1、适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。
2、9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。
3、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。
4、1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批。
5、75S管理奖罚制度
6、7.1每周对各组5S执行情况进行一次评比，排名最后的班组，第一次对其组长警告教育，第二次罚款20元，每月累计三次以上者重罚100元。
7、安全
8、2物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况。
9、7产线出现的不合格物料要当日处理，不准私自处理，违者罚款20元。
10、1装配车间作为公司出货的窗口，担任着保质保量完成生产任务的责任，每一名员工都应具备各项素质要求。
11、2所有出货灯具必须保证表面清洁，灯具需正常工作。
12、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。
13、1所有与会人员要按时到达会场，迟到者罚款20元/次。
14、3新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元。
15、镀后调整组(串珠组):
16、2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;
17、具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
18、装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。
19、装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。
20、整个公司所有物料是否能使用，具体表现在装配车间实际装配，装配车间须与质检部共同监督物料品质，并发出《零件品质异常单》，要求前工序(注塑、采购)立刻改善。
21、装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。
22、随时掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向厂部及总经理报告员工动态及员工意见要求。
23、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
24、车间区域划分(使用斑马线地板胶纸)
25、定位管理实施要求
26、不再使用(退库或废弃处理)
27、车间制定规划物品放置方法
28、场所(物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为保证生产效益其即时需要的物品)
29、标示(物品区域位置和物品一对一标识，物品标识和陈列位置区域标识，标识方法统一、标识方法上下功夫)
30、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。
31、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外
32、9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
33、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
34、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
35、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
36、严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
37、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
38、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
39、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
40、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
41、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
42、.发生事故按有关规定及程序及时上报。
43、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
44、本制度最终解释权归生产部。
45、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
46、不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
47、车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
48、新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
49、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
50、按时、按质、按量完成生产任务。
51、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
52、车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
53、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
54、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
55、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
56、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
57、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
58、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
59、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
60、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
——车间的管理制度 60句菁华
1、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。
2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
3、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，
4、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
5、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
6、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
7、禁止打闹，抛工具或备件
8、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；
9、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
10、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
12、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
13、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
14、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
15、车间各区域有6S责任区及责任人。
16、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
17、工具、机械、机台随时清理。
18、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
19、对不符合的情况及时纠正。
20、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱，不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持洁净，清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。
21、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
22、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
23、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
24、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
25、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。
26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
27、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
28、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
29、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
30、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
31、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
32、上班时间，必须绝对服从统一调度。
33、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
34、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
35、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
36、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
37、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
38、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
39、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
40、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
41、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
42、不要将压缩空气对着设备或人吹；
43、电动工具使用严格按照使用要求操作；
44、工作中禁止做私活。
45、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
46、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
47、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。
48、迟到或早退一次罚款2元。
49、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
50、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
51、严禁跨越或乘坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
52、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
53、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
54、防坠落类。
55、3车间负责制定本车间的劳保管理制度，设立专（兼）职劳动防护用品管理人员，建立劳动防护用品管理台帐，负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作，按期将劳动防护用品发给职工。
56、2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。
57、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌；上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等；严禁在车间禁烟区吸烟。
58、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
59、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
60、2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
——装配车间品质管理制度 50句菁华
1、确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；
2、11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入*盒中，不可随意处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。
3、12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。
4、13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。
5、6每周进行一次大扫除。
6、7.2每月评选累计三次以上第一名者，当月组长工资提升10%-20%。
7、2工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。
8、3进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行盘点。
9、9灯具打包过程中要保证内外清洁，灯具正常工作。
10、1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
11、4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
12、装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。
13、每日做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作。
14、装配车间须及时完成上级领导交办工作，并随时报告交办工作进度。
15、批量订单生产时，都必须提前做好样品试配工作，做到提前预防批量质量事故。
16、生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
17、整理整顿要求
18、腾出空间，灵活运用
19、车间须规划消防通道场所及位置
20、车间必须规定摆放整齐明确
21、陈列和放置方法(简单、易取，不超出规定的范围，摆放方法上多下功夫)
22、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外
23、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。
24、6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
25、8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
26、12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
27、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
28、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
29、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
30、车间设备指定专人管理
31、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
32、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
33、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
34、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
35、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
36、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
37、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
38、车间地面不得有积水、积油。
39、.交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
40、车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
41、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
42、遵守企业考勤制度。
43、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
44、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
45、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
46、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
47、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
48、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
49、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
50、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
——装配车间奖罚制度 40句菁华
1、品德端正，工作努力，有具体事迹者；
2、维护工厂利益，为工厂争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功；
3、有其他功绩，足为其他员工楷模.
4、思想进步，文明礼貌，团结互助，有具体突出事迹；
5、节约资金，节俭费用，事迹成效者；
6、领导有方，带领员工良好完成各项任务而成效者；
7、提干记功程序：
8、在生产过程中，对精打细算，节约耗材和原材料的员工，按节约费用20℅给予奖励；
9、在条件具备情况下，员工不能保质保量完成生产任务，影响发货，每延期一天，生产主管罚款100元，配合班组人员罚款50元；
10、违反车间或厂管理规定的相关制度者，一次罚款10元；
11、3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。
12、4本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。
13、1适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）管理；
14、2各部门负责监督本部门品质的日常管理及做好品质异常工作开展的配合工作。
15、2品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货检验）后的产品品质负责。
16、4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
17、1来料：一次送检合格率>95%(每月)
18、3组装成品：一次抽检合格率>98%(每月)
19、4出货：一次抽检合格率100%(每月)
20、1品管部及生产部在以下情况应承担的责任：
21、1.4为预防批量不良品发生，加工/组装产品须报首件检验，如未报或首检不合格而擅自生产，对责任人处罚10元/次，其直接、间接主管负连带责任。
22、2.员工上线前须测试静电环，上岗时须戴测试好的静电环，违者罚款十元。
23、6.员工要服成管理人员的合理安排，不得与管理人员争吵，如有意见要事后反映。
24、8.在生产中，员工要注意产品的品质，注意轻拿轻放，要养成自检、互检的习惯，严禁将不良品流入下工序。违者罚款十元。
25、2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；
26、6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物；
27、1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；
28、1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金；
29、2惩罚
30、3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理；
31、2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；
32、2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；
33、2.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除；
34、2.18在公司范围内打架斗殴者开除；
35、2.19有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。
36、1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
37、1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
38、1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
39、2.1 定置管理
40、3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组
——车间现场管理制度 150句菁华
1、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
2、2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3、2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
4、2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
5、3 定置管理
6、3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
7、6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
8、10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
9、奖惩
10、计量管理
11、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
12、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
13、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
14、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
15、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
16、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
17、严禁在现场打架、聚众闹事。
18、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
19、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。
20、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。
21、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。
22、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。
23、岗位员工因工作需要接触料液时，必须戴手套或双手消毒。
24、《食品企业卫生规范》中规定的其它卫生要求。
25、现场开水等高温液体多使用时注意防止烫伤。
26、工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
27、2.5严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经工厂工艺同公司业务协商后以书面形式通知生方可更改产品的生产工艺。（工艺变更通知单）
28、2.7对于新工艺（公司未做过的工艺）要求生产技术人员组织工艺研讨、实验并以书面报告的形式将新产品工工艺流程、技术要求做出分析，使具体生产人员对产品的质量要求及工艺流程做到心中有数。生产人员在生产过程中如发现问题或疑问应立即停止生产并向部门主管汇报，待问题解决后方可生产。
29、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
30、4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
31、4.6严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故立即报生产主管或公司领导。
32、4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
33、6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
34、*凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
35、7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
36、7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
37、8文明生产
38、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。
39、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
40、8 劳动纪律
41、9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
42、9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
43、10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。
44、10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
45、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
46、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
47、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
48、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
49、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
50、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
51、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
52、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
53、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
54、文明装车，堆码合理。
55、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
56、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
57、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
58、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
59、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
60、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
61、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
62、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
63、生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报告。
64、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
65、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
66、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
67、2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
68、车间地面不得有积水、积油。
69、5、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
70、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
71、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
72、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
73、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
74、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
75、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
76、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
77、发生事故按有关规定及程序及时上报。
78、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
79、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。
80、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从*安排。
81、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
82、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
83、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
84、5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
85、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
86、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
87、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
88、7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
89、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
90、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
91、8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
92、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
93、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
94、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
95、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
96、9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
97、10安全生产
98、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
99、10.1严格执行各项安全操作规程。
100、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
101、10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
102、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
103、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
104、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
105、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
106、2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
107、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
108、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
109、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
110、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
111、工作中禁止做私活。
112、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
113、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
114、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
115、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
116、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
117、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
118、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
119、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
120、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
121、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的*时表现将影响自己绩效考核。
122、凡未经请假或请假未获批准，而超过规定上班时间后打卡和提早在规定下班时间前打卡者，分别
123、所有员工不得无故迟到、早退。
124、所有员工外出前必须按要求据实在《外出登记本》上填写相关事项，并由主管领导签字确认方可外出。回岗后，报请前台文员如实注明到岗时间，并请相关领导进行到岗确认，谁批准谁确认。
125、原则上员工必须回到公司上班后方可外出工作，特殊情景，须提前申请。
126、员工外出不能按时回到，必须提前向批准人联系，说明原因。如批准人认为原因合理可在批准栏内作简要说明，以便考勤备案；凡不能说明合理原因而又未能按时回到者，一律作早退处理。
127、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
128、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
129、部门经理及以上管理人员请假，都须经总经理审批。
130、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
131、员工请假期满如不提前办理续假或办理续假未获批准而不按时到岗者，除确因不可抗力事件外，均以旷工论处。
132、员工按国家有关规定享受婚假、丧假、探亲假、产假及法定节假日。
133、当月因患病或非因工负伤的病假累计不得超过3天，凡超出部分一律以事假论处。除经总经理特别批准者外。
134、入职员工试用期为1~3个月，试用合格后可签订劳动合同，员工在享受公司各项权利的同时，也必须按照劳动合同履行应尽的义务和岗位职责。
135、每日做常规清扫，每两周做一次大扫除，并由理解公司行政人员检查。
136、不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。
137、办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密
138、办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可
139、生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。
140、员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。
141、各部门各小组组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
142、不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划，卫生间须每天用水清洗。
143、禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。
144、禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
145、禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。
146、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（50-1000元）、停工、开除、追究法律责任。3次警告=1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。
147、本部门人员违制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20%处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
148、废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。
149、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
150、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
——加工车间规章管理制度 60句菁华
1、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
2、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
3、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
5、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
7、工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。
8、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
9、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
10、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
11、杜绝非上班时间私下请假或批假。
12、员工请假核准权限：（同厂规一致）
13、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
14、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
15、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
16、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
17、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
18、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
19、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
20、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
21、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
22、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
23、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
24、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。
25、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
26、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
27、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
28、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
29、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
30、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
31、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
32、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。
33、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
34、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
35、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
36、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
37、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。
38、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;
39、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
40、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。
41、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。
42、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
43、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
44、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
45、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
46、学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
47、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
48、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
49、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
50、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
51、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
52、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
53、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
54、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
55、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
56、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
57、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
58、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
59、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
60、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
——机械加工车间生产管理制度 60句菁华
1、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
2、未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。
3、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
4、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
5、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
6、做好职工的思想教育工作。搞好职工间的团结。加强集体意识，提高职工的工作效率。
7、对装置生产中出现的事故，分析其产生的原因，提出整改措施或合理建议。
8、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
9、对装置停工后需要进行检修的各设备，列出详细的资料，上报主管部门，检修时所需要的各种材料尽早上报。
10、熟悉本装置的生产工艺，对生产中遇到实际问题及时想法解决。特殊问题不能解决的上报车间或上级主管领导，请示解决方法。
11、督促员工进入生产区，遵守安全规定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等劳动保护用品。工作时不穿钉子鞋，高跟鞋，露脚趾凉鞋。
12、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
13、爱护本车间公共财物，不乱丢工具，保持工具干净，保持工作环境卫生。
14、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
15、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
16、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
18、所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
19、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产工件须以明确的标识区分放置。
21、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
22、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
23、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
24、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
25、13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
26、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向*汇报。
27、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
28、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
29、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
30、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
31、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
32、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
33、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
34、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
35、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
36、积极履行节能职责，认真考核。
37、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
38、.非本工种人员或非本机人员不准操作设备
39、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
40、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
41、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
42、车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
43、车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
44、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
45、所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
46、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
47、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
48、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
49、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
50、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
51、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
52、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
53、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
54、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
55、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
56、同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（B级）
57、开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（C级）
58、压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（B级）
59、送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（B级）
60、以上扣款每月从绩效奖金中扣除！
——针织车间管理制度 50句菁华
1、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
2、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
3、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
4、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
5、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
6、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，。
7、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
8、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
9、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
10、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
11、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
12、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
13、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
14、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
15、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
16、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
17、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
18、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
19、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
20、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
21、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
23、积极履行节能职责，认真考核。
24、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
25、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
26、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
27、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
28、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
29、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
30、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
31、严格执行各项安全操作规程。
32、贯彻“安全第一、预防为主”
33、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
34、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
35、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
36、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20—50元。
37、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
38、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
39、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
40、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
41、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
42、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
43、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
44、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
45、杜绝非上班时间私下请假或批假。
46、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
47、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
48、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
49、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
50、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
