1、公*公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。
2、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
3、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，
4、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
5、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
6、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
7、禁止打闹，抛工具或备件
8、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查；
9、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
10、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
12、用气管理:管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。
13、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
14、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新。
15、车间各区域有6S责任区及责任人。
16、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
17、工具、机械、机台随时清理。
18、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
19、对不符合的情况及时纠正。
20、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱，不地与非洁净区内得周转箱交叉使用。每周清洗不少于1次，保持洁净，清洗后填写“工作器具清洗消毒记录”。
21、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
22、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
23、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
24、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
25、设备点检时发现的问题，点检人员标明后，设备维修工应及时解决，如不能及时解决，应立即填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。
26、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
27、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕，干净、明亮。
28、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
29、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
30、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
31、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
32、上班时间，必须绝对服从统一调度。
33、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
34、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
35、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
36、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
37、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
38、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
39、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
40、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
41、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；
42、不要将压缩空气对着设备或人吹；
43、电动工具使用严格按照使用要求操作；
44、工作中禁止做私活。
45、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
46、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
47、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。
48、迟到或早退一次罚款2元。
49、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
50、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
51、严禁跨越或乘坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
52、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
53、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
54、防坠落类。
55、3车间负责制定本车间的劳保管理制度，设立专（兼）职劳动防护用品管理人员，建立劳动防护用品管理台帐，负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作，按期将劳动防护用品发给职工。
56、2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。
57、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌；上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等；严禁在车间禁烟区吸烟。
58、1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
59、1.11、各种半成品用转运箱、输送*板及垃圾箱保持清洁。
60、2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
——工厂车间管理制度 60句菁华
1、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
2、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
3、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
4、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
5、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
6、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
7、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
8、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
9、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
10、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
11、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
12、*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
13、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
14、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
15、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
16、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10—20元。
17、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
18、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10—50元。
19、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
20、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
21、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
22、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
23、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
24、在用工装应保持完好。
25、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
26、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
27、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
28、开展能源消耗统计核算工作。
29、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
30、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
31、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
32、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
33、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
34、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
35、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
36、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
37、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
38、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
40、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
41、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
42、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
43、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
44、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
45、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
46、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
47、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
48、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
49、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
50、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
51、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
52、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
53、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工作情绪或不能按时完成工作。
54、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
55、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
56、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
57、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
58、文明装车，堆码合理。
59、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
60、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
——生产车间的管理制度 60句菁华
1、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
2、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
3、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
4、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
5、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00；晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
6、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
7、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
8、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
9、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
10、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
11、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
12、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
13、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
14、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
15、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
16、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
17、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
18、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
19、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
20、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
21、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
22、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
23、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
24、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
25、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。
26、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
27、员工在作业过程中，必须保持50—80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
28、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
29、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
30、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
31、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
32、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
33、杜绝非上班时间私下请假或批假。
34、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
35、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
36、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：
37、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
38、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
39、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
40、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
41、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
42、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
43、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
44、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
45、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
46、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
47、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
48、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20—50元。
49、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5—20元。
50、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5—50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
51、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
52、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
53、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
54、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
55、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
56、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
57、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
58、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
59、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
60、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
——车间员工管理制度 60句菁华
1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯;
2、相对稳定性。管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。
3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
4、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
5、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
6、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
7、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
8、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
9、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
10、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
11、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
13、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。
14、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。
15、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
16、车间作业用电安全
17、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班；
18、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
19、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
20、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
21、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
22、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
23、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
24、工作场所内勿追逐嬉戏，
25、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
26、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
27、通道畅通、整洁。
28、工具定位放置，定期保养。
29、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
30、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
31、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
32、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
33、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
34、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
35、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
36、要求生产工段设备操作人员必须在当班启动设备后，立即按照点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异常，立即停机并通知设备维修人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检时发现问题，未及时上报的操作者，视情节轻重给予100~500元的罚款处理。
37、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训（培训必须有培训签到记录），安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工出现安全事故的风险）。
38、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
39、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
40、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
41、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
42、、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。
43、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
44、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。
45、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定
46、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
47、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
48、车辆开进、开出格外小心；
49、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
50、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
51、使用锐利或尖角工具时防止划伤。
52、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
53、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
54、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
55、工作中禁止做私活。
56、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
57、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
58、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。
59、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。
60、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。
——车间管理制度 400句菁华
1、1、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
2、1、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
3、15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。
4、16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
5、3、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
6、11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
7、12、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
8、1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
9、2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
10、3、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
11、6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
12、7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
13、2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
14、3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
15、4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
16、5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
17、4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
18、7、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
19、9、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
20、3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
21、4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
22、2、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。
23、6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
24、2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
25、3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
26、3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
27、10、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
28、17、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
29、13、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
30、18、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
31、19、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。
32、每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
33、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
34、.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
35、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
36、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
37、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
38、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
39、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。
40、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
41、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。
42、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。
43、严格执行各项安全操作规程。
44、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。
45、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
46、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
47、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
48、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
49、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理*按时检查签字。
50、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
51、1.8所有员工应积极参与公司组织的各项活动，如未按时参加按旷工（4、1、3）处理。
52、1.9禁止代打卡，违者按行政部规定予以处罚。
53、2.6工作过程中，如有表现散漫、消极怠工者每次罚款100元，连续两次以上者罚款200元并将人退回人事行政部。
54、4.4车间员工需注意公共区域卫生，例如卫生间、走廊，在公共卫生区域不允许乱扔垃圾或者使用过的劳保用品。废弃物品也应当丢弃在相应区域内。
55、3进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业，如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等，应按规定办理相应的安全作业票证，未经审批前不得进行作业。
56、6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。
57、8对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填*或铺设与地面*齐的盖板，也可设置围栏和警告标志。
58、11需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
59、2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。
60、1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
61、2现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
62、3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。
63、4现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
64、5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
65、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
66、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
67、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,
68、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,
69、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;
70、断料扣罚50元/次；
71、断纸管扣罚30元/次；
72、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项；字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。
73、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋；
74、原料库房落地料清理不及时扣10元/次；
75、导布辊上油墨二牵以上归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。
76、为了加强临时工人的责任心，从每月600元工资中提取300元进行挂产考核，即：（300元×临时工总人数）/总产量=每吨挂产钱数×班组总产量（吨）=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产工资。
77、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员20元。
78、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。
79、2综合办负责实施消防安全宜传教育和培训。
80、3各班组负责所管工作范围内的消防安全管理。
81、3.4各班组的组长,应当履行下列消防安全职责:
82、4.1车间各班组因工作需要使用电焊、气焊(割)时,必须事先申请,办理相关手续并有专人监护,严格执行安全操作规程,必要时,应采取相应的消防安全措施。
83、4.2严禁在车间、仓库等重点区域内使用明火。
84、4.3车间库区、易燃易爆物品作业场所.应设立明显禁烟、火警标志,严禁吸烟。
85、6.2车间综合办应建立本公司《消防器材管理记录》,详细记录公司消防器材的名称、规格型号、数量、安装地点、有效状况等。
86、6.3管理要求要点:
87、8发生安全事件响应
88、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
89、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
90、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。
91、不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。
92、各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。
93、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
94、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
95、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
96、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
97、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
98、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
99、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
100、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
101、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
102、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
103、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
104、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
105、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
106、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
107、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
108、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开；
109、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
110、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
111、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及快速寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
112、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
113、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
114、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
115、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
116、员工上岗前必须取得健康证。
117、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
118、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
119、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
120、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
121、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
122、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
123、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
124、车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
125、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
126、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
127、严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。
128、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
129、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
130、5 工具
131、5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
132、6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
133、6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
134、7 能源
135、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
136、8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
137、8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
138、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
139、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
140、生活区域卫生（中控室、楼梯间、厕所等）每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。
141、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗（30份钟内）等严重违规违纪行为，按总公司制度结合现场管理要求，第一次直接考核200元，第二次500元并由生产科、办公室约谈，再次出现停工学习，扣除对应工资或劝退处理。当班期间，班长应关注巡检人员状态，保持沟通，确保人员巡检安全；班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓，戴好手机或对讲机等沟通设备，禁止私自外出。
142、各班长认真督促班员现场巡检，按每小时一次标准执行，若出现前端波动时间较长时，应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如：压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的，静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等，造成系统停机的，考核500元。
143、作业时应保证车内干净卫生，充分做好防护措施，车内任何部位不得出现油污、水渍、油漆印等，车辆拆件不得直接放置到车上，对于车间停放以及所有钣喷作业的车辆，都应把玻璃窗升上，以防止灰尘进入车内。发现不符要求者，每次处罚10元。引起客户投诉，强烈不满的，将增加其它处罚。
144、出现任何意外情况时（安全事故，物品损坏、丢失设备故障、工伤等），都应马上报告车间管理人员。隐瞒不报的，无论何种原因相关责任人都要受到处罚并承担全部损失。
145、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板，防止划伤。
146、完工后将工具或其它物品遗留在车上，车上零部件没安装或安装不到位，漏项目没做的，交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。
147、车间内禁止无故让发动机着车运转，以减少车间内空气污染。违者每次处罚20元。
148、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁，公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则，干磨房，烤房责任区包括后面及左右区域，责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米，不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。
149、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的，每次10元。
150、车间人员调休，请假，须填写请假调休单经由班组长，主管审批签名，两天以上须经理审批签名，请假调休单不能后补，（请假调休单审批签名后交综合部备案）。否则罚款50元每次并按旷工处理。班组长级别以上人员可根据生产情况要求班组成员调休。正常轮休的，五楼人员须经班组长同意批准，四楼须经钣喷主管同意，轮休的相关工作须有交接，不得耽误生产。
151、如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的，班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。
152、1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。
153、2除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。
154、4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
155、7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。
156、4上班时，组长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得主管的同意。
157、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;
158、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.
159、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;
160、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;
161、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
162、仪表车间职业安全健康领导小组
163、配合公司职业病或疑似职业病例的审核、认定工作。
164、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。
165、组织排查职业安全健康安全隐患,制定整改措施。
166、参与职业安全健康监督检查。
167、参与职业危害事故内部调查分析处理。
168、负责组织劳动防护用品配备、使用等监督检查。
169、加强仪控设备管理,对易产生泄漏的设备、管线、阀门等,应定期检修和维护,杜绝或减少跑、冒、滴、漏。在生产活动中,不得使用国家明令禁止或可能产生严重职业病危害的设备和材料。
170、按规定设置报警设施、防护急救器具专柜,应急撤离通道和必要的泄险区,同时做好定期检查和记录。
171、车间不安排女工从事因生理特点禁忌从事的工作。不因员工依法行使职业安全健康正当权利和职责而降低其工资福利待遇等。
172、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
173、穿戴好防护用品，保持通风；
174、作业用照明设备应有防暴装置；
175、气动工具必须在规定压力下工作；
176、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
177、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
178、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
179、2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
180、4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
181、6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
182、3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
183、4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。
184、3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
185、6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
186、3 架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
187、7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
188、无故不参加班前会不允许上班;
189、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);
190、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
191、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
192、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
193、工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿；
194、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
195、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一经查实，将严肃处理（待岗或除名）；车间管理考核办法生产车间管理制度
196、所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。
197、常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
198、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
199、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。
200、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
201、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
202、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
203、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
204、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
205、能源管理
206、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
207、搬运较重零部件尽量使用手推车
208、禁止车间内吸烟
209、车间作业用电安全
210、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
211、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
212、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
213、禁止打闹，抛工具或备件
214、新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。
215、新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。
216、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
217、员工上班应着装统一整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋、短裤进入车间。
218、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
219、不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
220、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
221、本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
222、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造*员伤害，需承担相应责任。
223、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。
224、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
225、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁止各种危险动作。
226、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
227、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
228、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
229、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
230、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
231、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
232、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。
233、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。
234、1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
235、2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
236、3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
237、6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
238、1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
239、7、要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
240、2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
241、3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
242、11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
243、12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
244、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
245、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。
246、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
247、事故原因不清不放过；
248、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。
249、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
250、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
251、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。
252、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。
253、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。
254、所有设备应定期保养，每日检查。
255、2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
256、3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
257、4 设备管理
258、4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
259、5 工具管理
260、5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
261、6 计量管理
262、7 能源管理
263、8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
264、10.1 严格执行各项安全操作规程。
265、10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
266、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。
267、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。
268、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。
269、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。
270、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
271、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
272、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
273、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
274、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
275、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
276、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
277、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
278、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水*。
279、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
280、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
281、员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
282、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
283、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
284、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
285、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
286、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
287、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
288、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
289、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
290、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
291、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
292、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
293、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
294、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
295、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
296、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
297、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
298、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
299、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
300、贯彻“安全第一、预防为主”
301、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
302、员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。
303、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
304、杜绝非上班时间私下请假或批假。
305、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
306、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
307、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
308、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00；下午:14:00-18:00；晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
309、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
310、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
311、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
312、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
313、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
314、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
315、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
316、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
317、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
318、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
319、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
320、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
321、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
322、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。
323、车间职责
324、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
325、1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水*。
326、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。
327、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
328、2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
329、3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。
330、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示
331、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。
332、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。
333、2、油环带油润滑
334、脂润滑
335、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的`责任。
336、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前会，切实做到安全生产“五同时”（ “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
337、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
338、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控，对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时，应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报，寻求上级帮助安排解决。
339、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。
340、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
341、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
342、公司、车间规定的其他违章行为。
343、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
344、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。
345、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
346、2.8在用工装应保持完好。
347、3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
348、4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
349、6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
350、8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
351、9.4车间地面不得有积水、积油。
352、10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
353、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备
354、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
355、生产交接班管理
356、生产工人岗位职责：
357、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。
358、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
359、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
360、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
361、消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
362、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
363、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
364、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
365、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
366、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
367、必须配备足够的灭火器材和明显的防火标志。
368、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
369、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
370、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
371、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
372、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。
373、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
374、2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经培训合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺流程执行情况。
375、2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
376、3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
377、3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。
378、4.1车间设备指定专人管理。
379、4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、待检查无问题方可正式工作。
380、8.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
381、8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇（空调）。
382、8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
383、9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
384、5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
385、6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。
386、工具交接或退还
387、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。
388、每天由综合部不定时进行检查，如有工作不到位的，第一次给予警告，第二次给予严重警告，第三次将辞退。
389、主责部门：生产部；
390、1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
391、1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。
392、2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
393、2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。
394、3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
395、3.8.生产过程中，必须保持作业现场有充足光线。
396、3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
397、1.4中途离开岗位，再进入包装间必须重新消毒后，方可上岗。
398、2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
399、1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。
400、1.9过期及发霉虫蛀腐败变质的食品原辅料、成品，不能存放，应及时清理出库。
——注塑机车间管理制度 60句菁华
1、辞退或辞工人员，辞工当天上班不计算工资；
2、迟到或早退以打卡时间为准；
3、若遇生病等原因不能及时请假者，须于当日委托他人办理请假手续，事后出示医院证明，否则作旷工论处；
4、上班过程中原则上不得请假，特殊情况需请假者，一律按半天计算；
5、员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认；
6、做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；
7、严禁任意更改工艺参数；
8、严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！
9、作业人员：
10、辅助人员：
11、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面50-100CM）
12、注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。
13、每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。
14、新产品生产首批大货前，须进行试生产，交工程部签板确认留底。
15、色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。
16、白色/浅色料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生整洁。
17、对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。
18、碎料房内的水口料需分类/分区摆放。
19、碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。
20、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。
21、原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。
22、2上班后要及时准备相关生产所需材料，服从领班安排到指定机台接机生产。
23、10接班人员发现交班人员未认真完成工作，或检查中发现问题，应向交班人员提出，如交班人员不能给予明确回复，接班人员可上报班长。
24、16本制度实行当月内无以上处罚记录者，并结合出勤记录（当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天），将以“月度优秀交接员工”名义给予100元奖励。
25、18本制度自下发之日起正式执行。
26、2交接急需产品机台运行情况及要求.
27、5交接每台机辅助设备的运行状况（如：模温机、吸料机、烘料筒等）
28、7交接每台机生产过程中的工艺更改情况及特殊的工艺条件要求。
29、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，保证各类辅助用具按规定放置，保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11：30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点，检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。
30、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
31、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
32、当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
33、生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
34、严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
35、未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
36、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
37、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。
38、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
39、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入，同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。
40、设备保持清洁，材料堆放整齐。
41、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
42、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
43、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
44、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
45、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
46、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
47、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
48、文明装车，堆码合理。
49、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
50、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
51、大宗设备应有专人负责。
52、员工之间不准拉帮结派，不准搬弄是非，破坏团结，否则作辞退处理。
53、员工进入车间必须身着统一制服，佩戴工卡，根据工作安排领用工具和必备用品在固定操作区域内工作。
54、公司员工应严格按规定依时上下班。前台文员负责考勤记录，每月1日将上月考勤记录报人事部，考勤纪录为员工出勤工资的计算依据。
55、任何员工都不得刁难考勤人员，否则将给予扣除当月工资等处分，情节严重者将作辞退处理并不作任何补偿。
56、考勤记录由人事部统一登记备案。
57、如因公需外出且时间紧迫，可视具体情景灵活处理，只需经直属领导口头批准即可外出，事后须作补办登记和书面说明，批准人签字证明。
58、《请假单》由人事部存查，请假人应按期回岗，回岗后须到人事部销假，并供给相关证明材料。
59、请病假未经批准却自行离岗者；事前未能办妥离岗手续，但回岗后又未能按要求办理补假手续者。一律视为旷工。
60、未能按规定出具相关证明者。一律按事假处理。
——生产车间安全管理制度细则 60句菁华
1、、针对装置上在实际生产过程中存在的问题。提出自己的整改计划。以及装置停工后需要做的检修计划。报主管部门审核。
2、督促本车间人员爱护本车间公共财物；不乱丢工具等。节约生产成本，降低生产消耗，提高节约意识。
3、对生产过程遇到的实际问题，要及时解决。不能及时解决的上报主管领导。
4、挖掘生产中问题，提高整改措施，节能降耗，降低生产成本或优先生产条件，上报主管部门。
5、督促车间员工按时给装置上没有运行的动设备进行盘车保护好备用设备的完好。
6、解决生产中出现的问题，有异常情况按事故预案果断处理，并做好分析其产生的原因，上报车间。
7、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
8、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。
9、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
10、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
11、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
12、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。
13、公司、车间规定的其他违章行为。
14、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
15、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
16、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
17、发生意外应立即报告，勿擅自处理。
18、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
19、别人操作机器，勿与之交谈。
20、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
21、事故原因不清不放过；
22、安全用电，电器设备要加防护罩，线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生。
23、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。
24、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
25、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
26、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
27、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
28、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
29、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
30、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
31、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
32、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
33、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
34、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
35、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
36、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
37、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；
38、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
39、作业用照明设备应有防暴装置；
40、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；
41、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；
42、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。
43、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
44、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
45、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
46、禁止在厂内用明火照明。
47、空中悬挂设备无牢靠措施不修。
48、必须按时间要求进行安全分析。
49、必须有抢救后备措施。
50、未取得安全作业证的不准独立作业；特殊工种人员，未经取证，不准作业。
51、在禁烟区内吸烟者，罚款200元，严重者承担一切后果。
52、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。
53、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不得动用消防器材（特殊情况下除外）违者罚款50元。
54、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
55、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。
56、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。
57、当射台向前移动时，不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。
58、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书。
59、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
60、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载。
——车间生产安全管理制度 60句菁华
1、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。
2、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。
3、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。
4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。
5、督促本车间职工熟练掌握生产工艺，操作规程，工艺流程，工艺指标，开停工方案，提高职工工作水*。
6、对生产中安全上的重点部位。要经常巡检，确保生产的安全，禁止超温、超压、冒罐等操作的发生。
7、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。
8、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。
9、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。
10、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。
11、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于２米。
12、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于６０°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于１２０°，则不能吊运。
13、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。
14、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。
15、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。
16、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。
17、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。
18、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。
19、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，
20、拖、顶车时应有专人监护。
21、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。
22、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。
23、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
24、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。
25、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。
26、勿靠近悬吊物下方走动或工作。
27、遵守安全规则及信号。
28、工作时穿着合身的`工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
29、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
30、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
31、对于泄漏严重的设备，要按事故预案果断处理，并上报上级主管部门，拿出解决方案。
32、认真贯彻执行厂内和车间的各项规章制度，劳动纪律，按时经行交接班。
33、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。
34、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
35、车间安全管理实行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段长，9个班组、工位长（A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改）进行季度安全奖励，每人每次300元。（本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比）。
36、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全
37、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
38、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
40、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
41、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。
42、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
43、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
44、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
46、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
47、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。
48、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
49、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录
50、地板上有油渍和水渍立即擦干
51、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
52、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
53、启动发动机前应作提醒动作
54、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；
55、车间内避免明火，杜绝吸烟。
56、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
57、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；
58、检查用电设备接地良好；
59、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；
60、不要将压缩空气对着设备或人吹；
——车间工作人员管理制度 60句菁华
1、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
2、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：xx-xx；下午：xx-xx：晚上：xx-xx；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
3、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
5、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
6、要填写生产编号的表格如下：
7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
9、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
10、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
11、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
12、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
13、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
14、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
15、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
16、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
17、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
18、班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
19、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
20、员工请假核准权限：（同厂规一致）
21、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
22、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
23、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
24、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
25、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
26、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
27、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
28、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
29、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
30、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
31、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。
32、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
33、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
34、工作时间离岗时，需经现在班长同意方可离开，限时十五分钟内。
35、禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处罚。
36、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
37、现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等
38、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
39、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
40、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
41、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
42、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
43、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
44、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
45、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。
46、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
47、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
48、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。
49、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
50、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
51、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。
52、车间设备制定专员管理;
53、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
54、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
55、现场严禁踩、踏、敲、打设备。
56、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
57、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
58、各单位应按需求合理配置计量器具。
59、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
60、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，清晰准确，原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
