1、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
2、文明装车，堆码合理。
3、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
7、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
8、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
10、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
11、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
12、5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
13、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
14、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
15、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
16、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
17、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
18、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
19、在用工装应保持完好。
20、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
21、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
22、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
23、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
24、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
25、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
26、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
27、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
28、积极履行节能职责，认真考核。
29、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
30、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
31、.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
32、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
33、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
34、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；
35、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
36、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
37、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
38、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
39、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
40、车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
42、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
43、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
44、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
45、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
46、车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
47、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
48、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
49、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。
50、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
51、按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。
52、违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。
53、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
54、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
55、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
56、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
57、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。
58、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
59、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
60、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
61、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
62、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
63、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
64、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
65、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
66、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
67、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
68、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
69、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
70、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
71、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
72、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
73、每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（B级）
74、每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（B级）
75、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
76、车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（C级）
77、每月对车间进行一次5S管理，具体内容参照办公室《5S管理文本》。
78、保证全套工作服整洁、挺直，无油渍污渍，无破损。
79、食品操作人员要求无传染性疾病，上岗前佩戴好健康证。
80、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。
81、作为食品行业的操作人员，首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起，才会有社会的进步，自身素质的提高。
82、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。
83、每位员工都要为共同的目标而努力：提高产品、提高工作效率!
84、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯，降低店内的营运成本。
85、车间负责人每天都要对车间人员进行考核，仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。
86、工具交接或退还
87、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。
88、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：
89、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。
90、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
91、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
92、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
93、公司实行每周5天，每天8小时工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小时外(超出正常时间15分钟计0.5小时)为加班，工资按正常工资的1.5倍计。
94、2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。
95、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。
96、2应采取可靠的断电措施，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。
97、1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。
98、2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。
99、6对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
100、6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。
——最新车间管理制度 100句菁华
1、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
2、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
3、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
4、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
5、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
6、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
7、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
8、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
9、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
10、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
11、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
12、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
13、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
14、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
15、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
16、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
17、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
18、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
19、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
20、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
21、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
22、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
23、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
24、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
25、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
26、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
27、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
28、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
29、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
30、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
31、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
32、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
33、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
34、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
35、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
36、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
37、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
38、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
39、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
40、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
41、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
42、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
43、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
44、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
45、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
46、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
47、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
48、要填写生产编号的表格如下：
49、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
50、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
51、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
52、上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望等；
53、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
54、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
55、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
56、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
57、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。
58、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
59、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
60、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
61、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
62、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
63、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
64、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
65、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
66、15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
67、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
68、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
69、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
70、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
71、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
72、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
73、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。
74、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
75、以月为计算单位，第一次迟到早退扣款10元，第二次迟到早退扣款20元；第三次迟到早退扣款30元，累计增加。
76、未向生产主管申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反公司制度中其它有关规定等行为，均视为旷工。
77、旷工一日（含累计）者，扣发当日全部薪金的三倍工资；旷工二日（含累计）者，扣发当日全部薪金的6倍工资，旷工超过三日（含累计）者，公司视情况给予处理。
78、4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
79、4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。
80、6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。
81、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
82、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
83、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
84、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。
85、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
86、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
87、未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。
88、对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
89、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
90、按时、按质、按量完成生产任务。
91、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
92、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
93、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
94、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
95、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备
96、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
97、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
98、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；
99、质量
100、现场环境
——奖惩管理制度 50句菁华
1、考勤处罚
2、因个人过失致发生工作错误，情节轻微者；
3、影响现场工作秩序或违反安全、卫生规定情结轻微者；
4、工作疏忽造成物资无故丢失和损坏者（损失金额500元以内），需根据实际价格赔偿并予以处罚；
5、擅离职守造成事故，使公司业务遭受损害者。
6、擅自变更工作方法致使公司业务遭受较大损失者（损失金额1000元内）。
7、煽动怠工或*、造谣惑众诋毁公司和甲方（温室）形象，行为不端损害公司名誉；
8、对于本制度所未规定的事项，由办公室依照公司其它管理制度执行，必要时可及时编制新的补充规定。
9、校本培训组织者和实施者必须按照校本培训方案规定的内容组织培训活动，并记好笔记，每次有出勤统计，有过程记载。每学年对教师参加校本培训的情况进行考核，考核结果分合格、不合格两个等次，无故不参加校本集中培训三次以上视作不合格。
10、教师培训的方式要灵活多样，切实可行，不搞形式，不走过场。对不同层次教师提出不同的培训要求，但都应在原有基础上提高。使教师由逐步实现由初任向胜任转化，由胜任向骨干转化，由骨干向知名转化，由知名向专家转化的奋斗目标。
11、做好校本培训的考核与总结工作。考核要坚持严格、全面的原则；总结中要肯定成绩，发现问题，对培训工作进行全面分析，总结经验，提出改进措施，保证培训工作沿着正确的轨道健康发展。
12、继续教育成绩领先者，在评选优、晋职方面，同等条件下优先。
13、最佳新人奖
14、让团队中的每一个成员都能获得快乐和成就感；
15、具备足以应付工作所需的知识和能力，能迅速有效的解决问题，工作业绩突出。
16、具有较强的领导力，注重组织业绩和团队目标的实现，注重团队建设和人才的培养。为人公正公*，获得下属充分尊敬和肯定。
17、具有较强的执行力，能根据所掌握的资源迅速准确的作出判断和决策，并统筹安排一切资源来实现工作目标。
18、1奖励
19、1.1.1.对安全生产有所发明创造、合理化建议被采用有明显的效果者。
20、3惩罚有下列情形之一者应予惩罚：
21、3.5事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复事故发生者。
22、3.7其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者。
23、4惩罚类型
24、服从领导，听从分配，团结协作，认真负责，完成任务较好的。
25、因教师看护不力，导致幼儿被抓伤、咬伤摔伤的，视其严重程度，一次扣5――20元。
26、班级在板报评比中，获得一等奖，参与出板报的同学各加5分；获得二等奖，参与出板报的同学各加3分；获得三等奖，参与出板报的同学各加1分。（擦洗后黑板的同学加1分）
27、做有益于班级，有助于提升班级形象的事（比如拾金不昧、义务劳动等），酌情给分。
28、乱扔果皮纸屑，破坏班级卫生整洁，扣1分。
29、车间工具、物品摆放、库房商品、个人物品、办公桌面文件码放凌乱者
30、在上班时间内，对办理非本职工作不服从者
31、员工与客户勾结，损公肥私，一经发现，除收缴不正当收入外，另处以罚款
32、被老师点名批评或赶出教室者扣10分。
33、不服从班干部管理仍我行我素的，扣10分。
34、在宿舍乱涂乱画，私拉电线，不按要求整理内务，随手乱丢垃圾，有意弄湿地面者扣5分。
35、将非本宿舍人员引入宿舍，未经同意私自动用别人物品者每次扣10分。
36、获得班、组、室和单项奖的文明集体和个人。
37、奖惩的金额根据幼儿园的经费情况，实事求是加以调整。
38、本质量管理办法采用评分制，每道工序基准（合格）分值为（台时x质量分值）。工序完成后由品管负责检查各尺寸情况后，增加或减少相应的分值。
39、每月、年评出质量生产优秀员工：
40、积极向公司提出合理化建议，经采纳在产品质量提高、操作便捷、消耗降低方面有成效的，给予相应的积分奖励。
41、发现公司产品存在设计、工艺、标准、图纸有缺陷的，经技术部确认之后增加相应分值。
42、受奖罚人员思想沟通由责任人直接主管部门负责。责任人应在接到通知后2日内签字接受奖罚。不服裁决的在接到通知2日内可向总经理进行申诉。
43、以两日为单位，如果同学们在两日内表现良好，则可享受每周一、三、五下午的观看动画的机会。表现差者则需马上回家，不得观看动画。
44、教工在当月中能做到师德规范“十不准”各项规定的发给奖金5元，如违反一条的不得此项奖金。
45、教导主任岗位奖励60元，校级领导岗位奖励90元。
46、教工出勤半年内达精勤者，发给奖金60元；满勤者，发给奖金40元（病事假累计不超过1天）；迟到一次扣10元，早退及擅离岗位者每次扣发20元，迟到、早退累计三次奖金无。病事假一天少发5元，事假超过三天奖金无。
47、此奖励制度中的奖励数额为暂行规定，随学校经济状况的变化进行调整。
48、1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励。
49、2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的，予以一次性奖励。
50、７、为保护公共财产，防止或者抢救事故有功，使国家和本厂利益免受重在损失的，予以一次性奖励。
——车间奖惩管理制度 50句菁华
1、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
2、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
4、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
5、10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
6、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
7、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
8、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
9、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
10、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
11、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
12、各单位应按需要合理配备计量器具。
13、.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
14、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
15、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
16、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
17、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
18、车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
19、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
20、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
21、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；串岗一次罚款5块。
22、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
23、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
24、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
25、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
26、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
27、拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（B级）
28、拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布*整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（A级）
29、在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（B级）
30、排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超过0.4CM。（B级）
31、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
32、一次过压衬机的裁片不能超过2层。（A级）
33、保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（C级）
34、所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（A级）
35、所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（B级）
36、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）
37、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。
38、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门，请求快速处理。
39、包装人员工作职责
40、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
41、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
42、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。
43、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
44、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
45、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
46、严格遵守公司规定的作息时间，不迟到，不早退，实行上下班刷卡制度。
47、连续旷工15天，或1年累计旷工30天，作自离处理。
48、5严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
49、7特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。
50、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
——车间管理制度 400句菁华
1、1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
2、1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
3、15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。
4、16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
5、3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
6、11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
7、12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
8、1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
9、2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
10、3、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
11、6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
12、7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
13、2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
14、3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
15、4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
16、5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
17、4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
18、7、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
19、9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
20、3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
21、4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、2、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。
23、6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
24、2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
25、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
26、3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
27、10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
28、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
29、13、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
30、18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
31、19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。
32、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
33、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
34、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
36、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
37、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
38、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
39、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
40、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
41、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。
42、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。
43、严格执行各项安全操作规程。
44、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。
45、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
46、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
47、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
48、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
49、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
50、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
51、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4、1、3）处理。
52、1.9禁止代打卡，违者按行政部规定予以处罚。
53、2.6工作过程中，如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元，连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。
54、4.4车间员工需注意公共区域卫生，例如卫生间、走廊，在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应当丢弃在相应区域内。
55、3进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业，如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等，应按规定办理相应的安全作业票证，未经审批前不得进行作业。
56、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。
57、8对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填*或铺设与地面*齐的盖板，也可设置围栏和警告标志。
58、11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
59、2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。
60、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
61、2现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
62、3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。
63、4现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
64、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
65、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
66、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
67、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,
68、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,
69、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;
70、断料扣罚50元/次；
71、断纸管扣罚30元/次；
72、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项；字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。
73、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋；
74、原料库房落地料清理不及时扣10元/次；
75、导布辊上油墨二牵以上归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。
76、为了加强临时工人的责任心，从每月600元工资中提取300元进行挂产考核，即：（300元×临时工总人数）/总产量=每吨挂产钱数×班组总产量（吨）=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产工资。
77、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员20元。
78、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
79、2综合办负责实施消防安全宜传教育和培训。
80、3各班组负责所管工作范围内的消防安全管理。
81、3.4各班组的组长,应当履行下列消防安全职责:
82、4.1车间各班组因工作需要使用电焊、气焊(割)时,必须事先申请,办理相关手续并有专人监护,严格执行安全操作规程,必要时,应采取相应的消防安全措施。
83、4.2严禁在车间、仓库等重点区域内使用明火。
84、4.3车间库区、易燃易爆物品作业场所.应设立明显禁烟、火警标志,严禁吸烟。
85、6.2车间综合办应建立本公司《消防器材管理记录》,详细记录公司消防器材的名称、规格型号、数量、安装地点、有效状况等。
86、6.3管理要求要点:
87、8发生安全事件响应
88、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
89、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
90、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
91、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
92、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
93、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
94、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
95、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
96、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
97、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
98、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
99、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
100、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
101、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
102、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
103、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
104、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
106、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
107、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
108、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
109、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
110、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
111、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
112、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
113、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
114、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
115、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
116、员工上岗前必须取得健康证。
117、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
118、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
119、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
120、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
121、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
122、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
123、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
124、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
125、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
126、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
127、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
128、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
129、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
130、5 工具
131、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
132、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
133、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
134、7 能源
135、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
136、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
137、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
138、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
139、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
140、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。
141、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗（30份钟内）等严重违规违纪行为，按总公司制度结合现场管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生产科、办公室约谈，再次出现停工学习，扣除对应工资或劝退处理。当班期间，班长应关注巡检人员状态，保持沟通，确保人员巡检安全；班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓，戴好手机或对讲机等沟通设备，禁止私自外出。
142、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。
143、作业时应保证车内干净卫生，充分做好防护措施，车内任何部位不得出现油污、水渍、油漆印等，车辆拆件不得直接放置到车上，对于车间停放以及所有钣喷作业的车辆，都应把玻璃窗升上，以防止灰尘进入车内。发现不符要求者，每次处罚10元。引起客户投诉，强烈不满的，将增加其它处罚。
144、出现任何意外情况时（安全事故，物品损坏、丢失设备故障、工伤等），都应马上报告车间管理人员。隐瞒不报的，无论何种原因相关责任人都要受到处罚并承担全部损失。
145、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板，防止划伤。
146、完工后将工具或其它物品遗留在车上，车上零部件没安装或安装不到位，漏项目没做的，交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。
147、车间内禁止无故让发动机着车运转，以减少车间内空气污染。违者每次处罚20元。
148、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁，公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则，干磨房，烤房责任区包括后面及左右区域，责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米，不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。
149、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的，每次10元。
150、车间人员调休，请假，须填写请假调休单经由班组长，主管审批签名，两天以上须经理审批签名，请假调休单不能后补，（请假调休单审批签名后交综合部备案）。否则罚款50元每次并按旷工处理。班组长级别以上人员可根据生产情况要求班组成员调休。正常轮休的，五楼人员须经班组长同意批准，四楼须经钣喷主管同意，轮休的相关工作须有交接，不得耽误生产。
151、如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的，班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。
152、1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。
153、2除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。
154、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
155、7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。
156、4上班时，组长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得主管的同意。
157、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
158、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
159、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
160、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;
161、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
162、仪表车间职业安全健康领导小组
163、配合公司职业病或疑似职业病例的审核、认定工作。
164、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
165、组织排查职业安全健康安全隐患,制定整改措施。
166、参与职业安全健康监督检查。
167、参与职业危害事故内部调查分析处理。
168、负责组织劳动防护用品配备、使用等监督检查。
169、加强仪控设备管理,对易产生泄漏的设备、管线、阀门等,应定期检修和维护,杜绝或减少跑、冒、滴、漏。在生产活动中,不得使用国家明令禁止或可能产生严重职业病危害的设备和材料。
170、按规定设置报警设施、防护急救器具专柜,应急撤离通道和必要的泄险区,同时做好定期检查和记录。
171、车间不安排女工从事因生理特点禁忌从事的工作。不因员工依法行使职业安全健康正当权利和职责而降低其工资福利待遇等。
172、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
173、穿戴好防护用品，保持通风；
174、作业用照明设备应有防暴装置；
175、气动工具必须在规定压力下工作；
176、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
177、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
178、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
179、2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
180、4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
181、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
182、3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
183、4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。
184、3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
185、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
186、3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
187、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
188、无故不参加班前会不允许上班;
189、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);
190、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
191、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
192、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
193、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
194、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
195、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
196、所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。
197、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
198、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
199、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。
200、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
201、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
202、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
203、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
204、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
205、能源管理
206、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
207、搬运较重零部件尽量使用手推车
208、禁止车间内吸烟
209、车间作业用电安全
210、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
211、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
212、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
213、禁止打闹，抛工具或备件
214、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
215、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
216、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
217、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
218、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
219、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
220、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
221、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
222、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。
223、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
224、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
225、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。
226、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
227、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
228、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
229、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
230、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
231、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
232、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。
233、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。
234、1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
235、2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
236、3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
237、6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
238、1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
239、7、要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
240、2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
241、3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
242、11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
243、12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
244、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
245、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。
246、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
247、事故原因不清不放过；
248、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
249、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
250、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
251、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
252、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
253、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
254、所有设备应定期保养，每日检查。
255、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
256、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
257、4 设备管理
258、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
259、5 工具管理
260、5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
261、6 计量管理
262、7 能源管理
263、8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
264、10.1 严格执行各项安全操作规程。
265、10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
266、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
267、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
268、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
269、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
270、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
271、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
272、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
273、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
274、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
275、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
276、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
277、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
278、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
279、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
280、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
281、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
282、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
283、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
284、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
285、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
286、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
287、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
288、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
289、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
290、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
291、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
292、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
293、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
294、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
295、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
296、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
297、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
298、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
299、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
300、贯彻“安全第一、预防为主”
301、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
302、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。
303、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
304、杜绝非上班时间私下请假或批假。
305、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
306、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
307、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
308、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
309、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
310、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
311、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
312、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
313、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
314、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
315、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
316、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
317、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
318、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
319、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
320、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
321、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
322、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
323、车间职责
324、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
325、1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。
326、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。
327、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
328、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
329、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。
330、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示
331、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。
332、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
333、2、油环带油润滑
334、脂润滑
335、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的`责任。
336、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
337、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
338、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
339、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
340、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
341、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
342、公司、车间规定的其他违章行为。
343、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
344、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。
345、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
346、2.8在用工装应保持完好。
347、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
348、4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
349、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
350、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
351、9.4车间地面不得有积水、积油。
352、10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
353、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备
354、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
355、生产交接班管理
356、生产工人岗位职责：
357、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。
358、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
359、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
360、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
361、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
362、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
363、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
364、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
365、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
366、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
367、必须配备足够的灭火器材和明显的防火标志。
368、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
369、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
370、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
371、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
372、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。
373、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
374、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。
375、2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
376、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
377、3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。
378、4.1车间设备指定专人管理。
379、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
380、8.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
381、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。
382、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
383、9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
384、5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
385、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。
386、工具交接或退还
387、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
388、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
389、主责部门：生产部；
390、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
391、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
392、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
393、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
394、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
395、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
396、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
397、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
398、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
399、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。
400、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。
——车间员工管理制度 60句菁华
1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯;
2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
4、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
5、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
6、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
7、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
8、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
9、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
10、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
11、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
13、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。
14、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。
15、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
16、车间作业用电安全
17、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；
18、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
19、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
20、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
21、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
22、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
23、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
24、工作场所内勿追逐嬉戏，
25、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
26、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
27、通道畅通、整洁。
28、工具定位放置，定期保养。
29、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
30、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
33、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
34、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
35、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
36、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
37、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
38、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
39、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
40、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
41、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
42、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
43、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
44、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
45、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
46、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
47、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
48、车辆开进、开出格外小心；
49、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
50、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
51、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
52、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
53、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
54、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
55、工作中禁止做私活。
56、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
57、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
58、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。
59、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。
60、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。
——关于生产车间管理制度 50句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
2、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
3、未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。
4、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
5、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
6、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
7、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
8、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
9、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
10、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
11、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
12、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
14、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。
15、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
16、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
17、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
18、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
19、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
20、3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
21、4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
22、6.6 对不按规定行使计量器具或造成破坏、丢失者，应视情节进行指斥教育或予以罚款。
23、7.1 积极履行节能职责，认真考核。
24、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
25、10.11 增强事故，坚持对庞大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
26、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品的生产工艺或原料的配方。
27、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
28、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
29、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
30、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
31、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
32、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
33、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
34、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
35、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
36、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
37、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培养职工的职业道德，提高职工的素质。
38、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
39、督促本车间职工，按开停工方案上的开停工程序开、停工。按操作规程操作，严格工艺指标。保质保量的完成公司下达的生产任务。
40、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
41、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
42、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的.风险）。
43、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
44、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
45、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
46、事故者及广大职工不受教育不放过；
47、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物)；
48、文明生产管理:私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
49、厂区及生产车间内严禁吸烟。
50、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
——车间的管理制度 50句菁华
1、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。
2、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找*请假。不得无故离开劳动车间。
3、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
4、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
5、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。
6、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
7、下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班；
8、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
9、别人操作机器，勿与之交谈。
10、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
11、车间各区域有6S责任区及责任人。
12、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
13、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
14、人员出入洁净室地流程
15、洁净车间在每天下班后要用紫外灯消毒一个小时，每月一次甲醛熏蒸半个小时，每次都做好消毒记录。
16、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
17、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
18、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
19、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
20、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
21、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
22、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
23、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水，用具、工器具无污垢、锈迹；门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网；桌子、摆架、灶台整齐、干净。
24、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
25、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。
26、厂区及生产车间内严禁吸烟。
27、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
28、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
29、文明装车，堆码合理。
30、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
31、检查用电设备接地良好；
32、电动工具使用严格按照使用要求操作；
33、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。
34、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
35、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。
36、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
37、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。
38、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
39、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
40、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
41、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
42、头部防护类；
43、2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。
44、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。
45、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌；上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等；严禁在车间禁烟区吸烟。
46、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律，做好区域的环境卫生，生产现场要规范的排放整齐，半成品及成品按指定位置摆放，并加以标识；认真督导员工填写流程卡，并却保流程卡的正常流通。
47、爱护公司财物、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿；严禁乱涂、乱贴等不良现象。
48、员工必须贯彻“安全第一，预防为主”的原则。保持安全通道畅通，严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。
49、1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。
50、1.9、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
——针织车间管理制度 50句菁华
1、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
2、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
3、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
4、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
5、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
6、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。
7、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
8、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
9、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
10、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
11、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
12、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
13、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
14、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
16、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
17、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
18、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
19、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
20、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
23、积极履行节能职责，认真考核。
24、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
25、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
26、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
27、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
28、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
29、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
30、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
31、严格执行各项安全操作规程。
32、贯彻“安全第一、预防为主”
33、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
34、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
35、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
36、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
37、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
38、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
39、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
40、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
41、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
42、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
43、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
44、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
45、杜绝非上班时间私下请假或批假。
46、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
47、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
48、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
50、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
