设备维修保养管理制度 50句菁华

首页 / 句子 / | 2022-12-02 00:00:00

1、锅炉的检验、测试和试验规定

2、设备设施检维修记录

3、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况,督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养。

4、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查,对每次的维保工作予以签字确认,并将维保记录存档。

5、凡车辆进车间进行各类修理和保养,其修理质量和安全工作有修理车间负责,安全科负责监督、检查、考核;

6、1.2行驶中注意车辆是否有异常声响。

7、1.5每月由驾驶人员对电瓶外表进行清洁,经常检查电瓶使用情况,保持电瓶周围干燥清洁和有效工作能力。

8、1.8.1行驶5000公里,检查调整制动片间隙,更换机油滤芯、柴油滤芯、机油,紧固各部件连接螺栓,检查、保养电路系统。

9、2.3一般情况:由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》,行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目,由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时,必须重新填写报批。

10、3建立车辆档案,所有车辆的事故、故障和相应的保养维修必须进行记录并进行存档。

11、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单,经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。

12、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册,贯彻执行设备润滑管理制度,提高操作人员的润滑管理水*,并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

13、6、经常检查设备的润滑情况,发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

14、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录。

15、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

16、8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器,认真做好废油回收工作。

17、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具,基本用具有:领油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

18、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则,规定油品得到供应后应停止代用。

19、3.1、滚动轴承的浸油润滑

20、4、强制润滑

21、1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。

22、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

23、2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。

24、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。

25、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。

26、4.2.2清洗复杂部位零件。

27、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:

28、1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护,使设备保持良好的技术状态,满足产品生产要求。

29、1.3设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

30、1.5因事故或其他灾害,使设备遭受严重损耗无修复价值者。

31、2.1凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报工艺设备部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

32、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。

33、实行科学文明检修,认真执行检修技术 规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水*,逐步延长设备使用周期。

34、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ,需要绘制网络图。大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺利完成。

35、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

36、4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。

37、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”,报电厂厂长审核,报公司总经理批准,由公司下达电厂各部执行。

38、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

39、3一般设备事故检修完成后,由工作负责人自检,运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后,由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。

40、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。

41、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后,对初稿进行修订。上报项目经理审批,此工作于15日内完成。

42、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议,听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报,同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议,协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。

43、设施设备维修保养计划在实施过程中根据实际情况也可进行修改,但每项修改必须经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。审批后的修订计划送达项目工程部执行。

44、对电器设备的并关、控制箱的完好情况,每3个月检查一次;

45、对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;

46、依据设备故障、事故等发生的不同情况,将设备维修分为三大类:定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。

47、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。

48、紧急维修

49、2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。

50、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。


设备维修保养管理制度 50句菁华扩展阅读


设备维修保养管理制度 50句菁华(扩展1)

——设备维修保养管理制度 60句菁华

1、设备使用规程的内容

2、设备维护规程的内容

3、车间要组织对新岗位人员的设备使用、维护规程的学习和考试。设备操作人员必须经过规定理论考试和实际操作考试,均合格后方能上岗。

4、设备维护标准要求通则

5、设备设施检修计划

6、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。一级保养以检查各部性能,调整间隙为主。二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。

7、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行,应注意保养人员的安全。保养时应注意防火。

8、消防报警系统由维保单位每月进行一次测试。

9、车辆保修中拆下的零部件,承担人员负责妥善保管,如果由于保管不善发生零部件丢失或灭失事件,承修人负责照价赔偿;

10、对机械事故和车辆零部件事件的调查,确认和处理,由安全管理部门负责,根据调查事实写出调查报告和处理意见,报公司经理审批后执行。

11、1.1驾驶员须做好车辆出、收车检查,保持车辆内、外清洁。

12、2.5保养、维修后的车辆须经车车队负责人及驾驶员验收,合格后方可出厂。

13、2.6行驶途中发生的修理,修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。

14、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。

15、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单,经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。

16、5.2每天行车回来后应将油箱加满,并记录加油量和加油时的公里数。

17、4如果同电梯公司签订了维修保养协议,则根据协议,我方只对电梯作日巡检和周检,其余维修保养及检测工作照协议监督电梯公司实施,并保留其实施的记录。

18、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额,按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

19、4、认真填写设备润滑档案和“五定”,负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

20、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护,发现问题及时处理并作好记录。

21、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品。

22、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次,条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次,应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质,如有一项指标不合格,应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管,以备查询。

23、主要、大型运转设备换油时,应该在车间设备管理人员监督下进行,并按规定记录在设备档案。

24、3、浸油润滑

25、1

26、2

27、车间应根据自己的实际情况,制定出合理的废油品回收指标避免浪费,回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养,废油用于螺栓等保养。

28、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。

29、1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。

30、3检修的安全措施和规定。

31、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。

32、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。

33、4.1.3更换部分润滑油和油脂,调整串动和间隙尺寸。

34、4.2中修:对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目:

35、清洁:每班后,必须擦拭设备各部位,及各传动件,工具柜、电气柜清除铁屑灰尘,做到表面及死角无油垢,无锈蚀,床身无黄袍,机床周围清洁干净。

36、整齐:工夹量具、随机附件,擦拭干净,放置适当位置,排列整齐。

37、特种设备的管理考核:特种设备必须是完好运行,严禁带病作业,并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员,必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。操作人员必须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备。其中行车必须严格进行日点检并做相应的记录;叉车一车一帐,并做好维护和维修记录。检查中发现违反以上规定的,视情节轻重,每项罚款20-200元。

38、1.6国家规定的淘汰产品。

39、2.1凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报工艺设备部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

40、2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护,并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备,实行凭证操作制度。

41、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作,即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作,做到分类油质分类回收。

42、1公司所有设备的档案资料(包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等)统一由工艺设备部管理。

43、设备考核管理

44、所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。

45、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡,报生产总监批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。

46、设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。

47、施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。

48、1电厂运行部负责设备运行管理,运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。

49、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。

50、7设备检修验收投运后,在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍,要追究工作负责人及验收人员责任。

51、2事故检修工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。

52、3定期维护工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。

53、4年度预防性检修,主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告,应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成,专业工程师审核,主任工程师总结,十日内提交整体检修技术总结报告,报总工程师批准。

54、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成,原则上不得超过一个月。

55、认真做好保养机器的工作,保证台*好。

56、对电器设备的并关、控制箱的完好情况,每3个月检查一次;

57、本制度由设备管理部门负责监督、检查

58、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。

59、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。

60、3由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。


设备维修保养管理制度 50句菁华(扩展2)

——设备维修管理制度 50句菁华

1、1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

2、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。

3、1检修计划的下达

4、1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

5、2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

6、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作,凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上,必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起,小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门,外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽,按照规定签订加工合同,落实或者接洽每延迟一天,对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

7、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查,每天填写工作情况记录,遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由,没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。

8、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

9、1公司设备工程部负责制定本细则,并组织执行。

10、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。

11、4.1作业人员职责

12、4.2监护人员职责

13、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定,一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。

14、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

15、2.15应将检维修现场影响检维修安全的物品清理干净。

16、3.7当生产装置出现异常情况可能危及检维修人员安全时,申请单位应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检维修人员方可恢复作业。

17、4检维修结束后的安全要求

18、6检修规定和原则:

19、9检修任务完成后,必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。

20、所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。

21、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

22、设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。

23、设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。

24、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

25、泄漏点的计算方法有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。

26、仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位,用薄纸条顺的办法)。

27、氧气、氮气、空气系统,用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。

28、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏,没有密封的部位,如滑机、导轨等不进行统计和考核。

29、水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1个月,中修3个月)。

30、消火栓的密封管理,由消火栓所在单位负责。

31、设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

32、设备动力科应建立全厂管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。

33、2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水*”。

34、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

35、4设备定期维护工作完成后,由工作负责人自检,运行当值人员复检验收。

36、5辅助设备年度预防性检修完成后,由设备主管工程师自检、专业工程师复检,运行部经理和维护部经理验收。

37、1设备消缺工作完成后,检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。

38、计算机开机时,应遵循电源插座、显示器、主机的顺序;每次的开、关机操作至少间隔一分钟,严禁连续进行多次的关机操作;电脑关机时,应遵循主机、显示器、电源插座的顺序;下班前,务必要关闭电源插座,节假日时,更应将电源插头从插座上拔下,彻底切断电源,以杜绝安全隐患。

39、计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方,计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养,切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。

40、“三包”期内的计算机及设备出现故障,应当按照“三包”要求报修,不得违反“三包”规定私自拆机维修。

41、3信息设备处负责设备的二级维修。

42、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行

43、3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。

44、设备更新及系统改造

45、2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。

46、2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。

47、3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。

48、1检维修作业:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

49、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。

50、3.5从事有放射性物质的检维修作业时,应通知现场有关操作、检维修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。


设备维修保养管理制度 50句菁华(扩展3)

——生产设备维修保养制度 40句菁华

1、2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

2、4技检部参与对新设备的的改造、验收。

3、3生产设备提供和维护

4、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

5、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

6、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。

7、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。

8、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

9、保证公司设备的正常运行,防范设备安全事故的发生。

10、操作前,操作人员应认真阅读操作说明,熟悉安全操作规范。

11、作业中,如果发现辅助材料不符合要求的,应及时更换。

12、作业中,一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告,协同有关部门进行处理。

13、操作完毕,应认真擦洗、注油、,保持设备实施处于良好状态,定期对设备进行保养。

14、新安装的设备投入生产前必须进行空转,合格后方能带负荷试车。

15、电动机及动力转动装置中,人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。

16、检查各部位有无缺陷,是否需要更换零件,如需要,应对其进行更换和修复。

17、1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收,运行效果达到出厂技术要求,并填写《设备验收单》,验收合格后办理移交手续,形成的文件及出厂技术资料交档案室保存,在《生产设施一览表》上登记。

18、2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作,定期对设备进行清法、润滑、调整。

19、3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查,并做好记录。

20、3.3设备、设施发生事故,车间应填写《检修单》报生产车间,组织有关人员进行调查分析,查明原因,及时采取措施。

21、5.2车间根据设备出厂要求和运行状态,对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。

22、5.3大修计划由各车间编制初步计划,报生产车间,生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况,编制全公司大修计划,填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕,由生产车间组织车间有关人员组成验收小组,按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。

23、5.2凡固定资产报废时,应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后,办理消帐手续。

24、6.2原料清理过程需要有清理设备,

25、1基础管理

26、1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备,专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。

27、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

28、4.2凡发生事故应在8小时内报有关管理部门,发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。

29、5.1对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没有分析清楚不放过;事故当事者和干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过;责任人未受处理不放过),认真进行分析和处理。

30、根据岗位职责将设备巡检细化分配,单独编制设备巡检责任制一览表,明确巡检责任主体;

31、条线巡检人员(丁书*)不仅有自身的巡检,更有对其他巡检人员的监督和考核职责;

32、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录,并按月整理收集归档;

33、油脂润滑

34、白班润滑油脂,由白班人员领用进行添加,添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记(中控设立润滑油登记记录表),张兵每日到中控进行信息汇总登记;

35、废油添加:由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量,张兵过程监督并统计,月末汇总上报部门;

36、常林润滑油使用:设备主管近期进行专门规定,另行通知;

37、检修前各单位要成立检修指挥部,对检修实行统一领导,统一指导,各种机具的调配,其成员明确分工,各负其责。

38、聘请外单位检修项目在签订合同时,必须同时签订安全施工措施保证书,规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

39、生产装置停工检修必须做到:

40、2专人负责加设盲板,并做记录;


设备维修保养管理制度 50句菁华(扩展4)

——设备的管理制度 60句菁华

1、设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额,流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2、维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。

4、设备管理部门

5、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。

6、所有设备执行定人定机,操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识,正确使用设备,保养设备。

7、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管,学校电教设备只能用于教学、教育活动,不得移作它用,非经学校分管领导同意,不得借出。

8、严格实行借用、归还、验收制度,借用须办理借用手续,用后归还时由管理人员验收,并作好记录。如有丢失、损坏,由审批和借用人员负全责。

9、凡属正常报损设备,必须严格履行手续,经专业人员鉴定,并填报固定资产报损表,由校长室审批,总务处、电教组销帐后,统一由总务处处理。

10、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消除漏水、漏油现象。

11、完成小修工作的全部工作内容。

12、值班人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,按规定定期巡视设备运行情况,如外出巡查,抄表应知照同值人员。

13、1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

14、3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

15、中心室负责人加强对国家强制检验。

16、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

17、设备主机及附件的外观检验。

18、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理。

19、负责建立本车间的重点设备包机责任制。

20、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制,四方联检必须到位。

21、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面报我厂装备处审核,主管领导批准,并告知所在地的市特种设备安全监督管理部门,方可施工。

22、设备各部位连接紧固,状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺,紧固无松动现象。

23、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

24、设备大、中修,必须将检修情况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。

25、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。

26、设备检修与维修期间,由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘,经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。

27、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同,零件尺寸可能不同,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。

28、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌,放置合理,严格控制混乱油脂牌号和类别。

29、为了节约润滑油脂,各用油单位要积极做好废油的回收。

30、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。

31、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。

32、技术落后的备件。

33、1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%。

34、2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。

35、2.4动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于980.665Pa(100mm水柱)正压。低于980.665Pa(100mm水柱)压力应停止动火作业,查明原因并采取措施后方可继续动火作业,严禁负压动火作业。

36、3动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

37、3.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24h。

38、3.3动火作业超过有效期限,应重新办理《动火安全作业证》。

39、2动火人

40、3监火人

41、5动火分析人

42、7动火作业的审查批准人

43、3.压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作,工作内容包括前期气体置换和后期投产。

44、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。

45、润滑油代用的原则

46、不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。

47、车间设备主管周二、五9:00—10:00挂牌一次,班组每天在8:30—9:30;14:00—15:00各挂牌、记录一次。

48、不按要求参加特护活动或特护分析会,或未写总结的,扣100—300元。

49、值班人员值班时间为下午5:00至第二天早上8:00,值班人员在值班期间手机必须开机。

50、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班,值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长,禁止擅自换班。

51、项目经理:全面负责所辖区块作业队伍各项设备管理工作。

52、机械师、电器师每天进行三次巡回检查,即早、中、晚各一次,要按照公司《巡回检查制度》规定的检查路线和项点进行仔细检查,及时发现问题,及时处理,保证设备良好状态,杜绝走马观花。

53、井队要建立健全设备资料,资料填写要定人、定时、真实、清楚,上报资料要及时准确。

54、井队设备资料包括以下部分:

55、综合月报:机械师、电器师负责填写。

56、库房料单:机械师、电器师共同负责,根据变化及时更新数据,保持帐物统一。

57、对外方雇员的工作实行全过程控制,要有计划、有布置、有监督、有验收,布置工作时要遵循程序,分级管理,验收要严格,让雇员知道:“只能这样做”。

58、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件,接地电阻,于每年雷雨季节前测定一次,主要场所如土质不良,应酌情增加测量次数。

59、厂各机电保护,每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况,进行依次整定实验。新安装主要设备在投入运行前,机电作整定实验。

60、参加实验人员须由有实际检修经验,经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。


设备维修保养管理制度 50句菁华(扩展5)

——设备维修质量管理制度 50句菁华

1、未经设备动力处批准,不得将配套设备拆件使用。

2、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。

3、对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;

4、每6个月对电线、电灯检查一次;

5、防暑降温的电动机(排风、吊扇、台扇),每年检修一次,在每年“五一”节前检修完;油开关每年换油一次。

6、组织对增添和更新的设备进行验收,并及时收集、整理好原始资料,填写设备验收交接单,经参加人员共同签字后,存档备查。如果发生原始资料丢失,除责令其责任人向生产厂家索取外,另外对其罚款20元。

7、及时、准确抄收水电费用,没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的,每次对其责任人罚款10元,发生抄收误差应及时予以更正,如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时,对其应该交纳的清洁卫生费及水费,应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量,否则对其经办人将处以每次10元罚款。

8、系统(装置)停车大检修要做到:

9、结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。

10、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

11、各车间实行设备维护保养专人负责制,对每台设备进行责任划分,并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

12、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油,不准多种牌号的油共用同一个油桶。

13、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30—8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》,如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。

14、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。

15、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外,其他公用工具要有专人保管。

16、建立设备及其维护、检修档案,档案主要内容包括:设备技术指标;附属设备明细表;设备状况;设备运行检修时间统计;设备检修记录;设备润滑情况;检修计划执行情况;检修定额变更执行情况;设备革新改造情况;设备缺陷及事故记录。

17、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段,不管设备的状况如何,必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。

18、5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成,主任工程师审核,总工程师批准。

19、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。

20、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。

21、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。

22、1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

23、2检修计划管理

24、2.1车间主管设备技术员根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报设备科。

25、2.2设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

26、3.5检修项目单位按规定办理相关作业票证。

27、4检修类别和时间

28、4.1.3更换部分润滑油和油脂,调整串动和间隙尺寸。

29、4.1.5对设备的日常检查和维护。

30、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。

31、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。

32、4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目:

33、4.3.1更换或加固重要的大型部件。

34、6检修规定和原则:

35、8检修项目完成后,检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验,达到检修质量标准。作好检查记录。

36、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位(维修工)、主管技术员和安全环保检查员。

37、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批

38、紧急维修

39、2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。

40、1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。

41、2、设备发生故障,办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处;实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。

42、1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度,提高班组人员的设备润滑管理水*。

43、3、按规定定期补加或更换润滑油(脂),认真做好加、换油记录,做到无油不启动、低油位不开车。

44、润滑油站内严禁动火,润滑油站附近要有消防器材并做好标示

45、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护,交接班时做好交接

46、设备润滑的润滑油(脂)必须符合装置的润滑工工艺条件要求,不得乱用、混用;容器换装不同种类、不同牌号的油品时,必须按规定彻底冲洗干净,方可改装别的油品。

47、新安装设备第一次(跑合期)投入运转的一般设备,应在15~30天内更换一次新油;正常运转时,换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

48、3.1、滚动轴承的浸油润滑

49、3.2、变速机的浸油润滑

50、2009年对各分公司的设备和车辆维修费用实行包干控制,具体分配指标见附表,各分公司和项目部应严格控制,不得突破。由于管理不善造成费用超标的,公司将在年终全员目标管理考核时进行处罚。


设备维修保养管理制度 50句菁华(扩展6)

——公司车辆维修管理制度 40句菁华

1、车辆维修与保养实行统一管理,定点维修与保养。定点厂家择优选定两家。

2、行政人事部负责全部车辆维修与保养管理。成立车队,车队长由兼任。

3、协助行政主管对公司全部车辆实施统一管理;

4、车队长对车辆维修保养项目进行现场核实,确定维修与保养项目,并签署意见;

5、询价金额超过5000元的,报总经理审批。

6、车辆维修或保养完毕,驾驶员验收合格后,对所用材料、工时费等在维修清单上予以签字确认,更换的零配件交车队长查验并登记保管。属大修的,还需车队长签字。

7、车辆在维修或保养过程中,遇到超出《车辆维修审批单》确定的维修范围的,驾驶员应及时按车辆维修保养程序的规定办理报修审批手续。

8、未在定点厂家维修与保养的;

9、在车辆维修与保养费用报销时,行政主管要认真核对经车队长核签的《车辆维修审批单》与维修清单上的维修与保养项目。核对无误后,按照财务管理规定进行报销。

10、行车安全奖(全年无事故的)按1000元/年·车发放;

11、车队队长岗位津贴(300元/月)。

12、若司机无法自行修复车辆存在的问题,需要定期保养或者维修,需经得主管部门同意后,送到修理厂维修。

13、凡机关各单位的车辆进厂维修保养、购置零配件和车辆辅助用品,不管金额大小必须由本科(室、局、事业单位)负责人(驾驶员)向办公室提出具体项目清单;由办公室根据提出的项目及实际情况开具《车辆派修单》,办公室主任签字确认;分管领导签署维修保养等意见;报局长审批同意后,方可进厂维修保养、购置零配件和车辆辅助用品。

14、车辆修理完毕,车主验收合格后,应对修理所用材料进行核对,查验是否更换配件,必要时,还应将调换的配件交办公室核对。并在所用材料、工时费等验车单上签字确认。

15、维修部门是车辆后勤保障的主要工作项目,我们不但要狠抓维修质量,更必须严格管控各项维修费用,必然监督车辆日常维护是保障车辆良好技术性能的根本措施,定期检查保养车辆是为保证车辆维持最佳技术状态,加强车辆维修质量,减少车辆“*”事件,是提高工作效率及降低维修费用的基本手段。

16、用车一律实行派车单制度,不经派车一律不准使用车辆。

17、机关各部门,因公到某地城办事,除财务科提款外,一般不派车。

18、如遇防汛抢险,迎接上级领导,紧急病号等特殊情况,驾驶员应根据领导安排及时出车,并在行车途中向车管人员汇报车辆去向,返回后及时领取派车手续。

19、驾驶员不得私自出车,发现一次罚款100元,发现2次罚款300元,超过3次,调离驾驶岗位。因私自出车发生交通事故,后果自负。

20、2.1车辆使用人或驾驶员必须依照交通规则安全驾驶,凡违章驾驶致遭罚款处分者,其费用由各车辆负责人或司机人员自行负担。

21、在实施车辆保修过程中,全体修理人员均应严格落实修理工各种“安全责任制”、“安全操作规程”和“车间安全防火责任制”,严禁“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”,凡由于违章造成各类事故,将按有关规定追究当事人责任和车间责任;

22、车辆总件大修(发动机)和二级保养后行驶30000公里以内,一级保养行驶1500公里以内,以及*时小修,由于确系修理质量问题,造成1000元以上经济损失的机械事故(指返修费用)或由于修理质量引发的行车事故造成的经济损失,承修人负责赔偿以上损失的20%:

23、对机械事故和车辆零部件事件的调查,确认和处理,由安全管理部门负责,根据调查事实写出调查报告和处理意见,报公司经理审批后执行。

24、3驾驶员负责及时发现、检查故障;并填写《车辆维修申请单》;确认保养维修合格;保留更换部件交公司验审;对维修质量进行及时反馈。

25、1日常检查、保养、维护

26、1.2行驶中注意车辆是否有异常声响。

27、1.8定期保养内容

28、8.1.2行驶20000公里,更换空气滤芯。

29、2.2驾驶员根据车辆运行里程数填写运行记录,经车辆管理人员核实后,由车队负责人安排车辆保养时间。

30、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。

31、3建立车辆档案,所有车辆的事故、故障和相应的保养维修必须进行记录并进行存档。

32、4易损件和易耗品的采购和领用

33、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单,经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。

34、5.1燃油的补给应在公司指定的加油站加油,特殊情况需请示行政办主任。

35、资料管理员建立维修车辆档案。

36、对公司内机动车辆使用部门每月检查一次,公司每年进行一次安全技术检验、车辆检验,有交通管理部门发牌照的由交警部门检验,无牌照的由公司运输、安全和设备部门组织检验,并经常进行抽检,抽检不合格的车辆禁止行驶。无交警部门牌照的机动车辆禁止驶出公司。

37、公司区内机动车的行驶速度:大小客车、大小货车摩托车和拖拉机为10km/h,各种车辆出公司大门、倒车及出入厂区、厂房时不超过5km/h,车间内行驶速度为3km/h,有其它规定的,按规定行驶。

38、公司内机动车行驶严禁超车,倒车时,驾驶员先查明情况,确认安全后,方可倒车。必要时应有人在车后进行指挥。

39、公司生产区内一切车辆按指定位置或靠路边右侧依次停放。定点作业时,要在不妨碍通道的情况下进行。

40、不准驾驶机件失灵,违章装载的车辆不准超速行驶。


设备维修保养管理制度 50句菁华(扩展7)

——关键设备管理制度 40句菁华

1、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

2、绝对不能在带电状态下打开机箱,插拨各种接口卡和连线。

3、遵循投影仪正确的关机顺序。首先按下关机按钮,当屏幕出现确认关机的提示时,再按一次关机按钮,当灯泡的温度降到设定值,散热风扇停止转动,散热信号指示灯停止闪烁时方可关掉或拔掉投影仪电源;在投影机开启和关闭状态之间进行切换时,一定要确保有5~10分钟的间隔时间。

4、管理员用定时做好校园网各种运行软件的数据备份工作。备份文档每季度整理一次,并刻录成光盘保存,根据制度只提供相关部门人员查看。

5、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理。

6、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装,预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案,安装时需要办理相关作业手续时,有承包商到本公司安全环保科办理,现场安全措施有安全环保科监督执行。

7、外委加工设备设施同样按以上各款执行。

8、设施设备的开停车注意事项

9、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

10、设备试运行结束后,有设备动力科、使用单位写出试运行报告。

11、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销,并记录入变更台帐。

12、财务变更按照财务制度执行。

13、维修人员巡检时除做好记录,还要按日汇总整理,列出当日重点问题并向设备主管反应。

14、存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

15、模具及其附带设备。

16、模具车间:负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

17、进厂验收:

18、建卡编号:设备验收完成,设备动力部将设备编入《设备台帐》,并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

19、使用与一级维护保养:

20、三级维护保养与修理:

21、操作人员须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、违反规定使用设备。

22、事故类别:根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

23、电教设备、器材由专人管理,健全电教设备帐目,根据不同设备分类编号入册,做到帐物相符。

24、所有电教设备入橱存放,陈列有序,保持整洁、防潮防霉。

25、严禁任何人员将电教设备用于接收、散布谣言和小道消息;严禁录制、播放淫秽录音、录像。

26、组织推广现代化设备管理方法,状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

27、负责本公司的技术改造和技措项目的全过程管理。

28、负责提高本单位的大、中、小修计划,且组织实施,并做好质量验收工作,严把质量关,同时要将相关的技术资料报给维修部。

29、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件,以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。

30、高压开关柜、避雷器柜、高压功率因数补偿柜等高压柜均按单台设备认定。

31、设备由维修部统一编号。

32、单台(套)设备统计时,须填写其附属设备,如减速机、电机等。第十五条、主机设备

33、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

34、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

35、设备润滑“五定”图表的内容是:

36、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

37、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

38、要规范设备管理,做到实物、帐目分类标签,资产编号统一,每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。

39、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言,小道消息或淫秽录音、录像。

40、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。


设备维修保养管理制度 50句菁华(扩展8)

——设备设施安全管理制度 40句菁华

1、操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知车间管理,由车间管理通知设备管理部门或维修人员,组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并做好维护工作。

2、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

3、运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

4、模具及其附带设备。

5、仪器、仪表、试验测试设备。

6、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。

7、设备动力部:负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

8、车间等使用部门:负责相关设备日常维护、保养和管理。

9、订购:

10、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备,所属车间要填写《设备封存(启用)申请单》。经设备动力部批准后,方可封存,原则上原地封存。

11、设备报废的审批:凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报设备动力部填写《设备报废申请单》,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

12、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查,并将检查记录设备动力部备查。

13、事故类别:根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

14、监督、指导全公司设备的润滑管理工作。

15、组织对重大、特大设备事故的分析,参加一般设备事故的分析工作和会议。

16、负责对本单位主要生产设备执行日检,并做好记录,发现重大设备缺陷和隐患要及时处理,并上报维修部。

17、以设备具有的核心功能作为设备名称。

18、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

19、加强对设备存放处的安全防范,每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

20、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。

21、根据《出队用品名细表》检验回收设备的质量。确认设备无故障、无报损、无报废。如有以上情况,则在《出队用品名细表》上分类登记。

22、服装护具类:

23、库房钥匙由专人保管,非授权人员禁止进入库房。

24、班后厨师长要安排专人对厨房所有设备及电源进行检查,确保万无一失,方可离开厨房,并锁好厨房门锁;

25、厨房工具及出品用具如:菜刀、菜镦、工作台、菜盘、菜筐等所有工具、用具都要定人管理,保证所有工具、用具有人负责,做到物物有人管,人人有物管;

26、定期对厨房工具、用具进行盘店检查,有缺口或损坏的工具用具,后厨人员要*摊赔偿,或由负责人赔偿;

27、仪器设备管理和使用,必须贯彻“统一领导,分工管理,层层负责,合理调配,管用结合,物尽其用”的原则,做到购置有计划,有验收,使用保管有责任制度,购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全,帐物相符。

28、建立健全保管、维修、校验等技术管理制度,使仪器设备经常保持完整可用状态。

29、对特种设备管理不严,违反安全管理制度的,发生事故的,根据情节的轻重,必须要负有法律职责。

30、特种设备作业人员,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。

31、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。

32、特种设备在登记机关行政区域内移装的,应当在移装完成后投入使用前向登记机关申请变更登记。

33、特种设备必须做到定人、定机,定时维护保养。

34、做好特种设备及其安全附件、安全保护装置的使用,维护,校验,检修工作,并做好记录。

35、服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。

36、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

37、有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于上级公司有关部门的综合管理。

38、巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

39、重要设备的重大缺陷,各作业部门主要领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

40、各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。


设备维修保养管理制度 50句菁华(扩展9)

——车辆维修管理制度 40句菁华

1、加强维修人员作息时间安排,合理分配工作值班制度,对晚间“归来”的自备车辆一一进行技术检查。如发现安全隐患做到及时排除,保证车辆出勤率。

2、继续坚持分组分量制,将工作任务合理规划,分配至各组工作人员,在维修质量方面务必监督把好质量关,严格杜绝因工作的疏忽导致无谓的返修事件发生,将维修质量与返修率做出评比并落实到每一位工作人员,适当做出奖惩制度,以评比数据公布示范去提高维修质量。提高员工工作积极性。

3、机关车辆由局办公室统一管理调动。

4、驾驶员不得私自出车,发现一次罚款100元,发现2次罚款300元,超过3次,调离驾驶岗位。因私自出车发生交通事故,后果自负。

5、修车完毕后,修车厂应出示修车费用清单,驾驶员和车管员认可后签字,以便日后结算。若驾驶员私自修理,没有车管员的认可签字,日后不予报销。驾驶员应将更换掉的旧零件收回,交到办公室。

6、对外租车一律实行填写租车申请单制度。

7、被租车司机得到出车通知后,必须有租车申请单方可出车,被租车司机必须听从办公室车管人员,以及用车单位带车人的安排,不得擅自行事,完成出车任务后立即返回.

8、任何部门和个人都应该服从车管人员安排,不得以任何理由、借口给车管人员出难题。

9、本办法经局党组会研究通过。

10、为加强对集团车辆维修的管理,降低维修费用,有效的延长车辆的使用寿命,特制定本规定。

11、车辆司机在每日下班前对车辆进行检查、发动,发现问题后应立即上报车辆主管,并进行自修。

12、车辆进厂送修时,客户应描述故障现象,提供维修记录和行驶证等有关资料。

13、业务接待人员应认真听取客户关于使用车况的陈述及要求,提示客户妥善保管贵重物品,检视车辆外观、内饰、仪表和座椅情况。

14、司机与车辆主管应向修理厂索要车辆修理的详细项目及费用明细,车辆主管应将其与维修说明表、车辆管理表等相关内容存在一起,结算维修费用时一并出具查证。

15、车辆在中途发生故障急需维修时,须电话征得车辆主管同意方可维修,如果有随车人员时需在修理费用单上作签字证明。

16、为加强公司车辆维修与保养管理,确保车辆维修保养的及时、经济、可靠,制定本制度。

17、车辆维修与保养实行统一管理,定点维修与保养。定点厂家择优选定两家。

18、日常检查、保养、维护,确保车辆安全驾驶;

19、协助行政主管对公司全部车辆实施统一管理;

20、组织车队长每年确定两家维修与保养厂家;

21、车辆维修或保养完毕,驾驶员验收合格后,对所用材料、工时费等在维修清单上予以签字确认,更换的零配件交车队长查验并登记保管。属大修的,还需车队长签字。

22、车辆在维修或保养过程中,遇到超出《车辆维修审批单》确定的维修范围的,驾驶员应及时按车辆维修保养程序的`规定办理报修审批手续。

23、发生下列情形之一的,费用不予报销:

24、未在定点厂家维修与保养的;

25、在车辆维修与保养费用报销时,行政主管要认真核对经车队长核签的《车辆维修审批单》与维修清单上的维修与保养项目。核对无误后,按照财务管理规定进行报销。

26、1办公室管理:维修项目进行审核;签订维修协议;对维修质量进行验证;并保存维修质量、维修记录等资料。3.2车辆保养、维修:

27、从事一类和二类维修业务的应当各配备至少1名技术负责人员和质量检验人员。技术负责人员应当熟悉汽车或者其他机动车维修业务,并掌握汽车或者其他机动车维修及相关政策法规和技术规范;质量检验人员应当熟悉各类汽车或者其他机动车维修检测作业规范,掌握汽车或者其他机动车维修故障诊断和质量检验的相关技术,熟悉汽车或者其他机动车维修服务收费标准及相关政策法规和技术规范。技术负责人员和质量检验人员总数的60%应当经全国统一考试合格。

28、业务接待人员应认真听取客户关于使用车况的陈述及要求,提示客户妥善保管贵重物品,检视车辆外观、内饰、仪表和座椅情况...

29、从事一类维修业务的应当至少有1名质量检验人员。质量检验人员应当熟悉各类摩托车维修检测作业规范,掌握摩托车维修故障诊断和质量检验的相关技术,熟悉摩托车维修服务收费标准及相关政策法规和技术规范。质量检验人员总数的60%应当经全国统一考试合格。

30、负责与组织大修车辆的出厂验收(大修指单次维修与保养费用在5000元以上的'维修与保养)。

31、车辆总件大修(发动机)和二级保养后行驶30000公里以内,一级保养行驶1500公里以内,以及*时小修,由于确系修理质量问题,造成1000元以上经济损失的机械事故(指返修费用)或由于修理质量引发的行车事故造成的经济损失,承修人负责赔偿以上损失的20%:

32、车辆保修中拆下的零部件,承担人员负责妥善保管,如果由于保管不善发生零部件丢失或灭失事件,承修人负责照价赔偿;

33、1行政办主任负责对维修服务提供方进行评定和选择,对维修项目进行审核。

34、2车队负责人对维修质量进行验证,并保存相关的评定、维修质量、维修记录等资料。

35、1.5每月由驾驶人员对电瓶外表进行清洁,经常检查电瓶使用情况,保持电瓶周围干燥清洁和有效工作能力。

36、2.6行驶途中发生的修理,修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。

37、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。

38、4.3随车工具由驾驶员领用,定期清点;如报废必须经主管同意后,以旧换新,遗失全额赔偿;

39、被租车辆车主日后报销时凭租车申请单,并由

40、5.2 每天行车回来后应将油箱加满,并记录加油量和加油时的公里数。

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