1、你做我做他也做,隨時隨地坚持做!
2、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。
3、整理整顿先做好，工作效率才能高。
4、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错。
5、决心、用心、信心、7S活动有保证。
6、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
7、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
8、素养：养成良好习惯，提高整体素质。
9、清扫：工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净。
10、素养：养成良好习惯，遵守规则，有美誉度。
11、现场差，则市场差。市场差，则发展滞。
12、厕所卫生要注意，干净清洁常保持！
13、培养优质素养，提高团队力量。
14、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率。
15、人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美好。
16、5S是高效率的前提
17、摒弃坏习惯，打造新风气。
18、5S效果很全面，持之永恒是关键
19、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
20、5 S 效果要全面，持之以恒是关键。 积极投入齐参加,自然远离脏乱差。
21、高品质的产品源于高标准的`工作环境
22、整理整顿做得好，工厂浪费一定少；清扫清洁做得好，环境优美心情好。
23、5S效果要全面，持之以恒是关键。积极投入齐参加，自然远离脏乱差。
24、污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格
25、干净整洁的环境，管理有序的工厂 人人做整理，场地有条理 整顿做得好，效率节节高 时时做清扫，品质才会好 清扫做得好形象才会好
26、选择脏乱无序，还是选择清洁有序，权利在你手中！ 你有权选择一个清洁干净、心情舒畅的工作环境！ 你的素养，是从你的工作环境中体现出来的。
27、分工合作来打扫，相信明天会更好
28、清爽的工作场所，大家维持，大家共享工厂是我家，整洁靠大家！
29、5S始于素养，终于素养
30、5S是品质零缺陷的护航者
31、5S是节约能手
32、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
33、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
34、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等
35、PDCA循环：计划、执行、检查、行动
36、5S目标：明确、量化、达成、实际、时间
37、三定原则：定点、定容、定量
38、健康安全环境好，整理整顿不可少，每日清扫清洁勤，我们都有好素养。
39、成功始于员工素质，员工素质成就公司。
40、人人参与齐行动，现场天天换新貌。
——5s车间安全管理宣传标语 50句菁华
1、工作做得好，你会更自豪。
2、成功 者找方法，失败者找籍口。
3、作业不正确，顾客受连累。
4、安全就是节约，安全就是生命 。
5、企业成功的秘诀，在于对人才、产品、服务三项品质的支持。
6、安全是幸福的保障，治理隐患保障安全。
7、居安思危，提高责任感，坚持不懈抓产品质量。
8、多流一把汗，多操一份心，网创一批优质品。
9、安全管理完善求精，人身事故实现为零。安全来自长期警惕，事源于瞬间麻痹。
10、安全是幸福家庭的保证，事故是人生悲剧的祸根。
11、老兄！品管不是空想，而是起而行的工作。
12、人人把好质量关，经济改入能翻番。
13、整理整顿精神好，品质检点状况好。
14、品质管制人人做，优良品质有把握。
15、贯标认证，人人参与，从我做起。
16、严谨思考，严密操作，严格检查，严肃验证。
17、企业兴旺，从我做起。
18、质量意识加强早，明天一定会更好。
19、提供一流的服务，树立一流的`品质意识。
20、预防为主，未雨绸缪，工序把关，避免错检。
21、注重品质，由小做起。
22、眼到、手到、心到、一个不良也逃不掉。
23、生产再忙，莫忘质量。
24、改善劳动环境，杜绝职业病的发生。
25、该说说 到，说到做到，做到有效。
26、安全生产必须依靠安全科学技术，安全科学技术也是第一生产力。
27、马虎是追求品质最大的障碍。
28、防火须不放过一点火种，防事故须勿存半点侥幸。
29、品质一马当先，业绩遥遥领先。
30、遵守作业标准是作业人员的本分。
31、遵章是安全的先导，违章是事故的预兆。
32、容忍危险等于作法自毙，谨慎行事才能安然无恙。
33、安全是生命的基石，安全是欢乐的阶梯。
34、创造舒适环境，提高工作效率。
35、正常的加以保持，异常的予以纠正。
36、骄傲自满是事故的导火索，谦虚谨慎是安全的铺路石。
37、注意机械伤害，提防行车伤人。树立法制观念，坚持安全生产。
38、团结、开拓、务实、求精。
39、检验记录要可靠，统计分析才有效。
40、作业标准合理化，品质保证国际化。
41、百分之一的失误，百分之百的损失。
42、自主检验做得好，生产顺畅不得了。
43、如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。
44、要想行的通，练好质量功。
45、巩固强项，缩减弱项，把握机会，避免危机。
46、坚持守则，实践优质。
47、用对我自己的永远不满意，来换取顾客的永远满意。
48、马虎大意，不良品就会从手中流走。
49、自觉遵守各项安全生产规章制度是劳动者的义务和职责。
50、改善既改革，改革先革心。
——5s标语 40句菁华
1、一人难移石，众人泰山移。
2、整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：构成制度，养成习惯。
3、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化
4、环境卫生搞得好，健康生活少不了！
5、整理腾空间，整顿省空间，清扫明亮丽，清洁来改善，素养成习惯。
6、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
7、齐抓共管5S，协力营造欧迪斯。
8、整理省空间，整顿去乱源，清扫除污染，清洁美环境，素养成自然！
9、工作环境靠大家，人人参与5S行动。
10、5S目标：明确量化达成实际时间
11、整理整顿素质高，清扫清洁习惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。
12、5S行动靠大家，让家更温馨，质量安全有保障。
13、整理区分物品的用途，清除不要用的东西
14、态度变则行为变，行为变则习惯变，习惯变则人生变。
15、决心用心信心，5S活动有保证
16、你做我做他也做，随时随地坚持做！
17、5S始于素养，最后素养
18、5S是标准化的推动者
19、5S不只是全员参与，更需要全员实践
20、5S是做好PDCA的第一步
21、减少浪费，提升品质，整齐舒适，安全规范
22、5S始于素养，终于素养
23、5S是改善企业体质的秘方
24、23、5S做好了，才算做了
25、坚持可视化和激励化的5S推进
26、31、5S是品质零缺陷的护航者
27、全员投入齐参与，自然远离脏乱差
28、改善措施是基础，不懈努力是关键
29、改善的种类：事后改善、事前改善
30、整顿用心做彻底，处处整齐好管理
31、决心、用心、信心，5S活动有保证
32、素养-养成良好习惯，提高整体素质
33、良好素质先培养，效率提升心情畅;
34、现场差，则市场差，市场差，则发展滞
35、五现手法：现场、现物、现实、原理、原则
36、减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范
37、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
38、识别管理：人员 工种 职务 熟练 设备 产品等
39、清爽的工作场所，大家维持，大家共享 工厂是我家，整洁靠大家!
40、整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。
——工厂5S管理制度 40句菁华
1、设备保持清洁，材料堆放整齐。
2、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
3、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
4、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
5、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
6、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
7、5S活动每日坚持且效果明显。
8、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。
9、工器具：检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。
10、现场运行设备统一标识。
11、生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料应同“不要”零部件一起集中堆放。
12、传动装置保持密封良好，油、水位合适，避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施并对产生的油污及时清理，并和定检结合起来及时处理。
13、设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施，并随时清理污物。
14、各车间制定本车间设备5S管理检查考核细则，对本车间班组、员工进行考核落实。
15、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
16、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
17、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
18、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。
19、考核对象：全体生产员工
20、经济奖惩额度：500元，300元，200元,100元，50元，30元，20元，10元。
21、行政奖励：通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。
22、以班组为单位取第一名的班组奖励200元，班长奖励100元，组长奖励30元。
23、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。
24、“不要”物品经各部门负责人判定后，集中指定存放或报废。
25、办公桌：办公用品一般的常用品：笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等，可以集中放在办公桌的一定区域内;电脑线、网线、电话线有序放置;人离开一小时以上应将桌面收拾干净;
26、桌洞下不得堆积杂物;
27、饮水机：放指定地点，不得随意移动。
28、文件、资料管理整顿：
29、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理，电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件;
30、公共卫生区域(包括洗手间)的保洁，主要由保洁员负责随时清扫、清洗，务求干净、整洁、清新。
31、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分;
32、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。
33、清除不需要物品。
34、调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
35、标示所有的物品（目视管理重点）
36、物品分类
37、视觉管理和透明度。
38、清洁（ＳＥＩＫＥＴＳＵ）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。
39、“两齐”：库容整齐、堆放整齐。
40、整理
——生产车间5s管理制度 50句菁华
1、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。
4、标签粘贴的方式要统一方向，字迹清晰，不能有褶皱现象。
5、不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。
6、经常礼貌用语，礼貌待人。
7、分为小组的形式3—5人一组。
8、5S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习。整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作提升。
9、各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。
10、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
11、任何会议和培训，通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。
12、尚有利用价值的边料
13、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
14、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
15、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
16、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
17、有无归档规则
18、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
19、车间管理人督促每位员工养*离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
20、饮水机是否干净
21、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。
22、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
23、作业场所予以划分，并加注场所名称
24、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。
25、9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
26、10.2 常常开展运动，开好周例会，不定期进行认真整改、肃清隐患。
27、2生产部天天上放工对各生产场所进行搜检，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。延续三月获奖的，奖金翻倍。
28、员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品的产生，不得铺张浪费。
29、尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘记了，在你尊重别人的同时，也会赢得别人的尊重。
30、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
31、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
32、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
33、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
34、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。
35、对本班所有人员在工作中的人身安全负责，从下达生产任务时起应经常提醒职工的安全意思，保证工作的安全性。
36、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。
37、4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquoldquo;四会&rdquoldquo;五项纪律”。
38、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
39、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
40、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
41、1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
42、2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。
43、9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。
44、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
45、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
46、1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
47、16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的`状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取*板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区*板杂菌数*均不得超过1个菌落，10000级洁净室*均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
48、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
49、车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。
50、本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。
——生产车间6s管理制度 40句菁华
1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。
2、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
3、引用标准：《质量手册》
4、职责
5、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。
6、6S管理的定义
7、1.整理(Seiri)：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
8、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
9、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
10、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
11、6S管理的意义。
12、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。
13、3降低不良品率，提高品质水*。
14、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
15、1.3.计量器具定期送检，标识明确。
16、1.4工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。
17、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
18、1.2.1生产部每天进行安全巡查，并记录在安全检查记录表上。
19、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
20、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
21、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
22、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
23、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。
24、4.清洁(Seiketsu) ：就是将以上 3S 的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
25、5 素养(Shitsuke) ：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控 制的习惯。
26、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。
27、2 现场合理化，提高生产效率。
28、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
29、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油 污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。
30、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
31、1.6 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
32、检查、考核 9.1 办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍) 、办公室等的“6S”执行情况 进行检查。
33、0 目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清 洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。
34、0 适用范围： 本规定适用于生产现场管理， 凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行
35、2 要求： 4.2.1 车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置， 合格品、 不合格品、 半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。
36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。
37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。
38、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。
39、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。
40、9 素养：人人依规定办事，养成良好习惯。
——管理标语 40句菁华
1、管理是一种严肃的爱。
2、计划. 组织. 指挥. 协调. 控制。
3、要做就做最好的！
4、管理是其实就是共享一份团队的融洽的感情。
5、先做文化，再做管理。
6、管理就是先管好自己。
7、没有规矩不成方圆。
8、从办公桌上看到的世界是可怕。
9、管理的最高目标是社会价值最大化。
10、已所不欲，勿施与人诸葛亮。
11、作为管理者你必须明白，你的决策不可以建立在个人好恶和兴趣的基础上。
12、好的管理者就是要组织离了你照样转！
13、管理就是沟通沟通再沟通。
14、管理=勤奋+智慧+知识+心理学。
15、任何事情处于顺其自然态度，得到的自然而然儿来，得不到的勉强也无。
16、夫为治有体，上下不可相侵！
17、管理就是追求一种调和。
18、管理就是更有效的利用资源。
19、沟通重在换位思考。
20、任人惟贤，知人善用。
21、让规范成为一种习惯！
22、舒服的，往往就是退步的。
23、执行力不讲如果，只讲结果。
24、企无规范不立，业无规范不兴！
25、持诚信互利共荣，以厚德载物。
26、要想不被淘汰，只有跑在前面。
27、一线工人请注意，品质效率在于你。
28、检验测试坚持做，一点问题不放过。
29、管理基础打得牢，安全大厦层层高。
30、凡成就大业者，喜欢把小事做细做透。
31、一错再错不是能力问题，而是态度问题。
32、你能翻多大的跟斗，我们就给你多大的舞台。
33、零库存、零浪费、零缺陷、零故障、零停滞。
34、态度决定行为，行为培养性格，性格决定命运。
35、经营企业就是要经营人，经营人首先要尊重人。
36、宁可因高目标而脖子硬，也不要为低目标而驼背。
37、既民主又集中的战略战术实施，服从总是没有错。
38、差异化是企业竞争力的核心，相对优势是最大的优势。
39、没有员工的努力，哪有集体业绩；没有集体业绩，哪有个人利益。
40、成功者常改变方法而不改变目标，失败者常改变目标而不改变方法。
