1、运行人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；“三会”即会使用、会保养、会排除故障。
2、运行人员，必须做好下列主要工作：
3、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。
4、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。
5、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。
6、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图;
7、运行中常见故障的排除方法;
8、安全注意事项。
9、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。
10、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
11、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;
12、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。
13、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。
14、定期召开设备维护保养会议，总结经验，互相交流，取长补短，共同提高。
15、适用范围
16、2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
17、4技检部参与对新设备的的改造、验收。
18、3.4生产设备的报废
19、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水（含油路、气路）。
20、运输车辆的充气及维护。
21、破碎机的磨刀工作。
22、箩底小面积修补。
23、保持引风设备畅通。
24、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
25、5分钟以内不准有新的料漏出。
26、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
27、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。
28、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
29、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
30、各转动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀，磨损不超过有关技术规定。
31、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。
32、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人，要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。
33、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工，都必须经县级以上专业技术培训，做到持证上岗，搞好业务保安。
34、主变：每日巡检一次，特殊天气，特殊巡视，不闪络、不放电、不漏油、不超温，油不变色无异响，不冒烟，并有可靠的接地装置。
35、矿灯：经常检查保养，封闭严密不漏液，电压不低于4V，放电时间不少于11个小时，通气孔畅通无阻，零部件齐全、坚固，防爆程序好;矿灯架和充电场所清洁卫生。
36、经长途运输或长期搁置不用的电机，在使用前必须以500伏兆欧表测量其定子绕组与机壳间的绝缘电阻，不得低于0.5兆欧，否则电机必须干燥，直至绝缘电阻达到规定值时为止。
37、电动机与电源连接时，应注意事项：
38、各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款200―500元。
39、对查出的问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。
40、更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
2、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3、3 生产设备提供和维护
4、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。
5、调整跑道。
6、修复部分设备报废零部件与磨损件。
7、各传动系统装置齐全，运转正常。
8、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。
9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
10、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。
11、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
12、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
13、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
14、三角皮带足数满槽，松紧一致。
15、基础及机座无油垢，无积料，机头周围整洁。
16、管道线路安装横*竖直，标志分明，控制阀门，压力表等灵敏可靠。
17、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。
18、5.3按质按量完成维修任务，保证设备正常运转，完好率、泄漏率达到公司要求。
19、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括：更新、检修、建档、验收等工作。
20、会排出故障
21、清洁
22、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
23、操作间清洁
24、不漏油
25、不漏水
26、不漏气
27、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油;
28、操作前必须检查设备是否工作正常;
29、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。
30、下班前要打扫好烘箱，工作地卫生;
31、操作时不能戴手套，注意安全;
32、工作完毕，边角料要放指定位置;
33、工作前设备要慢速运转5分钟;
34、插入软管，采用手动压管模式，按住绿色按钮进行扣压，扣压至绿灯亮;
35、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。
36、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。
37、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三;
38、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。
39、作业中遇停电、故障或作业完毕，应及时切断电源，将操作手柄归零并卸下钻头，清扫作业场地。
40、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
41、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
42、没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。
43、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。
44、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。
45、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
46、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
47、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
48、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。
49、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。
50、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
51、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
52、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
53、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
54、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
55、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
56、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
57、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车
58、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
59、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
60、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
——生产设备维修保养制度 40句菁华
1、2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
2、4技检部参与对新设备的的改造、验收。
3、3生产设备提供和维护
4、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
5、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
6、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
7、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
8、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
9、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。
10、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。
11、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。
12、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。
13、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
14、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
15、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。
16、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。
17、1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写《设备验收单》，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交档案室保存，在《生产设施一览表》上登记。
18、2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清法、润滑、调整。
19、3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，并做好记录。
20、3.3设备、设施发生事故，车间应填写《检修单》报生产车间，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。
21、5.2车间根据设备出厂要求和运行状态，对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。
22、5.3大修计划由各车间编制初步计划，报生产车间，生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕，由生产车间组织车间有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。
23、5.2凡固定资产报废时，应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后，办理消帐手续。
24、6.2原料清理过程需要有清理设备，
25、1基础管理
26、1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。
27、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。
28、4.2凡发生事故应在8小时内报有关管理部门，发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。
29、5.1对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没有分析清楚不放过;事故当事者和干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过;责任人未受处理不放过)，认真进行分析和处理。
30、根据岗位职责将设备巡检细化分配，单独编制设备巡检责任制一览表，明确巡检责任主体；
31、条线巡检人员（丁书*）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监督和考核职责；
32、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；
33、油脂润滑
34、白班润滑油脂，由白班人员领用进行添加，添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记（中控设立润滑油登记记录表），张兵每日到中控进行信息汇总登记；
35、废油添加：由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量，张兵过程监督并统计，月末汇总上报部门；
36、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；
37、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
38、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
39、生产装置停工检修必须做到：
40、2专人负责加设盲板，并做记录；
——设备的维护保养制度 40句菁华
1、保持设备及其环境的整洁。
2、设备各部位松动螺丝的紧固。
3、车间内油水分离器放水。
4、破碎机的磨刀工作。
5、调整跑道。
6、运输工具的润滑。
7、根据设备情况，进行设备部件的拆卸、检查和清洗。
8、给气泵加油及维护。
9、对设备部分配合间隙进行适当调整。
10、5分钟以内不准有新的料漏出。
11、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
12、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。
13、能满足生产工艺要求，能达到主要技术性能指标。
14、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。
15、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。
16、2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
17、3.1生产设备的提供
18、3.2新生产设备的验收
19、2各级验收人必须在验收记录上签字，各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。
20、设备预防维护计划表
21、负责反馈设备预防维护状态
22、4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。
23、7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。
24、1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%。
25、4设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是急救设备及重要设备）进行预防性维护，在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果，由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。
26、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;
27、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交 第十一条 设备维护规程应包括的内容：
28、定时清扫的规定;
29、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;
30、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
31、认真做到废油的回收管理工作。
32、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。
33、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。
34、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
35、严格执行设备润滑管理制度
36、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。
37、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出合理化建议。
38、1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的相应资质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说明书。
39、2设备的使用管理
40、3.2如生产过程中设备出现故障，必须遵从“先维修、后使用”的原则，应立即停机并上报班组长，严禁私自维修或设备带病运行。
——班组设备设施管理制度 50句菁华
1、维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
3、设备管理部门
4、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
5、设备的移装、外借和调拨
6、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。
7、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。
8、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。
9、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—50元。
10、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。
11、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
12、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。
13、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
14、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。
15、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。
16、为了节约润滑油脂，各用油单位要积极做好废油的回收。
17、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。
18、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。
19、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。
20、非标准件的加工由维修单位委托加工。
21、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。
22、技术落后的备件。
23、认真执行巡回检查制、设备维修保养制和四方联检制，四方联检必须到位。
24、2.2车辆技术档案主要包括：车辆基本情况和主要性能，运行使用情况，主要配件更换情况，检测和使用记录以及事故处理记录。
25、2.5折旧资金应用于车辆的更新改造，不得挪作他用。
26、4.1经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工要求和保证产品质量的。
27、设备设施编号：
28、在用设备设施分级管理，责任落实到部门、班组和个人。
29、集团设备因需要内部调迁使用部门，必须由主管领导批准，交接双方共同检验设备现状，签字并移交附属设施物品。
30、各物业公司所有特种设备设施（如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等）一律实行外委维护保养。对于外委项目维保，工程部应指派专人监督维修保养质量；每次外委项目实施作业前，外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。
31、保养
32、紧急故障处理
33、值班室、设备运行间应按规范要求，配备合格的消防器材及相关警示标志。
34、值班室、设备运行间等工作场地，严禁吸烟。
35、每年年底前，工程部（设备设施管理部门）对所管物业项目的设备设施维护保养情况进行一次拉网式大检查，针对检查中发现的问题制订下一年《年度设备设施保养计划》、《年度设备设施大中修计划》。
36、每天（或每周），由设备专业主管人员对所管辖设备的运行状况进行全面检查，发现异常或事故隐患时应及时排除，重大问题应及时向工程部（设备设施主管部门）、管理处主任汇报；同时应按要求如实填写相关设备日检记录。
37、任务。工程部是实施小区工程管理，保障设备、设施正常运行的职能部门。工程部的管理具有严密的科学性和较高的技术性，它是为用户创造安全、文明、舒适、方便的居住环境的基础保证和坚强后盾，是反映小区服务水准、良好形象和声誉的重要标志。
38、1值班规定
39、维修管理
40、2维修工作验收及统计
41、紧急维修结束后，须由主管填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将故障原因、处理方法、更换零配件的名称、规格及数量、品牌等、处理结果、故障发生时间、恢复正常时间等向专业工程师报告，并提交工程部经理审阅。此报告由工程部经理负责存入设备维修档案备查。
42、1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
43、生产设施的报废
44、4新设备设施的验收
45、设备到达物资库或现场后，应及时通知相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
46、若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。
47、开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
48、对有关安全、设备、设施的验收要求由安监部门人员参加并建档。
49、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须从是有资质企业生产的产品。
50、对监控设施要进行常规保养、维修,保证正常、有效使用。
——设备点检管理制度 50句菁华
1、各作业区隐瞒事故，不及时召开事故分析会，不记录，或因点检记录不真实，导致对设备事故调查原因不清、责任不明、措施不力，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。
2、精密点检
3、根据检修工程计划的需要，编制维修资材需求计划，做好资材领用等准备工作(按设备备件管理办法及设备检修工程管理办法执行)。
4、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
5、进行设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。
6、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。
7、具体区域和点检时间划分如下:
8、电气，是指电气维护人员；
9、2重要节日前要对设备进行全面巡视检查，节日期间要缩短巡视周期。
10、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。
11、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。
12、批准设备点检计划并组织或指导实施。
13、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。
14、按润滑作业卡，进行各种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑及油池润滑补油换油等。
15、简单的设备调整及维修作业，即生产工人力所能及的螺栓紧固，皮带、制动器、弹簧调整等。
16、按和专业点检计划认真进行点检。
17、对日常点检出的问题没有明确的处理意见者。
18、职责和权限
19、3. 专业点检日常管理内容:
20、6 中速磨煤机
21、2 《设备点检台帐》记录要求齐全、认真，发现一次不按规定记录的，扣除区域组长20元；
22、点检制的特点
23、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。
24、严格遵守《曲沃县闽光焦化有限责任公司安全生产作业指导书》的有关规定。
25、点检员对设备点检需要停电时，应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施，并悬挂点检牌。
26、实施办法
27、相关报告、记录
28、点检人员要按规定上报各种计划。
29、点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。
30、点检人员工作时间内必须随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。
31、参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。
32、实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录。并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导，监督、检查、考核、确认岗位点检，维修巡检记录。
33、做好设备运行状态管理。
34、在当班时间内，按照日常、定期点检的标准和内容规定，认真逐项进行点检，并做好记录。
35、生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责:
36、机电维修工专业点巡检职责:
37、交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视设备的项目。
38、厂长、设备副厂长职责:
39、检修的项目、联络方式、联络人。
40、定修期间厂级间协调由安全生产部负责，需要设备部协调的要及时报告，定修由公司调度统一协调。
41、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇同检修人员进行，厂设备科组织确认；b类设备由分厂设备副厂长组织确认；a类设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设备科要认真做好记录、总结，对a、b类设备报设备部备案。
42、定标准。对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准；
43、每月将巡检记录交项目部存档。
44、变压器运行声音正常，油浸、油位正常，绝缘良好，电压表，电流表，温度表主要表计齐全无损，指示正确。
45、记录填写未达要求，每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。
46、油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。
47、各设备的点检卡要保持干净、完整，无破损。如不能达到要求，对该设备的所有操作人员给予50元/人的罚款。
48、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行
49、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。
50、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油
——设施设备保管与维护保养管理制度 50句菁华
1、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。
2、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
3、5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员，有无异常现象发生等，填写使用记录表。使用完毕后，要做好现场清理工作，切断电源、热源、气源等，并做好防尘措施。
6、质量部负责计量器具与仪器的检定管理工作，定期联系计量检定主管部门进行检定校验。经检定合格的仪器设备，应有检定证书及检定合格标识，应进行计量检定的仪器设备有天*、温湿度计等。
7、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
8、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
9、每台大型机械设备均喷涂“*铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
10、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。
11、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。
12、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
13、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。
15、9.1电器箱之工作环境：如温度、湿度、防尘等检查。
16、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
17、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。
18、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
19、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经*特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得交付使用。
20、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。
21、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
22、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
23、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
24、完善安全保卫措施，应重点防潮、防火、防盗，下班前管理人员要进行安全检查。
25、不要过于用力敲击键盘。
26、酷热的天气不要长时间开机，雷雨天尽量不要开机，遇电压不稳应立即关机。
27、严格执行操作程序，保持机器设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录。使用者不得私自拆卸、修改电脑硬件配置，不得私自将电脑交给他人维修。
28、学校电工要定期检查电路、接地是否可靠、电源是否稳定。
29、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)
30、阀门的检查内容及周期
31、非专业电器工作人员，严禁乱动电器设备。
32、1生产部经理设备管理员(带班师傅兼)是本公司设备安全管理的主要负责人；
33、2设施/设备的维护保养
34、3.7配电线路的设计、施工、维护、修理均要严格执行相关的电工规定，由公司电工实施；严防触电事故的发生。
35、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
36、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
37、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。
38、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
39、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。
40、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
41、自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。
42、设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
43、设备改造的基本要求
44、经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水*，经济上也是合算的。
45、5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
46、7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
47、1.6电源之电压是否正确。
48、1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
49、1.1请保持机器之清洁。
50、1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
——日常员工管理制度 40句菁华
1、婚姻状况和家庭状况;
2、资格证书(适用于有特殊技能者);
3、公司单方面提出终止使用关系时;
4、公司被其总公司决定关闭时;
5、法律、法规规定的其他休假节日
6、祖父母(外祖父母)死亡时的休假：二日
7、医疗机构出具的病假证明。
8、不服从上司指示或者命令的;
9、未经许可在工作时间内因私事与来访者会面的;
10、使用公司财物办私事的;
11、未经许可在公司内进行与公司业务无关的*、宣传以及从事贴纸、揭示、散发传单等行为的;
12、在公司内吵架的;
13、在公司内从事赌博行为的;
14、怂恿他人从事在公司内被禁止的行为的;
15、未经许可将公司机密泄漏于他人或者公开于众的;
16、严重失职、营私舞弊，对公司利益造成重大损害的;
17、收受与公司有业务往来的公司或者个人的财物的;
18、员工参加各种由国家组织的资格考试，经公司同意后由公司委托人才派遣公司办理。
19、常年认真工作、成绩卓越、成为员工模范者;
20、积极参加各种与业务有关的研修、培训、比赛等活动，取得优异成绩者;
21、表彰休假：奖励休假(具体日数由公司决定)
22、了解各产品的性能，向客户合理的介绍；（工作中——不好意思！请稍等！对不起！走路轻、说话轻）
23、大会表扬。
24、全年无缺勤，积极做好本职工作。
25、领导有方，带领员工良好完成各项任务。
26、坚持自学，不断提高业务水*，任职期内取得中专以上文凭或获得其他专业证书。
27、其他对公司作出贡献，董事会或总经理变为应当给予奖励的。
28、员工上述表现如果符合公司晋升规定的，给予晋升提级。
29、上班时间吵闹、大声喧哗而不听纠正者。
30、利用公司设备做私人事件者。如电话、打印机、复印机等。
31、服务态度欠佳，经顾客检举属实者。
32、私拉电源影响公共安全、公司正常作业者。
33、泄露公司营业机密，如效益，拍照对数，促销计划与发展营运计划严重者。
34、私自偷取公司产品与顾客产生交易者。
35、盗取、偷盗顾客、同事、公司财物者。
36、盗取、泄露公司内部高级文件、机密者。
37、员工因病（事）请假，公司不发当日工资。不足一天的，以所以岗位每日上班时间钟头数，按比例扣发当日部份工资，并扣除当月满勤奖金。
38、员工请假，必须在批准的期限到时上班。特殊情况超假，应申述充分理由和出示证明，以补办续假手续，未经请假或请假未准便离开工作岗位，按旷工论处。
39、员工到财务部办理相关手续，领取薪金。
40、人事部门将《离职手续清单》等相关资料存档备查，并进行员工信息资料置换。
——消除静电设备的管理制度 40句菁华
1、1.1负责标准的引用，保障防雷、防静电制度的完善性和技术标准的可行性，并检查分厂、车间对制度规范落实的情况。
2、1.2分公司的防雷、防静电设施统一由生产管理部设备组负责联系，并聘请具备防雷防静电检测资质的单位进行全面检查、检测两次（5月份和11月份）。
3、2设备处
4、2.2每年雷雨季节（4月份、10月份）前，对防雷、防静电设施进行全面测试、检查一次，发现问题应与两周内处理完毕，并做好详细记录。5月份和11月份配合上级部门对防雷、防静电设施进行全面检测。
5、2.4各分厂对不合格的装置要及时整改及反馈，整改后通知有关部门来厂复查。
6、3.3单项工程交工时，竣工图、检测数据以及有关资料1并交给产权所属
7、5.2.3 贮罐的4周应设闭合环型接地，接地电阻不超过10欧姆，罐体的接地点不应少于2处，接地点间距不于大30米。
8、5.3.5 避雷针接地极的多少，应视接地电阻是否满足要求，每极接地极之间的距离应保持3米，接地极应为带状接地。
9、5.3.7 电气设备的接地装置禁止与防雷接地合用。
10、6.3防雷装置所需检查检测点由设备处提供，在提供的检查检测点中必须包括公司生产设施中所确定的重点部位，关键设备的防雷设施。
11、*检测完后，检测单位提交有效性和合法性的检测报告，如在报告中指出存在安全隐患的，设备处应按时完成隐患整改，整改记录和检测报告一并存档。
12、6.8为了防止感应雷损坏设备和伤害人员，电话线、照明线、广播线、光缆不准穿越避雷网（带）或绑绕避雷塔而架设。
13、6.9对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备情况，均应采取相应的防静电产生和消除静电措施，防止人体带静电作业。易燃、可燃液体储罐、罐（槽）车、鹤管以及设备、管线也应采取相应的防静电产生的消除静电措施。
14、相关文件
15、4防静电工作区操作要求：
16、工作流程
17、5.1.3 装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。
18、5.1.5 保护配电线路变压器用的避雷器为4欧姆。
19、5.1.6 易爆场所、库房及车间避雷针为4欧姆。
20、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。
21、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂(二甲苯等)擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。
22、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。
23、输送易燃液体，应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安全流速，一般不应超过1米/秒。
24、设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，不得互联接地。
25、q-1级、g-1级场所的管道之间与设备、机组、阀门之间的连接法兰，其接触电阻大于0.03欧姆时，应用金属线跨接。
26、1生产供应部：
27、1.2负责对防静电工作区接地线及防静电地坪执行阻抗测试;对防静电区域检修，维护防静电作业区域正常作业。
28、2.4对生产人员静电防护定期抽查。
29、3仓库：仓库确保电子零件及成品于储存阶段均处于良好之防静电防护环境。
30、1防静电的基本原则：抑制静电荷积聚，迅速、安全、有效地消除已产生的静电荷。
31、2.3工作区环境相对湿度以不低于30%为宜，最适宜范围应在30%--70%之间。在不对产品造成有害情况下，允许使用增湿设备以增加湿度。
32、3.1静电安全工作台应由工作台、防静电桌垫、防静电环接头和接地线等组成。静电安全工作台上不允许堆放与生产无关的塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物。
33、4.1进入防静电工作区的作业人员依照规定穿著和佩带合格的防静电服、防静电帽、防静电鞋、防静电环(手环或脚环)、防静电手套(或防静电手指套)等。
34、4.3防静电工作区的元器件以及所使用的工具都必须按照防静电要求对待。
35、4.1项要求，方可接触电子零件、在制品、成品。
36、6防静电工作区管理与检查要求：
37、*作业人员于每日进入车间开始作业前，每天两次(上午及下午进车间时)须执行防静电综合测试，并将测试结果登录于静电综合测试仪防静电测试表中备查，技质部对静电测试执行状况进行抽检。防静电环阻抗测试仪器应定期校正，确保侦测之准确。
38、7.1工作区应至少设置地线、防静电工作台，并依4.6.2之规定执行测试与记录。
39、7.2固定作业人员应佩带防静电环、防静电手套(或防静电手指套)等，穿着防静电服、防静电鞋;SMT或移动作业人员应穿着防静电服、防静电鞋;须依照4.*和4.6.5项规定作业。
40、10静电防护培训
