设备管理制度及考核办法 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00 制度

1、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行监督考核。

2、生产技术办是抢修第一责任人,负责协调、指挥工作并落实安全、后勤保障工作。

3、现场职位最高者为安全第一责任人,做好安全防范工作。

4、早会完毕后及时开始工作,凡未及时开展工作在休息室内抽烟者,考核个人5分/次。

5、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒,否则考核50分/次。

6、6加强设备检修全过程管理,使检修计划制定、备件材料采购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。

7、5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

8、3项目实施管理

9、3.9设备检修前,车间应严格执行安全检修的各项规章制度,做好工艺吹扫置换工作,采取隔离措施,加强与检修施工人员的联系。

10、3.12检修现场始终保持环境清洁,井然有序,做到“三净”(停工场地净,检修场地净,开工场地净)、“二清”(当班施工当班清,工完、料尽、场地清)

11、5.8对承担运保任务承包商的工作质量有明确的要求。

12、6.6.1管理有序、装备先进、服务诚信、检修质量可靠。

13、6.10应严格检修项目的发包管理,承包商承接的检修项目一律不准转包,严禁承包商对检修项目肢解分包以及无资质企业挂靠等行为。分包必须遵守以下原则:

14、6.10.3所有分包必须经由设备部同意。

15、7运行维护保养管理

16、7.1生产装置运行维护保养(以下简称运保)是指生产过程中承包商进行的日常巡检、状态检测(点检)、设备清扫检查、故障处理、备用设备检修及填报填写相关记录等设备维护保养工作。

17、1设备部建立定期检查制度,结合企业岗位责任制检查或专业管理检查时进行,每年定期组织设备检查以落实本办法执行情况。

18、基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

19、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

20、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。

21、运行人员暂离岗位。

22、主要设备发生故障或停台修理。

23、系统故障或检修。

24、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

25、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

26、设备管理部门

27、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。

28、制定点检考核细则。

29、保管、使用好各自保管的器材、设备,不损坏,不遗失,不作私用。

30、爱护设备,不得任意拆卸机床的零部件,机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时,禁止猛击机床,不运转时,要关闭电机。工作完毕后,应切断电源,关闭照明灯。

31、设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;

32、设备运行中故障的排除。

33、定时清扫的规定;

34、生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

35、设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。

36、生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。

37、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

38、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

39、厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

40、设备润滑“五定”图表的内容是:

41、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

42、运行中影响产品质量和产量的设备、部位;

43、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。

44、6某厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会,讨论存在的问题与处理办法,对重大的疑难问题立项攻关。

45、安全附件失效。

46、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。

47、参与每周由生产动力科组织的特护包机执行情况的巡回检查。

48、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制,四方联检必须到位。

49、认真填写操作运行记录和四方联检记录,发现问题及时报告当班班长。

50、重点设备故障停机率应控制在1.5%以下。


设备管理制度及考核办法 50句菁华扩展阅读


设备管理制度及考核办法 50句菁华(扩展1)

——设备管理制度及考核办法 60句菁华

1、周检修计划每周五17:00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。

2、当班调度如在设备检修、故障隐患处理中协调不力扣50―100元。

3、班组成员应按时巡检,巡检后按要求认真填写《设备巡检记录表》,将发现的问题记录到表内,未巡检签字的,每次考核个人10分(车间查处的考核个人20分)。

4、检修工作现场要严格按规定穿戴劳动防护用品,容器内作业时,使用的照明、电动工具要符合规定,否则每次考核作业人及负责人5分/次(关键设备、部位的考核作业人及负责人10分/次)

5、5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用,保证设备检修质量。

6、2各装置使用车间应建立健全装置日常维修和停工检修的管理体系,明确各部门、各负责人的职责。

7、3维修车间职责

8、3.1贯彻执行国家有关法律、法规和中石化有关设备检修管理的制度、规定和标准。2.3.2制定和完善本企业设备检修制度和规定,并检查和监督执行情况。

9、3.5参与本单位检修承包商的资质审查,选择检修承包商并对其进行考核;签订外委检修合同。

10、5.2编制设备检修计划和备品配件需求计划并上报本单位设备管理部门。

11、2.2设备部应根据设备的技术变化状况,结合生产安排,编制设备检修计划。检修计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合;重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术;定期进行数据归纳整理和分析,组织检查鉴定,掌握设备的技术状况;收集、积累设备技术状态数据,为编制检修计划、制订检修方案提供依据。

12、2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修,使其迅速恢复正常生产,同时补办检修计划审批手续。

13、3.2.1承包商必须严格按照国家的有关法律、法规和企业标准规范施工。

14、3.5对土建、防腐、保温以及有条件的单项工程,在保证质量的前提下,应采用竞价比价、协商议标或招投标的形式选择具备施工资质的承包商。

15、4.3车间要定期编制备品配件需求计划,并报送机械动力中心汇总、审核,由物资采购部门在*?利用库存后按计划组织采购,做到合理储备备品配件。

16、5.2对检修质量必须从检修计划、检修技术方案、施工方案、施工队伍、备品配件、材料、验收等方面予以保证。

17、5.6检修项目的交工资料应符合国家、*石化和各单位有关法规、制度。交工资料不齐全不得验收。

18、6.5完善检维修承包商管理的相关制度,把资质认证和检维修市场资源库管理纳入制度化、标准化轨道,实现对各企业检维修资源市场的动态规范管理。

19、6.6.3具有国家*部门颁发的与承包项目相一致的资质。技术服务代理企业必须具备相应专业制造企业有效授权委托的证明文件。

20、7.3应对承担运保的承包商制定考核办法。对属运保范围内的检修内容,不得签订其他检修合同。

21、技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。

22、值班人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,按规定定期巡视设备运行情况,如外出巡查,抄表应知照同值人员。

23、值班人员接到维修报告时,应及时通知有关人员前往修理。

24、商场设备需维修,应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

25、主要设备因故需要临时停或开。

26、影响营业的设备故障或停台。

27、系统运行方式较大改变。

28、重点设备主要零部件改换。

29、根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

30、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

31、班组岗位点检:

32、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

33、严格执行安全操作规程,发生故障,立即停车检查报告,自己不能处理的,应立即通知检修。

34、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;

35、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

36、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

37、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。

38、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。

39、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

40、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

41、交班完毕后,对发现的大小问题,一律归接班人员负责,交班人不负任何责任;

42、交接班完毕后,双方在记录本上签字确认。

43、6设备维护保养要坚持做到:

44、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。

45、1特护设备包括:

46、3巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。

47、7车间6月28日前交上半年的特护总结,12月28日前交全年的总结。

48、3责任心差,发现问题未及时处理,每次扣100——500元;检修、抢修存在质量问题,造成停机的扣100——500元;影响设备停工的扣200——500元。

49、4不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100——300元。

50、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准检查。

51、严格执行“谁用谁管,谁维护保养”的制度。

52、压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。

53、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。

54、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。

55、5.压力容器操作人员在工艺操作规程中和岗位操作中对压力容器安全操作的要求不得随意改变工艺条件,严禁超装、超压和超温运行。

56、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。

57、车间设备主管周二、五9:00—10:00挂牌一次,班组每天在8:30—9:30;14:00—15:00各挂牌、记录一次。

58、责任心差,发现问题未及时处理,每次扣100—500元;检修、抢修存在质量问题,造成停机的扣100—500元;影响设备停工的扣200—500元。

59、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。

60、认真执行点检制,认真检查、记录,并做到记录内容真实,书写清楚、不篡改、不谎报。每月用完的记录本,应妥善保管、备查。


设备管理制度及考核办法 50句菁华(扩展2)

——设备管理制度 60句菁华

1、所有电教设备应科学分类,根据设备不同类型定橱定位,做到有序放并作好登记编号。

2、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

3、以设备具有的核心功能作为设备名称。

4、控制用计算机系统作为单台设备认定。

5、设备由维修部统一编号。

6、各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

7、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

8、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

9、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

10、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

11、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。

12、申购:

13、设备维修用备品备件的请购,原则上由设备动力部提出请购单。

14、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

15、按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。

16、设备的移装:应根据生产工艺的要求,应由技术部提出申请报告,经批准后,由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由设备动力处负责实施。

17、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。

18、《设备借用/租用协议书》

19、《设备借用/租用记录表》

20、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。

21、其他类:

22、所有人员都要掌握厨房工具及出品用具的正常使用方法;

23、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。

24、损坏、丢失仪器设备的赔偿:对于不遵守规章制度,违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因,造成仪器设备的损坏、丢失时,根据情节轻重,态度好坏,对责任人做出赔偿处理。

25、对特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查,至少每周一次,并作好记录,发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修,并作出记录。

26、特种设备产权发生变更时,应当办理注销手续,并将设备全部文件资料移交新使用企业,新使用企业应按注册登记的要求办理手续。

27、正确使用和佩戴安全防护用具和用品。

28、凡是在本公司承担压力容器,起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位,必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书,并经设备科和安全科审查后方可开工。

29、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。

30、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

31、交班者在交班前应对机械设备进行维护,运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

32、班中职责制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

33、注意检查安全部件是否正常,并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

34、做好全车必要的紧固和润滑工作,排除行驶中所发现的问题。

35、广播站站长为设备使用的第一责任人,负责广播站设备的使用和日常运作保管。

36、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油,保证设备润滑正常。

37、一般设备的维护保养工作每班进行一次,重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上,并少量多次。由班组长督促进行。

38、作好设备维护保养工作记录并交接班。

39、我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

40、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

41、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

42、交接班制度

43、发现设备故障,当班人员无法处理时,应报告上级机构处理。

44、维修人员工作去向。

45、系统故障或检修。

46、加班、换班、补休、请假。

47、影响营业的设备故障或停台。

48、主管病、事假、补休、换班。

49、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。

50、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。

51、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划,并据此安全工作。

52、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

53、2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存,机械动力部*时不定期抽查,每半年定期检查,管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移

54、1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装,必需提出申请和移装方案,经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批,然后由机械动力部组织实施。

55、交接班人员要提前做好交接准备,提前10分钟上岗将交接内容和存在的问题认真记入运行记录和交接班记录中;

56、交接班应坚持做到:资料数据记录不全不准交接;特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳动保护用品穿戴不全者;正在处理的事故或故障是不交接;

57、交班完毕后,对发现的大小问题,一律归接班人员负责,交班人不负任何责任;

58、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

59、设备主机及附件的外观检验。

60、安装好的提升设备、安全保护装置必须齐全,有性能要求的安全装置,应先做性能试验。


设备管理制度及考核办法 50句菁华(扩展3)

——设备管理制度 50句菁华

1、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。

2、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。

3、对本单位的继电保护、高压电气设备、各种仪表在运行中有异常现象及时向维修部通报。

4、每台设备是具有一定用途的独立设备(包括附属设备和附件),在使用上能体现其独立性,在构成上能体现其完整结构的齐备性,一*整的设备应包括原动机部分、传动部分、执行部分、控制系统、辅助系统、技术资料等,计算机系统等还包括软件资料。

5、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

6、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

7、各种机床、车辆、30KVA以上电焊机、双踪电子示波器及价值2000元以上使用1年以上的各种试验机(台)和测量工具等均作为单台设备认定。

8、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

9、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

10、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

11、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

12、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

13、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

14、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。

15、管理人员要对某些器材要按技术规程定期进行功能检查、保养。发现问题及时维修。严格执行借用、归还、验收制度。凡借用设备者须办理借用手续,并按时验收归还。所有电教设备,只能用于教育教学,不得挪作它用。

16、库房内禁止私接电线或用电设备。

17、设备应分类整齐堆放,标示清楚,方便取用。设备堆放应避免挤压,以免设备损坏。设备堆放的原则为:

18、厨房设备如:羊肉机、冰箱、蒸饭车、压面机等设备均由专人使用;

19、掌握自己所用设备的正确使用方法;

20、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;

21、按规定标准,经常对锅炉用水进行水质检修,发现水质不贴合规定标准,应立即报告有关部门并协同解决。

22、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。

23、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查,发现问题立即采取措施,或向特种设备安全监督管理部门报告,并采取相应的措施。

24、特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

25、设备部门应结合特种设备使用的实际情景制定特种设备事故应急预案与现场应急处置方案,并定期组织演练。

26、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。

27、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

28、接班人员应提前十五分钟进入施工现场,了解工作资料及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情景。

29、交班者应在双方签字后离开作业现场。

30、安全检查整改的要求

31、日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10—15分钟的巡回检查。

32、班中职责制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

33、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量,视需添加;

34、试验人员应熟悉现场和设备的情况,严格执行电气试验规程,严格采取现场保安措施而后安全操作规程,正确使用仪表、仪器和设备,准确无误的进行试验。

35、广播站设备一般情况不得外借,如有特殊情况,DVD机、功放、卡座、音箱等设备如需外借,需经信息中心批准;光碟、磁带、杂志、文档等如需外借,需经广播站长同意。同时,也须办理好借用手续。

36、保持设备运转场地的清洁干净,保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀。

37、交接班制度

38、运行人员暂离岗位。

39、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

40、爱岗敬业,尽职尽责。

41、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用,若因工作需要时,要严格办理相关手续。

42、交接班后,双方未签字或问题未处理完不能离岗;

43、交接班完毕后,双方在记录本上签字确认。

44、新上、改扩建大型项目或关键装置中,控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。

45、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。

46、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

47、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准检查。

48、提升机检修后,在组装前应对设备内部进行检查,不得把有关的零件、工具等物品遗留的机体内。在组装后,按标准进行调试,在确认正确时,才能试车。

49、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控,从而保证我厂生产工作的顺利进行,电仪人员必须进行夜间值班,具体管理办法如下:

50、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区,如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间,办事完毕后必须返回厂区,并向当日值班领导汇报。


设备管理制度及考核办法 50句菁华(扩展4)

——人员考核管理制度 50句菁华

1、懂得安全生产和环境保护工作的重要性。

2、熟练掌握本岗位操作规程。

3、各单位根据培训及考核情况,按10%的比例,评选“岗位操作能手”,“最佳学习标兵”,“最佳创新成果”等,评选可个人申请或车间申报,经厂部审核,再上报公司审批。评选采用“逐级递减法”确定人员,除发给荣誉证书外,还给予获得者50元奖励。

4、员工交流论坛

5、设立培训目标。

6、介绍企业的文化、价值观和目标的传达,让员工知晓企业反对什么、鼓励什么、追求什么。

7、介绍公司员工行为和举止规范,如关于职业道德、作息制度、接洽和服务用语、仪表仪容、精神面貌、谈吐、着装等的要求;

8、针对生产技术人员的操作技能培训,主要介绍安全操作规程(作业指导书)等,帮助员工尽快掌握基本的生产操作技能,胜任岗位的工作要求。

9、实操演练:以各岗位工作的实操要求进行实操演练。

10、新员工于试用期届满前进行培训考核;

11、2各项目部负责对项目部内部助理级别以下人员培训考核的指导、监督、检查工作

12、程序

13、2.2试题制定要本着与培训内容相符的原则,由授课教师确定试题。

14、2.3题型类别分为填空题、选择题、判断题、简答题、论述题、实际*作六种,可根据需要进行选择。

15、3.1笔试

16、3.1.3考试前,由监考人清点考试人数,并讲明注意事项、考试纪律、考试时间。

17、3.2.2考核结果填写在<考核成绩单>上,并注明考核方式。

18、3.2.3主考人将<考核成绩单>送交本级培训主管人员。

19、4成绩登记

20、6.1口试及实*的考核成绩只应用于员工日常培训的考核,在<执业资格培训*书>的日常培训登记栏注册。

21、绩效考评应以规定的考评项目及其事实为依据;

22、工作责任感10%

23、暗访:上级暗访、第三方暗访、社会监督

24、考评结果作为员工工资、奖金的依据。

25、考评结果应向本人公开。

26、贯彻执行上级党委和教育行政部门的决议,落实有关文件精神。负责学校总体发展规划和年度工作计划的制定与实施。

27、发生死亡事故的,安全监督机构应收缴有关责任人的安全生产考核合格证书,并上缴省建设行政主管部门暂扣。

28、各级建设行政主管部门发现已取得安全生产考核合格证书的人员违反安全生产法律法规,未履行安全生产职责,不按规定接受企业年度安全生产教育培训,或施工现场管理混乱、存在严重事故隐患的,应当责令限期改正;情节严重的,建议省建设行政主管部门暂扣安全生产考核合格证书。

29、准时上下班,上班期间不得串岗,不得擅自离岗,服从班长安排,认真积极地做好本职工作,不做与工作无关的事。 2分

30、保持环境卫生,若责任明确,则扣责任人;若责任不明,则扣全班。同时及时做好灭蝇、灭蟑、灭鼠等工作。 1分

31、工作质量、服务质量要到位。若拣菜、洗菜不干净,清洗、消毒餐具不到位、计价不正确、发配不按标准、服务态度差等。 1分

32、定量指标主要通过财务报表来体现各食堂的经济效益和增长比例(包括全年完成营业额、人均完成营业额,全年完成利润总额,人均完成利润,全年上交中心管理费总额,人均上交管理费)。

33、积极参加公司及本部门组织的学习和各项活动。每无故缺席一次,扣减1分。

34、工作有创造、有创新,不断改进工作方法,及时有效地解决存在的问题,提高工作效率。对上月存在问题到下月仍得不到解决,扣减5分。

35、办公室所有人员个人奖金分相加=办公室奖金总分

36、(办公室奖金总额-扣除部分)÷奖金总分=每奖金分应得奖金

37、每奖金分应得奖金×个人奖金分=个人当月奖金额

38、队长负责领导本队的班组考核工作,对班组考核工作负全面责任;副队长负责考核各班组现场安全生产情况和安全标准化情况;技术员负责考核班组的培训学习情况和班组活动情况;材料员负责统计各班材料使用情况;双基员负责统计各班组的奖罚情况。

39、安全生产管理

40、不按时检修设备的每次扣2分。

41、成本管理

42、在月底进行材料统计后发现材料节约的加2~5分。

43、在生产中发现有职工操作不规范的扣1分每次,造成违章作业的按三违扣分;

44、班组内发现有不参加考试的扣3分每人次;

45、对违反规定后屡教不改的,思想上不重视的扣2分每人次。

46、为提高业务积极性,提高工作效率,明确工作任务,体现个人能力,创造积极向上的学习氛围,特制定本制度。

47、业务经理:满足6中要求,能够处理业务部日常工作安排,管理业务部的人员,制定业务部工作计划,对所有项目信息的情况进行督促和管理,组织公司业务培训工作,对所有项目负责,三个月内签订合同金额不少于伍拾万元者。

48、业务助理不限制人数,仅以个人能力及工作态度和方法为依据。

49、决定对员工的奖励与惩罚;

50、每个年度绩效考核结束后,对全体员工进行考核成绩排序,除上述2项产生“考核辞退”的条件外,对排序处于尾端的人员实行绩效考核的“尾端辞退”;年度的考核辞退率(包括尾端辞退)的比例由总经理确定。


设备管理制度及考核办法 50句菁华(扩展5)

——施工设施和机械设备管理制度 50句菁华

1、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。

2、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。

3、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次,并做好记录。

4、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗,其中专业技术人员应占总人数的50%以上。

5、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。构成固定资产的设备应同时具备以下条件:

6、单机原值超过2000元人民币;

7、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再组织进行鉴定,鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的,按国家规定执行。

8、9上海电建公司下属各单位向外转让设备,应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要,在公司内部调配设备时,调出单位应保证调出设备完好,不许拆换原机零部件,并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。

9、3.4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制,并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。

10、起重机械检验仪器、工器具管理制度;

11、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

12、运行达不到小修周期要求,经常要进行计画外检修的部位(或设备);

13、值班人员值班时间为午时5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。

14、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中构成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。

15、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不一样,零件尺寸可能不一样,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。

16、岗位工人润滑工作职责

17、为了节俭润滑油脂,各用油单位要进取做好废油的回收。

18、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

19、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作,不重订、不漏订、不错订。

20、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。

21、建立设施设备管理台帐

22、设施设备故障和维修纪录

23、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理

24、所有设备设施变更时,有使用部门写出书面申请报告,由生产管理部主管科室批准,各科室按照要求建立健全各类安全台帐。

25、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书,并组织有关单位进行验收

26、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,方准许上岗操作。

27、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

28、设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备试运行情况。

29、工程每月协同大厦对防火卷帘系统元器件进行检查并除尘,每季度按照设计标准对防火卷帘、长开式防火门进行功能测试,及时排除故障。

30、每半年对排烟系统进行一次维护保养

31、防火门作为防烟防火及防火分隔物不得随意摘除或损坏,应按照其设计标准确保其正常使用

32、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式,对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查,并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。

33、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

34、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

35、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

36、发现车辆长时间停在风门处时,要令其推走。禁止在风门间停车。

37、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

38、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。

39、操作人员:

40、任何人不准站在悬吊物下。

41、安装吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。

42、除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下,否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

43、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

44、装拆资质

45、编制装拆方案:

46、项目部根据设备需用计划,结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况,另外联系其它有关的设备租赁商,并签订租赁合同,在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。

47、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

48、负责设备档案及各种维修技术资料的管理工作。

49、负责制定本单位的设备管理责任制及考核办法。

50、基层单位低压配电室的配电盘包括达不到主机设备标准的变压器作为单台设备认定。


设备管理制度及考核办法 50句菁华(扩展6)

——设备安全管理制度 50句菁华

1、对本厂所有的生产设备,要求进行定期检查,定期维修。

2、对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。

3、对台秤、天*、卡尺等计量器具主要检查其精确度,一般半年请计量局专业人员维修一次。

4、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理,及时更换或补充,不得做摆设,搞形式。

5、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)

6、变压器的检查内容及周期

7、配电装置的检查内容及周期。

8、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。

9、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

10、特种设备发现故障或者发生异常情况,使用单位,应当对其进行全面检查,消除安全隐患后,方可投入使用。

11、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外,还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况,各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈,并作好检查记录。

12、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。

13、所有特种设备维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

14、3 生产现场的安全

15、3.7 配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定,由公司电工实施;严防触电事故的发生。

16、4事故发生后,当事人必须在1小时内向直接上级主管汇报(填写“意外事故报告单”),并由生产部经理调查处理。

17、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

18、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。

19、制定安全操作规程。

20、安装安全防护装置。

21、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。

22、设施设备故障和维修纪录

23、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

24、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。

25、财务变更按照财务制度执行。

26、2安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。

27、3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;

28、4配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。

29、6制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。

30、8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

31、12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:

32、14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责,必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中,我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查,如达不到标准要求,有权责令整改和停工。

33、15设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

34、各使用部门应加强特种设备的维护保养工作,对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修,填写检修记录,并按规定时间对安全附件进行校验,校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置,并送交质量安全科备案。

35、项目部结合年终评比工作,对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人,给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多,给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人,视情节予以批评教育或处罚,触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。

36、特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案,并安排专人负责。

37、特种设备使用单位应对特种设备作业人员进行安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。

38、特种作业人员应持证上岗,作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

39、机电科不定期对各使用单位进行检查,对查出的隐患和问题及时下达整改单。

40、1特种设备包括锅炉、起重机械、压力容器、压力管道、气瓶等。

41、2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求,必须带有相应的随机证明文件。

42、机电设备下井使用时,有各井到机电设备组办理设备《入井通知单》,否则一律不准入井。

43、设备安装后,由设备使用人员对安装的设备进行全面检查,验收合格后,由使用人员签字后方可投入使用。

44、严禁在带负载情况下启动电机,机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。

45、上班时应检查机器设备是否运转正常,工艺参数是否合适,模具是否稳固在设备上,冷却装置〈模具冷却,落料口冷却,动作油冷却〉与润滑装置是否正常。

46、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性,杜绝材料过热分解,应确实遵守《换料作业规则》。

47、干燥机、鼓风机,电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。

48、8冷冻系统:冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。

49、9.2排风扇运转状况之检查。

50、9.3电机运转状况之检查。

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