1、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行，按月扣罚设备点检作业长、责任员5-20分。
2、各作业区点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。
3、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合，故意刁难予以拒绝，视情节轻重，一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。
4、各作业区不按规定的要求和时间向点检站上报旬点检实绩报告，一次扣罚点检作业长、责任员5-10分。
5、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。
6、各作业区接到点检故障处理通知，组织不得力，整改不及时、不得当，不汇报，无正当理由，导致故障扩大，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，造成事故，按相关规定处罚。
7、各作业区不能定期召开设备例会(每月至少一次，可与生产例会同步)，无记录，按月扣罚点检作业长、责任员2-5分。
8、各作业区隐瞒事故，不及时召开事故分析会，不记录，或因点检记录不真实，导致对设备事故调查原因不清、责任不明、措施不力，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
9、在点检作业中发现重大安全及设备隐患和避免重大安全及设备事故，根据情况奖励当事人300-1000元，点检作业长、责任员100-500元。
10、是其管辖的现场设备的直接责任者。
11、制订维修技术标准、设备点检标准和给油脂标准，编写日常点检作业卡、设备及备件编码，标准工时定额等基础资料。
12、组织贯彻点检负责制，施行标准化管理和自主管理，负责本区域erp设备系统的应用推进。
13、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
14、2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。
15、特殊性巡视应有针对性有重点的进行检查：
16、1天气骤冷时重点检查充油设备的油面和管道有无冻裂。
17、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。
18、批准设备点检计划并组织或指导实施。
19、对分厂、车间点检工作的执行情况进行检查。
20、制定和修改设备点检点检计划。
21、设备操作人员未按《点检表》要求进行点检作业者。
22、范围
23、2. 生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；
24、7. 当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。
25、3 炉顶设备(包括加料)
26、4 对于c类设备，每周点检2一3次。
27、1 《设备点检台帐》要及时填写，不准回忆填写；
28、2 《设备点检台帐》记录要求齐全、认真，发现一次不按规定记录的，扣除区域组长20元；
29、1各车间对所属设备的分类更改，要通知设备科。
30、短周期点检的主要内容和要求
31、建立设备的“五层”防护线
32、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。
33、每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。
34、点检人员按照设备abc分级定期分批分点进行巡检。
35、编制和修订点检计划和点检作业计划。
36、搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。
37、参加设备事故故障分析，提出修复和预防意见。
38、做好设备运行状态管理。
39、岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。
40、生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责:
41、依照工序服从的原则，按照点检方提出的日常检修、定修计划，临时抢修任务积极进行检修作业。
42、进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。
43、每月将巡检记录交项目部存档。
44、认真执行“三票”制度，杜绝误操作事故发生。
45、点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。
46、车间配备的点检装备携带不全者，每次考核xxx元。
47、原则上检修项目必须按时限完成，点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者，每次考核xx元。
48、本制度自公布之日起执行。
49、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。如技术员未按时发放或收回点检卡，给予100元罚款。
50、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
51、5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。
52、7 负责本单位不合格油品的回收工作。
53、4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
54、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
55、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网
56、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。
57、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行
58、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。
59、点检人员要按“四定”（定日期、定路线、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并如实、认真、准确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。
60、点检人员按照设备ABC分级定期分批分点进行巡检。
——设备管理制度 60句菁华
1、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。
2、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。
3、以设备具有的核心功能作为设备名称。
4、控制用计算机系统作为单台设备认定。
5、设备由维修部统一编号。
6、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。
7、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
9、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
10、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
11、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。
12、申购：
13、设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。
14、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。
15、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。
16、设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。
17、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。
18、《设备借用/租用协议书》
19、《设备借用/租用记录表》
20、电教设备、器材由专人管理，健全电教设备帐目，根据不同设备分类编号入册，做到帐物相符。
21、其他类：
22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法；
23、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。
24、损坏、丢失仪器设备的赔偿：对于不遵守规章制度，违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因，造成仪器设备的损坏、丢失时，根据情节轻重，态度好坏，对责任人做出赔偿处理。
25、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。
26、特种设备产权发生变更时，应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用企业，新使用企业应按注册登记的要求办理手续。
27、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
28、凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。
29、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
30、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
31、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
32、班中职责制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
33、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
34、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
35、广播站站长为设备使用的第一责任人，负责广播站设备的使用和日常运作保管。
36、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油，保证设备润滑正常。
37、一般设备的维护保养工作每班进行一次，重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上，并少量多次。由班组长督促进行。
38、作好设备维护保养工作记录并交接班。
39、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
40、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
41、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
42、交接班制度
43、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。
44、维修人员工作去向。
45、系统故障或检修。
46、加班、换班、补休、请假。
47、影响营业的设备故障或停台。
48、主管病、事假、补休、换班。
49、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
50、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。
51、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。
52、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
53、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部*时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移
54、1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。
55、交接班人员要提前做好交接准备，提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中；
56、交接班应坚持做到：资料数据记录不全不准交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者；正在处理的事故或故障是不交接；
57、交班完毕后，对发现的大小问题，一律归接班人员负责，交班人不负任何责任；
58、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
59、设备主机及附件的外观检验。
60、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全，有性能要求的安全装置，应先做性能试验。
——设备点检管理制度 50句菁华
1、各作业区隐瞒事故，不及时召开事故分析会，不记录，或因点检记录不真实，导致对设备事故调查原因不清、责任不明、措施不力，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
2、精密点检
3、根据检修工程计划的需要，编制维修资材需求计划，做好资材领用等准备工作(按设备备件管理办法及设备检修工程管理办法执行)。
4、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
5、进行设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。
6、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。
7、具体区域和点检时间划分如下:
8、电气，是指电气维护人员；
9、2重要节日前要对设备进行全面巡视检查，节日期间要缩短巡视周期。
10、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。
11、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。
12、批准设备点检计划并组织或指导实施。
13、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。
14、按润滑作业卡，进行各种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑及油池润滑补油换油等。
15、简单的设备调整及维修作业，即生产工人力所能及的螺栓紧固，皮带、制动器、弹簧调整等。
16、按和专业点检计划认真进行点检。
17、对日常点检出的问题没有明确的处理意见者。
18、职责和权限
19、3. 专业点检日常管理内容:
20、6 中速磨煤机
21、2 《设备点检台帐》记录要求齐全、认真，发现一次不按规定记录的，扣除区域组长20元；
22、点检制的特点
23、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。
24、严格遵守《曲沃县闽光焦化有限责任公司安全生产作业指导书》的有关规定。
25、点检员对设备点检需要停电时，应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施，并悬挂点检牌。
26、实施办法
27、相关报告、记录
28、点检人员要按规定上报各种计划。
29、点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。
30、点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。
31、参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。
32、实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录。并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导，监督、检查、考核、确认岗位点检，维修巡检记录。
33、做好设备运行状态管理。
34、在当班时间内，按照日常、定期点检的标准和内容规定，认真逐项进行点检，并做好记录。
35、生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责:
36、机电维修工专业点巡检职责:
37、交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视设备的项目。
38、厂长、设备副厂长职责:
39、检修的项目、联络方式、联络人。
40、定修期间厂级间协调由安全生产部负责，需要设备部协调的要及时报告，定修由公司调度统一协调。
41、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇同检修人员进行，厂设备科组织确认；b类设备由分厂设备副厂长组织确认；a类设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设备科要认真做好记录、总结，对a、b类设备报设备部备案。
42、定标准。对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准；
43、每月将巡检记录交项目部存档。
44、变压器运行声音正常，油浸、油位正常，绝缘良好，电压表，电流表，温度表主要表计齐全无损，指示正确。
45、记录填写未达要求，每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。
46、油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。
47、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。
48、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行
49、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。
50、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油
——设备日常点检管理制度 40句菁华
1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
2、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
3、天车禁止超载起吊。
4、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
5、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
6、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
9、调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。
10、所有设备的维修都必须建立完整的维修档案，由人力资源及行政管理部统一管理，主要包括设备名称、维修日期、故障现象、故障原因、维修内容、维修费用、维修单位等。
11、人力资源及行政管理部应定期统计、汇总维修情况，针对各类故障产生的原因提出预防与克服的措施，通知使用部门加以防范。
12、在规定的使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等，所造成的经济损失由个人承担。
13、电脑使用人员设密码管理，密码属公司机密，未经批准不得向任何人泄露。
14、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项，严禁使用电脑玩游戏。
15、对于计算机软件的安装（院限制安装软件除外）由使用部门自主决定。
16、软件使用前要确保无病毒。
17、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。
18、电话出现故障的可报工程维保部进行维修。
19、为确保复印机的安全运转，每天开机的时间不宜过长。
20、传真机放置于人力资源及行政管理部办公室，其他部门若需使用时至此处使用。
21、投影仪安置于公司会议室，需要使用部门向人力资源及行政管理部负责人申请。
22、笔记本电脑放置于人力资源及行政管理部办公室，其他部门若需使用时至此处借用。
23、办公设备要定期进行养护，以免老化影响使用。
24、办公设备的使用人员要保证设备的安全，如果因使用人员的过失造成丢失，要追究责任。
25、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
26、工段级点检：
27、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
28、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
29、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
30、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。
31、主要设备因故需要临时停或开。
32、主要设备因故需要临时调整。
33、运行人员暂离岗位。
34、主要设备发生故障或停台修理。
35、重要零部件改造、代换或加工修理。
36、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。
37、加班、换班、补休、请假。
38、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
39、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
40、基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交 厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。
——设施设备安全管理制度 50句菁华
1、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
2、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
3、物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：
4、使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形；
5、任何人不准站在悬吊物下。
6、操作的安全措施
7、拆卸阶段安全措施
8、塔吊的装拆方案应包括：
9、塔机使用中的基本安全技术要求
10、制定设备管理制度
11、塔式起重机验收检验报告
12、施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐
13、施工升降机验收表
14、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。
15、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。
16、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。
17、2.2本体外现检查；接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。
18、2.3支承（支座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
19、2.5.3 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠。
20、2.5.4 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。
21、3.7 各种信号装置与照明设施符合规定
22、3.10 露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效
23、4.2动力系统运转*稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油
24、4.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
25、4.6转向系统轻便灵活
26、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
27、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。
28、3.6 载货升降机、叉车车斗，严禁载人运行；
29、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
30、设施设备技术档案
31、设施设备故障和维修纪录
32、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
33、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车
34、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
35、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者（班组长、车间主任）即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解决方案。
36、各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
37、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
38、生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
39、所有设备设施在维修保养过程中,必须停机挂牌。
40、消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等)
41、每天上班前,由各部门负责人指定具有一定安全技能人员,对本部门所有消防设施进行班前检查,不作记录,发现问题第一时间报告安全主任。
42、消防设施每月的定期检查由各部门负责,并作好相关记录,发现在不合格,及时更新维护;
43、新购置的4kg干粉灭火器必须在5年以内进行一次检测,充装过后的灭火器,必须两年进行一次检测。灭火器使用超过10年或瓶身锈透及其它损坏必须强制报废,
44、消防设施日常与每月的定期检查过程中,发现损坏情况,由安全主任统一更换部件或外发维修,如仍无法正常使用的必须进报废处理。
45、未经允许,严禁使用大功率的电热器。
46、2在电气设备上检修作业必须严格按《电业安全工作规程》规定执行，检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时，检修人员才进行检修作业，要求值班电工必须现场监督，检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行，检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。
47、7所有停用或暂时不使用的用电设备（不处于热备用的设备），设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续，电工接到停电要求立即办理停电，并做好安全措施。
48、5地下电缆标志是反映地下电缆布线的记录，任何人不能随意移动，违反规定者扣减当月奖励XXXX元；因移动电缆标志而造成生产事故或人身事故的肇事者还要依法追究责任。
49、7一切外来单位的用电，必须向安全环境动力科申请办理用电手续，安全环境动力科根据供电负荷的情况进行审批。外来单位应按审批要求架设电缆，并且安装电表，按时交费。
50、4厂区的供电网络要实行分级计量，电房工作人员负责将公司的用电情况（包括自发电）做好记录，做好用电统计工作。
——设备使用规章管理制度 50句菁华
1、1 设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。它是生产活动中操作者必须执行的法规。为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。
2、2 每种设备都必须有具体的使用规程。
3、4 设备使用规程的内容，必须包括以下部分：
4、5.3 生产线上或集体操作的设备，要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。
5、6 操作顺序 必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查(观察)是否有不正常的现象。
6、8.1 非本机操作者未经批准，不得使用本机。
7、8.4 关键要害岗位(如总降站、变配电所等)，实行两人操作确认制，即一人操作一人在旁监护，避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。
8、8.7 设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处于静止状态下进行。
9、8.8 设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变。
10、1 设备所在车间、部门的主要领导负责召集车间设备、工艺、安全有关人员会议，布置制订本车间、部门设备使用规程的工作。有关生产工艺操作内容由工艺人员编写;安全部分由安全人员编写;设备管理员负责汇总编写工作。
11、2 车间主任负责召开使用规程的会审，设备、生产、技术副主任及设备、工艺、安全主管工作人员参加。
12、3 两个及以上的车间通用设备的使用规程，由设备科主管科长负责召*审。
13、2 单台新设备使用前，必须由设备组设备员组织学习使用规程，经考核合格，方可上岗操作。
14、4 车间设备组应经常或定期地深入车间检查规程执行情况，发现有违章操作现象，及时制止和列入车间对班组或岗位的考核。
15、5.1 设备在运行过程中，设备本体发生异常现象，如运转不*稳，出现振动噪音，检测装置显示数据不正常，局部升温超过规定;零部件不正常磨损、变形，出现轴向窜动，腐蚀及异常气味火花、冒烟等情况。
16、5.3 电气设备电磁性能参数的变化，如绝缘、整流、接地、电控激磁、变频等方面的参数及电压、电流、电阻、电容等变化情况。
17、5.4 动力供应参数，如蒸气、压缩空气、工业水压力、流量、流速、温度等变化情况。
18、6.1 设备组在收集整理运行记录时出现有不按规定填写运行记录者，应及时向设备主任报告，给予经济处罚。
19、6.2 设备组应经常深人岗位检查运行记录填写情况。
20、视频展示台的使用：视频展示台属于精密器材，要注意保护镜头;按下面板上的功能按键时，动作要轻;展示台抗震动能力差，不能随意挪动其位置;展示台因电磁感应时常带有电流，禁止乱拔插后面的接口(特别是展示台通电打开的时候)，防止接口及线路损坏。
21、班主任要教育学生爱护电教设备，对于发现破坏、损坏电教设备的行为要进行批评教育。
22、保持电教设备的清洁，注意防尘、散热，电教设备上不得堆放杂物，须定期清理灰尘。
23、违反以上规定，视情节轻重，学校将扣除其岗位工资，收回其办公电脑。
24、卫生维护：为了保证设备的正常散热与使用，请各班级务必常期保持铁质讲桌里面的清洁。其中包括：键盘、电脑屏幕、主机、功放上不能有尘土，机柜里面不能留有垃圾等杂物。实物展台上不能放作业本等。)
25、班主任要教育学生爱护电教设备，对于发现破坏、损坏电教设备的行为要进行批评教育并赔偿相应损失。
26、每学期初电教室组织人员对班级电教设备进行全面的检查，做好设备的保养工作。
27、4、负责电气设备新增、更新改造计划的审批、上报，组织计划的实施和参与竣工后的验收。
28、各使用单位职责范围。
29、4、生产(设备)部应加强电缆线路的运行与维护管理，厂内电缆必须有完整的电缆走向布置图(注明根数、规格型号、截面积和长度、方位等)。设有地下电缆的地面，不得随意动土和构筑建筑物，不许重型车辆通过(特殊情况下应采取必要的保护措施)。
30、2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。
31、1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。密封圈装配方向统一规定为同心槽侧向内，光面侧向外。
32、2.5坚持使用检漏继电器、风电联锁装置。低压检漏保护装置每天必须进行一次跳闸试验，并做好记录。
33、2.7压紧螺母式引入装置的电缆(包括监测、监控线)松紧检查方法，按以下方法判定：
34、2.8采掘巷道中，三台及以上电气设备的配电点必须装设局部接地极，规定主机上的低压电动机属于单台电气设备。但是，无论是否为配电点，只要设置局部接地极的地点，与辅助接地母线相距5米范围内的所有电气设备，包括主机上的低压电动机的外壳，都必须通过接地连线，与配电点的局部接地极进行有效连接。
35、3井下接地极管理规定
36、3.3主接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
37、3.4井下所有局部接地采用双接地极的接地方法，每根接地极埋入地下的长度不低于750mm,露出底板的长度不得大于30mm。接地极之间的距离不得小于5m。
38、4.7开关放置不*稳整齐,一处考核责任单位50元。
39、5.10井下供电保护系统整定电流值严重不符合要求的，用铜、铅、铁丝或其它材料代替保险丝的，罚500元。
40、5.16井下电气设备遭受淋水没有采取防护措施的，每台(件)罚100元。
41、5.19各种电气设备不完好的，罚50-150元。
42、电气作业人员必须经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。
43、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程，电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。
44、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容，加强综合分析。
45、变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的水压0.05-0.1兆帕。
46、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电倒停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。
47、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护。
48、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。
49、电气设备必须安有配套的可熔保险丝或者自动开关。电气设备和线路要符合规则和定期检修，电气开关应指定专人管理。
50、电气设备的接地线、接地网和绝缘装置每年至少检查一次，接地电阻和绝缘性能要符合有关规定，手持电动工具使用前必须采取保护性接地或接零措施，手提砂轮要有保护罩。
——设备检修质量管理制度 50句菁华
1、1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水*。
2、2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水*、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；
3、5.3 水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：
4、1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。
5、2.3 设备科由主管科长负责组织成立设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。
6、3.3 凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。
7、2.3 检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。
8、3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。
9、3.5 大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。
10、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。
11、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。
12、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以50―300元嘉奖。
13、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。
14、检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护，未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。
15、4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程规范化、检修管理信息化。
16、5设备检修遵循的原则
17、5生产车间职责
18、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其迅速恢复正常生产，同时补办检修计划审批手续。
19、3.2.4承包商分包检修项目时，就施工管理和质保体系对委托施工的企业全权负责。
20、3.12检修现场始终保持环境清洁，井然有序，做到“三净”（停工场地净，检修场地净，开工场地净）、“二清”（当班施工当班清，工完、料尽、场地清）
21、3.13装置大检修要坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生规格化不好不交工）、“四不开车”（工程未完不开车，安全没保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生规格化不合格不开车）。
22、4.6按照有关规定和程序做好检修废旧物资处理工作。
23、6.8每年应对检修承包商进行至少1次综合评审。
24、6.11要严格管理外委检修项目，做到承包范围与资质相符，不准超资质、超级别委托，确保检修的合法性。
25、6.12要对检修质量、HSE业绩较差，严重违反*石化和各单位有关规章制度的承包商，给予缩减检修工程量、不予承包检修项目业务、直至清除出检修资源市场的处罚。
26、7.1生产装置运行维护保养（以下简称运保）是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测（点检）、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。
27、施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。
28、检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。
29、检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。
30、设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。
31、1 运行人员经常进入的`户内SF6设备室，每班至少通风一次，换气15分钟，换气量应大于3-5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部；对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。
32、3.8 各类箱、门的关闭情况是否良好。
33、1.8 局部放电试验；
34、2 SF6断路器和GIS交接时预防性试验项目
35、2.5 辅助回路及控制回路交流耐压试验；
36、2.21 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值；
37、检修设备要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要设备大修竣工或一般设备的大修及所有的设备的中修竣工验收，均由设备动力部组织验收，施工单位要做到工完、料净、场地清。
38、在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行《电业安全工作规程》考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习《电业安全工作规程》，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按《电业安全工作规程》中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。
39、检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监督检修。
40、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。
41、在检验产品质量时，应对其安全性能做出技术鉴定；
42、协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；
43、有权检查各单位检修及措施计划的执行情况。
44、年度设备更新计划。
45、年度设备更新材料计划。
46、组织编制锅炉压力容器、高中压管线及起重设备的检修计划。
47、电气设备年、季、月度检修计划完成情况统计台账。
48、电气设备监测及预防性试验统计台账。
49、与检修计划员协调，*衡好有关计划，并按时传送。
50、对不具备施工条件的工程项目（缺图纸资料、材料、设备等），拒绝安排计划。
——设备维修管理制度 50句菁华
1、1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
2、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3、1检修计划的下达
4、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
5、2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
6、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
7、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查，每天填写工作情况记录，遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由，没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。
8、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
9、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。
10、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
11、4.1作业人员职责
12、4.2监护人员职责
13、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。
14、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
15、2.15应将检维修现场影响检维修安全的物品清理干净。
16、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。
17、4检维修结束后的安全要求
18、6检修规定和原则：
19、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
20、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
21、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
22、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。
23、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。
24、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
25、泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
26、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。
27、氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
28、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。
29、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1个月，中修3个月）。
30、消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。
31、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
32、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。
33、2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水*”。
34、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
35、4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。
36、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。
37、1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
38、计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。
39、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养，切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
40、“三包”期内的计算机及设备出现故障，应当按照“三包”要求报修，不得违反“三包”规定私自拆机维修。
41、3信息设备处负责设备的二级维修。
42、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行
43、3如发生故障的设备在保修期内，应做出适当的应急处理，以尽量减少对生产的影响，并立即通知有关供应商的保修负责人。
44、设备更新及系统改造
45、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
46、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。
47、3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须严格执行有关规定，检修负责人应根据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据。
48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
49、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
50、3.5从事有放射性物质的检维修作业时，应通知现场有关操作、检维修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
——设备设施安全管理制度 40句菁华
1、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。
2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
4、模具及其附带设备。
5、仪器、仪表、试验测试设备。
6、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。
7、设备动力部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。
8、车间等使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理。
9、订购：
10、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经设备动力部批准后，方可封存，原则上原地封存。
11、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
12、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。
13、事故类别：根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。
14、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。
15、组织对重大、特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。
16、负责对本单位主要生产设备执行日检，并做好记录，发现重大设备缺陷和隐患要及时处理，并上报维修部。
17、以设备具有的核心功能作为设备名称。
18、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
19、加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。
20、定期向校长室汇报设备管理和使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。
21、根据《出队用品名细表》检验回收设备的质量。确认设备无故障、无报损、无报废。如有以上情况，则在《出队用品名细表》上分类登记。
22、服装护具类：
23、库房钥匙由专人保管，非授权人员禁止进入库房。
24、班后厨师长要安排专人对厨房所有设备及电源进行检查，确保万无一失，方可离开厨房，并锁好厨房门锁；
25、厨房工具及出品用具如：菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理，保证所有工具、用具有人负责，做到物物有人管，人人有物管；
26、定期对厨房工具、用具进行盘店检查，有缺口或损坏的工具用具，后厨人员要*摊赔偿，或由负责人赔偿；
27、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。
28、建立健全保管、维修、校验等技术管理制度，使仪器设备经常保持完整可用状态。
29、对特种设备管理不严，违反安全管理制度的，发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律职责。
30、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
31、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
32、特种设备在登记机关行政区域内移装的，应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。
33、特种设备必须做到定人、定机，定时维护保养。
34、做好特种设备及其安全附件、安全保护装置的使用，维护，校验，检修工作，并做好记录。
35、服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。
36、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
37、有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于上级公司有关部门的综合管理。
38、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
39、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
40、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
