1、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
2、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。
3、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
4、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。
5、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
6、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。
7、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。
9、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
10、机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。
11、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。
12、料斗里必须放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。
13、任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。
14、生产高温产品（模温高于120度的）必须使用厚棉布手套。
15、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
16、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置，必须要耐热120℃，耐压1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。
17、在进行维修作业时，请穿着防护用品。
18、如有异常发生，在零件没有更换前，请不要使用本装置。
19、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
20、机械手在注塑机上安装牢固。
21、操作人员不得进入机械手臂作业范围。
22、烘箱高温，必须佩带防护用品，防止烫伤。
23、该机电盒处高压危险。
24、不得沿主梁方向斜吊工件。
25、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。
26、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；
27、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
28、消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
29、操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
30、使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
31、员工健康监护应做到
32、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。
33、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。
34、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
35、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。
36、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。
37、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。
38、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。
39、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。
40、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。
——冲压车间安全生产制度 50句菁华
1、对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
2、各机台区域内物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。
3、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
4、设备应保持操作安全装置齐全可靠。
5、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
6、车间全员应积极履行节能职责。车间开展好能源消耗统计核算工作，认真执行能耗、物耗控制标准。
7、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除水长流、灯长明现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空机运行。
8、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
9、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
10、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
11、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
12、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
13、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
14、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。
15、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。
16、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。
17、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。
18、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。
19、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。
20、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验;出厂满七年进行第二次检验;出厂九至十三年的，每两年检验一次。
21、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。
22、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。
23、工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
24、禁止在车间吃饭、吸游烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依公司相关规定处理。
25、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
26、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必须及时捡起.否则, 按公司中相关规定予以处罚.
27、大工及计件工资的分类。规定订单小于2000件时，为大工 ；订单大于2000件时，按计件工资。
28、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
29、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
30、8建立车间突发事件应急组织，制订相应应急措施，领导并支持车间副职及车间和班组兼职安全员的工作。
31、1班组的安全生产职责
32、2.1 班组长对本班组的安全生产工作全面负责，兼任本班组安全员，接受车间主任，车间安全员的业务指导，做好本班（组）的安全工作。
33、1安全生产人人有责，每个职工都应在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。要做到“三不伤害”：不伤害自己，不伤害别人，不被人伤害。
34、冲压单冲和连冲所有开机人员在模具出现异常时和完成订单的时侯，作业员必须要写好工序流程卡，并要写完成时间，数量，姓名，料号，品管签名以便追溯不良品的来源，能及时处理异常，所有产品压伤不可超过1%，如超过1%则视为批量不良，当天将在责任人的岗位津贴上自动扣出10元，如超过2%以扣除当月品质奖金全部。
35、所有作业员在生产过程中物料摆放必须按车间所划区域去执行摆放，成品，料带，废料都必须放置在指定区域类，不可超出区域线之外，所有物料四号箱摆放不可超过四个箱以上，每箱产品不可超过箱子三分之二，生产过程中和完成订单时必须保持机台周边卫生，离开机台时必须关闭电源，如离开机台和停止生产未关闭电源的一律扣绩效5分每次。
36、冲压课所有操作员在生产过程中如因人为疏忽而导致打爆模具和打双料而导致模具爆
37、制造部门所有人员在上班过程中严禁闲聊于工作无关的内容，不可传播不好思想和蛊惑他人做一些违反车间管理制度和厂纪厂规的事，如有人故意传播消极思想和蛊惑他人，纪核实后，将无薪解除其传播人员的劳动合同。
38、所有物料员在上班过程中必须对于生产现场之物料及时转出，如出现因人为因素而导致各段投诉未转序的一次扣绩效5分（在通知后的情况下和收到书面出货的排期后未及时处理和不反馈者）
39、没有防范措施不放过。
40、处理重大安全生产事故
41、进行日常安全生产巡查及内部自检
42、工伤事故最终认定按国家法律法规，劳动部门的有关规定程序办理。
43、根据产品的实际情况：
44、冲床岗位要求（包括落料、成型）
45、生产任务：车间主管按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避免衔接不良、产生误工。
46、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过二分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机，否则将送交上级领导处理。
47、生产方法经确认后，任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。
48、上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。
49、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的.给予适当奖励。
50、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。
——成品车间安全管理制度 40句菁华
1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。
2、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
3、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。
4、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。
5、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。
6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。
7、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
8、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。
9、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
10、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
11、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
12、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
13、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
14、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。
15、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。
16、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。
17、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
18、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。
19、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。
20、车间员工熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。
21、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。
22、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
23、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。
24、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
25、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
26、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。
27、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
28、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
29、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
30、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。
31、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。
32、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
33、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
34、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。
35、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。
36、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。
37、严禁在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂。
38、严禁酒后上班闹事及影响其他工作者。
39、严禁偷盗公物或他人财物者。
40、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
——车间安全管理制度 40句菁华
1、遵守企业考勤制度。
2、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
3、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
4、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
5、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
7、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
8、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
9、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
10、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
11、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。
12、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
13、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。
14、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
15、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
16、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
17、文明生产管理：私人物品归位摆放；员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。
18、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
19、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
20、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定
21、事故者及广大职工不受教育不放过；
22、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。
23、施工用电符合安全操作规程。
24、对采取新工艺、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。
25、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
26、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
27、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
28、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。
29、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。
30、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。
31、车间班组长的安全生产职责
32、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
33、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
34、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
35、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
36、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
37、不允许任意装拆电气设备或机件。
38、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
39、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
40、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
——生产车间安全管理制度 50句菁华
1、督促职工学习和巩固事故预案，提高职工解决装置上实际问题的能力，提高操作水*。
2、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
3、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
4、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
5、对装置实际运行出现的故障或问题，提出自己的合理化建议，上报上级领导部门。
6、督促员工正确使用各设备，避免误操作损坏设备，经常对设备进行检查。
7、严格执行动火票制度，确认动火处的安全性，坚持没有动火票不动火，防火措施没落实不动火，监火人不在场不动火的“三不动火”原则。
8、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
9、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
10、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
11、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
12、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
13、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。
14、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。
15、吊运重物间或液体金属时，吊起０.５米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。
16、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
17、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。
18、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。
19、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。
20、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
21、拖、顶车时应有专人监护。
22、油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。
23、严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、*供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
24、非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
25、定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
26、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
27、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
28、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。
29、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。
30、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’
31、班组分散作业管理
32、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
33、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
34、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
35、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
36、不要将压缩空气对着设备或人吹；
37、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产组长统计数据不清，造成额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，班组长负连带责任，造成较经济损失、安全事故者将交公司处罚。
38、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
39、严禁在机器操作面、机壳表面或其他*台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
40、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
41、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
42、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
43、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
44、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
45、没有安全防范措施不修。
46、设备结构和性能不清的不修。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
49、加强明火管理，生产区内不准吸烟。
50、上班时酗酒者，罚款200元人。
——生产车间设备设施安全管理制度 50句菁华
1、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
2、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
3、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。
4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
5、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
6、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
7、涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。
8、自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。
9、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
10、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
11、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
12、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
13、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
14、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
15、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
16、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
17、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
18、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
19、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
20、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
21、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
22、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
23、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
24、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。
25、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;
26、工具领用条件：
27、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。
28、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
29、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
30、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
31、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
32、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
33、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
34、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
35、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
36、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
37、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
38、权责：
39、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
40、每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时，必须经QC确认。不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
41、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
42、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
43、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
44、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。
45、“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
46、本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
47、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
48、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时，要确保所有电器关毕，方可离开。
49、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜，无枯枝烂叶。
50、公共环境遇突发事件及时报告综合办
——车间安全生产隐患排查制度 50句菁华
1、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
2、督促本车间职工遵守劳动纪律，遵守生产制度，按时进行巡检，认真填写生产操作记录。
3、督促员工按时巡检各设备运行情况，发现跑、冒、滴、漏的设备及时处理或联系机修处理。
4、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。
5、天车在开动时应逐档启动，使天车*稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。
6、在更换阳极时，起落速度要*稳，以免碰坏设备或烧伤职工。
7、严禁一个天车工操作两台天车。
8、真空抬包内的铝液应低于观察口１０公分，开口包内的铝液应低于包口１５公分。
9、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。
10、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。
11、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
12、检查轮胎气压是否适应。
13、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。
14、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
15、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
16、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
17、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
18、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
19、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。
20、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
21、保证设备及设备周围无油、无水，保障行走安全。
22、发现注塑机的异常情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）及时向班长或技术员报告。
23、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。
24、电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
25、电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。
26、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。
27、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
28、使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。
29、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
30、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。
31、车间和仓库内的门窗必须安装牢固，并经常检查、维护。
32、禁止非机动车驾驶员动用车辆。
33、没有安全防范措施不修。
34、带压设备不修。
35、不切断有害物质来源不修。
36、必须有人在器外监护，并监守岗位。
37、必须有抢救后备措施。
38、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
39、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。
40、在工作岗位上睡觉者罚款50元。
41、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。
42、无故拒绝工作安排、指令，罚款50元（视情况严重性可做行政纪律处分）。
43、13员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：卡片包装袋、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《员工手册》处理。
44、1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
45、3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
46、6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
47、3认真执行公司下达的能源消耗定额。
48、9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
49、1.4绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
50、车间人员工上岗时必须统一着装，夏天严禁空拖鞋上岗。
——生产车间手机管理制度 40句菁华
1、完整性。一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；
2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
3、4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。
4、5因工作需要，手机带入车间的，须经过生产副总批准。
5、1公务手机：凡享有公司话费补贴或全额报销话费的手机（含小灵通）。
6、1公务手机及私有公用手机必须从早上上班时间开始开机，至22：30前不得关机，休假期间亦然。如有特殊原因须在规定的开机时间内关机的，须经主管领导同意。
7、3因工作岗位的特殊性，储运部货车司机从早上7：30开机，至23：00前不得关机。在外执行任务的司机必须24小时开机，不得以任何理由关机。
8、6除个别领取小灵通话费补贴的.人员可使用小灵通进行公务联络外，所有领取手机话费补贴或全额报销手机话费人员不得使用小灵通进行公务联络。
9、1特殊岗位人员使用之公务手机sim卡须归属公司所有。若为私人自购，公司以回购方式向私人购买，每个号码300元。若私人不愿出让sim卡，则公司另配sim卡，且所有公务联络须使用公司配备的sim卡。
10、3凡使用公司配备手机及sim卡的人员，须妥善保管，离职时需交还公司，如有遗失或损坏，须照价赔偿。
11、4领取固定话费补贴人员若因公务话费增幅较大，经主管审批、总经理批准，可增补话费补贴。
12、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
13、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
14、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
15、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
16、贯彻“安全第一、预防为主。
17、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
18、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
19、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
20、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
21、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
22、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
23、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
24、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
25、作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担；
26、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。
27、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关掉。
28、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
29、如特殊事情务必亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可），否则按旷工处理。
30、员工请假核准权限：（同厂规一致）
31、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每一天用水清洗。
32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
33、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
34、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
35、所有设备应定期保养，每日检查。
36、员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
37、各条线的班长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
38、进入车间务必穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽务必持续清洁且每一天务必更换。
39、车间内务必有用于工器具和固定设备消毒的设施，并持续齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
40、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，务必移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
——车间安全生产条幅的标语 40句菁华
1、效率生产，安全第一。
2、安全生产，人人有责。
3、患者用流血换取教训，智者用教训避免流血。
4、检查走马观花，事故遍地开花。
5、车间重地，安全第一。
6、安全帽挡住飞来的横祸，呵护宝贵生命。
7、你对违章讲人情，事故对你不留情。
8、企业负责，行业管理，国家监察，群众监督
9、安全作砥柱，天堑变通途
10、严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律
11、生产再忙，安全不忘
12、生命至高无上，安全责任为天
13、火灾远离家庭，幸福*安一生。
14、遭遇火情免不了，注意逃生最重要。
15、消防常识进万家，*安相伴你我他。
16、远离火灾，珍爱生命，共建*安家园。
17、隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。
18、119祝您*安。
19、关爱生命，关注安全
20、安全就是生命，责任重于泰山
21、时时注意安全，处处预防事故
22、事故教训是镜子，安全经验是明灯
23、无人故意出事故，事故出于无意中。
24、保证安全无诀窍，“两纪一化”最重要。
25、忽视安全抓生产是火中取栗，脱离安全求效率是水中捞月。
26、一点不差，差一点不行。
27、治病要趁早，安全要抓小。
28、企业永续经营的要诀--品质。
29、马虎是追求品质的最大障碍。
30、留住一位老顾客，比吸引五位新顾客更重要。
31、推行品质，始于教育，终于教育，切记!
32、品质要做好，首要高阶层的承诺与参与。
33、品质，企业未来的决战场和永恒的主题。
34、沟通与合作，带给你完善紧密的联系和无限的效益。
35、让环宇风帆载着优质的产品，跨越世纪。
36、跨过ISO的门廊，进入世纪的殿堂。
37、走进质量天地，带来无限商机。
38、安全管理，重在落实。
39、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
40、爱企如家，爱岗敬业，遵章守纪，团结合作。
——车间卫生标准制度 40句菁华
1、1、车间卫生要求
2、1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。
3、1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
4、1.10、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
5、2.2、进入车间人员（包括车间管理人员）穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。
6、2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。
7、操作人员在车间内，手部接触到污染物后，要重新清洗消毒；
8、设备上与产品接触部位所用的润滑油必须为食品级润滑油。
9、在生产过程中，各区域工器具管理应责任到人，按指定位置统一存放统一管理；
10、用于装原料的器具和装垃圾的器具要标示区分，不得混用；
11、生产现场严禁摆放与生产无关的原料，以防误用造成不必要的损失；
12、车间地面要常清扫，保持地面干净无积水；
13、生产区域所有的门、窗要经常擦洗，保持干净明亮；
14、工作台及周边卫生要及时清理，保持干净；
15、落地的半成品要随时捡起，或清洗或做次品废品处理；
16、、所有设备操作手必须经安全和岗位培训后方可上岗。
17、、采用新的生产方法，添加新的技术设备或调换工人岗位时由相关人员对工人进行新的操作方法和新工作岗位的安全培训，并做好记录。
18、、电器设施要严格按照其规格使用。电器设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施。
19、、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位。
20、、车间各负责人要定时排查设备安全情况，若发现不正常时或存在隐患时要及时上报，并通知设备维修部门和设备维修人员及时进行处理整改，并做好排查记录。
21、、如有重大突发事件发生时，各负责人要负责各班的人员组织和安全工作。
22、生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。
23、生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。
24、包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。
25、生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。
26、7生产中产生的废弃物，如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶（坯）、废盖、烂果肉、果皮、果核等等，生产过程中可指定位置分类摆放整齐，定时清理，至下班时清理干净，不留死角。
27、13所有原、辅料及包装瓶等必须由指定物料口进入车间。
28、3车间不使用的设备、工器具及其他杂物，包括安装或维修工作结束后的遗留物品（工具及拆卸物等）及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应整齐摆放在指定位置，不得随意乱放或放在机器设备上。
29、4所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进行清洁时，不得污染食品。
30、5工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁。
31、1所有员工须经指定员工通道进出车间，不许走物流通道。清洁区员工与一般作业区员不许串岗：如精加工车间与杀菌车间不能互相窜岗；饮料包装车间与灌装车间不能互相窜岗；果浆线投料车间与灌装车间不能互相窜岗等。
32、4工作服及里面的衣服上不能有小的装饰物，工作服的口袋内不能存放与工作无关的物品，防止落入产品及设备中。
33、11生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。
34、13严禁用脚踩、踏成品物料，严禁坐在成品及包装物品上。
35、7单一车间或相邻车间的操作安排要合理，不得相互妨碍，不得产生交叉污染。
36、11生产区内各操作间应设置相应的清洁间，卫生工具齐全，消毒措施完备，通风良好，工房清洁。用具使用后及时放入清洁间处理干净，车间内不得存放清洁工具。清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对药品、食品生产环境的污染。
37、仓库物品、货架摆放整齐规则、原料摆放一目了然、区域划分清晰条理；
38、禁止在办公区域抽烟。
39、责任区卫生清理每日一次，各种节假日（包括周末、临时放假）前一天下午进行集中大扫除一次，生产文员将在下午的5：30进行清洁检查；每周将突击检查一次。
40、公共区卫生与保洁人员绩效挂钩；小组区域卫生与个人绩效挂钩（目前绩效未出台时采取罚清理杂物堆一次）
