1、减少浪费
2、提升效率
3、、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
4、、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。
5、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
6、车间配件架须按所贴标签要求存放对象，严禁混放；同时摆放要整齐。
7、电焊机、氧割设备用完后，要将电缆线或气管盘绕在机体上，放回工作间或车间的指定地点。
8、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。
9、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。
10、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次，由车间主管根据实际情况统一安排；日常不定时的清洁由车间主管安排。
11、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。
12、4美容所用的设备，包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁，且要摆放整齐。
13、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次，由车间主管根据实际情况统一安排。
14、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。
15、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。
16、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。
17、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。
18、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容，物料编号，胶水编号和用量。
19、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。
20、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。
21、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。
22、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。
23、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。
24、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。
25、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。
26、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。
27、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。
28、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。
29、物料的摆放要安全，不可过高或过多的摆放。
30、通道畅通、整洁。
31、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
32、工具、机械、机台随时清理。
33、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
34、员工工作精神饱满。
35、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；
36、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；
37、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；
38、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报；
39、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的（不含-10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。
40、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放；同时摆放要整齐。
——生产车间现场6s标准管理制度 50句菁华
1、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
4、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
5、合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。
6、全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。
7、有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送*机关处理。
8、擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。
9、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
10、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
11、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
12、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
13、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
14、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
15、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
16、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
17、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
18、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
19、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
20、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
21、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
22、1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
23、2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
24、2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
25、2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
26、3.5 通道内不得摆放任何物品。
27、3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
28、4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
29、7.5 未经许可不得私接耗能设备、设施、器具。
30、9.3 放工提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
31、9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
32、9.9 坚持文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等征象，每世界班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相干记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
33、10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领引导，不得自力操作。
34、10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
35、10.9 重点设备(如数控中心)，要专人，清洁、严禁破坏。
36、10.10 器材要确保敏捷可靠，定期搜检替换(器材、药品)，有效期限标志显明。
37、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门，各一次。做到洁净无痰迹，无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角，当日垃圾当日清除完毕。
38、每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。
39、每时维护7S管理，做好7S检查工作。
40、员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。
41、员工在作业过程中，不得坐工作台面，姿势正作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。
42、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。
43、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
44、员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、配件、工具，地面不允许有掉落异物。
45、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
46、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
47、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
48、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
49、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
50、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
——生产车间6s管理制度 40句菁华
1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。
2、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
3、引用标准：《质量手册》
4、职责
5、4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。
6、6S管理的定义
7、1.整理(Seiri)：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
8、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
9、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
10、6安全(Safety)：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
11、6S管理的意义。
12、1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。
13、3降低不良品率，提高品质水*。
14、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
15、1.3.计量器具定期送检，标识明确。
16、1.4工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。
17、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
18、1.2.1生产部每天进行安全巡查，并记录在安全检查记录表上。
19、5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
20、6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
21、2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
22、1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍)、办公室等的“6S”执行情况进行检查。
23、3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。
24、4.清洁(Seiketsu) ：就是将以上 3S 的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
25、5 素养(Shitsuke) ：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控 制的习惯。
26、5一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍考核。
27、2 现场合理化，提高生产效率。
28、6S 管理的要求 7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
29、1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油 污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。
30、1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
31、1.6 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
32、检查、考核 9.1 办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区(宿舍) 、办公室等的“6S”执行情况 进行检查。
33、0 目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清 洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。
34、0 适用范围： 本规定适用于生产现场管理， 凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行
35、2 要求： 4.2.1 车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置， 合格品、 不合格品、 半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。
36、2.3 所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到 指定地点。
37、3 整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便 于拿取方便。
38、4.1 周转架、箱、车内工件摆放有序 ，车间周转架摆放高度应低于 3 层，做 到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为*行。
39、4.6 工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止 磕碰疤现象的发生。
40、9 素养：人人依规定办事，养成良好习惯。
——6s生产车间管理制度 30句菁华
1、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
2、工具定位放置，定期保养。
3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
4、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
5、工具、机械、机台随时清理。
6、对不符合的情况及时纠正。
7、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
8、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
9、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
10、为保障生产秩序，确保每项生产制造正常运行，不断营造良好的工作环境，推动本企业的发展，结合本企业的具体情况特制订本制度。
11、本需要适用于本企业生产制造各车间、各岗位、
12、上班时间管理人员因工作关系可在车间走动， 其他人员不可离开岗位互相窜岗，如果因有事需要离开岗位必须向部门主管提交申请才可以离岗。
13、上班时间谢绝探访及随身携带个人电话 .不得带小孩或厂外人员在车间玩耍或滥动车间设备，因此导致的事故自主承担。
14、车间严格按照生产计划排产，根据车间人员和设备情况，精心组织生产。生产工作做到分工不分家，每个车间须完成车间日常生产制造任务，同时要保证质量。所有人员需树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中做到认真负责，严格做好首检、自检、互检、全检的习惯，一旦发觉问题要及时调整和汇报;15生产中趟若遇到生产质量问题， 有权利汇报上级领导处理。 如继续生产制造导致损失， 后果将由车间负责人承担。
15、在工作时，员工如违反作业需要，无论是有意或失职导致停车或者事故，直接处罚当事人(管理人员因具体事情而定也受连带处罚) 。
16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
17、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。 中午吃饭、下班、离开岗位时及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
18、考核的目的：
19、4.清洁(Seiketsu)：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
20、5素养(Shitsuke)：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
21、6S管理的意义
22、1.1生产现场6S要求现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。
23、1.5现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。
24、1.6作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。
25、1.7作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。
26、1.9作业区门窗、墙壁一个月清洁一次(特别高的门窗、天花板、墙壁15天清洁一次)，地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
27、1.17生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
28、检查、考核
29、3合格和不合格判定。
30、46S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。
——6s管理宣传口号 100句菁华
1、“人无礼而不生，事无礼则不成，国无礼则不宁” ——荀子
2、“老吾老，以及人之老；幼吾幼，以及人之幼”——孟子
3、强化班组建设，提高工作效率
4、你的任务就是唤醒你沉睡的智慧。
5、人人齐努力，创造好品质。
6、推行品管，始于教育，终于教育。
7、质量好上好，教育不可少。
8、品管提高信誉，信誉扩大销售。
9、只有在自己的见解成为真理时，固执已见才可称为美德。
10、做好时间管理，做自己的主人。
11、利益是执行的源动力，企业文化是执行的持续动力。
12、保护环境是责任，爱护环境是美德。
13、认真可以把事情做对，用心才能把事情做好。
14、明白别人能明白什么，仅次于知道别人想知道什么。
15、会而不议，议而不决，决而不行，行而不果，这样的会议是属最浪费行为。
16、难以把握的是分寸，不易看出的是火候。
17、至诚可以前知，预测未来，才能做好计划。
18、万千产品堆成山，一星火源毁于旦。
19、建立以“三全”（安全性人员，安全型设备，安全型环境）为基础的安全型企业。
20、愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故。
21、杂草不除禾苗不壮，隐患不除效益难上。
22、一切意外均可避免，一切风险皆可控制。
23、持续落实安全风险的识别、评估、检测、报告及缓解工作。
24、防护加警惕保安全，无知加大意必危险。
25、重视安全硕果来，忽视安全遭祸害。
26、一下子的疏忽，一辈子的痛苦；一切为了安全，安全保证一切。
27、企业负责，行业管理，国家监察，群众监督。
28、风险管理从我做起，从现在做起。
29、安全是增产的细胞，隐患是事故的胚胎。
30、不懂莫逞能，事故不上门。
31、领导不重视，早晚会出事；班长不重视，一定要出事；工人不重视，马上就出事。
32、安全是朵幸福花，合家浇灌美如画。
33、铸造辉煌，唯有质量。
34、优质灌溉，缔造将来。
35、质量安全，企业生命之源。
36、立安思危，创优求存。
37、城管用心服务，城市天天进步。
38、城管的责任心，城市的和谐景。
39、创建绿色城市，构建和谐家园
40、共同管理城市，共享和谐*。
41、管理步步到位，城市更有品位。
42、管理从我开始，城市因你*安。
43、规划高瞻远瞩，管理细致入微。
44、济南城市管理，精彩期待有你。
45、建设满意城管，扮靓城市形象。
46、留下美好记忆，带走垃圾果皮。
47、美化城市环境，构建和谐家园。
48、美化城市环境，拥抱美好生活。
49、牵手城市管理，拥抱幸福生活。
50、让本地人自豪，令外地人羡慕。
51、生态影响生存，城管重在环保。
52、展城市新名片，做义务城管员。
53、城市文明无极限，精诚管理在瞬间。
54、共建文明城市，共享美好生活。
55、脚下文明一小步，城市文明一大步。
56、文明城管*，和谐城市风雅颂。
57、文明城市人民建，我为城管作贡献。
58、文明城市人人爱，有我参与更精彩。
59、文明城市始于心，城市管理践于行。
60、文明管理手拉手，和谐济南心连心。
61、文明执法是金，和谐*是福。
62、文明执法一小步，和谐*一大步。
63、用公德规范言行，用文明点亮城市。
64、与城管同行，与文明牵手。
65、铸和谐创文明，展城管新形象。
66、做文明人，建文明城市。
67、怀化应急管理，分分秒秒伴你。
68、加强应急管理，减少水旱灾害损失。
69、学习应急知识，提高自救互救能力。
70、应急知识进学校、进书本、进课堂。
71、绿色是生命之源，爱绿是公民之质
72、文明养犬，爱护环境
73、市民是城市的形象，城市是市民的精神
74、处处城市道路照明，试试明亮你的眼睛
75、由您的参与和我们的努力，城市环境将会更加整洁美丽
76、管住脏、乱、差，留下真、善、美；
77、乱吐乱扔乱抛洒，害人害己害大家
78、没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。
79、团结、开拓、务实、求精。
80、今天工作不努力，明天努力找工作。
81、质量连着你我他，企业兴旺靠大家。
82、城管没有旁观者，你我都是践行人。
83、城管呵护千万家，真诚服务你我他。
84、城市管理，美在泉城。
85、6S-思一思 ，研究改善措施， 试一试 ，坚持不懈努力
86、PDCA循环：计划、执行、检查、行动
87、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
88、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
89、6S是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。
90、清洁-维持前3S成果，使其规范化、标准化
91、日常记录好习惯，追溯分析利改善
92、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
93、创优美环境，创优良秩序，创优秀业绩。
94、培养优质素养，提高团队力量。
95、团结，求真，务实，只争朝夕。
96、清理整顿天天做，清扫清洁时时行。
97、PDCA循环：计划. 执行. 检查. 行动
98、标准化的步骤：制定标准. 执行标准. 完善标准
99、清扫-经常清洁打扫保持干净. 明亮的环境
100、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率。
——工厂车间5s管理制度 50句菁华
1、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
2、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。
3、个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。
4、因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。
5、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
6、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
7、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
9、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
10、3定置
11、4.3做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
12、4.7坚持八字要求,即:划一、清洁、润滑，做到“三好;四会;五项纪律”。
13、6.1行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
14、8劳动纪律
15、9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
16、10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
17、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
18、在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常应立即处理或向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。
19、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
20、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
21、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
22、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除，对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。
23、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。
24、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1－2分，出现安全事故的班组、工位扣除安全分3－5分。工段长连带50％的进行扣分。
25、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分（含5分）的，除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励，如出现扣分则扣发当月安全奖励，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分给予100元经济处罚。
26、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
27、8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。
28、8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。
29、9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。
30、4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。
31、5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。
32、5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。
33、2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。
34、2负责召开各种班组会议和组织学习。
35、1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。
36、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
37、别人操作机器，勿与之交谈。
38、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故
39、物料管理:归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。
40、危险工序操作管理:关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
41、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。
42、生产人员必须严格遵守操作规程。
43、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
44、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
45、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；
46、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；
47、车辆开进、开出格外小心；
48、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。
49、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
50、压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（A级）
——注塑车间员工管理制度 40句菁华
1、2、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
2、6、需要带入无菌室使用的仪器，器械，*皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
3、7、工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
4、8、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
5、15、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
6、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
7、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
8、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况、
9、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
10、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
11、设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
12、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠、
13、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
14、车间不得使用不合格的或已损坏的.工具、量具、刃具。
15、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
16、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
17、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
18、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
19、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
20、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
21、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
22、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
23、、贯彻“安全第一、预防为主”
24、、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
25、、发生事故按有关规定及程序及时上报。
26、不假而别者或请假手续不全者视为旷工，连续旷工三天或月累计旷工五天者（包括安排加班时间）作自动离职处理；
27、辞退或辞工人员，辞工当天上班不计算工资；
28、迟到或早退以打卡时间为准；
29、旷工
30、请假人先向部门索取请假条，并如实填写；
31、请假核准权限
32、辞退：结算当月工资
33、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
34、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
35、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
36、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
37、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
38、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造*力和设备事变的，将按丧失抵偿。
39、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
40、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
