1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。
2、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
3、引用标准：《质量手册》
4、职责
5、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。
6、6S管理的定义
7、1.整理(Seiri)：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
8、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
9、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
10、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
11、6S管理的意义。
12、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。
13、3降低不良品率，提高品质水*。
14、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
15、1.3.计量器具定期送检，标识明确。
16、1.4工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。
17、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
18、1.2.1生产部每天进行安全巡查，并记录在安全检查记录表上。
19、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
20、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
21、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
22、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
23、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。
24、4.清洁(Seiketsu) ：就是将以上 3S 的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
25、5 素养(Shitsuke) ：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控 制的习惯。
26、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。
27、2 现场合理化，提高生产效率。
28、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
29、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油 污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。
30、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
31、1.6 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
32、检查、考核 9.1 办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍) 、办公室等的“6S”执行情况 进行检查。
33、0 目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清 洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。
34、0 适用范围： 本规定适用于生产现场管理， 凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行
35、2 要求： 4.2.1 车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置， 合格品、 不合格品、 半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。
36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。
37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。
38、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。
39、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。
40、9 素养：人人依规定办事，养成良好习惯。
——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
4、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
5、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
6、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
8、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
9、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
10、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
11、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
12、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
13、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
14、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
15、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
16、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
18、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
19、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
20、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
21、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
22、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
23、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
24、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
26、3.5 通道内不得摆放任何物品。
27、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
28、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
30、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
31、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
33、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
34、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
35、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
36、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
38、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
39、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
40、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
41、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
42、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
43、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
44、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
45、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
46、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
47、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
48、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
49、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
50、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
——车间6s管理制度 40句菁华
1、减少浪费
2、提升效率
3、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
4、、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。
5、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
6、车间配件架须按所贴标签要求存放对象，严禁混放；同时摆放要整齐。
7、电焊机、氧割设备用完后，要将电缆线或气管盘绕在机体上，放回工作间或车间的指定地点。
8、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。
9、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。
10、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次，由车间主管根据实际情况统一安排；日常不定时的清洁由车间主管安排。
11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。
12、4美容所用的设备，包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁，且要摆放整齐。
13、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次，由车间主管根据实际情况统一安排。
14、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。
15、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。
16、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。
17、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。
18、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容，物料编号，胶水编号和用量。
19、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。
20、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。
21、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。
22、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。
23、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。
24、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。
25、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。
26、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。
27、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。
28、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。
29、物料的摆放要安全，不可过高或过多的摆放。
30、通道畅通、整洁。
31、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
32、工具、机械、机台随时清理。
33、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
34、员工工作精神饱满。
35、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；
36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；
37、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；
38、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报；
39、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的（不含-10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。
40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。
——6s生产车间管理制度 30句菁华
1、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
2、工具定位放置，定期保养。
3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
4、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
5、工具、机械、机台随时清理。
6、对不符合的情况及时纠正。
7、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
8、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
9、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
10、为保障生产秩序，确保每项生产制造正常运行，不断营造良好的工作环境，推动本企业的发展，结合本企业的具体情况特制订本制度。
11、本需要适用于本企业生产制造各车间、各岗位、
12、上班时间管理人员因工作关系可在车间走动， 其他人员不可离开岗位互相窜岗，如果因有事需要离开岗位必须向部门主管提交申请才可以离岗。
13、上班时间谢绝探访及随身携带个人电话 .不得带小孩或厂外人员在车间玩耍或滥动车间设备，因此导致的事故自主承担。
14、车间严格按照生产计划排产，根据车间人员和设备情况，精心组织生产。生产工作做到分工不分家，每个车间须完成车间日常生产制造任务，同时要保证质量。所有人员需树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中做到认真负责，严格做好首检、自检、互检、全检的习惯，一旦发觉问题要及时调整和汇报;15生产中趟若遇到生产质量问题， 有权利汇报上级领导处理。 如继续生产制造导致损失， 后果将由车间负责人承担。
15、在工作时，员工如违反作业需要，无论是有意或失职导致停车或者事故，直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。
16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
17、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
18、考核的目的：
19、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
20、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
21、6S管理的意义
22、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
23、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
24、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
25、1.7作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。
26、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次)，地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
27、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
28、检查、考核
29、3合格和不合格判定。
30、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。
——生产车间现场管理制度 100句菁华
1、严禁将消防器材挪为他用。
2、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
3、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
4、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。
5、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。
6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
7、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
9、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
10、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
11、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
12、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
13、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
14、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
15、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
16、生产部全面负责本管理制度的执行。
17、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
18、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
19、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
20、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
21、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
22、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
23、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
24、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
25、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
26、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
27、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
28、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
29、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
30、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
31、工具领用程序：
32、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。
33、借用及归还手续：
34、1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
35、2 工艺
36、2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
37、2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
38、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
39、4.1 车间设备指定专人。
40、4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤搜检、勤调整、勤维修。
41、5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
42、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
43、8.4 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
44、9.5 车间内管路/线路设置合理、安装划一、严禁跑 、冒、滴、漏。
45、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
46、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
47、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
48、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
49、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
50、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
51、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。
52、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
53、1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。
54、2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
55、2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。
56、2.3工具、材料清洁、整理
57、2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
58、2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
59、4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。
60、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
61、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
62、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
63、督促职工加强学习生产知识，努力提高操作技能和实际分析能力，确保生产*稳。
64、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
65、提高装置上各设备的维护工作。经常检查设备是否有异常现象，及时发现问题，处理及时，确保装置能长周期的运行。
66、督促本车间员工掌握设备的使用方法，操作步骤，注意事项，避免误操作损坏设备。
67、督促员工正常生产，按时巡检，认真填写记录。保持工作环境的卫生。
68、指导职工会正确使用灭火器。扑救初起火灾，会具体使用各种灭火方法，会疏散群众和正确拨打火警电话119。
69、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
70、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
71、隐患未在规定时间内排除。
72、公司、车间规定的其他违章行为。
73、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
74、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
75、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
76、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
77、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
78、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
79、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
80、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
81、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
82、工作时间不允许乱窜岗位。
83、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
84、7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。
85、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
86、1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。
87、5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。
88、16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
89、5禁止设备带病操作。
90、2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
91、7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。
92、交接班制度
93、1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
94、4巡回检查主要内容：
95、1按车间及工段要求组织好当班生产。
96、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
97、3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。
98、、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。
99、、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。
100、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
——生产车间现场安全管理制度 60句菁华
1、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
2、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
3、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
4、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
5、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
6、在进行检修、安装或高空作业的地方。
7、禁止非木工动用电锯、电刨。
8、禁止在厂内及生产场所吸烟。
9、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
10、检修任务不明确不修。
11、不切断有害物质来源不修。
12、容器内部作业分析置换不合格不修。
13、必须进行置换、XX。；
14、必须佩带规定的防护用具。
15、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
16、安全装置不齐全的设备不准使用。
17、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
18、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。
19、出勤未签到按旷工或事后请假处理。
20、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
21、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
22、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
23、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
24、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。
25、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
26、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。
27、在进行维修作业时，请穿着防护用品。
28、机械手在注塑机上安装牢固。
29、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
30、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。
31、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
32、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
33、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
34、组织职工学习安全防护知识，严格遵守安全生产41条禁令，遵守消防法规。
35、新员工上岗执行厂级、车间级、班组级三级安全教育后，并经岗前培训后上岗。
36、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
37、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
38、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
39、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;
40、1每天7点50开早会，不迟到，不早退。
41、6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
42、12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。
43、3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
44、4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。
45、5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
46、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
47、9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。
48、11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。
49、3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。
50、7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。
51、13大件*板必需斜立摆放、面与背隔开。
52、1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
53、9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。
54、1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。
55、6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。
56、2负责召开各种班组会议和组织学习。
57、4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。
58、2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。
59、4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
60、5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。
——关于生产车间管理制度 50句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
3、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
4、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
5、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
6、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
7、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
9、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
10、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
11、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
12、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
15、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
16、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
17、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
19、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
20、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
21、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
22、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
23、7.1 积极履行节能职责，认真考核。
24、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
25、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
28、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
29、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
30、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
31、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
32、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
33、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
35、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
36、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
37、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
38、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
39、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
40、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
41、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
42、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的.风险）。
43、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
44、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
45、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
46、事故者及广大职工不受教育不放过；
47、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
48、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
49、厂区及生产车间内严禁吸烟。
50、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
——生产车间的管理制度 50句菁华
1、职工应按时上班，不得迟到或早退。
2、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
3、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
4、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
5、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
6、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
7、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
8、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
9、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
10、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
11、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
12、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
13、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
14、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
15、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
16、开展能源消耗统计核算工作。
17、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
18、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
19、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
20、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
21、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
22、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
23、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
24、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
25、工作时间乱串岗位罚款2元。
26、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
27、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
28、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
29、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
30、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
31、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
32、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
33、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
34、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
35、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5—20元。
36、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
37、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
38、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
39、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
41、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
42、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
43、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
44、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
45、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
46、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
47、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
48、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
49、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
50、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
——生产车间管理制度 50句菁华
1、严禁在现场打架、聚众闹事。
2、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
5、员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
6、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
7、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。
8、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
9、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
10、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
11、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
12、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
13、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
14、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
15、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
16、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
17、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
19、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
20、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
21、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
22、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
23、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
24、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
25、、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
26、、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋，严禁在车间厕所内抽烟、酗酒，上班时间原则上不准会客，特殊情况须批准，工作时间不准带小孩子，严禁工作时间串岗，睡觉、看报刊和玩手机，做私活等无关生产的活动。
27、2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
28、1.7包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
29、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。
30、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。
31、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；
32、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
33、其它需进行防火检查的资料。
34、4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
35、4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
36、7.4 随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
37、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
38、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真搜检，清理现场，关好门窗，对主要材料要严加以免丢失。
39、4查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议，重大问题及时报告经营科或有关领导。
40、4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
41、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
42、1.2对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的受控状况。
43、1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
44、3定置
45、7.4随时搜检耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消弭长流水征象，严酷把握控制设备预热时刻，杜绝空车运行。
46、10.9重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
47、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位员工接班前应认真确认现行正在生产中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数等)。
48、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
49、带领全班，熟悉掌握本装置生产工艺，开停工方案，操作规程，事故预案。
50、装卸工岗位职责
