1、2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
2、4技检部参与对新设备的的改造、验收。
3、3生产设备提供和维护
4、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
5、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
6、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
7、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
8、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
9、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。
10、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。
11、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。
12、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。
13、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
14、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
15、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。
16、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。
17、1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写《设备验收单》，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交档案室保存，在《生产设施一览表》上登记。
18、2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清法、润滑、调整。
19、3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，并做好记录。
20、3.3设备、设施发生事故，车间应填写《检修单》报生产车间，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。
21、5.2车间根据设备出厂要求和运行状态，对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。
22、5.3大修计划由各车间编制初步计划，报生产车间，生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕，由生产车间组织车间有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。
23、5.2凡固定资产报废时，应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后，办理消帐手续。
24、6.2原料清理过程需要有清理设备，
25、1基础管理
26、1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。
27、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。
28、4.2凡发生事故应在8小时内报有关管理部门，发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。
29、5.1对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没有分析清楚不放过;事故当事者和干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过;责任人未受处理不放过)，认真进行分析和处理。
30、根据岗位职责将设备巡检细化分配，单独编制设备巡检责任制一览表，明确巡检责任主体；
31、条线巡检人员（丁书*）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监督和考核职责；
32、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；
33、油脂润滑
34、白班润滑油脂，由白班人员领用进行添加，添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记（中控设立润滑油登记记录表），张兵每日到中控进行信息汇总登记；
35、废油添加：由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量，张兵过程监督并统计，月末汇总上报部门；
36、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；
37、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
38、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
39、生产装置停工检修必须做到：
40、2专人负责加设盲板，并做记录；
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
2、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3、3 生产设备提供和维护
4、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。
5、调整跑道。
6、修复部分设备报废零部件与磨损件。
7、各传动系统装置齐全，运转正常。
8、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。
9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
10、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。
11、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
12、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
13、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
14、三角皮带足数满槽，松紧一致。
15、基础及机座无油垢，无积料，机头周围整洁。
16、管道线路安装横*竖直，标志分明，控制阀门，压力表等灵敏可靠。
17、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。
18、5.3按质按量完成维修任务，保证设备正常运转，完好率、泄漏率达到公司要求。
19、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括：更新、检修、建档、验收等工作。
20、会排出故障
21、清洁
22、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
23、操作间清洁
24、不漏油
25、不漏水
26、不漏气
27、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油;
28、操作前必须检查设备是否工作正常;
29、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。
30、下班前要打扫好烘箱，工作地卫生;
31、操作时不能戴手套，注意安全;
32、工作完毕，边角料要放指定位置;
33、工作前设备要慢速运转5分钟;
34、插入软管，采用手动压管模式，按住绿色按钮进行扣压，扣压至绿灯亮;
35、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。
36、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。
37、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三;
38、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。
39、作业中遇停电、故障或作业完毕，应及时切断电源，将操作手柄归零并卸下钻头，清扫作业场地。
40、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
41、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
42、没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。
43、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。
44、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。
45、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
46、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
47、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
48、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。
49、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。
50、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
51、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
52、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
53、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
54、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
55、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
56、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
57、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车
58、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
59、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
60、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
——设备维修保养管理制度 60句菁华
1、设备使用规程的内容
2、设备维护规程的内容
3、车间要组织对新岗位人员的设备使用、维护规程的学习和考试。设备操作人员必须经过规定理论考试和实际操作考试，均合格后方能上岗。
4、设备维护标准要求通则
5、设备设施检修计划
6、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。一级保养以检查各部性能，调整间隙为主。二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。
7、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全。保养时应注意防火。
8、消防报警系统由维保单位每月进行一次测试。
9、车辆保修中拆下的零部件，承担人员负责妥善保管，如果由于保管不善发生零部件丢失或灭失事件，承修人负责照价赔偿；
10、对机械事故和车辆零部件事件的调查，确认和处理，由安全管理部门负责，根据调查事实写出调查报告和处理意见，报公司经理审批后执行。
11、1.1驾驶员须做好车辆出、收车检查，保持车辆内、外清洁。
12、2.5保养、维修后的车辆须经车车队负责人及驾驶员验收，合格后方可出厂。
13、2.6行驶途中发生的修理，修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。
14、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。
15、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单，经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。
16、5.2每天行车回来后应将油箱加满，并记录加油量和加油时的公里数。
17、4如果同电梯公司签订了维修保养协议，则根据协议，我方只对电梯作日巡检和周检，其余维修保养及检测工作照协议监督电梯公司实施，并保留其实施的记录。
18、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
19、4、认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。
20、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。
21、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。
22、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。
23、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。
24、3、浸油润滑
25、1
26、2
27、车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标避免浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺栓等保养。
28、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
29、1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
30、3检修的安全措施和规定。
31、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
32、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。
33、4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。
34、4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：
35、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。
36、整齐：工夹量具、随机附件，擦拭干净，放置适当位置，排列整齐。
37、特种设备的管理考核：特种设备必须是完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员，必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定使用设备。其中行车必须严格进行日点检并做相应的记录；叉车一车一帐，并做好维护和维修记录。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款20-200元。
38、1.6国家规定的淘汰产品。
39、2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
40、2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备，实行凭证操作制度。
41、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。
42、1公司所有设备的档案资料（包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等）统一由工艺设备部管理。
43、设备考核管理
44、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
45、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
46、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。
47、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。
48、1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
49、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
50、7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。
51、2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
52、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
53、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
54、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成，原则上不得超过一个月。
55、认真做好保养机器的工作，保证台*好。
56、对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；
57、本制度由设备管理部门负责监督、检查
58、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
59、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
60、3由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。
——设备维修保养管理制度 50句菁华
1、锅炉的检验、测试和试验规定
2、设备设施检维修记录
3、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况，督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养。
4、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。
5、凡车辆进车间进行各类修理和保养，其修理质量和安全工作有修理车间负责，安全科负责监督、检查、考核；
6、1.2行驶中注意车辆是否有异常声响。
7、1.5每月由驾驶人员对电瓶外表进行清洁，经常检查电瓶使用情况，保持电瓶周围干燥清洁和有效工作能力。
8、1.8.1行驶5000公里，检查调整制动片间隙，更换机油滤芯、柴油滤芯、机油，紧固各部件连接螺栓，检查、保养电路系统。
9、2.3一般情况：由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》，行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目，由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时，必须重新填写报批。
10、3建立车辆档案，所有车辆的事故、故障和相应的保养维修必须进行记录并进行存档。
11、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单，经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。
12、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
13、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
14、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。
15、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
16、8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。
17、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
18、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。
19、3.1、滚动轴承的浸油润滑
20、4、强制润滑
21、1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
22、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
23、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
24、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
25、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
26、4.2.2清洗复杂部位零件。
27、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
28、1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。
29、1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。
30、1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。
31、2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
32、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。
33、实行科学文明检修，认真执行检修技术 规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。
34、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。
35、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
36、4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
37、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
38、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
39、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
40、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。
41、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后，对初稿进行修订。上报项目经理审批，此工作于15日内完成。
42、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议，听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报，同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议，协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。
43、设施设备维修保养计划在实施过程中根据实际情况也可进行修改，但每项修改必须经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。审批后的修订计划送达项目工程部执行。
44、对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；
45、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；
46、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
47、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
48、紧急维修
49、2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
50、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
——公司车辆保养维修管理制度 60句菁华
1、新车购置必须按合同规定及有关文件，如车辆清单或装箱单以及原厂说明书进行验收，并清点附件、随车工具，如有不符应拒绝接收；
2、验收车辆时应组织固定资产分管负责人、采购员、使用部门负责人及驾驶员同时验收，并学习使用注意事项和各种调整数据；
3、新车投入使用在磨合期内应做到减载、限速行驶；
4、对车辆管理实行司机负责制，未经公司主管业务副总批准，不准擅自调换车辆使用。
5、分公司各营业部因工作用车驶离特区时，必须提前向分公司业务部报告并保持与车辆管理（调度）员联系，以便车辆管理（调度）员掌握车辆动向。车辆在外发生交通事故或其它事件，应及时报告车辆管理（调度）员，并妥善处理。
6、车损事故处理结案后，必须填写损修情况和处理结果存档；
7、汽车小修：主要是消除汽车在运行中发生的临时故障和局部损伤，对自然磨损或总成的外部征象能预先估计的小修项目，应集中组织计划性的小修作业并结合一、二、三级保养进行。
8、进厂维修的车辆司机应监督按报修项目维修，如发现报修项目与维修项目不符，额外部分由报修人自负。未经批准，不准私自将车辆送厂维修。
9、在禁行的时间，道路上行驶的。
10、在禁止停放车辆的地方停放车辆。
11、车辆由公司指派人员负责管理，公司根据司机和年度工作表现，从司机产值、完全行车、维修费用、服务态度、客户意见等各方面综合考虑，对表现好的司机给予奖励，对表现差的司机按公司有关制度进行处罚。
12、司机必须严格遵守*、交通部门所颁发的交通管理条例和规定，严格按机动车驾驶操作规程行车，严禁将车辆交给无驾驶证人员驾驶，发现一次，处罚司机200元，造成后果由司机本人全部承担。
13、公司驾驶员必须遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》及有关交通安全管理的规章制度，安全驾驶，同时遵守本公司其它相关的规章制度。
14、公司实行定点加油加气。
15、公司配送车辆配备加气卡，驾驶员负责保管，随时定点加气，生产部月终统计。车辆用油先到生产部开具加油票后到定点加油站加油。
16、为保障维修质量，节约资金，堵塞漏洞，车辆的维修保养须在指定的修理厂实施，定点修理厂应该是具备专业资质、修理质量好、价格合理、方便快捷、服务意识强、具有一定规模的正规修理厂。汽车维修定点企业的确认工作由后勤服务中心领导、运输服务中心主任、车辆维修保养工作小组成员共同确认。
17、1.8定期保养内容
18、2.5保养、维修后的车辆须经车车队负责人及驾驶员验收，合格后方可出厂。
19、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。
20、5油料的补充
21、严禁公司员工带未成年人子女进入生产区域。
22、各种车辆装货出厂的，保安门卫凭仓库的《出库单》或制造中心开出的《出门证》，才准许放行，否则一律不得放行。
23、公司内交通车辆归口管理由人力资源及行政部，公司内一切机动车辆须经汽车车队验证、编号、登记后方可使用。
24、驾驶员必须持有经*交警部门考核合格后发给的驾驶执照。
25、对持有驾驶证或操作证的人员，应按照规定时间参加安全学习，积极参加各种安全活动，并定期进行审核。
26、员工如需用车需至行政部填写《用车申请单》，出车前需要填写用车人、部门、目的地、用车事由、用车时间（起始时间）、开车人、乘车人、预计里程数，方可领取车辆钥匙及行驶证（注意：行驶证需随身携带及时归还，内含车辆油卡，谨防丢失）。需要私车公用时，需填写《私车公用申请单》由部门领导、行政部领导及总经理签字确认，私车公用按照每公里x元计算。公车/私车的始末行程数必须手机拍照作为原始凭证并由行政专员签字确认。
27、办公室对本制度实施情况进行监督检查。
28、1公司所有车辆由总经办负责管理。
29、1车辆需按规定进行维修和保养。
30、6坚持每周六安全检查工作。
31、6每月第一个工作日，驾驶员必须将该月的行车日志和驾驶员月报报物流部和总经办检查，核实。
32、聘请符合道路运输经营条件的驾驶人员，职责明确，责任分清，层层落实车辆安全责任制。
33、建立营运车辆维护、检修工作制度，督促车辆按时做好综合性能检测及二级维护，确保车辆技术状况良好。
34、发生事故时，应立即停车、保护现场、及时报警、抢救伤员和货物财产，协助事故调查。
35、每月至少进行一次全面安全检查，重点检查安全责任制、规章制度的建立完善、安全隐患整改、应急预案、有关法律法规及会议精神的学习贯彻落实情况，并做好记录。
36、当事人应立即切断车辆电源开关，使用消防器材，布置好安全警戒线，应果断处置，不要惊慌出错，避免造成更大的灾害。
37、报告：遇有自然灾害、突发性事件发生，应立即在最短时间内逐级向交通主管部门报告（在异地遇有自然灾害、突发性事件的应同时向当地人民*和交通主管部门报告）。
38、接受应急运输任务后，运输车辆、人员必须整合待命，在规定时间内到达指定地点集合，且必须由道路运输经营者亲自带队。
39、本制度适用于公司所有车辆，包括北京公司车辆。
40、组织车队长每年确定两家维修与保养厂家；
41、驾驶员提出维修或保养报告，填写《车辆维修审批单》；
42、发生下列情形之一的，费用不予报销：
43、在车辆维修与保养费用报销时，行政主管要认真核对经车队长核签的《车辆维修审批单》与维修清单上的维修与保养项目。核对无误后，按照财务管理规定进行报销。
44、公司所有车辆的使用管理适用于本制度。
45、公务车使用人每次用车结束后，应自觉填写《公务车出车登记表》上的时间、里程等相关内容并及时将车钥匙交到管理部。
46、外单位借用车辆，需经公司总经理或董事长批准同意后方可使用。
47、驾驶员为公务车具体负责人，车辆有关证件及资料由驾驶员妥善保管。并负责公务车日常管理与维护，做到定期清洗，定期保养。
48、驾驶员应做到合理用车，节约用油，将油耗控制在制定标准以内，特殊情况下需要增补油料费用的须报公司批准。
49、车辆在外加油须经公司领导审批，否则不予报销。
50、车辆需要购置附件及物品，均由办公室负责购买，确需驾驶员购置的应报公司待批复后，再行购置，否则公司不予报销。
51、车辆实行定点维修，需维修的项目由驾驶员列出清单后，由办公室报总经理批示后方可执行。
52、日常保养、检查、维护，驾驶员须做好车辆出、收车检查，坚持车辆的内外清洁。行驶中注意车辆是否有异常响动，经常检查各润滑点，发现缺油或油变质立即补充或更换。
53、对车辆表面附着物要及时清洗，清理发动机罩，车门边缘和所有盖板上的所有接逢处时应用海绵仔细擦洗，并冲洗干。
54、违章停车、高速驾车或违反交通规则，其罚款由驾驶人员自行承担。
55、在执行公务中，发生交通事故后，如需向受害当事人赔偿损失，经除保险金额后，其差额视职责具体处理。
56、对模糊不清或把握不大的问题，谨慎回答交通警察的询问。
57、车辆严格实行下班入库制。下班后车辆停放在指定停车场，因事不能停入指定车位的车辆应存放在相应有关规定的停放处。如：出差在外的车辆，要将车辆停放在安全场所，并锁好方向盘和门窗，搞好安全防范。严禁车辆在洗车处及私人住宅区过夜，否则产生不良后果由驾驶员负责。
58、公车执行公务中发生交通事故，因违章造成事故应负全部职责或主要职责的，除保险公司赔偿款项外，驾驶者承担其余费用，并作出书面检查;负次要职责或必须职责的，除保险公司赔偿款项外，驾驶者承担其余费用的10%。公车私用发生交通事故，除保险赔付外的一切费用由驾驶者承担。
59、车辆的维修与保养
60、帮助客人把物品装上车，然后关上车门。
——设备设施管理制度 60句菁华
1、安保每日对室内消火栓进行检查并做好记录
2、各分公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
3、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
4、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
5、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
6、设施设备维修计划
7、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
8、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
9、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购
10、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
11、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
12、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
13、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。
14、1.2 对从事电气、起重、焊接、车辆驾驶等特殊工种的人员，必须持操作证上岗；必须持有国家、行业或*颁发的操作证书，经总经办验明其有效性后（必要时经实际操作考核合格），方可上岗作业。
15、3 生产现场的安全
16、机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。
17、压力容器
18、检修准备
19、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
20、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
21、项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。
22、机械设备的修理
23、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。
24、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。
25、加气站内的设备、设施的安全管理由设备维修岗位人员负责，工作中必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按照操作规程操作。各岗位操作人员应对影响安全的设备、设施做好维护、操作和维修工作。
26、对于防爆装置、电气设备及静电防护设施等要加强管理，做好日常保养和维护，定期检查、维修，保证其在任何情况下处于正常运行状态，并做好相关检查记录。
27、不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压)，停电后，应在电源开关外上锁和拆下熔断器，同时悬挂“禁止合闸、有人工作”、“禁止开启”等警示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿掉标示牌或送电。
28、在现场检修时，不使用产生冲击火花的工具，不使用非防爆型的仪表、灯具等，在作业时使用不产生碰撞火花的专用防静电工具。
29、负责对机械违章、缺陷下达停止、整改、处罚等通知，并负责整改验收并留存记录；
30、负责制定项目部机械管理制度，掌握施工现场施工机械数量、分布和安全技术状况并登记造册(特种设备留存安全准用证复印件)；
31、参加起重机械安装(拆卸)、大件运输、重要吊装和机械施工方案审查并登记造册，留存起重机安拆作业指导书、安拆过程检验记录、负荷试验报告、特种设备安全准用证、起重机工况更换记录、地基处理和轨道检测等记录复印件。
32、参与组织机械事故(无人身伤亡)和未遂机械事故的调查处理；参与机械事故造*身伤亡事故的调查和处理；
33、全面履行机械安全监督管理职责，确保机械安全目标的完成；
34、负责组织机械台帐、记录资料建立存档和机械统计工作。
35、负责完成上级和企业考核要求；
36、负责组织本单位机械维修保养计划编制、审定，并组织机械设备、零配件的租用、领用、保管和组织保养、修理等工作；
37、检查方式(如日常巡检、月检查、专项抽查、旁站监督等)；
38、奖罚标准；
39、退租手续办理。
40、2各楼宇增装有公共电视天线，为保持楼宇的雅观，请勿增设个别户外天线。
41、5机电维修员应了解和掌握设备运行规律，贯彻以预防为主的方针，防止事故发生。
42、2下列情况必须报告服务中心经理
43、1无论发生何种设备故障和事故，主管单位必须立刻组织力量迅速处理。
44、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
45、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
46、拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。
47、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。
48、井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“*巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。
49、停产检修计划在检修前五天，由矿机电矿长带领机电科科长、分管技术人员和安监科分管人员向总部分管领导汇报，停产两天及以上的检修项目要提前15天报张能公司审查；
50、主提升系统还要建立月检记录，由机电矿长每月组织机电科长、分管技术人员等按照集团公司制定的“主提升系统月检表”进行检查并填好月检表；
51、井下、下闲置设备、附件的交回升井期限为3天，采煤及附件停用后5天内交回租赁站。机电科下达闲置设备通知单之日即为有效。
52、机电设备升井后，由机电科质量验收组人员与送交单位机修厂有关人员共同验收并签字，对设备零配件的损坏、丢失情况进行登记考核。同时送交单位到机电科设备组办理移交手续。
53、开展设施设备类日常巡查、内部质量审核，及时发现和纠正体系运行中的不合格项。
54、督导前期介入、物业验收情况等工作的开展。
55、对设备分包方的评价、选择、品质监控、持续评价，做到正确合理。
56、规范本岗位操作程序，严格按照体系文件执行。
57、电梯保证运行正常，轿厢内干净，通风、照明良好，设施信号正常。
58、1工程部、物业服务中心负责对实现服务符合性所需的基础设施设备进行控制。
59、4.2工程部制定《设施设备日常保养项目表》，规定保养项目、频次。物业服务中心根据要求执行，并在每季度第一个月报工程部，工程部将《设施设备日常保养项目表》整理入档并作为年度检修计划的依据。
60、6《设施设备管理台帐》JW/JL-6.3-006
——设备设施维修安全管理制度 50句菁华
1、3 gb 2894 《安全标志》
2、2公司生产管理部监督所属各单位执行该细则的情况。
3、3所属各单位负责本单位设备检维修作业安全的全程监控管理，包括设备检维修前的设备倒空、置换、委托分析、安全风险识别、安全措施的落实、安全措施落实情况的核查，检维修过程安全监护等。
4、4作业相关人员职责
5、4.2监护人员职责
6、4.3现场hse责任人
7、1.3当设备检维修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等其他危险作业前，须按规定先办理《设备检维修作业票》。
8、1.4《设备检维修作业票》作业期限由申请单位作业负责人根据实际情况设定，一般情况下需与相关危险作业许可证有效期保持一致。
9、2.1检维修前，申请单位应对参加检维修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容:
10、2.3检维修项目负责人应组织检维修作业人员到现场进行检维修方案交底。
11、2.4检维修前施工单位要做到检维修组织落实、检维修人员落实和检维修安全措施落实。
12、2.8检维修项目负责人应与申请单位共同检查，确认设备、工艺处理等满足检维修安全要求。
13、2.14对检维修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
14、2.16应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
15、3.6夜间检维修作业及特殊天气的检维修作业，须安排专人进行安全监护。
16、3、信息设备处负责设备的二级维修。
17、5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
18、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
19、2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
20、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
21、3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
22、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
23、4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
24、4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。
25、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
26、9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
27、11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。
28、4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
29、1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。
30、3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
31、1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。
32、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
33、1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
34、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
35、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
36、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
37、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。
38、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
39、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。
40、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。
41、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。
42、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交 第十一条 设备维修规程应包括的内容：
43、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
44、认真做到废油的回收管理工作。
45、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
46、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
47、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
48、2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
49、4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。
50、5在吹扫过程中，装臵附近禁止动火。
——公司车辆维修管理制度 40句菁华
1、车辆维修与保养实行统一管理，定点维修与保养。定点厂家择优选定两家。
2、行政人事部负责全部车辆维修与保养管理。成立车队，车队长由兼任。
3、协助行政主管对公司全部车辆实施统一管理；
4、车队长对车辆维修保养项目进行现场核实，确定维修与保养项目，并签署意见；
5、询价金额超过5000元的，报总经理审批。
6、车辆维修或保养完毕，驾驶员验收合格后，对所用材料、工时费等在维修清单上予以签字确认，更换的零配件交车队长查验并登记保管。属大修的，还需车队长签字。
7、车辆在维修或保养过程中，遇到超出《车辆维修审批单》确定的维修范围的，驾驶员应及时按车辆维修保养程序的规定办理报修审批手续。
8、未在定点厂家维修与保养的；
9、在车辆维修与保养费用报销时，行政主管要认真核对经车队长核签的《车辆维修审批单》与维修清单上的维修与保养项目。核对无误后，按照财务管理规定进行报销。
10、行车安全奖（全年无事故的）按1000元/年·车发放；
11、车队队长岗位津贴（300元/月）。
12、若司机无法自行修复车辆存在的问题，需要定期保养或者维修，需经得主管部门同意后，送到修理厂维修。
13、凡机关各单位的车辆进厂维修保养、购置零配件和车辆辅助用品，不管金额大小必须由本科（室、局、事业单位）负责人（驾驶员）向办公室提出具体项目清单；由办公室根据提出的项目及实际情况开具《车辆派修单》，办公室主任签字确认；分管领导签署维修保养等意见；报局长审批同意后，方可进厂维修保养、购置零配件和车辆辅助用品。
14、车辆修理完毕，车主验收合格后，应对修理所用材料进行核对，查验是否更换配件，必要时，还应将调换的配件交办公室核对。并在所用材料、工时费等验车单上签字确认。
15、维修部门是车辆后勤保障的主要工作项目，我们不但要狠抓维修质量，更必须严格管控各项维修费用，必然监督车辆日常维护是保障车辆良好技术性能的根本措施，定期检查保养车辆是为保证车辆维持最佳技术状态，加强车辆维修质量，减少车辆“*”事件，是提高工作效率及降低维修费用的基本手段。
16、用车一律实行派车单制度，不经派车一律不准使用车辆。
17、机关各部门，因公到某地城办事，除财务科提款外，一般不派车。
18、如遇防汛抢险，迎接上级领导，紧急病号等特殊情况，驾驶员应根据领导安排及时出车，并在行车途中向车管人员汇报车辆去向，返回后及时领取派车手续。
19、驾驶员不得私自出车，发现一次罚款100元，发现2次罚款300元，超过3次，调离驾驶岗位。因私自出车发生交通事故，后果自负。
20、2.1车辆使用人或驾驶员必须依照交通规则安全驾驶，凡违章驾驶致遭罚款处分者，其费用由各车辆负责人或司机人员自行负担。
21、在实施车辆保修过程中，全体修理人员均应严格落实修理工各种“安全责任制”、“安全操作规程”和“车间安全防火责任制”，严禁“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”，凡由于违章造成各类事故，将按有关规定追究当事人责任和车间责任；
22、车辆总件大修(发动机)和二级保养后行驶30000公里以内，一级保养行驶1500公里以内，以及*时小修，由于确系修理质量问题，造成1000元以上经济损失的机械事故(指返修费用)或由于修理质量引发的行车事故造成的经济损失，承修人负责赔偿以上损失的20%：
23、对机械事故和车辆零部件事件的调查，确认和处理，由安全管理部门负责，根据调查事实写出调查报告和处理意见，报公司经理审批后执行。
24、3驾驶员负责及时发现、检查故障；并填写《车辆维修申请单》；确认保养维修合格；保留更换部件交公司验审；对维修质量进行及时反馈。
25、1日常检查、保养、维护
26、1.2行驶中注意车辆是否有异常声响。
27、1.8定期保养内容
28、8.1.2行驶20000公里，更换空气滤芯。
29、2.2驾驶员根据车辆运行里程数填写运行记录，经车辆管理人员核实后，由车队负责人安排车辆保养时间。
30、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。
31、3建立车辆档案，所有车辆的事故、故障和相应的保养维修必须进行记录并进行存档。
32、4易损件和易耗品的采购和领用
33、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单，经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。
34、5.1燃油的补给应在公司指定的加油站加油，特殊情况需请示行政办主任。
35、资料管理员建立维修车辆档案。
36、对公司内机动车辆使用部门每月检查一次，公司每年进行一次安全技术检验、车辆检验，有交通管理部门发牌照的由交警部门检验，无牌照的由公司运输、安全和设备部门组织检验，并经常进行抽检，抽检不合格的车辆禁止行驶。无交警部门牌照的机动车辆禁止驶出公司。
37、公司区内机动车的行驶速度：大小客车、大小货车摩托车和拖拉机为10km/h，各种车辆出公司大门、倒车及出入厂区、厂房时不超过5km/h，车间内行驶速度为3km/h，有其它规定的，按规定行驶。
38、公司内机动车行驶严禁超车，倒车时，驾驶员先查明情况，确认安全后，方可倒车。必要时应有人在车后进行指挥。
39、公司生产区内一切车辆按指定位置或靠路边右侧依次停放。定点作业时，要在不妨碍通道的情况下进行。
40、不准驾驶机件失灵，违章装载的车辆不准超速行驶。
——特种设备风险分级管控制度 40句菁华
1、2工艺设备部为特种设备安全管理部门，生产部为岗位培训教育部门，行政管理部为特种设备档案安全管理部门，电自仪部、财务部、采购部、人力资源部为特种设备安全管理辅助部门。
2、3与特种设备相关之部门应安排专人负责特种设备安全管理相关事宜。
3、1公司总经理（副总经理）主要职责
4、1.1遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。
5、1.2审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。
6、2工艺设备部及管理人员主要职责
7、2.4起草特种设备各项安全管理制度，上报批准并贯彻落实。
8、2.5制定特种设备操作、维护、检修等技术规程。
9、2.8检查特种设备操作情况，并提出合理化建议。
10、2.9配合行政管理部建立和健全特种设备安全技术档案。
11、2.18参加特种设
12、特种设备安全管理人员任命。有加盖公章特种设备专职或兼职安全管理人员任命书，任命书应注明安全管理人员的主要职责及任期，任命的管理人员应与本单位建立劳动关系(附劳动关系证明资料)。
13、管理人员持证上岗。特种设备管理人员必须经质监部门考核合格，取得国家统一格式的证书方可上岗管理。管理人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。
14、承租单位使用的特种设备，应落实专人负责管理，加强对设备的维修、保养工作，做到按月检查确保设备的安全正常运转，并按规定对安全附件进行检测，取得检测合格证后方可使用。
15、2会议由xx部门组织，每季度举办一次，其它部门协同参加。
16、3了解各部门特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题的办法。
17、特种设备使用制度
18、特种设备投入使用前或投入使用后30日内，应向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
19、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。
20、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
21、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门(工段)应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
22、5特种设备检验时，xx部门和其它相关部门应在场配合检验单位做好检验工作。
23、7对检验不合格的特种设备，应停止使用并按照检验不合格报告的要求进行整改，整改完成后再报检验机构进行检验，经检验合格后才能投入使用。
24、1压力容器：每年至少进行一次外部检查；每三至六年进行一次内外部检验；每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。
25、6压力管道：在运行条件下进行在线检验，每年一次。在停产条件下进行全面检验，安全状况等级为1级的，其检验周期一般不超过6年。安全状况等级为3级的，其检验周期一般不超过3年。经全面检验的管道一般应进行压力试验。经重大改造、使用条件变更、停用2年以上需重新投用的管道应进行压力试验。
26、特种设备有安全附件要保证灵活好用。
27、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。
28、《气瓶安全监察规程》国质检锅[2000]250号
29、认真贯彻上述有关特种设备及重要设备的法律、法规。
30、对特种设备及重要设备的事故组织调查、上报并作出处理。
31、必须遵照第九条的规定，验收制造单位出厂技术资料是否齐全、正确，且符合购置要求。
32、检查产品铭牌是否与出厂技术资料相吻合，依据竣工图对实物进行质量检查。
33、设备部门每年会同使用单位的机械员进行一次年度全面检查，并填写“压力容器年度检查报表”、“重要设备年度检查表”。
34、有专人负责特种设备安全技术档案管理工作。
35、矿所用使用特种设备的单位应严格执行特种设备安全监察条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。
36、特种设备使用单位应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期进行自检，做好记录。
37、各使用单位应根据使用的特种设备编制岗位责任制和操作规程，并报管理部门审批。
38、1特种设备包括锅炉、起重机械、压力容器、压力管道、气瓶等。
39、3特种设备的安装、大修、改造单位必须具备省级特种设备安全监察机构或者其授权的特种设备安全监察机构颁发的资格证书。
40、4安装、大修、改造特种设备前，必须持施工方案等相关资料到所在地区的地、市级特种设备安全监察机构备案。
