查避雷针接点要牢固，电阻不应大于10ω。
25、检查线路的负荷情况。线路的负荷电流不得超过导线的允许载流量。
26、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。
27、*时放假与节假日放长假时由部门科长确定车间总电源已关闭。
28、电器设备及配电装置有故障时应及时请专人修理。不得擅自乱改线路和乱接电线。
29、有人触电时，应立即切断电源，或用绝缘物体将电线和人体分离后，在实施抢救。
30、车间做清洁时不准用溶剂类、挥发性酸类液体擦拭机器或者桌面，不准把带轻微腐蚀性液体洒落在带电体上。
31、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施。
32、建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、处理结果，维修人员等。
33、凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。
34、生产班组应坚持班前安全检查和经常性岗位检查，如有不能解决的问题及时上报。
35、施工现场的防护用品必须具备出厂合格证。
36、防护用品不得破坏或用做其它用途。
37、4临时用电必须使用现场检修电源箱进行接引，严禁使用其它配电柜.配电盘进行临时电源接引工作，否则一经发现生技科视情节严重程度将对责任人给予100—1000元的经济处罚。
38、6临时线接引完毕后，用电人员必须将临时线按《安规》中要求架空，对不正确布置临时线的用电人员按《考核细则》进行考核。
39、8热电车间人员每天对检修电源箱巡检，发现私自接临时电源线的人员，生技科将给予责任人经济考核100元。
40、11用电申请单位在申请得到批准后，自行进行电源的引接工作，一经发现将给予经济处分500元。
——6s管理制度 30句菁华
1、16S管理之概念
2、26S管理之内容
3、1*时由6S推行小组实施日常监督和考核。
4、56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
5、3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
6、4本规定自颁发之日起开始生效。
7、1、食堂员工有责任和义务保持整个食堂区域的清洁卫生；
8、4、严禁在禁烟区域吸烟；如需吸烟请到指定吸烟区，烟头、烟灰必须扔进烟灰缸或垃圾箱内；
9、6、食堂员工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理发；勤洗澡；勤换衣服和工作服）；要时刻注意个人卫生，不许对食品或跟食品能直接接触的器具打喷嚏，不准用手或者直接对着菜盘尝菜，不准戴耳环、戒指等首饰，着装整洁干净，不许着装怪异；
10、7、食堂物品要保持洁净：用于做菜的蔬菜、肉、海鲜等食物必须严格清洗干净；用于做饭的大米必须淘洗干净；蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮削、二洗、三过清、四控水；不得使用过期、发霉腐烂变质的、不新鲜的、食品和调味品。
11、9、环境卫生标准：
12、2、食堂最后一名离开的员工，必须检查并关闭食堂所有的电灯、电器；
13、车间通道畅通、整洁。
14、车间的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
15、保持通道通畅、干净。
16、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
17、随时保持车间地板清洁。工作过程中,非参与人员尽量将脏物清走。
18、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。
19、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
20、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。
21、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。
22、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
23、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
24、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。
25、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
26、所属区域分块标识，必须清楚规范。
27、半成品、成品按状态、品种分开摆放，并标识清楚。摆放时必须整齐。
28、各种原材料不得占地面直接接触，应按规定摆放。
29、要爱护公物，不得任意破坏。
30、废品、边料及时清理，无积压，无乱堆乱放现象。
