生产设备事故管理制度 40句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-03 00:00:00

1、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。

2、要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织检查,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

3、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

4、、理化实验室: 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

5、、使用与一级维护保养:

6、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

7、添加或更换润滑油。

8、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

9、完成中修工作的全部工作内容。

10、更换或修复机座。

11、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。

12、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

13、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

14、必须听从挂钩起重人员指挥,行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。

15、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。

16、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。

17、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。

18、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。

19、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。

20、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。

21、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

22、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知车间管理,由车间管理通知设备管理部门或维修人员,组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并做好维护工作。

23、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

24、、申购:

25、一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。

26、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

27、新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。

28、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。

29、对闲置或连续停用三个月以上完好的.生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经设备动力部批准后,方可封存,原则上原地封存。

30、凡列入固定资产的设备,符合下列条件之一的,可按规定申请报废:

31、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查,并将检查记录设备动力部备查。

32、《定期维护保养计划表》

33、《定期保养记录表》

34、《设备封存(启用)申请单》

35、《设备报废申请单》

36、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

37、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。

38、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

40、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。


生产设备事故管理制度 40句菁华扩展阅读


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展1)

——生产设备维护保养管理制度 60句菁华

1、1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。

2、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

3、3 生产设备提供和维护

4、检查、调整水路,保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。

5、调整跑道。

6、修复部分设备报废零部件与磨损件。

7、各传动系统装置齐全,运转正常。

8、滑动部位运动正常,各滑动工作面及零件配合适当,无严得拉、碰、研、磨等现象。

9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。

10、锅体及管道系统阀门不漏水,不漏气。

11、主轴密封良好,不漏油,轴承无损坏,轴向无窜动。

12、排料阀门启闭动作灵活、可靠。

13、压缩空气管路整齐,阀门仪表灵敏可靠。

14、三角皮带足数满槽,松紧一致。

15、基础及机座无油垢,无积料,机头周围整洁。

16、管道线路安装横*竖直,标志分明,控制阀门,压力表等灵敏可靠。

17、工作时空压机响场均匀,无不规则的冲击声及明显的振动。

18、5.3按质按量完成维修任务,保证设备正常运转,完好率、泄漏率达到公司要求。

19、生产部负责生产设备、动力设备的管理,包括:更新、检修、建档、验收等工作。

20、会排出故障

21、清洁

22、发现故障,立即停车,自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。

23、操作间清洁

24、不漏油

25、不漏水

26、不漏气

27、工作前首先检查各手柄位置是否正确,加润滑油;

28、操作前必须检查设备是否工作正常;

29、下班前打扫好设备,工作地卫生,关闭电源。

30、下班前要打扫好烘箱,工作地卫生;

31、操作时不能戴手套,注意安全;

32、工作完毕,边角料要放指定位置;

33、工作前设备要慢速运转5分钟;

34、插入软管,采用手动压管模式,按住绿色按钮进行扣压,扣压至绿灯亮;

35、工作完毕,断开电源,保养设备,清理作业现场。

36、工作完毕后,切断电源,保养设备,清理作业现场。

37、测试压力,一般不超过液压高压表量程的四分之三;

38、升降机技术保养每月一次,由生产部负责。

39、作业中遇停电、故障或作业完毕,应及时切断电源,将操作手柄归零并卸下钻头,清扫作业场地。

40、调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。

41、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

42、没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。

43、保证公司设备的正常运行,防范设备安全事故的发生。

44、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。

45、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。

46、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘,应安装安全装置,确保设备的密封性和机械性。

47、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

48、设备拆卸、贮槽时,其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所,须构筑坚固的围栅和扶栏。

49、根据检修方案,备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。

50、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

51、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

52、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评估意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

53、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

54、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂*稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

55、升降制动器存在问题时,不允许升降重物。

56、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。

57、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6米以上距离,严禁撞车

58、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封

59、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

60、更换支承环、调整环、传动轴总成等。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展2)

——生产设备管理制度 50句菁华

1、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施,制定管理制度,落实停工检修安全措施。

2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。

5、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。

6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂*稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

7、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

8、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。

9、对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。

10、验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到设备采购人员,由其与供应商协商解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

11、生产岗位操作人员进行设备巡检时,发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

12、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

13、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

14、存在安全隐患,且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

15、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。

16、完成小修工作的全部工作内容。

17、更换活动及固定衬板。

18、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

19、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

20、完成中修工作的全部工作内容。

21、要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织检查,确定当前应解决的项目,提出改进方案。

22、、模具车间: 负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

23、、车间等使用部门: 负责相关设备日常维护、保养和管理。

24、、订购: 设备动力部按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并确认交期、品质要求(性能、指标等)、验收条件、付款方式等。

25、新设备验收经试车不合格者,由设备动力部通知供应厂商处理。

26、、建卡编号: 设备验收完成,设备动力部将设备编入《设备台帐》,并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

27、一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。

28、使用部门负责设备的使用与一级维护保养,并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

29、使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

30、特殊工种,如:行车工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发操作证后上岗。

31、、二级维护保养与修理:

32、设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》,依计划做好《定期保养记录表》。

33、、三级维护保养与修理:

34、三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

35、日常预防保养有:

36、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后,方可操作设备。

37、《定期维护保养计划表》

38、《设备借用/租用记录表》

39、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

40、设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,做出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

41、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。

42、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。

43、操作人员必须了解设备的性能和特点,对于危险环节,有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。

44、作业中,如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障,应立即予以解除。

45、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。

46、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备,应有宽度为0。6毫米以上的走台,走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。

47、防止可燃气体发生爆炸的措施。

48、仪器设备实行事故报告制度,发生事故,仪器负责人应立即报告管理科门,并写出事故报告,各仪器的故障、维修、及解决过程均须记录备案。

49、原版仪器、设备随机资料一律不外借。

50、检验人员职责


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展3)

——生产车间设备管理制度 50句菁华

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

4、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、文明装车,堆码合理。

7、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

8、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

9、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

10、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

12、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

13、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

14、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

15、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

16、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

17、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

18、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

19、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。

20、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核赞成,由车间主任同意后,方为准假,违者将按公司《员工手册》的规定履行。

21、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,违者每次罚款10元。

22、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5—50元。如因违规作业,造*力和设备事变的,将按丧失抵偿。

23、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

24、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

25、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

26、严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

27、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

28、卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

29、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

30、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

31、各单位应按需要合理配备计量器具。

32、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

33、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

34、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

35、贯彻“安全第一、预防为主”

36、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。

37、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。

38、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

39、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。

40、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

41、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

42、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

43、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

44、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

45、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

46、工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿;

47、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知,事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

48、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫,相关人员关闭门窗、电源,周六下午须进行大扫除(车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁)。

49、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

50、每位员工必须树立“安全第一”的思想,工作中必须按相关的操作规程作业,严防发生人身和设备事故,上下班途中必须遵守交通规则,防止发生交通事故。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展4)

——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华

1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

2、因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

5、合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

7、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

8、自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

10、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

12、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

13、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

15、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

16、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

17、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

18、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

19、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

20、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

21、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

22、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

24、目的:规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

25、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

26、工具领用条件:

27、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

28、为方便不常用工具的借用,机修工段设部分常用操作工具备借,也可办理临时借用。

29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

31、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

32、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

33、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

36、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

37、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

38、权责:

39、每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

40、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

41、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

42、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

43、不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

44、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

45、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

47、本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

50、公共环境遇突发事件及时报告综合办


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展5)

——设备维护管理制度 50句菁华

1、非电气工作人员禁止随便进入配电室,实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后,在生产部或电气工作人员负责人指导下,方可进入,对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员,工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。

2、巡视工作可一人进行,但不准做与巡视无关的其它工作。

3、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

4、设备由维修部统一编号。

5、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

6、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项,借阅人在签字栏内签字。

7、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

8、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。

9、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。

10、非标准件的加工由维修单位委托加工。

11、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理

12、试运行前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。

13、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

14、火灾报警探测器一般场所每3年清洗保养一次(按比例分批进行),污染场所(厨吧操作间等处)每年清洗一次

15、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养,确保功能完好

16、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养,保持沟通

17、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求,以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定,具体内容可参考《特种设备操作规程》)和有关的安全规章制度。

18、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期满前30天,向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备,不得继续使用。根据特种设备检验结论,通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作,以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录,应建立档案记录留存。

19、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者(班组长、车间主任)即刻组织处理;本班无能力处理的,由多作业部门领导确定解决方案。

20、利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时,吊杆的最大起重量为200kg,不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

21、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后,才能驱动吊笼。

22、新机械:

23、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

24、1.3连续生产线上的专用设备,推行点检.预修和厂休及节假日的维修责任制,根据点检的预修计划,进行定量维修。

25、3.2b类设备周期较长。

26、4车间设备主任组织分管的设备员,按类别确定好每一台设备的必检部位,定岗.定员,责任到人,并报设备科备案。

27、2设备维护规程,应包括如下内容:

28、2.1设备的主要技术性能参数表。

29、3.3生产工艺改变,设备参数变更,车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组,及时对规程进行修订。

30、2维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员,并做到人手一册。

31、4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况,发现不按规程执行,及时向车间设备主任汇报,严肃处理。

32、对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。

33、做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

34、严格执行操作程序,保持设备正常运行。设备发生故障,应立即停机,及时报告管理人员进行处理,并做好记录,形成上报机制。

35、3竣工验收

36、按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。

37、四会

38、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

39、计算机及设备出现故障,应及时通知本单位的维护维修责任人,维护维修责任人在接到通知后,应尽快到现场检查故障原因,并做出故障鉴定。

40、涉密计算机及设备不得外出送修,出现故障应当联系保密管理部门处理。计算机及设备外出修理及外来技术人员进行维护工作时应做好资料备份,防止重要资料丢失,并严格遵守国家保密有关规定。

41、报废的计算机及设备残件由信息中心负责收回处理。

42、车间设备主管周二、五9:00—10:00挂牌一次,班组每天在8:30—9:30;14:00—15:00各挂牌、记录一次。

43、巡检中发现问题应认真分析处理,对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告,由调度通知有关人员到场处理。

44、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会,讨论存在的问题与处理办法,对重大的疑难问题立项攻关。

45、3.1生产设备的提供

46、3.2新生产设备的验收

47、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。

48、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。

49、备用设备要有专人检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,要定期运行盘车。使之处于良好状态。

50、要抓变化,出现异常情况,果断采取措施,立即上报。不弄清原因,不排除故障,不准盲目开车。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展6)

——设备管理制度汇编 50句菁华

1、根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。

3、设备管理部门

4、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

5、设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:

6、设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下技术内容:

7、设备迁移,调拨时,其档案均应随设备调出,设备报废后档案致于厂生产部存查。

8、交接班制度

9、密切注意设备运行状态,做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活,及时发现问题和处理隐患。

10、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。

11、设备维护值班人员接到“维修单”后,就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因,并限定解决问题的期限。

12、维修完成后,由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字,并将“维修单”存档。

13、零部件改造、代换或加工修理。

14、重点设备因故需进行工况调整。

15、系统故障或检修。

16、加班、换班、补休、请假。

17、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。

18、当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。

19、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;

20、设备运行中故障的排除。

21、生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。

22、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

23、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

24、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);

25、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

26、电气控制设备的运转检验。

27、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。

28、6设备维护保养要坚持做到:

29、4厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次,时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

30、1生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

31、2巡检、记录不落实,或未挂牌,每次扣30——50元。

32、负责对重点设备特护包机执行情况每周进行巡回检查,做好记录。

33、检修班组应建立消缺记录,对点检查出的问题及时上报生产车间和主管科室,并及时整改。

34、重点仪表完好率达到100%;常规仪表使用率达到100%;在线分析投表率达到100%。

35、特种设备及其安全附件的采购计划必须注明规格型号、主要安全技术指标等参数。

36、建立健全特种设备安全、节能管理责任制度,使用单位主要负责人应对本单位特种设备的安全节能全面负责,并做好落实工作。

37、建立健全特种设备安全操作规程和维护检修规程,按照公司设备管理制度,做好设备点巡检和定期维护保养工作,并做好相关记录;特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。

38、做好特种设备及其附件的定期检(校)验工作,特种设备本体、安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关仪器仪表必须定期校验,保持校验合格的连续性。

39、静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。

40、无泄漏工厂标准

41、1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划,并报厂生产技术部审批,办理密闭容器检修工作票。

42、4.压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行,各生产技术部负责资料的保存。

43、1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。

44、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。

45、安全附件失效。

46、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

47、内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大,性能不一;不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。

48、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

49、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

50、更换支承环、调整环、传动轴总成等。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展7)

——车间设备管理制度 50句菁华

1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2、因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

3、下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

4、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

5、上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

6、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

7、不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

8、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

9、未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

10、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送*机关处理。

11、涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

12、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

14、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

15、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

16、员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

17、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

18、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

19、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

20、操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

21、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

22、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

23、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

24、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

25、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

26、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

27、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

28、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

29、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

30、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

31、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

32、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。

33、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

34、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

35、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

36、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

37、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

38、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

39、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

40、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:xx-xx;下午:xx-xx:晚上:xx-xx;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

41、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

42、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

43、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

44、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

45、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款xxx元。(例如:效果图,模板,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

46、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

47、要填写生产编号的表格如下:

48、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

49、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

50、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。


生产设备事故管理制度 40句菁华(扩展8)

——幼儿园校车事故安全管理制度 40句菁华

1、GPS监控人员的职责

2、GPS管理不得越权使用,也不得将使用权私自赋予他人。管理员严格按管理权限使用,如须授权相应人员使用,应经领导签字同意方可授权。

3、驾驶员的安全行车规定。

4、驾驶员在驾驶车辆时,须携带有效驾驶证、行驶证及有关证件。

5、校内不准按喇叭,车内不准吸烟。

6、车辆必须保证在不延误解送幼儿的情况下,进厂修理(特殊情况例外)。

7、送幼儿时车要靠边停,跟车教师要先看一下前后是否有车辆,确认无车辆时,教师要先下车后再让幼儿下车,同时教育幼儿下车后不要奔跑,等车走后再走。确保每个幼儿安全到家。

8、使用专用校车的学校(幼儿园)要建立以校(园)长为组长的校车安全管理工作领导小组,并明确专人具体负责学校校车的安全管理,建立健全校车安全管理制度和档案。

9、学校要科学严密地制订本校(园)校车安全管理制度,制定学生乘车定车、定座安排表,落实班主任老师、值班值勤老师、跟车护送老师和驾驶员在校车运行安全管理工作中的岗位职责,签订责任书,做到职责明确、分工到人。

10、校车出行前必须对车辆性能进行认真的安全检查,做好检查记录,及时排除安全隐患。因发生故障一时无法排除时,校车必须停运并及时将信息告知学生家长,同时,作好学生护送工作,确保学生上(放)学安全。严禁校车带病运行。

11、学校要提前合理编排好学生接送车辆老师跟车护送值班表,确保每天学生上(放)学乘车途中都有一名责任心强的老师负责维护上下车秩序,并跟车全程护送。跟车护送记录必须在本人完成接送任务亲笔签字后方可交接,要做到前后衔接,一张不缺。

12、学校应设有场地开阔、路面*坦坚固、进出方便、标志鲜明、安全稳靠的校车专用停放场所,并明确每一辆校车相对固定的停放地。

13、学校一旦发现外有拼装车、报废车、农用车、电瓶车、摩托车、小面的等不合法或不具备接送学生资质的车辆运载学生,要劝诫学生拒乘并立即报告当地*和有关职能部门依法查处取缔。

14、执行时间标准参照中央一台的北京时间。

15、随车教师必须在乘车前仔细对照乘车名单,确认核实当日乘车名单及人数无误后,方可上车。家长提前通知幼儿园并得到许可的幼儿因特殊原因更改上、落点或改乘其它线路车辆,随车教师与班级教师必须做好交接,随车教师要做好记录以免遗漏。

16、随车组长要落实随车教师的'责任,在跟车过程中要时刻关注幼儿在车内的状况,发现幼儿有异常举动要立即制止并排除安全隐患。

17、随车教师有责任督促校车司机必须保持车辆匀速行驶,并避免一切不安全驾驶的行为;有责任检查校车司机在接送的路程中是否正确在各站点停靠,无论该站点是否有人上落。

18、连续行车不超过四小时,注意休息,杜绝疲劳驾驶。

19、驾驶员应认真履行岗位职责,开展日常政治学习和车辆运行保养工作,要开正点车、安全车、卫生车、舒心车、低耗车。

20、驾驶员负责车辆的年报审检和养路费、安全管理费、保险费的按时清缴及各种行车证件的及时更换办理。若造成工作失误或损失,驾驶员应负全部责任。

21、学校要建立健全学生接送车辆安全管理台帐,尤其要完善校车行驶、学生乘车、接送管理制度等资料,管理老师每天监督并指导跟车人员认真填写有关跟车表册。

22、签订校车租赁合同。聘用校车驾驶员报上级教育行政主管部门审查备案,经交管部门进行资质审核合格。校车行车时间、路线和停靠站点,经交管部门审核确认后执行。

23、建立以校长为组长的学生接送车安全管理工作小组,具体负责学校学生接送车的安全管理。

24、校长在每学期第一周内,与班主任老师、跟车护送老师、接送车车主、驾驶员等签订接送车安全运行和学生乘车组织管理责任状。

25、科学严密地制订学生乘车定车、定座安排表,落实各班主任老师、值班值勤老师、跟车护送老师、学生接送车车主和驾驶员在学校接送车安全管理工作中的岗位职责,做到职责公示、分工到人。

26、每月召开一次学生接送车辆安全例会,认真研究做好学生接送车管理和确保安全运行的对策。对单位无法解决的问题,要及时报告当地人民*和上级职能管理部门。会议应有具体的文字记录。

27、认真确定每辆接送车的学生乘载数。要根据接送车辆核载人数以及学生居住地分布等情况,科学合理地确定每一辆学生接送车的乘载人数,认真填写具体的乘车学生名册,做到定人、定车、定座、定线路,从源头上杜绝学生接送车辆超员现象。

28、督促学生接送车车主和驾驶员按规定时限参加机动车验审并依法交纳规费,凡证照不全或有效期满后不及时补办的,应要求*有关部门按双方签订的安全责任状和合同有关规定,给予经济上的赔偿并取消其承运学生的资格。

29、学生接送车因发生故障一时无法排除时,学校应及时协调车主设法调用别的合格车辆应急接送,确保学生上(放)学不受影响。

30、违反交通规则,其罚款由驾驶人负担。

31、各种车辆如在公务途中遇不可抗拒之车祸发生,应先急救伤患人员,尽快做好相应的安全技术措施。向附近警察机关报案,并即与管理部门及队长联络协助处理。如属小事故,可先行处理后向管理部门报告。

32、意外事故造成车辆损坏,在扣除保险金额后再视实际情况由驾驶员与学校共同负担。

33、发生交通事故后,如需向受害当事人赔偿损失,经扣除保险金额后,其差额由驾驶人与园所各负担一半。

34、幼儿要在老师保护下上、下车;

35、中大班幼儿要谦让托小班幼儿,保证他们有座位;

36、有座位幼儿要抓牢把手,避免刹车时头碰前面;

37、幼儿在车上要注意不吃东西,避免吞咽时呛入气管;

38、乘车人要保护车上卫生,不在车上乱扔果皮垃圾,避免人踏上去摔跤,因此造成伤害,扔垃圾人要承担一定责任。

39、做好交通安全知识宣传。让学生熟记常用交通标记和信号。

40、每学期开学对要求乘车的同学进行填表调查,确定接送车乘车对象。

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