1、2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
2、4技检部参与对新设备的的改造、验收。
3、3生产设备提供和维护
4、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
5、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
6、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
7、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
8、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
9、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。
10、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。
11、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。
12、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。
13、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
14、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
15、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。
16、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。
17、1.3设备安装完毕,由总经理、生产车间、质检部、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写《设备验收单》，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交档案室保存，在《生产设施一览表》上登记。
18、2.3各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清法、润滑、调整。
19、3.1各车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，并做好记录。
20、3.3设备、设施发生事故，车间应填写《检修单》报生产车间，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。
21、5.2车间根据设备出厂要求和运行状态，对设备进行润滑、维护、保养、并做好记录。
22、5.3大修计划由各车间编制初步计划，报生产车间，生产车间据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，填写《设备检修计划》由总经理批准后实施。大修完毕，由生产车间组织车间有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《检修单》。
23、5.2凡固定资产报废时，应填写《固定资产(设备)报废单》报主管部门审批后，办理消帐手续。
24、6.2原料清理过程需要有清理设备，
25、1基础管理
26、1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。
27、1.5技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。
28、4.2凡发生事故应在8小时内报有关管理部门，发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。
29、5.1对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没有分析清楚不放过;事故当事者和干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过;责任人未受处理不放过)，认真进行分析和处理。
30、根据岗位职责将设备巡检细化分配，单独编制设备巡检责任制一览表，明确巡检责任主体；
31、条线巡检人员（丁书*）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监督和考核职责；
32、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；
33、油脂润滑
34、白班润滑油脂，由白班人员领用进行添加，添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记（中控设立润滑油登记记录表），张兵每日到中控进行信息汇总登记；
35、废油添加：由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量，张兵过程监督并统计，月末汇总上报部门；
36、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；
37、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
38、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
39、生产装置停工检修必须做到：
40、2专人负责加设盲板，并做记录；
——生产设备维护保养管理制度 60句菁华
1、1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
2、2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3、3 生产设备提供和维护
4、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。
5、调整跑道。
6、修复部分设备报废零部件与磨损件。
7、各传动系统装置齐全，运转正常。
8、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。
9、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
10、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。
11、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
12、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
13、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
14、三角皮带足数满槽，松紧一致。
15、基础及机座无油垢，无积料，机头周围整洁。
16、管道线路安装横*竖直，标志分明，控制阀门，压力表等灵敏可靠。
17、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。
18、5.3按质按量完成维修任务，保证设备正常运转，完好率、泄漏率达到公司要求。
19、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括：更新、检修、建档、验收等工作。
20、会排出故障
21、清洁
22、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。
23、操作间清洁
24、不漏油
25、不漏水
26、不漏气
27、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油;
28、操作前必须检查设备是否工作正常;
29、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。
30、下班前要打扫好烘箱，工作地卫生;
31、操作时不能戴手套，注意安全;
32、工作完毕，边角料要放指定位置;
33、工作前设备要慢速运转5分钟;
34、插入软管，采用手动压管模式，按住绿色按钮进行扣压，扣压至绿灯亮;
35、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。
36、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。
37、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三;
38、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。
39、作业中遇停电、故障或作业完毕，应及时切断电源，将操作手柄归零并卸下钻头，清扫作业场地。
40、调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
41、调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
42、没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。
43、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。
44、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。
45、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
46、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
47、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0。6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
48、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。
49、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。
50、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
51、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
52、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
53、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
54、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂*稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
55、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
56、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
57、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。两车要保持6米以上距离，严禁撞车
58、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封
59、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。
60、更换支承环、调整环、传动轴总成等。
——设备维修保养管理制度 60句菁华
1、设备使用规程的内容
2、设备维护规程的内容
3、车间要组织对新岗位人员的设备使用、维护规程的学习和考试。设备操作人员必须经过规定理论考试和实际操作考试，均合格后方能上岗。
4、设备维护标准要求通则
5、设备设施检修计划
6、厂内机动车辆的定期保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。一级保养以检查各部性能，调整间隙为主。二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。
7、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全。保养时应注意防火。
8、消防报警系统由维保单位每月进行一次测试。
9、车辆保修中拆下的零部件，承担人员负责妥善保管，如果由于保管不善发生零部件丢失或灭失事件，承修人负责照价赔偿；
10、对机械事故和车辆零部件事件的调查，确认和处理，由安全管理部门负责，根据调查事实写出调查报告和处理意见，报公司经理审批后执行。
11、1.1驾驶员须做好车辆出、收车检查，保持车辆内、外清洁。
12、2.5保养、维修后的车辆须经车车队负责人及驾驶员验收，合格后方可出厂。
13、2.6行驶途中发生的修理，修理工时费、材料费必须有正式发票方可报账。
14、2.7维修费用预估超过3000元须经公司总经理批准。
15、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单，经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。
16、5.2每天行车回来后应将油箱加满，并记录加油量和加油时的公里数。
17、4如果同电梯公司签订了维修保养协议，则根据协议，我方只对电梯作日巡检和周检，其余维修保养及检测工作照协议监督电梯公司实施，并保留其实施的记录。
18、3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。
19、4、认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。
20、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。
21、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。
22、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。
23、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。
24、3、浸油润滑
25、1
26、2
27、车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标避免浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺栓等保养。
28、1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
29、1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
30、3检修的安全措施和规定。
31、3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
32、4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。
33、4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。
34、4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：
35、清洁：每班后，必须擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜清除铁屑灰尘，做到表面及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床周围清洁干净。
36、整齐：工夹量具、随机附件，擦拭干净，放置适当位置，排列整齐。
37、特种设备的管理考核：特种设备必须是完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员，必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定使用设备。其中行车必须严格进行日点检并做相应的记录；叉车一车一帐，并做好维护和维修记录。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款20-200元。
38、1.6国家规定的淘汰产品。
39、2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
40、2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备，实行凭证操作制度。
41、2认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作,同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。
42、1公司所有设备的档案资料（包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等）统一由工艺设备部管理。
43、设备考核管理
44、所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
45、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织*衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
46、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。
47、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。
48、1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
49、2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
50、7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。
51、2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
52、3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
53、4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
54、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的时间内完成，原则上不得超过一个月。
55、认真做好保养机器的工作，保证台*好。
56、对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；
57、本制度由设备管理部门负责监督、检查
58、1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
59、1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
60、3由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。
——设备维修保养管理制度 50句菁华
1、锅炉的检验、测试和试验规定
2、设备设施检维修记录
3、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况，督促相关人员对厂内机动车辆进行定期维护保养。
4、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保工作予以签字确认，并将维保记录存档。
5、凡车辆进车间进行各类修理和保养，其修理质量和安全工作有修理车间负责，安全科负责监督、检查、考核；
6、1.2行驶中注意车辆是否有异常声响。
7、1.5每月由驾驶人员对电瓶外表进行清洁，经常检查电瓶使用情况，保持电瓶周围干燥清洁和有效工作能力。
8、1.8.1行驶5000公里，检查调整制动片间隙，更换机油滤芯、柴油滤芯、机油，紧固各部件连接螺栓，检查、保养电路系统。
9、2.3一般情况：由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》，行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目，由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时，必须重新填写报批。
10、3建立车辆档案，所有车辆的事故、故障和相应的保养维修必须进行记录并进行存档。
11、4.2易损件和易耗品的领取需填写领料单，经上级批准后方可领用。未经批准不允许在外自行补购。
12、2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水*，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
13、6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。
14、2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。
15、3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
16、8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。
17、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。
18、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。
19、3.1、滚动轴承的浸油润滑
20、4、强制润滑
21、1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
22、2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
23、2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
24、3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
25、4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
26、4.2.2清洗复杂部位零件。
27、4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
28、1通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。
29、1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。
30、1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。
31、2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
32、3操作人员必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。
33、实行科学文明检修，认真执行检修技术 规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水*，逐步延长设备使用周期。
34、设备大修需要有大修方案。复杂工程 ，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。
35、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
36、4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
37、4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
38、3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
39、3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
40、5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。
41、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后，对初稿进行修订。上报项目经理审批，此工作于15日内完成。
42、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议，听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报，同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议，协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。
43、设施设备维修保养计划在实施过程中根据实际情况也可进行修改，但每项修改必须经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。审批后的修订计划送达项目工程部执行。
44、对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；
45、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；
46、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
47、3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
48、紧急维修
49、2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
50、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
——公司车辆保养维修管理制度 50句菁华
1、对车辆管理实行司机负责制，未经公司主管业务副总批准，不准擅自调换车辆使用。
2、严禁司机将车辆交给无证人员驾驶或练习驾车，严禁公车私用。
3、车辆运行情况记录，由车辆管理（调度）员在下季首月3内登记交分公司综合审核后公布并由分公司综合部保存；
4、严禁司机携带另外容器加油。
5、对汽车用油确定定额指标，按不同类型的车辆，每百公里定额用油指标，以单车核算，按月统计行车公里和汽油的消耗情况，在定额之内的按实际节约数提取10%作为司机节约奖金。
6、公司车辆管理（调度）员为车辆用油的管理责任人，对各汽车的耗油标准应随时掌握，确定每百公里的耗油定额指标，实行节约有奖，超额受罚的办法以调动驾驶员节油降耗的积极性。
7、每次事故公司损失3000元以下、500元以上司机负次责的罚款100元，同等责任罚款150元，主责罚款200元，全责罚款300元。
8、酒后驾驶出事故的，由司机承担所有责任。
9、出车前，要例行检查车辆的水、电、油及其它性能是否正常，发现不正常时，要立即加补或调走，出车回来，要检查存油量，发现存油不足时，立即加油，不得出车前临时加油。
10、驾驶员对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时确保证件齐全配送车辆安全规章制度百科。
11、公司实行定点加油加气。
12、车辆例行保养由车辆保养维修工作小组确认后实施；修理费用在3000元以上的维修项目由后勤服务中心批准。
13、2维修人员负责定期检查车辆状况，并处理简单的车辆故障。
14、1.4驾驶员每周一进行检查保养。
15、1.5每月由驾驶人员对电瓶外表进行清洁，经常检查电瓶使用情况，保持电瓶周围干燥清洁和有效工作能力。
16、2.3一般情况：由驾驶员将所需修理的项目填写《车辆维修申请单》，行政办主任检查---审批---对审批后的项目进维修---维修过程中如需增加维修项目，由行政办主任确认维修---凭审批后的《车辆维修申请单》(项目、金额)支付费用----对维修质量进行反馈和记录。当实际维修与申报内容存在较大差异时，必须重新填写报批。
17、4易损件和易耗品的采购和领用
18、公司区内机动车的行驶速度：大小客车、大小货车摩托车和拖拉机为10km/h，各种车辆出公司大门、倒车及出入厂区、厂房时不超过5km/h，车间内行驶速度为3km/h，有其它规定的，按规定行驶。
19、对持有驾驶证或操作证的人员，应按照规定时间参加安全学习，积极参加各种安全活动，并定期进行审核。
20、驾驶中严禁吸烟、饮食和闲谈或做其它有碍安全行车的活动，不得将车交给无证人员驾驶。
21、车辆每日使用完毕、或节假日应停放在公司指定场所，任何时候离开，车上都不得放置贵重物品！
22、公司所有车辆保险由办公室负责统一办理，办公室根据相关政策，考察选择保险公司。
23、驾驶员请假半天以上，须将车钥匙交回办公室。
24、车辆实行定点维修。一般情况下驾驶员须拟出维修清单经批准后方可维修，由办公室会同财务科负责结算维修费。汽车大修须经办公室认真调查核实后提出车辆维修计划，报总经理批准，按规定办理维修报批手续。
25、驾驶员应建立行车记录，如实记录行车日期、时间、去处、事由、乘车人、里程、加油等情况，作为审核差旅费和有关费用报销的依据。
26、未带齐相关证件、违反交通法规，受到交警部门处罚，费用由责任人自理。丢失车辆证件、牌照及驾驶证的，驾驶员承担全部证、照补办费用。
27、本制度由办公室负责解释，自下发之日起执行。
28、6坚持每周六安全检查工作。
29、1驾驶员必须经常性地进行车辆的日常维护保养，每天上班前对车辆进行例行检查（如油、水、胎、电等）和卫生清理。每周六对车辆内外及引擎进行全面的清洁、检查、保养。
30、储运部经理负责经营许可范围内的车辆安全工作，是安全管理第一责任人，对安全工作负总责。
31、落实事故处理“四不放过”的原则，即：事故原因不查清不放过；事故责任者没处理不放过；整改措施不落实不放过；教训不吸取不放过。
32、不运输法律、行政法规禁止运输的货物，法律、行政法规规定必须办理有关手续后方可运输的货物，应当按规定查验有关手续，符合要求的方可承运。
33、装载货物时，须检查超载及危险品等情况，确认无误后方可出车。
34、对安全隐患不及时整改的责任者给予从严追究。
35、保护好自身的安全，积极配合交警、消防等部门进行救护并做好各项善后工作。
36、发生一次死亡3人以上的运输事故，应在6小时内报告当地交通主管部门。
37、接受应急运输任务后，运输车辆、人员必须整合待命，在规定时间内到达指定地点集合，且必须由道路运输经营者亲自带队。
38、行政人事部负责全部车辆维修与保养管理。成立车队，车队长由兼任。
39、负责车辆年检。
40、协助行政主管对公司全部车辆实施统一管理；
41、对需要维修与保养的车辆，从技术上对维修与保养项目把关，确定维修与保养项目。
42、车辆在维修或保养过程中，遇到超出《车辆维修审批单》确定的维修范围的，驾驶员应及时按车辆维修保养程序的规定办理报修审批手续。
43、未申请或申请但未获批准同意，对车辆维修与保养的；
44、驾驶员违反驾驶规定或其它有关规定产生的费用，由驾驶员负责。
45、用车均实行出车登记制，由驾驶员登记，注明出车途径地、目的地、出车时间等，并请用车人签字确认。月底由驾驶员本人汇总填写当月出车报表，作为核销油料等费用的依据。
46、办公室各工作人员如需用车的，须至少提前一日向领导提出申请，报经领导同意后，由领导负责安排。
47、要坚持预防为主的原则，发现问题，反应敏捷，处理及时。
48、车辆需维修时，驾驶员事先应征得车管人员和领导同意，然后到定点厂家维修，并随时将维修费用票据带回，按财务制度的有关规定及时履行报批手续。
49、驾驶员如有违反交通规章(如闯红灯，违章停车等)，造成罚款的不予报销(特殊情况除外)，由违规驾驶员个人承担职责，并准时交纳罚款。
50、司机与车辆主管应向修理厂索要车辆修理的详细项目及费用明细，车辆主管应将其与维修说明表、车辆管理表等相关内容存在一起，结算维修费用时一并出具查证。
——设备检修管理制度 50句菁华
1、5、检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。
2、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
3、生产装置停工检修必须做到：
4、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
5、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。
6、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。
7、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策，建立健全管理规章制度；以科学管理方法进行全过程的综合管理，做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算；适时更新改造，到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。
8、耐用期限超过一年；
9、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定，属于下列状况之一者，可予报废:
10、厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
11、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
12、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
13、设备档案资料的资料
14、凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。
15、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
16、借阅超期未还者，应办理延期手续，丢失、损坏者作价赔偿。
17、定量：在保证良好润滑的基础上，本着节俭用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
18、定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
19、各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。
20、再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。
21、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。
22、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
23、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。
24、设施设备技术档案
25、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购
26、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
27、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
28、工程会同大厦维保单位每季度对机械原件进行一次检查保养，确保功能完好
29、会同大厦对室外消火栓和水泵结合处进行入冬前的防冻保养水喷淋灭火系统由大厦进行测试保养，保持沟通
30、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理注销手续。
31、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
32、专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
33、重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
34、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
35、校内的一切设备与设施要定期检查，及时维修维护，做到固定牢固，运行安全可靠。
36、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。
37、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
38、机械设备的使用
39、物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：
40、日常检查要求
41、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。
42、不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。
43、安装工作完成时的安全措施
44、拆卸阶段安全措施
45、施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐
46、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。
47、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。
48、参加本单位设备更新、改造和技措项目工作，并做好验收工作。
49、负责参与本单位设备事故抢修工作，组织一般事故分析。
50、非主机设备以具有核心功能的设备为主要组件，以及为其单独提供服务的所有设备的组合构成单台设备。
——设备的维护保养制度 40句菁华
1、保持设备及其环境的整洁。
2、设备各部位松动螺丝的紧固。
3、车间内油水分离器放水。
4、破碎机的磨刀工作。
5、调整跑道。
6、运输工具的润滑。
7、根据设备情况，进行设备部件的拆卸、检查和清洗。
8、给气泵加油及维护。
9、对设备部分配合间隙进行适当调整。
10、5分钟以内不准有新的料漏出。
11、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
12、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接栓整齐坚固。
13、能满足生产工艺要求，能达到主要技术性能指标。
14、润滑系统装置齐全，管路完整油路畅通，油质符合要求，油标醒目。
15、安全防护齐全，灵敏可靠，机身外不应有锈蚀积垢，铭牌清除，副机齐全。
16、2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
17、3.1生产设备的提供
18、3.2新生产设备的验收
19、2各级验收人必须在验收记录上签字，各验收记录必须妥善保存在各单位的设备主管部门，保存期为下一次检修完。
20、设备预防维护计划表
21、负责反馈设备预防维护状态
22、4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。
23、7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。
24、1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%。
25、4设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（主要是急救设备及重要设备）进行预防性维护，在巡查过程中及时发现问题、解决问题。同时记录巡查结果，由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。
26、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;
27、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交 第十一条 设备维护规程应包括的内容：
28、定时清扫的规定;
29、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;
30、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
31、认真做到废油的回收管理工作。
32、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。
33、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。
34、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
35、严格执行设备润滑管理制度
36、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。
37、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出合理化建议。
38、1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的相应资质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说明书。
39、2设备的使用管理
40、3.2如生产过程中设备出现故障，必须遵从“先维修、后使用”的原则，应立即停机并上报班组长，严禁私自维修或设备带病运行。
——设备档案管理制度 40句菁华
1、案卷装订应在组卷、卷内文件排列和编目的基础上进行。
2、安监局档案室负责设备档案的监督、指导和检查。
3、设备建档酒店所有设备均分类，分部门建立设备档案，内容包括：设备名称，出厂合格证，检验单，安装质量检验单，试车记录，维修保养记录，改进安装记录，运行日志等。每种设备的各种档案内容分别按记录种类和时间归档编号以便查找。
4、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工长统一保管，退场时须与设备同时交接。
5、每台固定资产设备建立设备档案内容包括：
6、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录，并填好零配件更换表，由现场材料员签字，如果设备确认报废则须填写报废申请单，由公司设备科签字确认。
7、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见，其它维修过程与第8条相同。
8、填写设备技术档案必须字迹端正，条理清楚，不填写或乱填写一次罚款20元。
9、设备的安装、试车、调试记录。
10、大、中修计划记录及检修任务书及总结材料。
11、设备事故原始记录及分析报告。
12、设备报废申请报告、批复、重要设备报废鉴定书。
13、外购设备及备件合同书、协议书。
14、锅炉及附件鉴测报告。
15、工控资料的借阅时间为三天，超过期限需重新办理借阅手续。
16、维修费用效率 它是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：
17、1机电设备资料的管理
18、1.2常用的机电设备资料可复印一份保存于机电值班室按班移交。
19、2.2机电设备大中修档案长期保管直到设备报废一年后销毁。
20、2.3机电设备维护维修档案的借阅须办理借阅手续，并按时归还。
21、制造：
22、工务课为非设备工程管理归口单位。
23、1 对于安装工时在1小时以内及安装材料费用在约￥100元以下的非设备工程业务无需部门主管审核，单位主管确认方可办理业务。
24、2 对于安装工时1―8小时及安装费用在约￥100元―￥1000元的非设备工程业务，要需求部门主管审核，方可办理业务。
25、非设备工程管理流程
26、主管须在每天下班前对机器进行使用后的检查，机器是否清洁干净，有无损坏，如发现问题一定要查明原因，分清责任，落实到个人。
27、每星期日由保洁员对吸尘器进行一次大清洁，对吸尘袋、爬头、吸管进行检查是否堵塞，电线插头是否破损漏电发现问题及时保修，并填写《机器设备清洁保养记录表》、《机器设备维修记录表》。
28、严禁私自将机器他人，其后果一切自负。
29、使用人必须严格遵照执行机器设备的操作规范、要求。
30、吸尘器保养：
31、7清洗地毯时需由前向后推动单刷机。
32、8操作时留意电线不要拖拉太长，以免踩踏发生意外。
33、10使用后的单刷机要及时把软盘取下，用清水冲洗干净后保存。
34、12将单刷地毯机进行最后检查与整理，达到外观清洁整齐，保证内部无故障后妥善进行保管。
35、1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
36、6特种设备运行故障和事故记录；
37、特种设备安全管理机构负责归口管理本单位所有特种设备档案资料，应指派专人负责特种设备档案资料的保管工作。
38、接地装置的焊接质量、接地试验应符合规定，各种设备与主接地网的连接必须可靠，扩建接地网与原接地网间应为多点连接。
39、变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。
40、接地装置预防性试验项目及周期严格按照本规定执行。
——设备日常点检管理制度 40句菁华
1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
2、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
3、天车禁止超载起吊。
4、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
5、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
6、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
9、调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。
10、所有设备的维修都必须建立完整的维修档案，由人力资源及行政管理部统一管理，主要包括设备名称、维修日期、故障现象、故障原因、维修内容、维修费用、维修单位等。
11、人力资源及行政管理部应定期统计、汇总维修情况，针对各类故障产生的原因提出预防与克服的措施，通知使用部门加以防范。
12、在规定的使用年限期间，因个人原因造成办公设备毁损、丢失、被盗等，所造成的经济损失由个人承担。
13、电脑使用人员设密码管理，密码属公司机密，未经批准不得向任何人泄露。
14、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项，严禁使用电脑玩游戏。
15、对于计算机软件的安装（院限制安装软件除外）由使用部门自主决定。
16、软件使用前要确保无病毒。
17、对于关键的电脑设备应配备必要的断电、继电设施以保护电源。
18、电话出现故障的可报工程维保部进行维修。
19、为确保复印机的安全运转，每天开机的时间不宜过长。
20、传真机放置于人力资源及行政管理部办公室，其他部门若需使用时至此处使用。
21、投影仪安置于公司会议室，需要使用部门向人力资源及行政管理部负责人申请。
22、笔记本电脑放置于人力资源及行政管理部办公室，其他部门若需使用时至此处借用。
23、办公设备要定期进行养护，以免老化影响使用。
24、办公设备的使用人员要保证设备的安全，如果因使用人员的过失造成丢失，要追究责任。
25、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
26、工段级点检：
27、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。
28、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
29、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
30、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。
31、主要设备因故需要临时停或开。
32、主要设备因故需要临时调整。
33、运行人员暂离岗位。
34、主要设备发生故障或停台修理。
35、重要零部件改造、代换或加工修理。
36、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。
37、加班、换班、补休、请假。
38、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
39、设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
40、基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交 厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。
——设备使用日常保养制度 40句菁华
1、运行人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”。“四懂”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；“三会”即会使用、会保养、会排除故障。
2、运行人员，必须做好下列主要工作：
3、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。
4、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。
5、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。
6、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图;
7、运行中常见故障的排除方法;
8、安全注意事项。
9、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。
10、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
11、运行中影响产品质量和产量的设备或部位;
12、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。
13、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。
14、定期召开设备维护保养会议，总结经验，互相交流，取长补短，共同提高。
15、适用范围
16、2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
17、4技检部参与对新设备的的改造、验收。
18、3.4生产设备的报废
19、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水（含油路、气路）。
20、运输车辆的充气及维护。
21、破碎机的磨刀工作。
22、箩底小面积修补。
23、保持引风设备畅通。
24、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
25、5分钟以内不准有新的料漏出。
26、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。
27、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。
28、压缩空气管路整齐，阀门仪表灵敏可靠。
29、润滑系统的油嘴、油孔齐全，油路畅通，润滑良好。
30、各转动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀，磨损不超过有关技术规定。
31、工作时空压机响场均匀，无不规则的冲击声及明显的振动。
32、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人，要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。
33、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工，都必须经县级以上专业技术培训，做到持证上岗，搞好业务保安。
34、主变：每日巡检一次，特殊天气，特殊巡视，不闪络、不放电、不漏油、不超温，油不变色无异响，不冒烟，并有可靠的接地装置。
35、矿灯：经常检查保养，封闭严密不漏液，电压不低于4V，放电时间不少于11个小时，通气孔畅通无阻，零部件齐全、坚固，防爆程序好;矿灯架和充电场所清洁卫生。
36、经长途运输或长期搁置不用的电机，在使用前必须以500伏兆欧表测量其定子绕组与机壳间的绝缘电阻，不得低于0.5兆欧，否则电机必须干燥，直至绝缘电阻达到规定值时为止。
37、电动机与电源连接时，应注意事项：
38、各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款200―500元。
39、对查出的问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。
40、更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。
——企业设备的维修团队口号 30句菁华
1、专业的服务，高性价比的回报。
2、最最最简单的`一句手机专业维修免费检测
3、推行TPM实现优质产品的保证
4、提升员工自主保养和维护设备
5、没有的承诺，只有更好的服务
6、让顾客更省心、放心
7、一流的技术，贴心的服务
8、手指动一动，狸客上门修。
9、专业维修好，狸客*台找。
10、用心专业维修，狸客上门更优。
11、专业邦捷，专注高效。
12、不仅上门，更上心。
13、人懒事烦，邦捷搞定。
14、花钱买服务，邦捷精专速。
15、邦捷效率，财富秒计。
16、茶没泡好，电脑已好。
17、邦捷上门，大显奇能。
18、邦捷上门，效率如神。
19、服务选邦捷，满意更舒心。
20、飞机的速度，詹姆斯的身手。
21、邦捷上门修，秒杀赢财富。
22、个性化维修，高品质服务。
23、邦捷上门，胜人一筹。
24、邦捷价值，财富秒计。
25、邦捷专业，专注高效。
26、邦捷上门，神奇无比。
27、维修好帮手，捷尽我所能。
28、邦捷专业控，省时赚财富。
29、兑现承诺，满意而归。
30、邦捷速度，秒定财富。
